Dispositivo de soldadura

Huber Werke 532410

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Los manipuladores ROMER se caracterizan por un funcionamiento silencioso. Njdpfx Aef Aad Njhzjcl Bmt7r28v0e Pueden ser ampliamente utilizados tanto con simple, así como procesos multidimensionales complejos Se programan mediante un controlador PLC Trabajar con trazos largos y cortos La transmisión por correa dentada garantiza un funcionamiento silencioso Motor de CA sin mantenimiento Diseño de columna estrecha para ahorrar espacio. La construcción robusta de los manipuladores asegura grandes posibilidades y alta estabilidad. El manipulador está equipado con un panel táctil de 7 "o se controla externamente mediante el protocolo ModBus con cables RJ45

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Ncodpfx Aowf Dpgshzel Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 6233, Datos técnicos: Espesor máximo de la chapa (chapa de acero) 3 mm Espesor máximo de la chapa (acero cromado) 2 mm Espesor máximo de la chapa (aluminio) 4 mm Longitud de curvatura máxima 3200 mm Altura máxima de la pieza doblada en los cuatro lados: 300 mm Huella mínima de una pieza doblada terminada 185 mm x 210 mm Ncsdpfxjvxz Tqs Ahzsl carrera de la viga superior 650 mm Recorrido máximo de la viga de flexión: 150 mm Precisión de posicionamiento del sistema de tope PosLift 0,01 mm Altura de trabajo 1000mm Ancho de la máquina con sistema de parada PosLift en Forma rectangular de aproximadamente 3000 mm. Ancho de la máquina con sistema de parada PosLift en forma de J aprox. 4700 mm Longitud de la máquina aprox. 6700 mm Altura máxima de la máquina aprox. 2600 mm Peso neto aprox. 13000 kg Presión de aire 5,5 bar Potencia total de accionamiento 14kW velocidades: viga de flexión 140°/s haz superior 95 mm/s

