Producción de bebidas de segunda mano en venta (1,110)

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Fpsdoxywgljpfx Aftjr Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Estado: usado, Transportador elevador Altura: 3,2 m Altura de descarga: 2,4 m Fodpfex Dc H Ejx Aftepr

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen El siguiente mezclador de 2 componentes fue fabricado en 2008 por el productor alemán Famix. La máquina está disponible de inmediato en su estado actual. Datos técnicos Rendimiento: máx. 30.000 l/h Mezclador de 2 componentes Dimensiones (LxAnxAl): 3.200mm x 1.700mm x 2.700mm Caudalímetro Bomba dosificadora Desgasificación al vacío Medición Brix Regulación de CO2 Regulación de presión de CO2 Medición de conductividad Datos eléctricos Tensión de funcionamiento 400V/230V 50 Hz, 80A SIEMENS S7-300 Fsdpoxb Akrefx Aftjpr

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Para la producción continua de agua desgasificada. Máquina (adicional): Desgasificación de agua Capacidad: 50 hl/h Contenido de O2 tras desgasificación: 0,5 ppm Fedpfoxw R Rxsx Aftjpr Temperatura: 16 °C Presión: 4 bar Potencia: 1,0 kW Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Operación / Control: Totalmente automática / Control S7 Material: Estructura: 1.4301, Tubería: 1.4404 Equipamiento: Línea de agua (válvulas de mariposa neumáticas, caudalímetro, válvula antirretorno, válvula de toma de muestras), módulos de membrana (entrada de agua desde abajo), línea de CO2 (válvula de mariposa, regulador de presión, caudalímetro, válvula reguladora manual), línea de vacío (válvula de mariposa, bomba de vacío (ELMO), válvula reguladora manual), intercambiador de calor de placas (Thermowave), bomba de presión (Hilge, 4,5 bar a 250 hl/h, motor de 7,5 kW)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5,100 mm, ancho total: 2,800 mm, presión: 1 bar, capacidad del depósito: 19,800 l, diámetro interior: 2,800 mm, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Depósito cilíndrico vertical - Capacidad: 9.400 l + 10.400 l = 19.800 litros - Material: acero inoxidable TECHO - 1 chimenea descentrada en la parte frontal con boca de inspección CINTURÓN - 1 tubo indicador de nivel completo para cada uno de los dos compartimentos - 1 puerta autoclave ovalada para cada compartimento - 1 grifo de cata en cada compartimento - 1 puerta rectangular en el compartimento superior - 2 válvulas de descarga parcial en cada compartimento - 1 circuito de refrigeración en cada compartimento FONDO Fedpexz A Htjfx Aftspr - Cónico - 4 patas - 1 válvula de descarga total DIMENSIONES - Diámetro: 2.800 mm - Altura total: 5.100 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Cerradora de Cajas con Hot-melt – Descripción General Esta cerradora de cajas con adhesivo hot-melt de segunda mano TE-CO está diseñada para el final de línea de embalaje industrial dentro de una línea de embotellado usada. El modelo 607-98 ofrece un cierre fiable y constante de cajas de cartón ondulado mediante un sistema de adhesivo hot-melt, siendo una solución contrastada para entornos de producción de bebidas donde se requiere un sellado seguro de cajas con botellas de vino antes de la paletización. Su construcción robusta y manejo sencillo permiten una integración fluida con encajadoras aguas arriba y paletizadores aguas abajo, facilitando una operación continua y un óptimo rendimiento. Fabricada por TE-CO, esta unidad de segunda mano está enfocada en el cierre seguro de cajas, garantizando una aplicación limpia del pegamento, sellados ajustados y bajas necesidades de mantenimiento. Es especialmente adecuada para cajas que contienen botellas de vidrio en los formatos habituales de bodegas y productores de bebidas. Diseñada tanto para funcionar como parte de una línea de embotellado usada o como equipo independiente con transportadores compatibles, la 607-98 se ajusta a las mejores prácticas industriales de embalaje en cuanto a eficiencia y protección del producto. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Año de fabricación: 1998 Método de sellado: Adhesivo hot-melt (pegamento) Aplicación: Sellado de cajas/cartones después del empacado Uso típico: Cajas de botellas de vino en una línea de embotellado usada Formatos de botella compatibles en caja: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construcción: Máquina industrial de final de línea para operación continua Operación: En línea con encajadora aguas arriba y paletizador aguas abajo Sistemas Avanzados de Automatización y Control Fodpjxywf Isfx Aftepr La cerradora de cajas hot-melt TE-CO está orientada a garantizar una automatización confiable en el embalaje industrial. Dispone típicamente de control de temperatura del adhesivo para una unión constante, sincronización de entrada y salida para un flujo fluido de cajas y enclavamientos de seguridad para una operación protegida. Los controles de fácil manejo permiten ajustes rápidos y un rendimiento estable durante los cambios de formato. El sistema de aplicación de hot-melt asegura patrones de pegamento limpios y repetibles para un sellado seguro y uniforme. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta cerradora de cajas se integra perfectamente en una línea de embotellado usada, operando inmediatamente tras un monobloque encajadora y antes de la paletización. Puede sincronizarse con equipos aguas arriba, como sistemas de conformado y encajado, y conectarse aguas abajo con paletizadores para la manipulación automatizada de materiales. El equipo admite operación en línea con transportadores estándar y también puede trabajar como unidad independiente si se alimenta adecuadamente. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se presenta lista para operar dentro del contexto de una línea de embotellado de segunda mano. Incorpora sistemas de seguridad y documentación disponible, para facilitar la puesta en marcha y el mantenimiento rutinario. Su construcción industrial favorece un servicio fiable en entornos de producción de bebidas.

