Producción de bebidas de segunda mano en venta (1,049)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas retornables de vidrio está compuesta principalmente por equipos de KRONES, complementada por componentes seleccionados de otros fabricantes europeos reconocidos como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos de proceso desde el desapilado hasta el paletizado. La etiquetadora se completará conforme a los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la instalación pueda adaptarse al portafolio previsto de botellas y productos. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio retornables. Con base en las máquinas enumeradas, la instalación está diseñada para el manejo de cajas, la preparación para el lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y cierre de alto rendimiento, y el reempaque en cajas retornables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede colocarse antes de la lavadora de botellas; para botellas con tapón corona, según su observación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Lsdpfx Aoytvyfsbdohd Tipo de instalación: Línea de llenado de botellas de vidrio retornables Año de construcción de las principales máquinas: principalmente 1998 o más reciente Tipo de botella: botellas de vidrio retornables Tipos de cierre: tapón corona y tapón de rosca Tipo de envase: cajas para bebidas / cajas de plástico retornables Sistema de llenado: bloque de llenado isobárico de KRONES Observaciones especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: sólo para botellas con tapón de rosca Para botellas con tapón corona se requiere un juego de formatos adecuado Etiquetadora: se completa según los requisitos del cliente Alcance de suministro Desapiladora | Profipack | – | 2006 Desencajadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de cajas | Hormes | Lavadora de cajas | 1992 Descorchadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se añade según especificaciones del cliente Encajadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletización | Profipack | 2006 Envolvedora de palets | Robopack | 2006 Asegurado de palets | Flejado vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm; 0,5 l botella Ale – Ø 68,5 × 270 mm; 0,5 l botella tipo jarra de barro – Ø 70,5 × 174 mm; 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm; 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm; 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm; 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm; 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm. Formatos de cajas: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm; 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm; 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm; 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm; 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Lsdpfxsydn A Ho Abdohd Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Ledjw D E Ubspfx Abdshd Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina automática para envasado de botellas Krones - Linapac F-T-1800 fue fabricada en 1998 y estuvo previamente instalada en una planta de llenado de botellas retornables de vidrio. La máquina está diseñada para el empaquetado automático de botellas llenas en cajas de bebidas y generalmente se coloca después de la línea de llenado e inspección. La serie de empacadoras LINAPAC se utiliza frecuentemente en plantas de embotellado de alto rendimiento debido a su construcción robusta y a su manejo fiable de las cajas. El sistema admite una gran variedad de formatos de botellas y tipos de cajas habituales en la industria cervecera y de bebidas. Originalmente, la máquina operaba en un entorno de producción de alta capacidad y es adecuada para su integración en líneas de llenado de botellas retornables con rangos de capacidad similares. Datos técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linapac F-T-1800 Tipo de máquina: Empaquetadora automática de botellas Año de fabricación: 1998 Aplicación: Introducción automática de botellas llenas en cajas de bebidas Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l botella tipo Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l botella tipo Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l botella tipo Ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l botella tipo jarra de cerámica – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l botella tipo Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l botella tipo NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usado Disponibilidad: Bajo consulta Lhsdpsytq Taefx Abdjd

