Línea de canteado para lotes de una sola pieza con láser, PU y sistema de retorno

Homag POWER KFL 610/22/PU/L/25

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Calandra laminadora Klieverik con pocas horas de funcionamiento. Aprox. 100 horas. La máquina puede ser inspeccionada en las instalaciones. Estado como nueva. La máquina nunca ha funcionado en producción en serie. Bdsdpfx Aohd N Dajkuei Venta en las instalaciones.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cepillo de 4 caras / cepilladora de 4 caras Compact 23 Ancho máximo de trabajo 230 mm Bdedpfx Akot Dk Rxjuji Altura máxima de trabajo 125 mm Diámetro máximo de herramientas de perfilado 180 mm Eje de desbaste 4 kW Eje vertical 5,5 kW Eje horizontal superior 4 kW Eje horizontal inferior 4 kW Dimensiones de la máquina 3200 x 1400 x 1600 mm, Peso 1850 kg ¡Transporte disponible por un coste adicional!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina enchapadora de cantos modelo Brandt KDF 660. Bdodpfx Aoyhqa Nekuei

Estado: usado, Hosokawa Alpine ZPS 315 usado en venta. Se utilizó para recubrimientos en polvo. Incluido. Filtro, ciclón, válvulas rotativas, gabinete de control, enfriador de admisión de aire y mucho más. Bjdpfowdvt Uox Akusdi

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, - Ancho de corte (mm): 4300 Bedsy Tm Dcjpfx Akusdi - Profundidad de corte (mm): 4200 - Altura de corte (mm): aprox. 80 - Potencia (kW): 16 - Elevador de placas por vacío: incluido

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Recorridos (X, Y, Z): 5.910, 1.815, 655 mm Número de husillos del cabezal de taladrado vertical: 14 unidades Número de husillos del cabezal de taladrado horizontal: 4 unidades Motor principal: 12 kW Sistema de sujeción de herramientas: HSK F63 Número de ejes: 5 unidades Número de herramientas: 20 unidades Área de trabajo: 5005 x 1450 x 200 mm Horas de funcionamiento: 3108 h Masterwood Project 455 L, centro de mecanizado CNC de 5 ejes ----- ¡La máquina aún está en funcionamiento y se puede visitar! Venta desde la ubicación actual. ¡El desmontaje y el re montaje pueden realizarse opcionalmente por técnicos experimentados de Masterwood! El Masterwood Project 455 L es un centro de mecanizado de 5 ejes, de control numérico y alta flexibilidad, con una estructura de pórtico robusta. Ha sido diseñado específicamente para el mecanizado completo y exigente (taladrado, fresado, ranurado) de madera maciza, materiales compuestos, ventanas, puertas y escaleras. Gracias a su diseño L extendido, la máquina ofrece un área de trabajo especialmente grande para piezas de gran tamaño. Bjdpsz Hz Iwefx Akuedi Resumen de los datos técnicos: ----- Recorridos: X = 5.910 mm, Y = 1.815 mm, Z = 655 mm Dimensiones máximas de la pieza: Longitud 5.005 mm, profundidad 1.450 mm, altura = 200 mm Velocidad máxima del eje: X = 80 m/min | Y = 80 m/min | Z = 25 m/min Sistema de mesa de trabajo: Mesa de trabajo "TUBELESS" sin mangueras con sistema de sujeción por vacío Número de largueros de la mesa: 8 largueros de la mesa (versión L) Ayudas de posicionamiento: 4 dispositivos de elevación de piezas (para piezas pesadas) Topes: 8 topes traseros, 8 topes intermedios, 1 tope lateral (izquierdo/derecho) Bomba de vacío Husillo principal: ----- Husillo de fresado (husillo principal): 12 kW, husillo de 5 ejes Sistema de refrigeración del husillo: Refrigeración por circulación de líquido (para una carga continua máxima) Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 Eje C (rotación): Indizable en ± 360° Cabezal de taladrado de instalación fija: ----- Husillos totales: 19 husillos de taladrado independientes. • Husillos verticales: 7 en la dirección X, 7 en la dirección Y. • Husillos horizontales: 2 husillos dobles en la dirección X, 1 husillo doble en la dirección Y. • Distancia entre husillos: 32 mm, rejilla estándar. • Sierra ranuradora integrada: Unidad de sierra en la dirección X, hoja de sierra Ø 125 mm (4.000 RPM). Sistema de cambio de herramientas ----- Almacén tipo carrusel: Cambiador de herramientas de 16 posiciones Posiciones adicionales: Cambiador de herramientas lineal con 4 posiciones en la base de la máquina para herramientas de gran formato (por ejemplo, fresas de perfil o hojas de sierra de hasta Ø 350 mm). Control y equipamiento de software ----- Hardware: Control PC de alto rendimiento con interfaz de usuario Windows y monitor TFT a color de 17". Red: Tarjeta Ethernet integrada para una conexión en línea sencilla Paquete de software: • MasterWork: Sistema de programación gráfica (interfaz CAD/CAM, importación de archivos DXF, macros). • Master AT: Ayuda gráfica para la configuración, para el posicionamiento óptimo de los ventosas de sujeción y los largueros de la mesa. Mantenimiento remoto: Preparado para Teleservice On-Line para un diagnóstico de errores en línea directo. Accesorios: ----- Diversos sistemas de sujeción por vacío 4 unidades de prensas para madera maciza Topes para chapa Piezas de las herramientas mostradas (bajo petición) ----- ¡Precio de la máquina mencionada, b