Estado: usado, Con motorreductor SEW. Sin accionamiento de banda. Para atornillar a la cinta. Fpodpfx Afsx Agn Detor

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este llenador isobarométrico fue fabricado en 2021 por el fabricante alemán Markl. Puede llenar latas y botellas de vidrio. Este llenador está disponible porque el vendedor vende toda la línea. Solo ha tenido pocas horas de funcionamiento y puede ser inspeccionado personalmente en cualquier momento. Fpodpfxot Rmhme Aftsr Datos técnicos Tipo: Llenador isobarométrico para botellas y latas Capacidad: 8.000 botellas/hora (según formato) Número de válvulas de llenado: 20 Formatos: Botellas: 0,33 L longneck y 0,75 L cava Latas: estándar 0,33 l y 0,44 l Llenador a contrapresión Dirección de la marcha: izquierda - derecha Dimensiones (L x A x H): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m Historial de operación: En funcionamiento: junio 2021 - junio 2024 Última producción: junio 2024 Desmontaje: febrero 2025 Horas totales estimadas de operación: aprox. 625 horas (~500.000 litros llenados a 2.500 unidades/hora) Buen estado, listo para reinstalación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Máquina (adicional): 24 estaciones de cierre Capacidad: 18.000 botellas/h, 24 estaciones de cierre Potencia: aprox. 5 kW Agua: aprox. 200 l/h Aire comprimido: aprox. 2 m³/h Longitud: 3,3 m Ancho: 2,2 m Altura: 2,4 m Formatos: 0,33 l; 0,5 l; diámetro máximo de botella 90 mm Sentido de funcionamiento: derecha a izquierda Fpjdpovcqgbofx Aftor Material: acero inoxidable, plástico resistente al desgaste Construcción básica: mesa de máquina compacta e higiénica, diseño inclinado hacia el exterior Equipamiento: dispositivo de control mecánico/neumático (comprobación de tensión del cierre), lubricación centralizada, ajuste de altura para procesar diferentes alturas de botella, equipo de enjuague y chorro, equipo de inyección de alta presión, boquilla de inyección HDE en la mesa de salida, mesa de salida, estación empujadora Peso: 3.000 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4,900 mm, ancho total: 2,900 mm, presión: 1 bar, capacidad del depósito: 30,000 l, diámetro interior: 2,900 mm, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Cilíndrico cerrado - Capacidad: 300 HL - Material: ACERO INOXIDABLE - Fondo: plano sobre losa TECHO - 1 chimenea con trampilla Ø 400 mm ANILLO - 1 grifo de degustación - 1 puerta rectangular con apertura exterior de 420 × 530 mm - 1 puerta rectangular con apertura exterior de 420×530 mm, parte inferior del virolo - 1 toma para termómetro Fpjdpexz Apuefx Aftjr - Tubo de remontada Ø 50 mm - 1 válvula de vaciado total DN 50 DIMENSIONES - Diámetro: 2900 mm - Altura total: 4900 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Kosme Monocombi 2T Monobloque Encolador Hot Melt de Segunda Mano Este monobloque encajonador Kosme de segunda mano está diseñado para el agrupamiento fiable de botellas y el cerrado de cajas de cartón en un formato compacto para aplicaciones industriales de embalaje. Fabricado para entornos