Producción De Energía de segunda mano en venta (33,277)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa de perfilado para la producción de perfiles C solares con punzonado, ajuste de ancho y automatización llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfiladoras, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de producción de perfiles C para energía solar está diseñada para la fabricación de perfiles C de alta calidad utilizados en estructuras de montaje solar y proyectos de energía renovable. El sistema proporciona una solución completa y llave en mano, desde la alimentación de la bobina hasta la salida del perfil terminado. Diseñada para ofrecer precisión, durabilidad y flexibilidad de producción, la línea garantiza un funcionamiento estable, punzonado preciso, conformado de calidad consistente y rendimiento industrial a largo plazo. ⚙️ RANGO DE PRODUCCIÓN El sistema puede producir diferentes tamaños de perfil C según los requisitos del proyecto: Ancho del alma: 80 – 200 mm Ala: 40 – 60 mm Labio: 20 – 25 mm Espesor del material: 3 – 4 mm Dimensiones personalizadas disponibles bajo pedido. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA La línea de producción consta de: Carro hidráulico de carga de bobinas Desenrollador hidráulico Unidad de pinzado Enderezadora y estación de soldadura Alimentador servo Prensa de punzonado de 40 toneladas Perfiladora Cizalla hidráulica fija Sistema de transporte Sistema automático de apilado (opcional) Codpsy Any Rsfx Alnohd ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema de alimentación servo controlado para posiciones de punzonado precisas Alimentación programable con memoria de múltiples trabajos Punzonado y conformado de alta precisión Perfiladora con ajuste de ancho NC Rodillos templados para larga vida útil Bastidor robusto para producción continua Automatización controlada por PLC y HMI ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Solución completa y llave en mano para perfiles solares Producción flexible para varios tamaños de perfil Alta consistencia y repetibilidad del producto Reducción de mano de obra y mayor eficiencia Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de montaje solar Estructuras para parques solares Proyectos de energías renovables Producción de perfiles de soporte en acero Proyectos de infraestructura 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES Sistema automático de apilado Diferentes dimensiones de perfil Utillaje para patrones de perforación personalizados Actualización de la automatización Soluciones de integración de fábrica llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de perfiles solares similares, fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería comprobada y experiencia internacional en proyectos. Referencias adicionales, vídeos y detalles técnicos pueden proporcionarse a solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: DF0280, fuerza de prensado: 160 t, Prensa hidráulica de cuatro columnas Hidrobrasil – 160 t – 1.430 × 1.000 mm – Carrera de 800 mm Chedpjd Ap Udjfx Alnjd Se vende una prensa hidráulica de cuatro columnas del fabricante Hidrobrasil, con una fuerza de prensado de 160 t. La máquina está diseñada para procesos de producción exigentes y es especialmente adecuada para aplicaciones de conformado, estampado y ensamblaje. Gracias a sus altas velocidades de recorrido y su construcción robusta, es ideal para el funcionamiento continuo en entornos industriales. ===== Datos técnicos + Información: Prensa hidráulica de cuatro columnas – 160 t ==== Datos generales - Fabricante: Hidrobrasil - Modelo: Prensa de cuatro columnas - Tipo de construcción: Prensa de cuatro columnas - Designación de la máquina: Prensa de producción - Fuerza de prensado: 160 t - Consumo total de energía: 22 kW - Peso de la máquina: aprox. 13 t - Dimensiones (L × A × H): 2.300 × 2.850 × 4.000 mm ==== Área de trabajo - Altura máxima de trabajo: 1.000 mm - Carrera: 800 mm - Ancho de paso: 1.000 mm ==== Mesa y émbolo - Tamaño de la mesa: 1.430 × 1.000 mm - Tamaño del émbolo: 1.430 × 1.000 mm - Altura de la mesa sobre el suelo: aprox. 850 mm ==== Velocidades - Velocidad de avance: 200 mm/s - Velocidad de retroceso: 200 mm/s - Desplazamiento rápido: 200 mm/s - Velocidad de presión: 15 mm/s ==== Hidráulica y accionamiento - Fuerza de retroceso: 16 t - Volumen del depósito de aceite: 400 l - Refrigeración del aceite: 1,5 kW (eléctrica) ==== Control y operación - Monitor: WEG, 10 pulgadas ===== Tecnología de conformado, trabajos de estampado, procesos de ensamblaje, producción en serie, líneas de producción Prensa hidráulica, prensa hidráulica, prensa de cuatro columnas, prensa de producción, prensa industrial, prensa de conformado ¿Está buscando una prensa hidráulica adaptada a sus necesidades específicas? Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta personalizada. Nuestras prensas hidráulicas se fabrican de acuerdo con las directivas alemanas sobre maquinaria, así como con las directivas europeas sobre maquinaria (Directiva 2006/42/CE), las normas CE y las normas de seguridad de la UE. Además, nuestras prensas superan los requisitos de seguridad canadienses y europeos, ya que cumplen en todos los aspectos con la normativa nacional de seguridad brasileña NR 12, que se basa en ellas. Nuestra gran fortaleza es la fabricación de máquinas especiales y la automatización de prensas. Distribuimos prensas hidráulicas a medida a precios sorprendentemente competitivos. Para la hidráulica de las prensas, se utilizan principalmente componentes de los principales fabricantes europeos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Grosor: 0,6 mm Ancho: 1200 mm Largo: 100 mm Velocidad de trabajo: 1,5 - 3 m/min Potencia del motor de accionamiento: 45 kW Presión de aire comprimido: 7 bar Peso total aproximado: 4500 kg Dimensiones de la máquina (aprox. largo x ancho x alto): total: 20 m / 2,6 m / 3 m Nuestra oferta incluye 2 unidades de sistemas completos de fabricación y encolado de paneles tipo "sándwich". El sistema es especialmente adecuado para la fabricación de paneles laminados ligeros. El sistema consta de un sistema de alimentación (banda transportadora) para el material, un sistema de corte, un sistema de perfilado y un sistema de control electrónico. El sistema tiene una longitud de aproximadamente 20,0 m, un ancho de aproximadamente 2,6 m y una altura de aproximadamente 3,0 m. El peso total del sistema es de aproximadamente 4,5 toneladas. El material a utilizar para las capas internas es poliestireno de difícil combustión u otros materiales aislantes térmicos ligeros. La chapa se une al poliestireno mediante la aplicación, a ambos lados, de adhesivo bajo presión y calor, estabilizándose así la unión. Los paneles tienen muy buenas propiedades físicas, como aislamiento térmico y acústico, resistencia a la humedad, resistencia a la flexión y a la compresión, así como propiedades mecánicas. La longitud de los paneles laminados es variable y se puede ajustar según los requisitos del cliente. - Consumo de energía del sistema (con sistema de calefacción): 36 kW - Temperatura de trabajo: la temperatura óptima para la fabricación de los paneles es de aproximadamente 25 °C. - Velocidad de producción: 1,5 - 3 m/min, dependiendo de la temperatura (óptima: 25 °C) y del tipo de adhesivo. - Material: chapa galvanizada en rollo, espesor de la chapa de 0,3 - 0,6 mm y un ancho de 1200 mm. - Suministro de energía: 380V 50Hz - Potencia máxima del motor: 45 kW - Presión de aire comprimido: 7 bar Dimensiones de los paneles laminados: Modelo 1: - Ancho 800 mm - 1200 mm x Espesor 20 mm - 300 mm Modelo 2: - Ancho 1150 mm x Espesor 50 mm - 150 mm (regulable) La longitud de los paneles laminados es variable. El color de los paneles es variable y depende del color de las chapas utilizadas. Chedsu Nxa Hepfx Alnod La planta de producción consta de: - Dispositivo de desenrollado - Sistema de alimentación - Sistema de recubrimiento - Dispositivo de corte - Encolado - Sistema de extracción de humos - Dispositivo de apilamiento - Sistema de control electrónico (Mitsubishi) (Abreviatura de "id est", que significa "es decir")

