Prensa excéntrica

HEILBRONN REPD 100 S

Año de fabricación: 1971, Estado: bueno (usado), decoiler - mandril de expansión con mesa de elevación de bobinas ancho de banda: 1.200 mm Fsdpfxjd Ha E Se Aa Togc espesor de la banda: 0,3 - 5 mm peso de la bobina: 10 t Ø del mandril: 508 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC Fabricante: Gildemeister Modelo: CTX 420 linear V3 Año de fabricación: 2003 Control: Heidenhain Plus IT Diámetro de giro sobre bancada: 680 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 565 mm Recorrido transversal: 260 mm Recorrido longitudinal: 635 mm Fgedpfjxc Uq Tox Aa Tsc Potencia del motor (40/100%): 25/37 kW Rango de velocidad: 20 – 5000 rpm Peso aprox.: 6500 kg Equipamiento: Herramientas motorizadas: 12 posiciones Portaherramientas: Torreta Sauter de 12 estaciones VDI 30 Mandril hueco parcial Contrapunto Desplazamiento automático de la caña Morse de la caña: Mk 5 Transportador de virutas Brazo de medición Extractor de niebla de aceite Sujeto a venta previa y errores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 35,598 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07400004031, potencia del motor del husillo: 20 W, velocidad del husillo (min.): 3,250 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, paso de barra: 90 mm, peso total: 10,000 kg, capacidad de barra 90 mm - torretas accionadas 2x12 posiciones - eje Y en torreta superior - contrapunto - Control Siemens 840D power line - máquina en perfecto estado que siempre ha funcionado con oli - muy bien equipada - Lns Sprint S2 barfeed. Fgjdouyx Hzspfx Aa Tsc

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Detalles técnicos: Peso de la máquina aprox.: 1750 kg Motor de sierra: 2,2 kW Requisito de potencia total: 5 kW Velocidad de corte: 17 - 90 m/min Diámetro de corte: 320 mm Área de corte máx.: 320 x 320 mm Longitud de la cinta de sierra: 4.930 x 34 x 1,1 mm Longitud de alimentación: máx. 9x 600 mm Necesidad de espacio aprox.: 2,6 x 2,4 x 1,40 m Sierra de cinta automática, corte recto, diámetro mínimo de la sierra 10 mm, longitud mínima de la sierra 6 mm, longitud mínima de pieza restante 15 mm (automática 80 mm), Fgjdpfxsvpt Eys Aa Tjc peso máximo del material 400 kg/m, Depósito de refrigerante 60 l, capacidad de la bomba 16 l/min, Presión de sujeción ajustable 20-60bar, 5 transportadores de virutas de 2.400 x 950 mm, Transportador de rodillos 2.200 x 950 mm, 5 uds. Hojas de sierra de repuesto 4.930 x 34 x 1,1 mm, manual de instrucciones *

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Plegadora CNC Ras 62.25 usada Modelo 62.25 Fedpfx Aajn Tnzfj Tegc Ras Año 2012 Plegadora CNC RAS 62.25 Capacidad: 2540mm x 2.5mm Plegadora CNC Auto (Año 2012) Completa con control de pantalla táctil System 6000 (pantalla sustituida recientemente) Medidor trasero en forma de J de 3,2 metros Doble pedal de control SOLUCIONES DE GUARDAMÁQUINAS Guardas ligeras Completo con herramientas segmentadas y rectas

Estado: listo para usar (usado), Se vende aquí una mesa giratoria Nikken CNC 400 en muy buen estado. Está preparada para control Mazak M32, pero se puede modificar según sea necesario. Diámetro del plato: 400 mm. Dimensiones (L/A/H): 740/240/420 mm. Para cualquier consulta adicional, estoy a su disposición. Fgedpjya Dtmsfx Aa Toc

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Diámetro de corte 280 mm Longitud de la cinta de sierra 4930 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 280 x 280 mm Rango de corte a 45 grados: redondo 280 mm Rango de corte a 45 grados: cuadrado 280 x 280 mm Rango de corte a 60 grados: redondo 220 mm Rango de corte a 60 grados: cuadrado 200 x 200 mm Longitud de avance 600 mm Longitud de avance múltiple 5400 mm Fgjdpfxow En Efs Aa Tsc Velocidad de corte 17 - 90 m/min Longitud mínima/restante de la pieza min. 30 mm Diámetro mínimo de corte 10 mm Control KASTO, Compact Control Potencia total requerida 5 kW Peso de la máquina aprox. 1,75 t Dimensiones de la máquina (L x A x A): 2,68 x 2,54 x 1,59 m Accesorios: sistema de refrigerante, mesa de rodillos de 3300 mm de longitud y 300 mm de ancho; mesa de rodillos de 1350 mm de longitud y 300 mm de ancho