exigentes de producción de bebidas y otras aplicaciones de embotellado, permite la agrupación de botellas en cajas de 6 unidades y el cierre por hot melt en una sola unidad integrada. Su arquitectura monobloque reduce el espacio requerido, facilita la integración en una línea de embotellado usada y simplifica las operaciones y el mantenimiento. Fabricado por Kosme, marca reconocida en maquinaria de embotellado y embalaje, este modelo incluye un dispositivo adicional de centrado de botellas, especialmente adaptado para la manipulación de botellas Authentique, mejorando la estabilidad de alimentación y la calidad del embalaje. Es apto tanto para botellas PET como de vidrio y se adapta perfectamente a las exigencias de la industria de bebidas, donde la presentación uniforme del estuche, el sellado seguro por hot melt y la repetibilidad de formatos son esenciales. Con una potencia nominal de 8 kW y manuales disponibles, la máquina facilita una puesta en marcha eficaz y un mantenimiento rutinario para un rendimiento continuado en aplicaciones de embalaje industrial. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Año de fabricación: 2007 Categoría: Monobloque Encajonador Formato de encajado: cajas de 6 botellas Sistema de cerrado: Hot melt (termofusión) Potencia: 8 kW Manipulación de envases: botellas PET y vidrio Equipamiento incluido: Dispositivo adicional de centrado para botellas Authentique Documentación: Manuales de uso y mantenimiento disponibles Sistemas avanzados de automatización y control El diseño monobloque integra la agrupación de botellas, el encajado y el cierre por hot melt, aumentando la eficiencia del proceso. Los controles de interfaz sencilla permiten configuraciones rápidas y ajustes rutinarios. El sistema de encolado hot melt asegura un sellado consistente con mínima intervención del operario, optimizando la disponibilidad y reduciendo la reelaboración en producciones continuas. Fpsdpfx Afsxywb Aetor Capacidades de integración en línea de producción Diseñada para integración sencilla en líneas de embotellado usadas o como estación de encajado independiente, la máquina puede conectarse a transportadores de entrada y soluciones de paletizado posteriores. Su formato monobloque compacto optimiza el espacio de planta y permite acceso para cambios de formato y mantenimiento. La configuración de caja de 6 botellas cumple con los estándares logísticos del sector bebidas y puede combinarse con los sistemas de embalaje secundario habituales. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como equipo industrial de embalaje de segunda mano, esta máquina dispone de manuales de operación y mantenimiento que facilitan una correcta instalación y cuidado. La disponibilidad de documentación respalda rutinas de mantenimiento eficientes y contribuye a la fiabilidad a largo plazo en la producción. Rendimiento operativo y versatilidad Diseñada para manipular tanto botellas PET como de vidrio, la máquina es ideal para plantas de bebidas que buscan una formación de cajas fiable y sellado por hot melt.