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea de extrusión de tubos corrugados de PVC SEM65/28 Línea de producción completa para tubos corrugados flexibles de PVC Ø10–40 mm La línea de extrusión SEM65/28 está diseñada para la producción continua de tubos corrugados flexibles de PVC. La línea incluye alimentación automática de material, secado, extrusión, conformado de tubos con enfriamiento por agua, corte automático y bobinado en doble estación. Equipada con control PLC Siemens e inversores de frecuencia DELTA. Solo se requiere un operador. 1. Especificaciones generales * Modelo: SEM65/28 * Material: PVC * Capacidad: 40–70 kg/h, según el material * Diámetros de los tubos: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosor de la pared: 1–2 mm * Velocidad de producción: 5–30 m/min * Potencia total instalada: 50 kW * Consumo real de energía: Aprox. 70–80% * Alimentación eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz * Dirección de operación: De derecha a izquierda * Operadores: 1 * Color: Gris * Espacio de instalación: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operación: +5°C a +40°C * Humedad máxima: 85% 2. Equipos incluidos 1. Cargador automático de vacío ZJ300 – 1 unidad 2. Secador de tolva STG-U100 – 1 unidad 3. Extrusora de un solo husillo SEM65/28 – 1 juego 4. Cabezal de extrusión con herramientas intercambiables – 1 juego 5. Bloques de molde para formar tubos corrugados – 3 juegos Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Corrugador de alta velocidad – 1 unidad 7. Bobinadora automática de doble estación – 1 unidad 3. Extrusora de un solo husillo SEM65/28 * Diámetro del husillo: 65 mm * Relación L/D: 28:1 * Velocidad del husillo: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asíncrono * Control del motor: Inversor vectorial DELTA * Husillo y cilindro: 38CrMoAlA, nitrurado Cedpfxoz Nkpws Alnshd * Zonas de calentamiento: 4 * Potencia de calentamiento: 3,2 kW × 4 * Calentadores: Cerámicos * Ventiladores de enfriamiento: 4 × 0,18 kW * Enfriamiento de la boca de alimentación: Agua * Caja de engranajes: SJF-173 * Lubricación de la caja de engranajes: Forzada * Material de la caja de engranajes: Acero 20CrMnTi * Capacidad: 40–70 kg/h * Control: PLC 4. Máquina formadora de tubos corrugados de alta velocidad Corrugador con enfriamiento por agua y área de enfriamiento ampliada para un conformado eficiente de los tubos. * Transmisión principal: Motor de inducción de 4 kW * Control de velocidad: Inversor DELTA * Dureza de la placa formadora: 63,4 HRC * Enfriamiento: Agua * Ajuste vertical: Eléctrico * Ajuste horizontal: Manual * Motor de ajuste: 1,1 kW * Recorrido de la plataforma: 800 mm * Método de conformado: Conformado por soplado neumático * Bomba de vacío: 4 kW Sistema de corte automático * Cortador neumático en línea * Longitud de corte ajustable * Control PLC 5. Bobinadora automática de doble estación * Tipo: Doble estación * Transmisión: Motor de par de 12 N·m * Control de velocidad: Sincronización automática * Recorrido: Seguimiento de la velocidad del husillo, controlado por frecuencia * Cambio de estación: Bloqueo automático neumático * Presión de aire: 0,6–1 MPa 7. Dispositivo de alambre * Dispositivo para introducir un alambre de acero a través de los tubos corrugados de PVC durante la producción, lo que facilita la instalación de cables 8. Aplicaciones Producción de tubos corrugados flexibles de PVC para la protección de cables eléctricos, gestión de cables, instalaciones industriales y aplicaciones generales de conductos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Codez N A Npjpfx Alnohd Proceso Alimentación continua de alambre de cobre mediante un desbobinador doble automático con cambio de bobina en funcionamiento Precalentamiento inductivo del alambre para eliminar la humedad y optimizar la adherencia Aislamiento completo mediante una extrusora principal Rosendahl Automotive y un cabezal de inyección transversal de alta precisión Enfriamiento y extracción Canal de enfriamiento de agua telescópico de varias etapas y con control de temperatura para la solidificación del plástico sin tensiones Extracción sincronizada de precisión para una velocidad de línea constante Control de calidad y bobinado Medición láser del diámetro y la ovalidad Medición de la excentricidad para controlar la constancia del grosor de la pared Probador de chispas de alto voltaje para la detección de fallos en tiempo real Bobinado continuo en tambores de proceso DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de máquina: Línea de aislamiento completo de alta velocidad Diseño: Sistema totalmente automático para tubos de pared delgada para vehículos Año de fabricación: 2020 EQUIPAMIENTO Desbobinador doble automático con cambio de bobina en funcionamiento Precalentamiento inductivo del alambre Extrusora principal Rosendahl Automotive Cabezal de inyección transversal de alta precisión Canal de enfriamiento de agua telescópico con control de temperatura Extracción de precisión Medición láser del diámetro y la ovalidad Medición de la excentricidad Probador de chispas de alto voltaje Bobinador doble automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2,600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 18,500 mm, longitud total: 23,000 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 500 A, potencia: 275.5 kW (374.58 CV), espacio necesario longitud: 23,000 mm, espacio necesario anchura: 18,500 mm, Se