Centro de mecanizado CNC ( 3 ejes )

HOLZ-HER Pro Master 7018 K / 250

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Anchura de trabajo: 630 mm Altura de cepillado: 300 mm Eje de cepillado: Tersa Número de cuchillas: 4 Regulación de altura: eléctrica Visualización del espesor de cepillado: pantalla digital Velocidad de avance: sin escalonamiento 5 - 22 m/min Rodillo de avance: acero Barra de presión: articulada Rodillo de extracción: Goma 2 x Rodillos de mesa: no Potencia del motor: 9,2 kW Conexión de aspiración: 160 mm Longitud de la máquina: 1200mm Anchura de la máquina: 1200 mm Peso: 1000 kg Gtjdel D Rxfspfx Af Isw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Máquina de exposición Año de fabricación: 2022 Equipamiento y datos técnicos: Máquina base 7402 con función de inserción de espigas Pin-Jet Godpfx Aewt E Tvof Iotw Unidad de mando manual Escáner de códigos de barras 2D SAI Paquete Quattro-HSK incl. cambiador de herramientas cuádruple Cabezal de taladrado XL Husillo doble de taladrado en eje Y Engrase central automático Ubicación: Hochheim Disponibilidad: aprox. semana 32/2022

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Centro de mecanizado Rover 20 Área de trabajo de 2.893 x 950 mm, husillo de fresado con portaherramientas ISO30 de 3,6 kW, unidad de taladrado con 10 taladros verticales y 6 horizontales, así como sierra de ranurado, cambiador de herramientas séxtuple. El control NC410 disponía de una unidad de disquete y una pantalla en color, así como de las opciones de programación más sencillas con soporte gráfico. Además, la Rover 20 ya permitía el mecanizado pendular. Dimensiones: aprox. 3800 x 2000, altura 1600 Armario de control: 950 x 700 x 1300 Desde ubicación Godolc Dwnopfx Af Ietw

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Vendo centro de mecanizado CNC de 3 ejes HOLZ-HER UNI-MASTER 7226 con mesa de travesaños, año 2001. Configuración: - Husillo principal de 3 ejes recién reparado completamente / refrigerado por agua - Revistero de herramientas de 6 posiciones HSK63 en la cabeza - 1x sierra ranuradora en dirección X - Cabezal de taladro con 16+4 husillos de taladro - Área útil de trabajo: 3100x1360mm - 2 áreas de trabajo, 4 zonas de sujeción - Sistema automático de lubricación centralizada Gsdji U Dxuopfx Af Iotw - Software Holzher con manual de uso - Bomba SIEMENS ELMO-L S22 2,35 KW - Vacío adicional para trabajos con plantilla o dispositivos de sujeción adicionales Buen estado. Disponible de inmediato desde almacén.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007913, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso Sistema de encolado: EVA, aire caliente Fresado de unión: sí Gtsdewkf Dvspfx Af Iew Unidad multifunción: sí Espesor máximo de tablero: 60 mm Unidades de trabajo: 7 uds.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 Equipamiento y datos técnicos: - Para el mecanizado clásico de nesting con placa de desgaste - Bastidor de la máquina en construcción soldada con guías prismáticas rectificadas y endurecidas para el pórtico, cabezal de agregados y consolas - Pórtico en ejecución tipo gantry - Accionamiento por cremallera y piñón, dentado helicoidal, en dirección X e Y, husillos de bolas en dirección Z para un posicionamiento preciso - Medidas de mecanizado: - Superficie máxima de apoyo en mesa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Recorridos máximos: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Altura máxima de paso sobre la mesa DYNESTIC: Z = 100 mm desde la superficie de la mesa (sin placa de desgaste) - Velocidad máxima programable Velocidad vectorial: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Mesa DYNESTIC: - Mesa fija y continua de mecanizado con cuadricula de referencia - Ranuras continuas en dirección X e Y - Distancia entre ranuras 50 mm - Con 25 metros de cordón de estanqueidad para sujeción de la placa de desgaste - Zonas de vacío: Sistema de vacío de 1 circuito - Unidad de taladrado 7877: - 19 husillos - Potencia de accionamiento: 1,7 kW - 13 husillos verticales: - Control individual - Disposición en forma de U - 5+4 en X y 4 en Y - Cuadrícula de 32 mm - Diámetro máximo de broca: 35 mm - Longitud total de broca: 70 mm desde el extremo de fijación (dependiendo del grosor de la pieza) - Carrera de ajuste del husillo: 70 mm - Sentido de giro: derecha/izquierda alternado - n (máx): 1000 - 4400 rpm controlable continuamente - Alojamiento: rosca M10 - ajuste pasante 11 mm - Sin herramienta, sin alojamiento - 6 husillos horizontales: - 2 husillos dobles en dirección X - 1 husillo doble en dirección Y - Alojamiento: rosca M10, ajuste pasante 11 mm - Longitud total de broca máx. 63 mm desde el extremo de fijación - Sin herramienta, sin alojamiento - Unidad de fresado 7842: - Potencia: 12,0 kW (S6) - n (máx): 1000 - 24000 rpm regulable continuamente - Potencia máxima entre 12000 y 24000 rpm - Refrigerada por aire - Con alojamiento de herramientas HSK-F 63 - Con tuerca de rosca derecha (para herramientas de giro horario) - Con portapinzas con vástago HSK - Rodamientos cerámicos (rodamientos híbridos) - Peso máximo de herramienta: 6 kg (incluido alojamiento) - Herramientas: fresas y herramientas de rectificado máx. Ø 160 mm - Carenado de seguridad según norma CE - Valla de seguridad lateral y trasera - Bomba de vacío: 500 m³/h, de funcionamiento en seco - Protección personal mediante barreras fotoeléctricas en la zona frontal de la máquina - Mando manual para el control remoto de la máquina con las siguientes funciones de manejo: - Inicio / paro del programa de mecanizado Godpewka Upsfx Af Ijtw - Control de velocidad de los ciclos de mecanizado - Botón de reinicio - Avance manual / avance rápido para todos los ejes - PARADA DE EMERGENCIA - Software CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencia de máquina compuesto por: - CAMPUS NC-HOPS: - Sistema gráfico de variantes con funciones WOP y CAD/CAM para la creación de variantes de piezas con técnica de macros - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfaz DXF CAMPUS - Engrase centralizado automático - Engrase automático según intervalos definidos de lubricación - Sellado adicional contra el polvo mediante sobrepresión en cada carro de guiado