Estado: usado, La máquina dispone de un depósito para tapones de cava. Los tapones de cava se alinean automáticamente y se transportan a través del canal de alimentación hacia la encorchadora de cava. Fpodpfsxz Ug Sex Aftsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Láser de dióxido de carbono para el marcaje de etiquetas. Soporta altas velocidades de línea. Fuentes optimizadas para láser para marcaje a alta velocidad, incluyendo fuentes estándar y Unicode. Las etiquetas también pueden ser marcadas con gráficos (formatos *.bmp, *.plt, *.dxf). Se pueden imprimir en las etiquetas más de 60 tipos diferentes de códigos de barras, así como códigos de trazabilidad y datos de serialización. Operación mediante interfaz gráfica de usuario. Extracción de humos y polvo a través de los equipos Domino DPX 1500 y DPX 3500. Máquina (descripción adicional): Marcaje de etiquetas Capacidad: 40.000 botellas/h Longitud de onda del láser: 10 µm Temperatura ambiente: 40 °C Humedad máxima: 90 % HR sin condensación Potencia: 1,05 kW Voltaje: 90 - 264 V Fjdpfx Afoxwzb Istopr Frecuencia: 47 - 63 Hz Equipamiento: panel táctil de operación, extractores DPX 1500 y DPX 3500

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4,100 mm, presión: 1 bar, capacidad del depósito: 20,000 l, diámetro interior: 2,800 mm, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Depósito de acero inoxidable - Marca: DEFRANCESCHI - Capacidad: 22 000 litros - Termorregulado TEJADO - 2 anillos de elevación - 1 chimenea descentrada en la parte delantera con trampilla de acero inoxidable ANILLO - 1 cinturón de refrigeración - 1 tubo de remontado - 1 grifo de cata - 1 nivel completo - 1 válvula de vaciado parcial - 1 puerta rectangular con apertura exterior en la parte inferior del virolo FONDO - Inclinado - 4 patas de acero inoxidable con placa DIMENSIONES Fsdpfx Aoxy Ii Rsftepr - Diámetro: 2800 mm - Altura total: 4100 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Keber PALPACK DS Paletizador Usado El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización de cajas al final de línea en entornos de producción de bebidas y embalaje industrial. Esta solución usada optimiza la fase final de una línea de embotellado de segunda mano, agrupando las cajas cerradas en capas estables y colocándolas sobre palets según patrones de apilado predefinidos. Diseñado para ofrecer un flujo de trabajo fiable y manipulación fluida, ayuda a los productores a preparar cargas listas para enfardado, almacenamiento y transporte, manteniendo una calidad constante y con mínima intervención del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra de manera eficiente en líneas de envasado completas que procesan botellas de vidrio embaladas en cajas. Sus aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor, como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño funcional y estructura robusta permiten un funcionamiento continuo en instalaciones exigentes, donde la disponibilidad y la estabilidad de los palets son claves. Tanto si se trata de modernizar una línea de embotellado usada existente como de ampliar la capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en un diseño compacto y ergonómico para el operador. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Año: 2004 Manipulación de envases: Diseñado para botellas de vidrio embaladas en cajas Formatos de botella: Compatible con formatos de 0,75L, 1,0L, 1,5L (en cajas) Formato de palet: Europalet (Eur-Epal) de 800×1200 mm Automatización avanzada y sistemas de control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada del palet para obtener resultados constantes y repetibles. Su lógica de control de final de línea coordina la entrada de cajas, el posicionamiento de las capas y el cambio de palet, ayudando al operador a mantener pilas estables para el enfardado posterior. El diseño favorece el acceso seguro del operador, incorpora enclavamientos de seguridad y permite ajustes sencillos para mantener la eficiencia en diferentes formatos y cambios de producto. Capacidades de integración en líneas de producción Este paletizador se coloca aguas abajo de una selladora de cajas por hot-melt y antes del enfardado de palets, permitiendo un flujo automatizado y continuo desde el embalaje cerrado hasta el palet terminado. Es compatible con sistemas de transporte estándar e integra fácilmente en líneas de embotellado usadas para cajas de botellas de vidrio. El sistema está indicado para producción de bebidas donde se procesan distintos formatos de botella en cajas listas para distribución. Ejemplos típicos de integración: Aguas arriba: cerradora de cajas por hot-melt (ej. TE-CO 607-98) Aguas abajo: enfardadora automática de palets (ej. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Fsdpfx Asxywafeftspr Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo se presenta como listo para funcionar en el contexto de una línea completa. Se ofrece como un paletizador de segunda mano operativo, adecuado para integración inmediata en procesos industriales de embalaje y producción de bebidas.