vende una línea de producción de última generación, totalmente integrada, para la fabricación de pellets de madera y la trituración de madera (fabricada en 2023), destinada al procesamiento de madera reciclada de clase A1 y palets desechables para obtener pellets de calefacción de alta calidad. La instalación completa, lista para su uso, abarca todo el proceso, desde la alimentación del material hasta la trituración en dos etapas, la separación de metales, el sistema de aspiración y filtración, la fabricación de pellets, el enfriamiento y el envasado en big bags o envases más pequeños. Equipamiento: * Tolva de alimentación con rascador automático y sistema de alimentación * Trituradora/desmenuzadora AMIS ZWS 1700 * Molino cortador de alto rendimiento * Imán separador de metales y separador metálico * Sistema de aspiración y filtración SPÄNEX con protección contra incendios * Detector de chispas GreCon * Tolva de material de 10 m³ con sistema de dosificación * 2 prensas de pellets ECOKRAFT LP22 * Tamices rotativos con cintas transportadoras * Sistema de big bags e instalación de envasado semiautomática Codozhbf Ijpfx Alnjhd Datos técnicos: * Año de fabricación: 2023 * Potencia total de conexión: 275,5 kW * Protección requerida: 500 A / 400 V * Capacidad de producción en pruebas: aproximadamente 460 kg/h * Espacio requerido: aproximadamente 23 × 18,5 m La instalación se encuentra en condiciones casi nuevas y está disponible de inmediato. Se dispone de una documentación técnica detallada con todos los componentes y especificaciones, y se facilitará bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: XZHGB50-12050, Equipamiento: documentación / manual, Oferta Profesional: Línea Completa y Única de Producción de Bandejas para Huevos en Hungría Ofrecemos a la venta una línea de producción completamente única y llave en mano, ubicada en Hungría. Capacidad y Alcance: La línea de producción fabrica bandejas para 10 huevos, aptas tanto para operaciones continuas como para turnos personalizados. Ofrecemos un sistema completo e integrado que abarca desde la preparación de la materia prima hasta la entrega final. Ubicación e Infraestructura: La línea de producción se encuentra en Bátonyterenye, Hungría, dentro de una zona industrial que proporciona la infraestructura completa necesaria para las operaciones de fabricación. Potencial de Mercado: Toda la producción generada por esta línea se distribuye actualmente en el mercado nacional. Componentes del Sistema: La línea completa de producción de bandejas para huevos consta de las siguientes unidades modulares: Sistema de Preparación de Materia Prima: Procesa papel reciclado en una suspensión de pulpa moldeable. Unidad de Moldeo de Bandejas para Huevos HGHY: Finaliza la forma del producto mediante moldeo, seguido del secado y el tratamiento térmico por prensado en caliente. Chsdpeya Eh Eofx Alnjd Sistema de Paletizado: Prepara las bandejas terminadas para un transporte y una logística seguros. Sistemas de Infraestructura Auxiliar: Sistemas completos de suministro de aire comprimido, vacío, electricidad, gas y agua.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción para láminas aislantes de NBR y PVC para extrusión de caucho / disponible de inmediato La línea de producción está en condiciones como nueva y se puede entregar de inmediato, con pocas horas de funcionamiento. Chjdpoy Exrpjfx Alnsd Componentes de la línea de producción: 1. Extrusora de vacío en frío Zhejiang Baina 150 20D de 1000 kg/h (estándar) 2. Boquilla cónica Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (neumática) 3. Horno de curado infrarrojo Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1000 mm) 4. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1140 mm) 5. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1440 mm) 6. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1600 mm) 7. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm) 8. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2000 mm) 9. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm - 2300 mm) 10. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2500 mm) 11. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2800 mm) 12. Sistema de refrigeración Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (de 3 capas, 12 m cada una) 13. Máquina de corte longitudinal y transversal automática PCM (2000 mm) 14. Enfriador de líquido AC-15AD con depósito de agua de 285 litros Si está interesado, con gusto le enviaremos una descripción detallada y los datos correspondientes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de producción: 6,000 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Rendimiento de producción: 6.000 unidades/hora Rango de peso de la masa: 25–750 g Rango de peso de la masa para productos redondos y cuadrados: 25–140 g Máquina principal Número de filas: 5 / 6 Unidad de pre-fermentación y moldeado Ancho de la banda: 800 mm Unidad de espolvoreado Número de depósitos de espolvoreado: 2 Ancho de la banda: 800 mm Unidad de transferencia Ancho de la banda: 800 mm Formato de la bandeja: 800 × 600 mm Formato de la bandeja: 800 × 1.000 mm EQUIPAMIENTO Banda tensora entre la máquina principal y la unidad de pre-fermentación Chedpfxs Ah Eyfe Alnod Unidad de moldeado para bollos y panes de perrito caliente Unidad de punzonado Unidad de corte Unidad de espolvoreado con dos depósitos de espolvoreado Unidad de transferencia para bandejas de horno