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Fedpfeun Sd Uox Aa Tegc Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: usado, Año de fabricación: 1965, Diámetro de perforación - máx. 50 mm Profundidad de perforación 2000 mm Diámetro circunferencial mm Diámetro de perforación máx. 110 mm Potencia total necesaria 30 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Año de construcción: 1965 Revisión: 2000 Ø de perforación - perforación maciza aprox. 2 - 50 mm - Escariado aprox. 100 mm Profundidad de perforación máx. 1.600/puede ser hasta 2.000 mm (véase carrera/longitud de instalación) Carrera del carro de taladrado aprox. 4.000 mm Distancia entre los dos cabezales 5.000 mm Altura del centro sobre el carril-guía 350/450 mm Avance de perforación del carro de perforación en pasos de 20 - 200 mm/min. Avance rápido del carro de taladrado 2.500 mm/min. Velocidades de la pieza sobre la velocidad de la cinta Velocidad de la cinta 260 - 650/650-1625 rpm Accionamiento del husillo de trabajo 24 kW Accionamiento de la bomba de refrigerante 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Accionamiento total aprox. 60 kW 380 V - 50 Hz Longitud total de la máquina/guías 7500/5000 mm Peso total aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial "La máquina consta de los siguientes elementos El husillo principal en el lado izquierdo, seguido de una BOZA, conjunto de mesa accionada mediante husillo de bolas, BOZA con altura central aumentada y al final un cabezal de la Cabezal de la serie B 16 con motor de accionamiento de aprox. 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 unidad de refrigerante muy grande y compleja con sistema de filtro, accesorios muy amplios y herramientas de taladrado de hasta 100 mm Ø "Adecuado para piezas giratorias/herramientas de taladrado fijas/procesos ELB y BTA proceso BTA, así como para pieza de trabajo fija y herramienta de perforación giratoria, Se puede utilizar tanto con alimentación interna de aceite (ELB) como con alimentación externa de aceite (BTA). se puede utilizar. "Sistema completo de aceite refrigerante con depósito y filtro, 2 bombas HP de SIG, volumen de litros/min ajustable = 17/40/120 ó 220/500 L/min. Capacidad aprox. 2.500 litros " Avance del carro principal mediante husillo de bolas y regulable sin escalonamiento motor de corriente continua regulable, en este carro principal hay actualmente una mesa de aprox. 800 x 800 mm para la sujeción de piezas de trabajo cúbicas y cilíndricas. Fodet Hwucjpfx Aa Tsgc y cilíndricas. Controlada eléctricamente mediante una pista de levas de aprox. 2.500 mm e interruptores de fin de carrera para el desplazamiento, avance y retroceso rápidos. " 2 lunetas cerradas de 3 puntos, plato manual FORKHARDT de 3 garras aprox. 315 mm Ø, " Panel de control modernizado con indicación de velocidad, ajuste de avance e indicación visualización, visualización de kW, control de avance/marcha rápida derecha/izquierda, etc. " 2 armarios de control separados, BoZa, manguitos, reductores, ayudas de sujeción y mucho más. Estado: bueno - lista para demostración en breve, la máquina es muy valiosa debido a los accesorios muy valiosa Entrega: ex almacén - como se ve Pago: estrictamente neto - después de la recepción de la factura Más máquinas de perforación profunda siempre en stock - por favor pregunte.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Detalles técnicos: Número de husillos: 8 Apertura de husillo: 51 mm Artículo Torno automático multihusillo Marca: Schütte Tipo: AF51 Año de fabricación: 1987 Torno automático de seis husillos 8 husillos principales rendimiento nominal máx. D=51mm Sistema de control SIEMENS SIMATIC S5 Fgsdpfxoiay Sfj Aa Tec Pinza en posición 7, para mecanizado trasero Accionamiento de roscado avance independiente en posición 2/3 Controlador electrónico de levas Balluff Pantalla de texto Wöhrle Bomba de refrigerante adicional Filtro de cartucho magnético Funcionamiento con aceite Incluido almacén de carga IEMCA PRA40/37/F, año 1987, (cargador de fardos) Pintura en azul claro y gris claro La configuración de la herramienta puede diferir del material de la imagen. Por favor, póngase en contacto con nosotros para más información y fotos a través de mail(at) o *