Estado: usado, sin enchufe Fpedsxzi Hyopfx Aftjr

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Túnel de lavado para la limpieza exterior de barriles (Kegs). La limpieza se realiza con agua caliente a 60 °C. En la parte inferior del lavador exterior hay un baño calentado por vapor o agua caliente. Equipado con boquillas pulverizadoras ajustables y una estación de cepillado. Para evitar un arrastre excesivo de agua, las puertas abatibles de entrada y salida se cierran por su propio peso. Incluye dispositivo para la extracción de etiquetas lavadas. Características adicionales de la máquina: enjuague y cepillado de Kegs Capacidad máxima: 300 Kegs/h Capacidad de la línea de llenado: 110 Kegs/h Voltaje: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Fpedsxwy H Aepfx Aftor Longitud: aprox. 2200 mm Ancho: aprox. 1500 mm Formatos: Barriles de 30 y 50 litros, formato EU, con recubrimiento de PU Equipamiento: boquillas pulverizadoras, bomba de alta presión, estación de cepillado, sistema de extracción de etiquetas

Estado: usado, Línea completa de enlatado para 3 formatos de lata – Visión general Fpodpfx Asxx Rq Isftsr Esta línea completa de enlatado de segunda mano está diseñada para una producción eficiente de bebidas y un envasado industrial en tres formatos de latas de aluminio. Concebida como una solución de enlatado universal, alcanza hasta 14.000 latas por hora según el tamaño del envase y el tipo de producto. La línea integra servicios de proceso, preparación de producto, llenado, cierre, pasteurización, inspección, impresión, embalaje, paletizado y sistemas de transporte, proporcionando una solución llave en mano tanto para la producción de bebidas como para instalaciones de líneas embotelladoras de segunda mano. Entre las principales marcas de componentes se encuentran Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber y Sita. Configurada para latas de 250 ml, 330 ml y 500 ml, ofrece un rendimiento robusto para operaciones modernas de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: hasta 14.000 latas/hora (dependiendo del tamaño; rango de la línea: 10.000–14.000 latas/hora) - Tipos de envases: latas de aluminio - Formatos compatibles: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Llenadora 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 latas/h; 10.000 ml a 8.000 latas/h; revisiones en 2012 - Cerradora 1: Angelus, 1980 - Llenadora 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 latas/h; adaptada para Slim 250 ml en 2011 - Cerradora 2: Ferrum 706, 1982 - Pasteurizador de túnel: Hermis, 2015 - Inspector de nivel de llenado: Stratec, 2000 - Impresora de latas: Victor, 2020 - Embalaje: embaladora Kisters, 1993; encartonadora SMI multipack, 2004 - Paletizado: paletizadora Keber, 1997; enfardadora de palets Sita, 2011 - Despaletizado: despalletizadora Frezart para latas, 2009 (puesta en marcha 2011) - Transporte: sistema de transporte integrado con dos mesas giratorias para latas, 2011 - Lavadoras de latas: dos unidades adaptadas para 250 ml, 330 ml y 500 ml, 2011 - Servicios y proceso: caldera Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, puesta en marcha 2015); compresor Kaeser con booster y dos depósitos de aire (2010, puesta en marcha 2011); estación CIP con tres depósitos, 2011; sala de jarabe con sistema de refrigeración y mezclador Nagema, 2011 - Almacenamiento: cinco depósitos de 100 hL para bebida terminada, acero con revestimiento alimentario Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite una operación coordinada desde el despaletizado hasta el paletizado, asegurando un flujo estable dentro del rango de 10.000–14.000 latas/hora. Los sistemas integrados de inspección e impresión garantizan control de calidad en línea y trazabilidad. Interbloqueos y protecciones de seguridad están presentes en estaciones críticas como llenado, cierre, pasteurización, embalaje y manipulación de palets. Los componentes para cambio de formato están configurados para tres tamaños de lata, minimizando los tiempos de cambio y asegurando calidad constante. Capacidades de integración de línea de producción Esta línea completa está diseñada para operación en línea, combinando proceso, llenado y empaque final en un flujo unificado. El sistema de transporte vincula todo el equipo, incluyendo dos mesas giratorias para latas dedicadas a la acumulación y desvío.