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 025324/10/001 025324/20/001, capacidad de carga: 5,000 kg, potencia: 4 kW (5.44 CV), altura de trabajo: 48,000 mm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Grúa de pórtico de 5000 kg Capacidad de elevación: 5000 kg Luz: 5 m Altura de elevación: 4 m Elevación de dos etapas Chsdpfo Ah Hrwsx Alned Desplazamiento del carro de dos etapas Desplazamiento de la grúa de dos etapas Control mediante panel de control Suministro eléctrico mediante cable con enchufe CE Supervisión del área de desplazamiento Funcionamiento sin guía por raíles, autopropulsada, dirección mediante interruptor en el pulsador colgante, ejes de transmisión sincronizados

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece en venta una instalación integrada de producción de papel en Hainsberg, Alemania. La máquina de papel PM 5 y su planta de preparación de pasta/desentintado se ofrecen conjuntamente. La bobinadora y cortadora Goebel U16M está disponible por separado. La máquina de papel PM 5 se construyó en 1985 y se modernizó en varias ocasiones. Sus secciones principales incluyen el sistema de alimentación de la PAMA y la sección Fourdrinier; la caja de alimentación Voith y el sistema SpeedFlow; la formadora de capa superior Valmet; y las secciones de prensado, secado y post-secado de la PAMA, el calandrán y el bobinador Pope. Modernizaciones realizadas: formadora de capa superior Valmet (1994); ampliación y modernización del sistema de alimentación (2002–2003); sistema de control de calidad MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); cortador automático de extremos (2025). Especificaciones de la PM 5 - Ancho de trabajo: aproximadamente 2.730 mm; ancho útil: aproximadamente 2.640 mm - Velocidad máxima: hasta 600 m/min - Capacidad bruta máxima: aproximadamente 150 toneladas/día - Rango de gramaje: aproximadamente 45–130 g/m² - Los tipos de papel producidos incluyen papel para oficina, fotocopias, escritura, impresión, sobres y papel de periódico Chjdjz Hvmhepfx Alned - Potencia eléctrica instalada: aproximadamente 2,5 MW - Consumo de vapor: hasta aproximadamente 16 toneladas/hora Planta de preparación de pasta/desentintado - Capacidad normal: aproximadamente 125 toneladas/día; hasta aproximadamente 140 toneladas/día en condiciones adecuadas de materia prima y proceso - Los componentes esenciales que figuran en la documentación técnica disponible, según se informa, permanecen instalados en el lugar - Sistema de control y automatización Siemens S5 y Teleperm más antiguo Goebel U16M Construida en 2005, número de máquina 053-9031. - Ancho de trabajo: 2.800 mm - Velocidad máxima: 2.000 m/min - Diámetro máximo del rollo de alimentación: 2.000 mm - Diámetro máximo del rollo rebobinado: 1.500 mm - Ancho de corte mínimo: 150 mm - Los accesorios disponibles incluyen ejes de rebobinado y un sistema de extracción de bordes con trituradora y desintegrador turbo plano Estado de funcionamiento y condiciones de venta La producción se detuvo el 23 de enero de 2026. Según el vendedor, la PM 5 y la planta de preparación de pasta/desentintado estuvieron en funcionamiento hasta el cierre controlado. También se informó de que la Goebel U16M estuvo operativa hasta esa fecha, sin presentar fallos funcionales significativos. Precios de venta: - PM 5 y planta de desentintado: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, se ofrece por separado

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: DB023401A, longitud total: 4,800 mm, ancho total: 1,345 mm, altura total: 1,800 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 300 mm, potencia: 6 kW (8.16 CV), altura del armario eléctrico: 2,200 mm, La máquina Cefla All-in-One para el acabado de madera es una solución integrada para la aplicación, distribución y el secado de recubrimientos en suelos de madera. La máquina combina una unidad de aplicación con doble rodillo con dos cepillos de pulido en un único chasis compacto. La estación de rodillos puede utilizarse como rodillo de aplicación simple o en configuración inversa cuando se activa la segunda estación. Los cepillos de pulido son ajustables de forma independiente en ángulo y velocidad, lo que permite adaptar con precisión el proceso de acabado al resultado final deseado. Esta máquina es ideal para el acabado de suelos de madera y otros productos planos de madera, donde la aplicación de aceite o barniz y el pulido se combinan en una única línea de producción compacta. Chedps Ahpldofx Alnjd La máquina es adecuada para el procesamiento de aceites oxidativos y, en combinación con equipos de secado UV o LED adicionales, también puede utilizarse para aceites curables con UV y LED adecuados. El funcionamiento se realiza a través de un panel de control central, lo que garantiza una gestión clara y eficiente de múltiples etapas de acabado desde una sola máquina. Esta máquina específica Cefla All-in-One para el acabado de madera se ofrece como máquina usada. La máquina ha sido revisada técnicamente en nuestro taller y se entrega con cepillos y rodillos usados.

