Máquina curvadora redonda de cuatro rodillos

Haeusler VRM-hy 3000x120

Estado: usado, Banco de prereglaje de herramientas EZSET EZ400 Ledpfx Aouhb Stsggerh

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de inserción Haeger 412 usada, insertos de chapa metálica, autoremachables para pernos y tuercas. Con herramientas y herramienta inferior en forma de J. Lrsdpfx Agowbhipogeh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Sahinler 4R HSS 20-280 Máquina curvadora hidráulica de 4 rodillos – Año 2017. Longitud de curvado: 2050 mm. Capacidad máxima de curvado (acero dulce): 20 mm. Diámetro del rodillo superior: 280 mm. Diámetro del rodillo inferior: 280 mm. Diámetro del rodillo lateral: 220 mm. Lodpjxau D Ijfx Aggsrh Velocidad de curvado: 1,5 / 5 m/min. Potencia del motor: 16 kW.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, 2 grúas pórtico de 125 toneladas, altura de elevación de 30 metros, año de fabricación 2013 Lrodpfx Agogmdnfsgoh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 700 mm, longitud de giro: 6,000 mm, potencia del motor del husillo: 30 W, El torno está en buen estado técnico, conectado y disponible para pruebas, con visualización digital, plato frontal y lunetas. Parámetros: Diámetro de giro sobre bancada: 1.090 mm Distancia entre puntos: 6.000 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 700 mm Potencia del motor principal: 30 kW Lredpfxex A S Sbo Aggjh Dimensiones (L x A x H): 8.200 x 1.800 x 1.855 mm Peso de la máquina: 11.000 kg

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de la pieza de trabajo - máx. 600 milímetros Longitud de rosca 7000 mm Módulo - máx. 8 / 12 Módulo - min. 1 Rango de giro ° Diámetro de la fresa: 63 - 140 mm Velocidades del husillo: continuamente variables 45 - 450 rpm Peso aproximado de la máquina. 12,5 toneladas Espacio requerido aprox. 9,0 x 2,0 x 2,2 m Estado: En buen estado, revisado y parcialmente revisado por un especialista. El cabezal de fresado existente fue reemplazado por un cabezal de fresado universal renovado. Equipo: Diferencial para mecanizado inclinado Dispositivo divisor automático (¡discos divisores intercambiables!) para múltiples cuñas, Piezas multiroscadas, luego bujes extensos, rodillos de soporte y alrededor de 70 Cambiar de marcha. Conversión de la velocidad del cabezal de fresado a un convertidor de frecuencia con su correspondiente Un motor potente es una gran cosa y ahorra mucho tiempo de configuración. Accesorios: Alrededor de 70 engranajes de cambio, 3 juegos de casquillos de diferentes tamaños, alrededor de 20 Lrsdpewgizdsfx Aggsh Bujes, 2 porta rodillos, 2 puntas para montaje directo en el Husillo de sujeción, mandril 350, 2 discos de repuesto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Detalles técnicos: Diámetro del disco plano: 4770 mm Diámetro de rotación: 7000 mm Altura de giro: 1000 mm Lredovb Hlwjpfx Aggeh Carrera del carnero: 1000 mm Peso máx. de la pieza: 100000 kg Rango de velocidad del disco plano: 2 - 20 rpm Velocidad de avance: 1 - 10000 mm/min Avance rápido: 10 m/min Dimensiones del carnero: 250 x 250 mm Motor principal: 100 kW Potencia total necesaria: 200 kW con CNC SIEMENS 840 D 2 soportes verticales con cambiador de herramientas 12 estaciones Eje C con herramientas motorizadas SK 50 37 Kw 3000 rpm. Transportador de virutas y unidad de refrigerante *

Estado: usado, Desbarbadora y rectificadora fina para chapa / material plano, nueva El centro de mecanizado compacto para desbarbar, eliminar escorias, eliminar óxido, eliminar capas de óxido, redondear cantos, esmerilar fino y pulir superficies metálicas. La máquina es adecuada para aplicaciones pesadas. Gracias a la altura de trabajo fija, esta máquina también se puede integrar de forma óptima en una línea de producción y es adecuada para procesar piezas grandes. Anchura de trabajo: 650 - 1650 mm Peso máximo de la pieza: 2000 kg Cintas anchas con desenrollado de la cinta de lijado: 3250 mm Con sistema de sujeción por vacío de serie, opcionalmente con sistema de sujeción magnético Mediante el uso de bandas de lijado de 3250 mm de longitud, se consigue una superficie uniformemente lisa y se reducen los costes de consumo, ya que estas bandas tienen una vida útil más larga. Gracias al diseño modular de las máquinas, es posible ofrecer la configuración óptima para la tarea de procesamiento del cliente. La estructura de la máquina puede alojar hasta 5 unidades de procesamiento internas y 2 unidades de procesamiento externas adicionales. La gran rigidez de la estructura de la máquina y de la mesa de avance de esta máquina, combinada con la mecánica y la electrónica avanzadas, hacen de esta serie un centro de mecanizado universal para el desbarbado y el acabado. Si desea más información e imágenes, póngase en contacto con nosotros a través de mail(at) o * Lrodpenah Taofx Aggjh

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Lrjdpfxofz U S Eo Aggsh Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de giro sobre bancada: 1040 mm Diámetro de giro sobre soporte: 720 mm Distancia entre ejes: 5400 mm Altura del centro sobre la bancada: 540 mm Control: CNC Siemens 828D con giro en taller Diámetro de torneado en el offset: 1300 mm Longitud del offset: 640 mm Diámetro del husillo: 152 mm Velocidad: 3,5...1000/ 4 pasos rpm Avance:: eje x: 37,24 (m/min) m/min Avance:: eje z: 21,91 (m/min) m/min Fuerza de avance longitudinal: eje x: 6,44 (KN) N Fuerza de avance Z - máx.: 17,2 (KN) N Soporte del contrapunto MK: MK 6 Carrera de la caña del contrapunto: 300 mm Potencia total necesaria: aprox. 30 kW Peso de la máquina aprox.: 14,1 toneladas Espacio necesario aprox.: L:7,7xAn:1,7xAl:2,0 m El torno se está revisando geométricamente. Actualmente se está modernizando. Equipamiento: - Contrapunto Morse 6; carrera de la caña 300 mm - Soporte de acero de cambio rápido giratorio 360 - Plato de torno de 3 garras Ø=630mm - Protector de plato - 2 linchetes (1x fijo + 1x fijo abierto) Lsdpfxsu Ix Rpe Aggorh - 4 puntas para contrapunto - 5x soportes de acero intercambiables para herramientas de torneado - 1x portabrocas 16mm + 2x brocas con casquillos cónicos MK 5 68.5mm & 24.75mm - 1 lote de dispositivos de sujeción de fabricación propia Accesorios: - Placa frontal Ø=800mm (adaptación necesaria) Torneado CNC con ShopTurn: sus ventajas de un vistazo: - Programación flexible mediante entrada de programación gráfica-interactiva (sin conocimientos de DIN/ISO) o textual con soporte de contornos y ciclos. - Manejo sencillo gracias a las prácticas funciones de ajuste y medición, la clara gestión de herramientas y la simulación 3D - Aumento de la productividad gracias al software de PC de apoyo para la preparación del trabajo sin utilización de la máquina . Posibilidad de corte de roscas (rosca métrica; rosca en pulgadas; rosca modular) *