Estado: usado, Funciones: - - Aplicación de varias etiquetas autoadhesivas Rendimiento: aprox. 900 a 1800 bot./h Peso: aprox. 300 kg Potencia: 220 / 380 V, 3 fases + 0 + tierra Botellas utilizadas: Cilíndricas o ligeramente cónicas (opción), diámetro 55 a 115 mm Etiquetado: Altura máxima del borde superior de la etiqueta: 170 mm (220 mm opcional) Fedpfx Afsxy Sq Sotopr Etiquetas: Diámetro exterior del rollo: 300 mm Diámetro interior del rollo: 75 mm Desenrollado: Izquierda hacia adelante Enrollado interior

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Depósito de acero inoxidable aislado y vertical con camisa de calefacción (incl. control de temperatura) y bomba de aumento de presión (3 m3/h a 3 bar). El depósito está además equipado con tubería de salida, indicador de nivel y manómetro. Máquina (adicional): depósito de acero inoxidable vertical, aislado y calefactable Volumen bruto: 2000 l Fpedpfx Asxwy Aqeftor Altura: 2100 mm Material: acero inoxidable 1.4404 (AISI 316L) con revestimiento aislante de 1.4301 (AISI 304) Construcción básica: apoyado sobre 4 patas Equipamiento: aislamiento (espesor 50 mm); camisa de calefacción; control de temperatura; bomba de aumento de presión (Grundfos); tubería de salida; indicador de nivel con manguera; manómetro.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph Este monobloque ofrece una unidad de embotellado fabricada por Bertolaso en 2006. Aunque está diseñado para operar a una velocidad máxima de 2000 botellas por hora (BPH), nunca ha sido utilizado por los operarios, por lo que se encuentra en excelente estado. Además, el monobloque Olimpia 12/12/1 maneja eficientemente envases de vidrio, permitiendo trabajar con formatos de 0,75 y 1,5 litros, y destaca especialmente en el embotellado de vino tranquilo y cerveza. Fsdpfx Afjvgvfkstopr Sistema de enjuague del monobloque de llenado usado OLIMPIA 12/12/1 El monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph realiza el enjuague mediante un sistema con pinzas provisto de 12 grapas para envases de vidrio. Este sistema garantiza una limpieza uniforme de los envases antes del llenado y, gracias a su tratamiento de un solo tipo, prepara los recipientes de manera eficiente, manteniendo la integridad del producto final. Esta configuración permite un control estable del flujo de enjuague, logrando eficiencia incluso en entornos de trabajo exigentes. Tecnología de llenado: válvulas de gravedad con ligera depresión El monobloque BERTOLASO incorpora 12 válvulas que llenan los envases por gravedad, asistidas por una ligera depresión, asegurando una dosificación precisa del líquido. Este método minimiza la presencia de aire en el envase, lo que ayuda a preservar la calidad del producto y aumenta la estabilidad durante el almacenamiento de vino y cerveza. Boquillas fijas para un llenado uniforme Las boquillas fijas del monobloque de llenado BERTOLASO garantizan un llenado estable y continuo, asegurando una distribución homogénea del líquido en los envases. Esto permite al monobloque manejar grandes volúmenes de manera eficiente, reduciendo el desperdicio de producto y optimizando los procesos de producción. Condición operativa y estado de almacenamiento El monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph permanece almacenado y nunca ha sido puesto en servicio. Esta condición de almacenamiento mantiene todos los componentes en estado impecable, listos para un funcionamiento inmediato. Es, por tanto, una solución ideal para quienes buscan un monobloque de embotellado listo para usar, sin desgaste ni necesidad de reacondicionamiento. Ventajas de producción del monobloque de llenado usado OLIMPIA 12/12/1 El monobloque BERTOLASO se adapta especialmente bien a líneas de producción que requieren flexibilidad para diferentes formatos de envases y productos a embotellar. Su capacidad para gestionar distintos tamaños de envase (0,75 L y 1,5 L) amplía las aplicaciones, convirtiéndolo en una opción versátil. Finalmente, el diseño general de la máquina favorece la eficiencia, garantizando un alto rendimiento durante los ciclos de producción.

Estado: usado,

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Depósito CIP vertical, aislado y de acero inoxidable con 6 tanques dispuestos uno encima del otro. Capacidad total: 500 hl. Máquina (adicional): depósito vertical de acero inoxidable Capacidad de 2 zonas cada una: 10.000 l Fedpfx Aoxwxy Ujftspr Capacidad de 1 zona: 14.000 l Ancho: 3.000 mm Altura: 12.087 mm Material: acero inoxidable Ubicación/Posición: autoportante Construcción básica: 6 tanques cilíndricos superpuestos con fondos cónicos Equipamiento: escalerillas y plataformas con barandilla de protección, boca hombre en las tapas, aislamiento de jaula con revestimiento de acero inoxidable soldado, rebosadero colector.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Llenadora–taponadora rotativa monobloque usada 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Esta monobloque rotativa de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 válvulas con una taponadora rotativa de 8 cabezales tipo pick-and-place con mandril, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñada para entornos industriales de envasado, es una solución robusta para líneas de embotellado usadas que procesan productos no presurizados, como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con bastidor de hierro pintado, paneles exteriores de acero inoxidable y un resguardo completamente cerrado con dispositivos de seguridad, garantizando un funcionamiento fiable en operaciones de alto rendimiento. Cuenta con marcado CE y documentación completa para una integración eficiente en líneas de producción de bebidas y productos de cuidado del hogar y personal donde se requiera llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo llenadora–taponadora (24/8) Materiales de envase: PET, HDPE Tipos de producto: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones sin gas carbónico ni ambiente aséptico) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico con pistón N.º de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquillas: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: Taponadora rotativa de 8 cabezales pick-and-place, sistema de mandriles neumáticos Tipo de tapón: Tapón roscado de plástico (una medida de tapa actualmente ajustada) Sentido de rotación: Horario Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (dependiendo del producto, botella y tapón) Isobárica: No (llenado no presurizado) Aséptica: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Sin-fin de alimentación de botellas Tanque central de producto con flotadores magnéticos 24 cilindros neumáticos, platos superiores e inferiores Platos internos con sellado inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de taponado 8 cabezales neumáticos con sistema de roscado por mandril Transferencia de tapones pick-and-place Tolva vibratoria de tapas (una medida) Copa de tapas y chute (una medida) Elevador automático de tapas Mecánica y estructura Bastidor: Hierro pintado Paneles exteriores: Acero inoxidable Carcasa de protección: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Fsdpfjxvpmiox Aftepr Automatización avanzada y sistemas de control Cuadro neumático para control de llenadora y taponadora Cuadro eléctrico con componentes conforme normativa CE Incluye esquema de cableado para puesta en marcha ágil Control de nivel magnético en el tanque de producto para llenado estable Capacidades de integración en línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas para envasado industrial y producción de bebidas sin gas ni presión. Su rotación de carrusel en sentido horario, el sin-fin de alimentación de botellas y el sistema de manipulación de tapas permiten conexión directa con transportadores aguas arriba, desapiladores, sopladoras y equipos aguas abajo como etiquetadoras, sistemas de inspección y embalaje secundario.

Estado: usado, Krones Universella con orientación óptica con 2 estaciones para etiqueta frontal, de lazo (Sektschleife) y trasera. Sentido de marcha: izquierda/derecha Rendimiento: máx. 8000 botellas/h, menos con óptica Fpedpfxsxyw T Sj Aftsr