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 350 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SPZ6M, LÍNEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalación completa de producción de EPS adecuada para productos de EPS moldeados, que incluye preexpansión, moldeo de formas, capacidad para insertar moldes/moldeo en el molde, silos de almacenamiento, sistema de agua de refrigeración y equipos de generación de vapor. La línea se adquirió nueva en 2018 y se ha utilizado relativamente poco. Actualmente está instalada y se puede inspeccionar antes del desmontaje. EQUIPO PRINCIPAL INCLUIDO PREEXPANSOR POR LOTES FANGYUAN SPJ90A Preexpansor automático de EPS por lotes con control de densidad, secador y sistema de transporte. • Cámara de expansión: Ø900 mm • Rango de densidad: aproximadamente 12–90 g/l • Capacidad: hasta aproximadamente 720 kg/h, según la densidad • Presión de vapor: 0,6–0,8 MPa • Carga conectada: 16,75 kW • Ciclo típico: aproximadamente 60–70 segundos • Apto para EPS blanco y gris • Aproximadamente 16.000 kg de EPS procesado en total • Aproximadamente 800 ciclos de producción MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDEO DE FORMAS FANGYUAN SPZ6M Configuración especial para productos moldeados con insertos/aplicaciones de moldeo en el molde. • 6 posiciones por ciclo • Cámara de vapor doble • Sistema de molde doble móvil • Capacidad de moldeo en el molde • Área máxima de moldeo: 720 × 1270 mm • Máx. posición individual: 330 × 250 mm para 6 posiciones • Máx. profundidad: 180 mm • Tiempo de ciclo: aproximadamente 100–150 segundos Csdoz A Dxkspfx Alnshd • Carga conectada: 13,5 kW • Peso de la máquina: aproximadamente 6.000 kg • Dimensiones totales: aproximadamente 5000 × 5100 × 3700 mm • Pantalla táctil Schneider / PLC Mitsubishi • Aproximadamente 350 horas totales de funcionamiento MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDEO DE FORMAS DE EPS CON VACÍO FANGYUAN SPZ80K Originalmente suministrada como SPZ900K. • Área de moldeo: 840 × 720 mm • Hasta 4 posiciones de molde individuales • Presión de vapor: 6–8 bares • Consumo de vapor: aproximadamente 6 kg/ciclo • Aire comprimido: 1,2 m³/ciclo • Agua de refrigeración: 40–120 l/ciclo • Carga conectada: 10,6 kW • Dimensiones aproximadas: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso aproximado: 4.000 kg • Aproximadamente 53.300 ciclos de máquina registrados SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE EPS • 6 × silos de aproximadamente 25 m³ • Capacidad total de almacenamiento aproximada: 150 m³ SISTEMA DE AGUA DE REFRIGERACIÓN • Torre de refrigeración de aproximadamente 100 m³/h • 1 bomba de baja presión + 2 bombas de alta presión • Filtro de agua de acero inoxidable Fangyuan DN150 SISTEMA DE GENERACIÓN DE VAPOR Un sistema europeo completo de generación de vapor está disponible, que incluye el generador de vapor ICI SIXEN de 500 kg/h, el quemador de gas natural Riello y los auxiliares relacionados. El alcance exacto del sistema de vapor incluido en la venta final se puede acordar con el comprador, ya que algunos componentes pueden conservarse según la configuración final. INFORMACIÓN ADICIONAL • Año: 2018 • Equipo con certificación CE • Manuales y documentación técnica disponibles • Fotos y vídeos disponibles • Inspección posible antes del desmontaje • Se prefiere la venta como una línea completa • El desmontaje, la carga, el transporte y la reinstalación se pueden discutir por separado • Los moldes no están incluidos a menos que se acuerde específicamente Se ha subido un PDF detallado con la descripción técnica completa y las especificaciones del equipo en la sección de Documentos de este anuncio. Costo estimado de reemplazo equivalente en la actua

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de producción: 3,650 unidad/h, ¡La instalación ha sido sometida a una revisión general! DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: aprox. 3.650 unidades/h Porciones de masa redondas (cortadas): 40–65 g Porciones de masa alargadas (cortadas y sin cortar): 40–65 g Peso de las porciones de masa en funcionamiento de 3 filas: 40–85 g Chsdpfxj Agnwaj Alnsd Porciones de masa redondas/lisas mediante sistema de descarga de pretzels: 40–85 g Productos que se pueden procesar: Panecillos cortados Porciones de masa redondas y lisas Panecillos tipo baguette Panecillos para perritos calientes Panecillos alargados EQUIPAMIENTO Fabricación completa en acero inoxidable Funcionamiento de 3 filas Sistema de descarga de pretzels

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1709, Máquina universal de medición de longitudes SIP MUL-1000, con una amplia gama de accesorios originales SIP. Fabricante: SIP – Société Genevoise d’Instruments de Physique, Ginebra/Suiza Año de fabricación: 1973 Número de máquina: 1709 Rango de medición: aproximadamente 1.000 mm Chjdpfjzz Hq Aox Alned La máquina se ofrece expresamente en su estado actual y sin garantía de funcionamiento o precisión. Se ha detectado presencia de aceite en el área de la escala/sistema de medición. No se ha realizado un diagnóstico de fallas ni una reparación exhaustiva. Por lo tanto, la máquina no se vende como funcional. Se recomienda encarecidamente que se realice una inspección y una evaluación técnica in situ en Mönchengladbach.

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 9,000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 9,000 kg, carga de eje permitida (eje 3): 9,000 kg, primer registro: 04/2008, longitud total: 13,900 mm, ancho total: 2,550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65, estado del neumático: 30 %, distancia entre ejes: 9,050 mm, color: otro, Equipamiento: ABS, = Opciones y accesorios adicionales = - Suspensión neumática - Frenos de disco = Notas = Estructura Chedpfx As Afpg Selnjd Volumen: 92 m3 = Información adicional = Información general Año de fabricación: 2008 Matrícula: OS-73-ZT Configuración de los ejes Medida de los neumáticos: 385/65 Marca de los ejes: BPW Profundidad del dibujo de los neumáticos: 30% Eje trasero 1: Eje elevable; Carga máxima por eje: 9000 kg Eje trasero 2: Carga máxima por eje: 9000 kg Eje trasero 3: Carga máxima por eje: 9000 kg Pesos Peso en vacío: 7.500 kg Carga útil: 28.500 kg Peso máximo autorizado: 36.000 kg

Estado: usado, La línea de producción de pizzas Rondo es una línea industrial para el procesamiento de masa de pizza, desde el conformado y calibrado de la lámina de masa hasta el prensado y la preparación para el añadido de ingredientes. La línea consta de una máquina de conformado con cabezales WP de 4 filas, tipo TWS (año de fabricación 2015), y una laminadora de masa Rondo, tipo Laminazione (año de fabricación 2001), con un ancho de lámina de masa de 600 mm y una capacidad de 1.800 kg/h. Otros componentes son una tolva con divisor de rodillos en estrella, un espolvoreador de harina, transportadores de banda, un rodillo transversal, rodillos de calibración, rodillos de corte y de púas, una guillotina y sistemas de recuperación de masa sobrante. La línea cuenta con fermentadores de banda y sistemas de alimentación para las porciones de masa y la prensa de pizza. La prensa de pizza con calefacción alcanza una capacidad de 4.128 unidades por hora y está diseñada para tamaños de pizza de 250, 280 y 340 mm. El equipamiento adicional incluye un dispositivo de succión al vacío, una prensa de púas, una banda de salida del horno y bandas curvas, así como transportadores para la línea de añadido de ingredientes. Un espolvoreador de hierbas y un sistema de humectación con agua complementan la línea. Línea de producción de pizzas Rondo: componentes y equipamiento Máquina de conformado con cabezales WP, tipo TWS, 4 filas, año de fabricación 2015 Laminadora de masa Rondo, tipo Laminazione, año de fabricación 2001 Ancho de la lámina de masa: 600 mm Capacidad de la laminadora de masa: 1.800 kg/h Tolva con divisor de rodillos en estrella Espolvoreador de harina Sistema de transportadores de banda Rodillo transversal Rodillos de calibración 1 y 2 Espolvoreador de harina adicional Banda retráctil para la masa sobrante Transportador ascendente hacia el fermentador de banda, ancho de la banda de 1.000 mm Fermentador de banda, ancho de la banda de 1.000 mm Dimensiones internas del fermentador de banda (largo × ancho × alto): 14.300 × 3.000 × 2.394 mm Transportador hacia la línea de añadido de ingredientes 1 Espolvoreador de harina adicional Rodillo de corte Rodillo de púas Guillotina Banda retráctil automática para la masa sobrante Banda transportadora metálica con depósito Dispositivo de ajuste de 750 mm a 1.600 mm Sistema de alimentación de porciones de masa Fermentador de porciones de masa Sistema de alimentación a la prensa de pizza Prensa de pizza con calefacción Capacidad de la prensa de pizza: 4.128 unidades/h Tamaños de pizza: 250, 280 y 340 mm Dispositivo de succión al vacío después de la prensa de pizza Prensa de púas Chjdpfx Alj Ahn E Uenod Banda de salida del horno con dispositivo de ajuste Bandas curvas, 750 mm Transportadores de la línea de añadido de ingredientes (sin distribuidor de cascada) Espolvoreador de hierbas y unidad de humectación con agua

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 850 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 40,000 mm, ancho total: 4,000 mm, altura total: 4,500 mm, altura de trabajo: 2,500 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 48,000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Línea completa para la producción de paneles de vidrio aislante de una y dos cámaras, que incluye: * Dobladora automática para marcos FB-H PC system * Dosificadora automática DF-R-V Chjdez Ihhtepfx Alnjd * Línea automática para la producción de paneles de vidrio IGL-G-H2 (con llenado automático de argón a un nivel mínimo del 90 %) * Robot sellador automático (dos componentes) ASR-H2.5 * Aplicador de butilo BE-A * Mesa giratoria RT-A * Transportador de marcos Datos técnicos: 1) Alimentación: AC380V, 50Hz, aproximadamente 45KW 2) Presión del aire: 0,6~0,7MPa 3) Dimensiones: 33250 (L) × 3000 (A) × 3000 (H) mm 4) Carga máxima: panel de vidrio compuesto de aproximadamente 850 kg, lado de succión de aproximadamente 400 kg 5) Dimensión mínima del vidrio: 450 × 350 mm 6) Dimensión máxima del vidrio: 5000 × 2500 mm 7) Grosor del panel de vidrio compuesto: 14~70 mm 8) Altura de trabajo: 530 ± 30 mm 9) Velocidad del transportador: 35 m/min 10) Ángulo de inclinación: 6°~8° 11) Grosor del vidrio: 4-15 mm 12) Diámetro del filamento del cepillo: 0,12 mm 13) Velocidad máxima de lavado: 0-10 m/min, ajustable 14) Rendimiento medio esperado: 1 m2 (1000x1000 mm) de paneles de vidrio compuestos rectangulares de la misma dimensión con la composición (6 mm+9A+6 mm), por ejemplo, aproximadamente 550 unidades en 8 horas con llenado automático de gas, aproximadamente 650 unidades en 8 horas sin gas, para paneles de una cámara (dependiendo de la situación actual en la fábrica y la eficiencia de los empleados).

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 06/2015, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 425/65R22.5, distancia entre ejes: 1,320 mm, Material utilizable: hormigón Dimensión de los neumáticos: 425/65R22.5 Suspensión: suspensión neumática Tracción: tracción en las ruedas Csdpfx Aloz R S Hujnohd Peso máximo autorizado: 36.000 kg Marca de la carrocería: DE BUF

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 03/2017, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65R22.5, distancia entre ejes: 1,380 mm, Material utilizable: hormigón Dimensión de los neumáticos: 385/65R22.5 Suspensión: suspensión neumática Eje trasero 1: dirección Tracción: rueda Csdpfoz R S H Ujx Alnohd Peso máximo autorizado: 39.000 kg Marca de la estructura: DE BUF