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 0-250-10-2402, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 50,000 h, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Centro de mecanizado reacondicionado. N.º: 0-250-10-2402 DATOS TÉCNICOS: FUNCIONES INTEGRADAS: ▪️Cabezal de taladrado V21/32 MM de alta velocidad 7500 ▪️Unidad para realizar ranuras de chavetero ▪️Unidad de taladrado H6X ▪️Unidad de taladrado H4Y ▪️Husillo para cambio de herramientas de 10/12 KW HSK 63 (S1/S6-50 %) ▪️Unidad de taladrado y unidad de fresado en ejes Z separados ▪️Brida con conexión para las unidades ▪️Almacén de herramientas trasero con 8 posiciones ▪️Almacén de dos posiciones para la alimentación de las unidades MANEJO DE LA MÁQUINA ▪️WOODWOP para la máquina Bdodpfjzu Nq Sox Akusi ▪️WOODWOP IMPORT DXF BASIC ▪️Simulación para la máquina CNC en 3D ▪️Posicionamiento láser de vigas y ventosas DIMENSIONES DE LAS PIEZAS A MECANIZAR ▪️Longitud de la pieza a mecanizar X, mecanizado individual: longitud M: 3250 ▪️Ancho de la pieza a mecanizar Y, mecanizado individual: ancho M: 1400 DOCUMENTACIÓN ▪️Idiomas disponibles: inglés ▪️Formato: soporte de datos + documentación en papel INFORMACIÓN GENERAL ▪️Control: control POWERCONTROL con sistema POWERTOUCH ▪️Marcado CE: SÍ ▪️Estado de funcionamiento: lista para trabajar ▪️Año de fabricación: 2015

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración Bdedpezuhbisfx Akuei • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de procesamiento de bordes HOMAG, compuesta por: - Sistema de alimentación para piezas longitudinales y transversales - Una máquina de encajado de bordes HOMAG con APLICACIÓN DE ADHESIVO POR LÁSER - Estación de transferencia para piezas longitudinales y transversales - Cinta transportadora de retorno para ciclo automático Pos. 1 Sistema de alimentación por vacío TBP 410 Tamaño máximo de la pieza: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados Pos. 2 Máquina de encajado de bordes láser de un solo lado HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para el procesamiento automático de 4 lados en 4 pasos Con sistema de alimentación SI 14 para la alimentación automática de piezas longitudinales y transversales Equipamiento: - Aplicación de agente separador en la parte superior e inferior - Fresas de protección de 4,5 KW / Cepilladora doble de 2 x 6,6 KW - Ajuste de eje continuo vertical y horizontal - Grupo de fresado de unión de 2 x 4 KW - Unidad de activación LASERTAC de 3 KW / aplicación de adhesivo PU opcional - Grosor máximo del borde: 3 mm - Almacén de rodillos para 24 bordes con alimentación de bordes por servomotor - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior/inferior - Grupo de corte en ángulo/recto HL 84 / 0,8 KW con 2 motores - Grupo de pre-fresado con 2 motores de 1,5 KW cada uno (ajustable neumáticamente en 2 posiciones) - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior - Grupo de fresado de perfiles FK 23 con cambiador de herramientas 2x8 para 20 ciclos/minuto - Grupo de cepillado múltiple MN 21 automático - Grupo de acabado FA 11 superior/inferior (cepillo plano y grupo de acabado) - Grupo de fresado con motor de 6,6 KW, giratorio 90 grados, ajuste de eje continuo vertical y horizontal. Con conexión HSK 63 F - La máquina está diseñada para el cambio de herramientas en el espacio intermedio Pos. 3 Sistema de retorno de la pieza con almacenamiento de elevación por cadena Para desacoplar las máquinas de procesamiento mediante el almacenamiento temporal. Retorno a través de aproximadamente 6 transportadores de banda Bedezvmx Aepfx Akuedi Pos. 4 Dispositivo de transferencia por vacío TBP 410 Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados