Separador de rodillos corona

Hamos KWS 1010-1

Estado: usado, "Goudsmit SEPB080013" a la venta Fabricante: Goudsmit Tipo: SEPB080013 Kjdor Dtauepfx Abdsww Imán L x A x A: 1.040 x 602 x 251 mm. AA.: Aprox. 1.550 mm. Correa de goma: 650 mm. (Nuevo)

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una máquina de cribado por corrientes de Foucault AZO con accionamiento incluido. Cestas de tamiz: 2, tamaño de malla de la cesta de tamiz: 2 mm / 4 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Kodewhp Nkopfx Abdjww

Año de fabricación: 1994, Estado: bueno (usado), -Molino de corte con aislamiento acústico -Ancho de trabajo: 600 mm -Diámetro del rotor: 400 mm Kwodpfxoh Havte Abdew -con aislamiento acústico

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 10875, Rotor de 3 palas 2 filas de álabes del estator Diámetro del rotor: 280 mm Kwsdpfx Aohqt Hpsbdjw Ancho del rotor: 600 mm Sección transversal de entrada: aprox. 280 x 600 mm Peso: aprox. 800 kilos

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 90 kW (122.37 CV), Año de fabricación: 2025, Los secadores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 30 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. Un alto nivel de humedad afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletización por extrusión. Es fundamental contar con un secador de plástico para deshidratar la película lavada, aumentar la densidad de la película y las fibras recicladas, aumentar la capacidad del siguiente proceso de extrusión y refinar aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Kwedpfowg Sd Ujx Abdew Incluso la película plástica lavada con agua y procesada mediante una centrifugadora contiene más del 10 % de humedad, lo que reduciría significativamente la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets. El último desarrollo para el secado y reciclaje de películas lavadas son los secadores de plástico, que reducen la humedad al mínimo y permiten que el material prensado contenga solo un máximo del 3 %, y más habitualmente, un 1 %, de humedad residual. Su funcionamiento es mucho más económico que el secado con aire caliente y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con más del 40 % de fluidos hasta obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma no es necesario disponer de extrusoras compactadoras de corte, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de producción de secadoras y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estas secadoras al mercado de reciclaje de plásticos. ..Hay 4 modelos en la gama con una producción entre 250 kg por hora hasta 1200 kg por hora.