Estado: reacondicionado (usado), LINEA completa de Taladro, max ancho de trabajo mm 3200, con manipulacion rapida automatica. Compuesta por las maquinas siguientes: U04018A) CARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de carga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para alimentar el cargador con los tableros. Gsdpfodfgg Ijx Af Iotw U04018B) TRANSFER de 90° "RBO" Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la entrada de los taladros. U04018C) 1a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018D) 2a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018E) TRANSFER de 90° “RBO” Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la salida de los taladros. U04018G) DESCARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de DEScarga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para recoger los tableros en salida del descargador.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, - Unidad de encolado de cantos - Unidad de corte transversal - Unidad de fresado - Unidad de corte fino Gtodpjd Inktsfx Af Iow - rascador - Unidad de pulido

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006370, Tipo de borde adherido: borde fino, borde fuerte Sistema adhesivo: EVA fresado de juntas: sí unidad multifunción: sí unidad de fresado: sí Gtjdpfol Txw Hjx Af Ijw Máx. velocidad de avance: 25 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 12 nr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, -Sistema TFON para redondeo de bordes y purificación de superficies. -Compatibilidad de materiales: Apto para acero al carbono, aluminio e inoxidable. -Rango de grosor de trabajo: Admite grosores de material desde 0 hasta 120 mm. -Redondeo de bordes: Proporciona un redondeo de radio 2 para obtener bordes lisos y seguros, mejorando tanto la apariencia como la funcionalidad de la pieza. -Control de precisión: Dotado de sistema de automatización Siemens para un control preciso y constante en todo el proceso. Estaciones independientes: Múltiples estaciones de procesamiento permiten operaciones versátiles; tareas diferentes pueden realizarse simultáneamente o de forma secuencial. Opciones de mesa: Disponible con superficies de trabajo de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm según las necesidades específicas de producción. Tipos de mesa: Configuraciones flexibles con opciones magnéticas, de vacío o magnético-vacío para garantizar sujeción segura de diferentes materiales y tamaños de piezas. Tecnología de plasma y oxicorte: Emplea tecnología avanzada de plasma y oxígeno para eliminar de manera eficaz rebabas y escorias pesadas tras el corte, ofreciendo superficies más limpias y suaves. Purificación de superficies: Elimina eficazmente contaminantes como óxidos, cascarilla y óxido superficial, dejando las piezas listas para procesos posteriores. Redondeo de bordes para recubrimiento: Prepara las piezas óptimamente para pintura o recubrimiento, asegurando una superficie uniforme y libre de imperfecciones. Aplicaciones industriales: Ideal para centros de servicio de acero, industrias energética, minera, de construcción y automotriz; soluciones adaptadas para aplicaciones de trabajo pesado. Godpohq A T Uefx Af Ietw Resultados homogéneos: Seis ruedas de láminas trabajan en conjunto para proporcionar bordes con radio uniforme en todas las piezas. Sistema de oscilación neumática: Prolonga la vida útil de las bandas de esmerilado al minimizar el desgaste y mantener un rendimiento constante.