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional,  Divisora de masa • Tolva de masa, tolva de harina y cuchilla de corte, fabricadas en acero inoxidable. Chjdpfs Ahf Diex Alned • Bandas transportadoras • Cabezal de descarga único y un eje helicoidal constrictor especial para evitar la formación de espacios vacíos en las bolas de masa. • Control preciso del tamaño de las bolas de masa (60-180 g) mediante sensores fotoeléctricos. • Control mediante pulsador, utilizando un potenciómetro para ajustar la velocidad de producción (500-1000 cortes por hora). Corte electro/neumático (4,5 bares). • Motor trifásico de velocidad variable (2 CV/1,5 kW) controlado por un variador de frecuencia (sistema inversor). • Componentes neumáticos: sistema de extrusión en espiral • Todos los componentes eléctricos son de origen europeo; se utilizan inversores para controlar la velocidad.  Cámara de fermentación primaria para bolas de masa • Niveles de fermentación con bandas transportadoras equipadas con guías de centrado para mantener las bandas en su posición. • Plexiglás transparente, paredes laterales deslizantes para facilitar la limpieza y mantener la temperatura ideal de la masa. • Cajones de recogida de harina. • Control mediante pulsador, utilizando un potenciómetro para ajustar el tiempo de fermentación (3-15 min) desde el panel de control de la divisora de masa. • Motor trifásico de velocidad variable (1 CV/0,75 kW) controlado por un variador de frecuencia (sistema inversor). • Se utilizan inversores para controlar la velocidad.  Estiradora de masa – Salida única • Control mediante pulsador, utilizando un potenciómetro para ajustar la velocidad de producción (500-1000 hogazas por hora, con un diámetro que varía entre 15 y 38 cm). • Motor trifásico de velocidad variable (0,5 CV/0,32 kW) para controlar la primera fase del proceso de estirado. • Otro motor de velocidad variable (2 CV/1,5 kW) controlado por un variador de frecuencia (sistema inversor) para accionar la segunda parte de la estiradora de masa ubicada en la cámara de fermentación final. • Tolvas de masa y cajones de recogida de harina, fabricados en acero inoxidable. • Bandas transportadoras especiales de fieltro y PVC de calidad alimentaria. • Estirado en dos etapas con un regulador de espesor especial para la masa estirada. • Cambio de etapa electro/neumático de forma ovalada a circular. • Se utilizan inversores para controlar la velocidad.  Cámara de fermentación final – Sistema de niveles • Niveles de fermentación (ancho de 40 cm) equipados con guías de centrado para mantener las bandas en su posición. • Plexiglás transparente, paredes laterales deslizantes para facilitar el proceso de limpieza y mantener la temperatura ideal de la masa. • Control mediante pulsador, utilizando un potenciómetro para ajustar el tiempo de fermentación (5-20 min) desde el panel de control de la estiradora de masa. • Las bandas transportadoras son accionadas por el motor trifásico (2 CV/1,5 kW). • Se utilizan inversores para controlar la velocidad.  Horno túnel para panes de 40 cm • Proceso de combustión con bajas emisiones y consumo de combustible relativamente bajo. Placas transportadoras de acero resistente al calor (espesor de 5 mm) de calidad alimentaria. El bastidor del horno es de acero para el aislamiento. • Distribución térmica adecuada y capas de aislamiento seguras (3 capas diferentes de ladrillos, cemento y fibra cerámica). • Control mediante pulsador, utilizando un potenciómetro para ajustar la velocidad de producción (500-1000 hogazas por hora, con un diáme

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Las máquinas están en perfecto estado de funcionamiento y todavía se utilizan a diario. Situación difícil en Bulgaria. STURTZ SE-HSM Compact + JC243 + SE-4AS-CNC Línea de producción para soldadura/limpieza Línea de producción CNC para soldadura y limpieza, diseñada y fabricada en Alemania, para ventanas de PVC. Adecuada para entornos de producción medianos y grandes, y compatible con todos los perfiles de ventanas de PVC. Dependiendo de la combinación de productos, se pueden soldar hasta 120 ventanas con un elemento por ciclo de soldadura, en un proceso de unión diagonal o paralelo, en un turno de 8 horas. Tecnología de control basada en PC con una pantalla LCD que muestra de forma fiable los datos de producción y de la máquina, con un menú de navegación intuitivo y fácil de usar, y una representación visual de los procesos de mecanizado en la pantalla táctil. STURTZ SE-HSM Compact, máquina de soldadura horizontal multipunto (4 cabezales) Soldadura CNC simultánea a alta temperatura de cuatro esquinas en un ángulo de 90° con alimentación de soldadura paralela. Con posicionamiento electrónico de los cabezales de soldadura, control por PC, limitación de la soldadura a 2 mm y alimentación automática. Especificaciones: • Tamaño máximo del marco o hoja: 4000 x 2600 mm • Tamaño mínimo del marco o hoja: 320 x 320 mm • Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Chedpfxe Agfwbo Alnod • Capacidad de la línea: 120 unidades por turno de 8 horas. 1 unidad = 1 marco + 1 hoja • Profundidad mínima del perfil: 45 mm • Profundidad máxima del perfil: 120 mm • Línea de visión mínima del perfil: 25 mm • Línea de visión máxima del perfil: 130 mm Características: El rápido cambio de los elementos de fijación mediante un sistema de tope trasero sin tornillos garantiza un proceso de producción flexible. Los cilindros de sujeción se ajustan automáticamente a la altura de perfil requerida. Adaptación automática del tiempo de fusión a la sección transversal del perfil. El sistema de soldadura de compensación permite la soldadura de barras de perfil con una tolerancia de corte. Panel de control central, posicionamiento electrónico. Dimensiones: 5500 x 5000 x 2000 mm Peso: 4500 kg Mesa de transporte/enfriamiento STURTZ La mesa automática con motor transporta los elementos desde la posición de soldadura hasta la posición de limpieza, durante la cual se permite que las soldaduras se "enfríen". STURTZ SE-4AS: limpiadora de esquinas CNC de 4 ejes Máquina de limpieza de esquinas CNC con (4) ejes interpolados para el mecanizado completo de las esquinas de los marcos de ventanas de uPVC. Limpieza totalmente automática de las superficies visibles, esquinas exteriores, ranuras de sellado y esquinas interiores de los marcos y hojas de ventanas de uPVC. Especificaciones: Características: El SE-4AS tiene una unidad de control LCD programable libremente con 4 ejes. Equipado con: cuchillas horizontales y verticales superior e inferior; fresadora vertical superior e inferior, disco de corte de velocidad controlada por frecuencia para la limpieza del contorno exterior. Unidades de herramienta superior e inferior CNC de 4 ejes, sistema de reconocimiento de perfiles. Dada la situación difícil en Bulgaria, las máquinas se pueden desmontar y retirar inmediatamente.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12904540S1, rango de trabajo: 1,500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 25 A, anchura de trabajo: 1,500 mm, potencia: 15 kW (20.39 CV), Máquina para fabricar palés Storti GS/150-AL, con apilador de palés incluido | Año de fabricación: 2004 Chodpfx Alo Agvbmensd Vendo una máquina para fabricar palés Storti, modelo GS/150-AL, año de fabricación 2004, con apilador de palés incluido. La máquina proviene de una línea de producción y tiene una construcción robusta. Requiere pequeñas reparaciones o trabajos de mantenimiento, por lo que se prefiere la venta a empresas especializadas o a interesados con conocimientos técnicos. Desmontaje y recogida por cuenta del comprador, sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Conjunto completo de equipos para la producción y transformación de espumas: HYMA y equipos complementarios Descripción de la oferta Se ofrece un conjunto completo de máquinas y equipos para la producción, procesamiento y transformación de espumas, que incluye equipos para la expansión, la granulación, el almacenamiento, el corte en láminas, el procesamiento de bloques cilíndricos y el corte de precisión. Cedpo Agwbasfx Alnohd La oferta incluye máquinas de fabricantes de renombre, entre ellos HYMA, así como equipos auxiliares e instalaciones. El conjunto permite la realización de múltiples etapas del proceso tecnológico, desde la expansión y el procesamiento del material hasta su transformación y corte. La mayoría de los equipos son de los años 2021-2022. La oferta también incluye un generador de vapor sin usar y un depósito para prepolímeros sin usar. 1. Equipos para la producción y preparación del material 1.1 Línea de expansión HYMA BFH-15 (2021) Tres estaciones de expansión: - dos estaciones para bloques prismáticos con dimensiones de 2080 × 1080 mm y 2080 × 1580 mm, - una estación para bloques cilíndricos con un diámetro de 1400 mm y una altura máxima de 2100 mm. Mezclador de doble husillo con un volumen de 15 m³. Densidad máxima de la espuma: 300 kg/m³. 1.2 Granulador HYMA GMK-80 (2021) Potencia del motor principal: 55 kW. Tamices intercambiables: Ø 5, 10, 20 y 25 mm. Rendimiento: aprox. 1000 kg/h con tamiz de 25 mm. Ventilador de transporte: 15 kW. Banda transportadora de alimentación: 1 kW. 1.3 Granulador HYMA GMP-75 (2021): Potencia del motor: 75 CV (aprox. 55 kW). Tamices intercambiables: Ø 5, 10, 20 y 25 mm. Rendimiento: aprox. 500 kg/h. 1.4 Silo HYMA GFH-330/7 (2021) Capacidad: 45 m³. Altura: 5300 mm. Diámetro: 3300 mm. 2. Equipos para el corte en láminas y el procesamiento de bloques de espuma 2.1 Máquina para el corte de precisión en láminas de bloques individuales HYMA SSB (2021) Altura máxima de corte en láminas: 105 cm. Densidad máxima de la espuma: 250 kg/m³. Máquina para el corte en láminas en configuración carrusel HYMA SCH-700 (2021) 2.2 Estructura carrusel para el corte en láminas de bloques de espuma. Diámetro de la mesa: 7000 mm. 2.3 Taladro para bloques cilíndricos HYMA RH (2021) Equipo para perforar bloques cilíndricos de espuma. 2.4 Máquina para el recorte de bloques cilíndricos HYMA RSS-220 (2021) Equipo para el recorte y el procesamiento de bloques cilíndricos de espuma. 3. Cortadora de chorro de agua CNC PTV WJ2116-1Z-Dynamite (2022) Corte con chorro de agua limpia, sin la adición de material abrasivo. "Tina" de trabajo "seca". Mesas intercambiables. Área de trabajo: 2100 × 1600 mm. 4. Equipos auxiliares e instalaciones 4.1 Generador de vapor CERTUSS Universal 850 TC (2022) Rendimiento nominal de vapor: aprox. 850 kg/h. Potencia térmica: aprox. 558 kW. Incluye una estación de tratamiento de agua. Estado: sin usar. 4.2 Depósito para prepolímeros (2022) Capacidad nominal: 20 m³. Estado: sin usar. Resumen La oferta incluye 11 elementos de equipos y suministros de producción, diseñados para su uso en una planta que produce y procesa espumas. El conjunto puede ser de interés para los fabricantes que planean ampliar su capacidad de producción existente, poner en marcha una nueva planta o adquirir equipos para las etapas posteriores del proceso tecnológico. Año de fabricación de los equipos: 2021-2022. Venta: preferiblemente como un paquete completo de equipos. La compra de equipos individuales requiere acuerdo c

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 500 kg, 2 Entrepisos adicionales completos, ya que son de la misma marca y modelo: Entrepiso 1: 17,55 m x 17,88 m = 313,79 m² por 26 600 € (sin IVA) Entrepiso 2: 17,55 m x 17,88 m = 313,79 m² por 26 600 € (sin IVA) Posibilidad de crear un entrepiso de 760 m² si es necesario. Muy buen entrepiso industrial del año 2020, en excelente estado, totalmente desmontado, marcado y embalado en palés para un montaje sencillo y rápido. Características principales: Carga admisible: 500 kg/m² Revestimiento del suelo: rejilla de muy alta calidad Altura bajo la estructura (bajo la viga): 4,50 m Altura sobre el suelo (sobre la viga): 5,00 m Distancia entre pilares: aproximadamente 4,3 m x 5,8 m Chedpfx Alez Tdhnonjd Estado y embalaje: Conjunto en muy buen estado Desmontaje realizado con cuidado por profesionales Todos los elementos están numerados Se proporcionan planos de marcado y montaje Conjunto listo para el montaje Almacenado en palés