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta llenadora de cerveza Krones Sensometic fue fabricada en 1998 y anteriormente estuvo instalada en una planta de envasado de bebidas de alto rendimiento. La máquina está diseñada para el llenado isobárico de cerveza y equipada con 77 válvulas de llenado, lo que permite una producción de alto rendimiento. La línea de llenado está configurada como un bloque de llenado y tapado, e incluye dos sistemas de cierre: uno para tapones de rosca y otro para tapones corona. Ambos sistemas de cierre cuentan con 12 cabezales de cierre y los sistemas de selección de cierres están integrados en la máquina. Con una capacidad de diseño de aprox. 33.000 botellas por hora, la máquina es apta para uso industrial a gran escala en el embotellado de vidrio retornable. El sistema admite una amplia variedad de formatos de botellas, típicos en la industria cervecera. Datos técnicos Fabricante: Krones Serie: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: llenadora de cerveza isobárica con sistemas de cierre integrados Año de fabricación: 1998 Válvulas de llenado: 77 Rendimiento: aprox. 33.000 botellas por hora Sistemas de cierre: Tapador de rosca – 11 cabezales Tapador de corona – 11 cabezales Manipulación de cierres: sistemas de selección de tapones integrados en la máquina Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l botella tipo ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l botella tipo ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l botella tipo ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l botella tipo jarra cerámica – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta Lodpfeytqzwjx Abdshd

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de envases vacíos HEUFT Spectrum TX fue fabricado en 2015 y se utiliza para el control automático de calidad de botellas de vidrio vacías antes del proceso de llenado. La máquina forma parte de la serie HEUFT Spectrum TX, que emplea la tecnología de inspección Reflexx del fabricante para una inspección de botellas de alta precisión. El sistema detecta cuerpos extraños, defectos en el vidrio y restos de líquido en el interior de las botellas, asegurando así que solo los envases conformes pasen a la fase de llenado. Los sistemas de inspección HEUFT son ampliamente utilizados en plantas de embotellado modernas por su fiable tecnología de inspección óptica y su diseño modular. La máquina fue instalada en una planta de alto rendimiento con una capacidad de aprox. 33.000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para operaciones industriales de embotellado de bebidas a gran escala. Especificaciones técnicas Fabricante: HEUFT Serie: Spectrum TX Modelo: HBBISHXX Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías (EBI) Tecnología: tecnología de inspección Reflexx Año de fabricación: 2015 Capacidad: aprox. 33.000 botellas por hora Funciones de inspección: Detección de cuerpos extraños Detección de daños o defectos en el vidrio Detección de restos de líquidos en las botellas Aplicación: Control de calidad de botellas de vidrio vacías antes del llenado Ubicación típica de instalación: Antes de la llenadora en líneas de embotellado de bebidas Estado: Usado Disponibilidad: A consultar Lhedpfjytp Ucjx Abdjd

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Ledpfx Ajytpnijbdshd Esta lavadora de cajas de HORMES fue fabricada en 1992 y anteriormente estaba instalada en una línea de llenado de botellas retornables. La máquina se utiliza para la limpieza de cajas para bebidas antes de que se reutilicen en el proceso de llenado. Normalmente, las lavadoras de cajas se colocan antes del despaletizador en líneas de llenado de vidrio retornable, para garantizar que las cajas vacías se limpien adecuadamente antes de ser rellenadas y reintegradas al ciclo productivo. Las máquinas Hormes son conocidas por su construcción robusta y su larga vida útil en la industria de bebidas. Esta máquina es adecuada para la integración en líneas de botellas retornables y representa una solución funcional para la limpieza de cajas en sistemas de producción de bebidas. Datos técnicos Fabricante: Hormes Tipo de máquina: Lavadora de cajas Año de fabricación: 1992 Aplicación: Limpieza de cajas para bebidas en líneas de botellas retornables Posición típica de instalación: Antes del despaletizador en líneas de llenado de vidrio retornable Estado: Usado Disponibilidad: Bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Descripción general: Este destapador automático de tapones de rosca (destornillador) de la marca RINK fue fabricado en 2020 y está diseñado para la extracción automática de tapones de rosca de botellas de vidrio retornables antes de su entrada al proceso de lavado. La máquina fue instalada en una línea de llenado de botellas retornables con una capacidad aproximada de 2.000 cajas por hora. Sistemas de este tipo suelen instalarse antes de la lavadora de botellas para garantizar que las botellas ingresen al proceso de limpieza sin tapones. La máquina está configurada para botellas GDB de 0,75 litros en cajas de 12 unidades e incluye utillaje de formato para diferentes variantes de cajas. El sistema funciona con transporte transversal de cajas y dirección de alimentación de izquierda a derecha. La instalación incluye un sistema de evacuación de tapones y una unidad de soplado para eliminar los tapones de las botellas. La máquina está equipada con componentes eléctricos modernos y se entrega con la documentación técnica correspondiente. Datos técnicos Fabricante: RINK Tipo de máquina: Destapador automático de tapones de rosca (Destornillador) Lhjdpfx Aboytphcsdjd Modelo: KM 790 / 4K-3K QL Año de fabricación: 2020 Rendimiento: aprox. 2.000 cajas por hora Aplicación: Extracción automática de tapones de rosca de botellas retornables antes del lavado Formato de botella: Botella GDB de 0,75 L (altura aprox. 295 mm) Formatos de caja: - Caja pool N2 de 12 botellas (400 × 266 × 333 mm) - Caja individual de 12 botellas (395 × 295 × 355 mm) Transporte de cajas: Transporte transversal Dirección de entrada: izquierda → derecha Altura de transporte: aprox. 700 mm (ajustable máx. 750 mm) Dimensiones: - Longitud: 2.700 mm - Ancho: 1.400 mm - Altura: 2.950 mm Peso: aprox. 3.000 kg Equipamiento eléctrico: Convertidor de frecuencia Danfoss, equipamiento eléctrico estándar Equipamiento adicional: Sistema de transporte de tapones, unidad de soplado Documentación técnica disponible Estado: Usado Disponibilidad: Bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Este desempaquetador automático de botellas Krones Linapac A-T-1600 fue fabricado en 1998 y anteriormente estuvo instalado en una planta de embotellado de botellas de vidrio retornables para cerveza. La máquina está diseñada para extraer automáticamente botellas vacías de los cajones y transferirlas al sistema transportador de botellas para su posterior procesamiento. El desempaquetador operaba en una línea de producción con una capacidad de aprox. 33.000 botellas por hora, por lo que es adecuado para su uso en plantas de llenado de botellas de vidrio de alta capacidad. Las máquinas de la serie LINAPAC son ampliamente utilizadas en la industria de bebidas debido a su construcción robusta y su fiable manipulación de cajones. La máquina ya no está en producción, sin embargo, está completa, desconectada eléctricamente y disponible para inspección. Se dispone de documentación y de la conformidad CE. Datos técnicos Fabricante: Krones / Linapac Modelo: A-T-1600 Tipo de máquina: desempaquetador automático de botellas Año de fabricación: 1998 Capacidad de diseño de la planta: aprox. 33.000 botellas por hora Aplicación: extracción automática de botellas vacías de cajones en líneas de vidrio retornable Formatos de botellas 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l botella tipo Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l botella tipo Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l botella tipo Ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l botella tipo Stein – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l botella tipo Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l botella tipo NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l botella tipo GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l botella tipo GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l botella tipo GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l botella tipo AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajones 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usado, disponible para inspección Documentación: Disponible Conformidad: Conformidad CE disponible Disponibilidad: A consultar Ledpfeytpc Hox Abdohd

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea completa de embotellado PET para proceso hot-fill es una línea de embotellado de segunda mano de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de zumo. Construida principalmente en 2010 con equipos downstream de 2011, ofrece una producción consistente de 24,000 botellas por hora (bph). La línea integra soplado, llenado hot-fill, tapado, etiquetado, embalaje secundario y paletización, proporcionando una solución cohesiva para la producción de bebidas y necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación primaria: Zumo hot-fill Manejo de envases: Botellas PET Formato validado de ejemplo: 0.5 L Años de fabricación: 2010 (equipamiento central), 2011 (paletizador) Componentes principales: sopladora Krones; llenadora-tapadora hot-fill CFT; etiquetadora DASE-SING; envolvedora termorretráctil DIMAC; enfriador de botellas y esterilizadores TCP (modelos T30R, TU170RD); paletizador TBC (modelo LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapado, etiquetado, termorretracción y paletizado Configuración: Producción continua integrada con caudal igualado entre estaciones Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está diseñada para operación sincronizada desde la producción del envase hasta el embalaje final. Los controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella en las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y embalaje. Las interfaces de operador facilitan los ajustes y la monitorización de rutina, mientras que los enclavamientos de seguridad y las protecciones apoyan una operación fiable en un entorno de producción. Control centralizado de la línea con accionamientos coordinados para un caudal consistente Interfaces amigables para el operador para ajuste de velocidad y cambios de formato Protecciones de seguridad y puertas de acceso con enclavamientos Circuitos de parada de emergencia en estaciones críticas Ljdjyipa Ropfx Abdehd Características de cambio rápido para soportar ajustes de formato y producto Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está concebido para funcionar como una línea de envasado completa para zumo en PET, desde el soplado de botellas hasta la paletización. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y sistemas de almacenaje aguas abajo. Se soportan cambios de formato para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada en PET de 0.5 L y adecuación para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde soplado hasta paletización Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5 L Procesamiento hot-fill diseñado para productos de zumo Termorretracción y paletización al final de línea para paquetes de distribución estables Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del margen de diseño de cada componente Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento La línea se encuentra actualmente en producción, reflejando un uso operativo regular y apto para despliegue inmediato tras la reubica...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2009 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas vacías de vidrio y PET antes del llenado en líneas de embotellado de bebidas. Anteriormente fue utilizada en producción y ha sido desmontada profesionalmente y almacenada en un almacén. La máquina está disponible para entrega inmediata desde stock. Datos técnicos  Formatos: - Botella gourmet de 0,75 l - Botella gourmet de 0,25 l - Botella Vichy de 0,25 l Aplicación: Inspección de botellas vacías antes del llenado Configuración: Múltiples módulos de inspección, incluyendo inspección de fondo, inspección de superficies de sellado, inspección de roscas, inspección del cuello/terminación, inspección de pared lateral, detección de líquidos residuales, detección de cuerpos extraños, control de altura de la botella (tolerancia ±2,5 mm) Sistemas de inspección: - Inspección de fondo (cámara) - Inspección de superficies de sellado - Inspección de roscas (óptica cónica) - Inspección del cuello/boca de la botella - Inspección de paredes laterales con iluminación LED - Detección de láminas transparentes en el fondo y la pared lateral de la botella - Detección de marcas de desgaste mediante cámara lateral - Detección de líquidos residuales mediante sistema de infrarrojos y detección de alta frecuencia Sistemas de rechazo: - Expulsión de cuerpos extraños en la entrada - Expulsión de botellas sucias en la salida - Expulsión separada de botellas con cierre o rosca dañados Equipos de suministro: - Sistema neumático (componentes Festo/Bosch), refrigeración electrónica del armario de control Altura de transporte: aprox. 1.050 mm Sentido de funcionamiento: máquina izquierda Lodpfx Aeythznsbdjhd

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen  Este distribuidor de bandejas Paxona fue fabricado en 2011 y está diseñado para dividir una sola vía de alimentación en dos vías paralelas. El sistema se utiliza habitualmente en líneas de envasado o transporte para distribuir bandejas de manera eficiente a máquinas posteriores, como envasadoras, llenadoras o sistemas de paletizado. Con menos de 5.000 horas de funcionamiento, el equipo ha tenido un uso relativamente bajo y representa una solución bien conservada para la compensación de líneas y la distribución de productos. Los equipos de Paxona son conocidos por su construcción robusta y su integración fiable en entornos automatizados de producción y envasado. El distribuidor es adecuado para aplicaciones en el manejo de bandejas donde se requiere un flujo de producto estable y controlado desde una sola vía a dos vías paralelas.  Datos técnicos  Fabricante: Paxona Tipo de máquina: Distribuidor de líneas para bandejas / Separador de vías Función: Distribución de 1 vía en 2 vías Año de fabricación: 2011 Horas de funcionamiento: Lodpfsythxasx Abdehd

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este monobloque de llenado atmosférico con taponadora de corona fue fabricado en 2017 por Spain Cespedes. La máquina está diseñada para el llenado de cerveza u otras bebidas sin gas en botellas de vidrio de 330 ml. La instalación combina un sistema de llenado por gravedad con una taponadora de corona integrada. La máquina se encuentra en buen estado y actualmente no está en uso. Se vende debido a la adquisición de un modelo de mayor capacidad del mismo fabricante. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 900 – 1.200 botellas/hora Formatos: botellas de vidrio de 330 ml Aplicación: llenado de cerveza u otras bebidas sin gas Configuración: 8 válvulas de llenado por gravedad, 1 cabezal taponador de corona Configuración del cuello: tapón corona Ø 26 mm Alimentación: 400 V / 50 Hz Dimensiones: aprox. 2.260 x 850 x 2.250 mm Peso: aprox. 900 kg Lhsdpfoythvlsx Abdsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen La máquina etiquetadora autoadhesiva fue fabricada en 2011 por la empresa alemana KRONES. Esta máquina es ideal para plantas de embotellado que requieren flexibilidad en diferentes tecnologías de etiquetado. La máquina proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Ha sido desmontada correctamente y se encuentra almacenada en nuestro almacén. Lhjdpfx Absytcyfsdjd Datos técnicos Método de etiquetado: Autoadhesivo Capacidad: Hasta 42.000 botellas/hora Número de estaciones Autocol: 6 Formatos de botellas: 0,25 l Heineken, 0,33 l Heineken Food, 0,65 l Heineken, 0,33 l Desperados, 0,65 l Desperados

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Resumen  Esta llenadora isobárica fue fabricada en 1974 por Schilpp. La máquina está diseñada para el llenado de bebidas carbonatadas en botellas de vidrio tipo longneck de 0,33 litros bajo contrapresión. Esta etiquetadora fue fabricada en 2019 por ENOS. La máquina es adecuada para botellas, latas y otros recipientes cilíndricos. Datos técnicos Llenadora isobárica – Schilpp Contibloc 20/5 (1974) Capacidad: Hasta 4.000 botellas por hora (dependiendo del contenido de CO₂ y la temperatura de llenado); dato adicional de capacidad: 8.000 botellas por hora (no confirmado) Formatos: Botellas longneck de vidrio de 0,33 litros (formatos exclusivos para este tamaño) Ledpfxsyr Nr So Abdehd Aplicación: Llenado de bebidas carbonatadas Configuración: 20 válvulas de llenado (sistema de tubo largo para minimizar la formación de espuma), 5 cabezales de tapado corona Boca de botella: Tapón corona de 26 mm Presión de trabajo: 8 bares Salida: Mesa de descarga pequeña (actualmente conectada directamente a la etiquetadora, sin mesa de entrada) Etiquetadora – Enos Euro C5000 (2019) Capacidad: Hasta 5.000 envases/h (según el tipo de etiqueta y formato) Formatos: Botellas, latas, otros recipientes cilíndricos Aplicación: Etiquetado Equipamiento: Ajuste manual de barreras laterales (sin herramientas) Incluye Llenadora isobárica | Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 | 20 válvulas de llenado, 5 cabezales de tapado corona Etiquetadora | Enos Euro | C5000 | 2019 | Ajuste manual de barreras laterales

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta máquina estiradora-sopladora fue fabricada en 2014 por Urola. La máquina está diseñada para la producción de envases PET con una configuración de molde de 2 cavidades. Datos técnicos Capacidad: hasta 3.200 botellas por hora Formatos: dimensiones máximas del envase 120 mm de diámetro × 350 mm de altura Aplicación: fabricación de envases PET Configuración: 2 cavidades Potencias instaladas Motor de rotación del preforma: 0,18 kW Motor de cierre: 7,5 kW Motor de estirado: 3,0 kW Motor del brazo de transferencia: 1,3 kW Horno de calentamiento de preformas: 32,0 kW Alimentación de preformas: 0,36 kW Fuente de alimentación 24 VDC (10 A): 1,0 kW Ventilador reflector de aire: 0,75 kW Ventilador de enfriamiento del cuello: 0,75 kW Lsdpfxeyr Iy Ue Abdshd Bomba de lubricación: 0,07 kW Descarga de envases: 0,09 kW Rotación intermitente de la cadena: 0,18 kW Circuito de refrigeración Temperatura de entrada de agua: 10–20 °C Consumo de agua: 2 m³/h Presión de trabajo: 4 kg/cm² Capacidad de refrigeración: 10.000 kcal/h Sistema neumático – baja presión Presión de trabajo: 7 kg/cm² Consumo de aire: 800 l/min Sistema neumático – alta presión Presión de trabajo: 38 kg/cm² Consumo de aire: 5.000 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La máquina llenadora ALWID-SUPERIOR-16D/4SK fue fabricada en 2017 por el fabricante alemán ALWID. La máquina fue utilizada por una empresa que producía salsas en Alemania. Tras la quiebra, BEVMAQ adquirió y almacenó la máquina. El llenador es un llenador de pistón, capaz de dosificar volúmenes de 0,1 a 1,0 litros en envases de plástico o vidrio. El volumen de llenado se puede ajustar fácilmente. El cierre se aplica a presión, aunque es posible la adaptación para cierres de rosca. Además de salsas, la máquina puede utilizarse también para aliños, licores o mayonesa. El llenado por debajo del nivel puede emplearse para productos propensos a la formación de espuma. Datos técnicos Capacidad: 6.000 botellas por hora con botellas de 250ml. Una prueba ha demostrado que la mayonesa también puede ser dosificada en envases de 500 ml a las mismas 6.000 botellas por hora. Sentido de operación: izquierda a derecha. Número de estaciones de llenado: 16. Número de cabezales de cierre: 4. Control Siemens. Llenado por debajo del nivel. Descenso y elevación de la boquilla de llenado durante el proceso de llenado. Alcance del suministro: Llenadora, cerradora, unidad clasificadora de cierres, alimentador de cierres. Ljdpfx Abjwwq Sfsdehd

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35,000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Lsdpeyhbpzjfx Abdohd Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Ledpfx Abjydc Ttsdjhd Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54,000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción fiable de bebidas y envasado industrial downstream de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MBF (2002) compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora, específicamente diseñado para la aplicación de tapón recto (a ras). La línea cuenta además con una máquina de capsulado y termorretractilizado ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida por sistemas de manejo de cajas APE Impianti y tecnología de etiquetado KOSME. Esta configuración ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y una gestión flexible de formatos típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaMonobloque de llenado: MBF (Año 2002) – Enjuagadora, Llenadora, TapadoraSistema de taponado: Tapón recto (a ras / tappo raso)Capsulado/Termoretracción: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Año 2002)Formatos compatibles: Patrón de empaquetado típico incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñado para manipulación de botellas; configuración adecuada para vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (pegamento frío) y KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Capacidades de etiquetado: aplicación de etiqueta frontal, trasera y de cuello (collarino)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empacadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (Monobloque MBF): 380 V, 50 Hz; potencia instalada 17 kWEléctrico (Etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Neumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de aire 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloque MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidad: Componentes con marcado CESistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha una automatización modular a lo largo de las estaciones de llenado, etiquetado y manipulado de cajas para mantener un caudal estable. El monobloque MBF y el Robino & Galandrino POKER Z trabajan en secuencia sincronizada para asegurar niveles de llenado precisos, un sellado hermético con tapón recto y un acabado profesional de las cápsulas. Las unidades de etiquetado KOSME están configuradas para requisitos complejos de acabado, permitiendo la aplicación sincronizada de etiqueta frontal, trasera y de cuello. Controles de fácil manejo en cada módulo facilitan la puesta a punto y los cambios de formato rápidos. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimiento sincronizado y protecciones de seguridad interbloqueadas para las operaciones downstream.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producció... Lodpfx Abeyh E Husdjhd

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47,000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa de embotellado de PET CSD de Krones usada – 22.000 BPH – Descripción general Esta línea de embotellado de PET CSD de Krones de segunda mano y ultralimpia es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el envasado industrial de refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas y zumos mezclados con CO2. Construida por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea suministra hasta 22.000 botellas por hora (0,5 L) y 18.000 bph (1,5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque isobárico ultralimpio de llenado-tapado. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado diseñada para brindar confiabilidad, higiene y cambios rápidos de formato en PET. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones y GEA Año de fabricación: 2010 Horas de trabajo: aprox. 47,000 Capacidad nominal: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 L) Productos manipulados: refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas, zumos con CO2 Tecnología de llenado: Relleno de PET ultralimpio, isobárico y volumétrico Producto actual: Zumo de manzana con agua y CO2 Acabados del mástil: PCO 1810, PSO 28 mm, cuello corto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Alcance del equipo principal CIP: Sistema CIP totalmente automático VarioClean F AUT de Krones, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proceso: Planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de proceso Preformas: Volquete de preformas / arenques y transportadores de alimentación; Sistema de alimentación de preformas Contifeed RS de Krones; Unidad de limpieza de preformas Prejet Linear Tapas: Alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapas Sopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultralimpio (sin transportador de aire) Bloque de llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; Limpieza de bloques de llenado Vario Dos de Krones Lsdpfx Aboyhbmtedjhd Codificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; Inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspector de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Transporte y pruebas: transportadores de botellas SYNCO; Comprobador de fugas de botellas Flowliner de Krones Etiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de doble rollo con cola caliente Embalaje secundario: Empacadora de bandejas retráctiles VarioPro FS de Krones; Transportadores de paquetes Multico S de Krones; Aplicador de asa Twin Pack Codificación del paquete: Codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletización: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avanzados de automatización y control Control de línea y PLC PLC de la serie Siemens Simatic S7 para control de línea, enclavamientos y diagnósticos coordinados Limpieza integrada del bloque de llenado a través de Krones Vario Dos para ciclos de ultralimpieza validados Gestión de recetas y parámetros que admite cambios rápidos entre formatos de PET Garantía de calidad y trazabilidad Codificación láser de la fecha (Domino DDC 3) en el embalaje primario; codificación de inyección de ...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Máquina llenadora usada Pure-Pak Classic: Galdi RG270UCS, para el formado, llenado y sellado en línea de envases tipo Gable Top. Pure-Pak Classic 70 x 95 con Crew Cup Año de fabricación: 2015, Pure-Pak Classic Aplicador ultrasónico de tapón de rosca accionado por servomotores, incluye muchas piezas de repuesto. La máquina estuvo en producción hasta 2021 y fue desmontada en el segundo trimestre de 2021. Tamaño del envase: 70 x 95 mm, 1500 ml Lhedpfx Abeiiyr Ioded Velocidad: hasta 7.000 envases por hora Dosificador: llenador volumétrico de pistón + llenado de abajo hacia arriba Longitud: 7.715 mm, Ancho: 1.500 mm, Altura: 3.655 mm Disponemos de dos máquinas idénticas. Más detalles técnicos disponibles a solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, W 115| Sopladora PET KOSME Modelo: KSB6R Año: 2017 Velocidad: 12.000 BPH Rotativa con 6 cavidades Moldes no incluidos Lsdpfxeywy Tre Abdshd Sistema de recuperación de aire Boca: PCO 1881 Tamaño máximo de envase: 3 litros Equipada con tolva, elevador y orientador Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, W 116| SOPLADORA PET SIPA Modelo: sfr24 Año: 2007 Velocidad: 38.000 bph para 1,75 l - 41.000 bph para 1,5 l, 1,25 l, 1,0 l, 0,7 l Rotativa Lhjdpfsywy Tlsx Abdjd 24 cavidades 1 juego de moldes incluido Sistema de recuperación de aire Sistema de inspección óptica lineal para control de calidad de preformas Tipo de cuello compatible: PCO 1881 Enfriador incluido Alimentador automático de preformas Volteador automático de cajas de preformas Expulsor de botellas instalado en el transportador neumático Panel de control eléctrico en polaco, inglés e italiano Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, DISPONIBILIDAD: INMEDIATA W 117| SOPLADORA PET KRONES Modelo: Contiform S18 Año: 2004 Lodjywy S Uopfx Abdshd Velocidad: 24.000 bph para 2,0 L – 28.000 bph para 1,5 L Rotativa 18 cavidades Incluye 1 juego de moldes Enfriador automático Alimentador automático de preformas Volteador automático de cajas de preformas Expulsor de botellas instalado en el transportador neumático Cuadro eléctrico en polaco, inglés y alemán Protecciones de seguridad