Estado: nuevo, Espesor máx.* de la chapa: 2,5 mm Velocidad de trabajo: 5 1/min Longitud del eje: 250 mm Diámetro del eje: 65 mm Potencia del motor: 1,5 kW Conexión: 400 V Peso, aprox.: 400 kg * Resistencia del material 400 N/mm2 sin tope Características: - Gama de aplicaciones ampliada gracias a los 8 pares de rodillos diferentes disponibles opcionalmente. - Eje superior con ajuste rápido y sujeción estable - Placa de tope ajustable axialmente para una alta precisión de repetición - Funcionamiento mediante pedal, por lo que ambas manos quedan libres para sujetar la pieza de trabajo - Potente motor de accionamiento para el mecanizado de chapa de hasta 2,5 mm de espesor - Alta precisión gracias a los ejes montados sobre rodamientos de precisión - Para la producción económica de diversos tipos de listones Ncedpepxl U Tofx Ahzel Volumen de suministro: - Rodillos rebordeadores -Control de pedal móvil - Tope de la pieza de trabajo - Llave de rodillos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Centro de curvado PB 4 Con el centro de curvado Durma obtendrá resultados impecables con la máxima velocidad y seguridad, un cambio de herramienta totalmente automático y un tiempo de preparación mínimo. El centro de plegado Durma, con su robusto cuerpo de máquina, su excelente precisión, su diseño ergonómico y sus múltiples funciones de plegado, ocupará un lugar importante en su operación. Las combinaciones que podemos aplicar técnicamente en las máquinas de punzonado y láser permiten el máximo ahorro de tiempo en sus procesos de producción. Nuestro consumo inteligente desarrollado, la producción estándar independiente del operador y el centro de curvado CNC Durma, que se fabrica según trabajos de condiciones térmicas estables, le ofrecen la posibilidad de obtener beneficios frente a los crecientes costes energéticos. El centro de curvado Durma realiza operaciones de curvado simples y complejas de materiales de chapa con un grosor entre 0,5 y 4 mm de forma totalmente automática. Gracias a su interfaz fácil de usar y a un software que simplifica la programación de las piezas, este producto será su compañero de soluciones. Ncjdpfxsg Adi Rj Ahzsl Datos técnicos: Longitud máxima de curvado: 2800mm Longitud mínima de plegado: 350mm Longitud máxima de entrada de chapa: 3050mm Ancho máximo de entrada de la hoja: 1524mm Anchura mínima de plegado: 150mm Altura máxima de plegado: 254mm Profundidad máxima de plegado: 50mm Círculo máximo de rotación de la chapa: 3300mm Fuerza de doblado: 500 KN Fuerza de compresión: 1000 KN Espesor máximo de la chapa: Para Fe 410 N/mm2 Material: 3.2 m [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula se incluye de serie. Identificación de detalles con etiquetas especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar selectivamente las pistolas. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Los beneficios de utilizar fotocélulas o puertas de luz son principalmente el ahorro de polvo y energía. Ncodpfx Ahefy T Arjzsl Eliminando pintar la zona donde no hay detalle. Con el uso de puertas de luz, control preciso de las armas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 315 t, ancho de la mesa: 1,250 mm, longitud de la mesa: 900 mm, peso total: 35,000 kg, carrera: 129 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Prensa Muller 21ZE 250315-12,5.13.2 Se vende una prensa en muy buen estado técnico procedente de una prensa liquidada en Polonia Modernizado en 2018. Nuevo sistema de control Simatic S7 y nuevo armario eléctrico. Barreras ópticas instaladas. Posibilidad de comprobar la máquina en funcionamiento - La prensa todavía está conectada a la red eléctrica. Prensa Muller 21ZE 250315-12,5.13.2 Se vende una prensa en muy buen estado técnico procedente de un taller de estampación liquidado en Polonia Ncedpev Hqavofx Ahzol Modernizado en 2018. Nuevo sistema de control Simatic S7 y nuevo armario eléctrico. También se instalaron barreras ópticas. Posibilidad de comprobar la máquina en funcionamiento - La prensa todavía está conectada a la red eléctrica.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, fuerza de prensado: 80 t, duración de la garantía: 12 meses, CV 80 PRENSA HIDRÁULICA HORIZONTAL Las máquinas de prensa horizontal hidráulica Tubend serie HP pueden realizar fácilmente todas las operaciones como doblar, cortar, perforar, dar forma a tubos, perfiles cuadrados y láminas de metal con herramientas estándar o especiales. Accesorios estándar • Mesa de sujeción de herramientas ergonómica • Ajuste de presión y velocidad hidráulica • Tope trasero fácilmente ajustable • Pasadores de soporte endurecidos por inducción • Control NC • Cambio de herramienta sencillo MODELO HP 80 Presión máxima a 200 bares TON 80 Capacidad de Curvado Material Plano MM 300×20 Carrera máxima MM 300 Altura de utillajes MM 300 Velocidad de trabajo MM/SEC 10 Potencia del motor KW 7,5 Peso neto kg 1850 Nedpfsvlam Aox Ahzjcl Tamaño de la máquina (LxWxH) MM 850x1600x1600 PAÍS DE ORIGEN: Türkiye PRODUCIDO DESDE 10 TONELADAS HASTA 100 TONELADAS.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Espesor de la chapa 4,0 mm Garganta 260 mm Distancia entre ejes del rodillo 132 mm Carrera 55,0 OW mm Montaje Ø 35 mm, ranura 12 mm Potencia total necesaria 3,0 kW Peso de la máquina aprox. 450 kg Dimensiones L-A-H 1600 x 900 x 1200 mm Máquina de exposición a partir de 2022 con sólo aprox. 2x horas de funcionamiento Estado como NUEVO Precio especial a petición Equipamiento : - 3 pares de rodillos para rebordear y rebordear incluidos en el suministro - Rebordeadora robusta con rodillos motorizados - Regulación hidráulica del rodillo superior, con manómetro Ncedpsxaazlofx Ahzol - Eje inferior con tope ajustable - para la producción económica de diferentes tipos de listones - Alta precisión gracias a los ejes con rodamientos de precisión - Elementos de conmutación claramente dispuestos - Bastidor base equipado con compartimento de almacenamiento - Potente motor de accionamiento, incluso bajo carga continua - Interruptor de pedal móvil para girar en sentido horario y antihorario

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Datos técnicos: Sistema de soldadura robotizada con robot articulado de 6 ejes con muñeca clásica y 7º eje robótico Sistema de soldadura robotizada con control QIROX V6A / QR-WPS-DH-TCS-10kN El sistema de soldadura robotizada dispone de un total de 13 ejes: 7 ejes del robot, un eje que amplía el área del robot en 1200 mm adicionales, un eje asíncrono para el cambio de estación y dos ejes por estación Sensor láser offline Sistema de cambio de antorcha Longitud máxima entre eje de giro y soporte: 4500 mm Radio de giro del balancín: 1050 mm Dimensiones máximas de la pieza: 4000 x 2000 x 800 mm Peso máximo del balancín sin soporte: 500 kg Peso máximo del balancín con soporte: 1000 kg Dos posiciones de trabajo: para carga y para soldadura Fuente de energía: Qineo Champ 450A Soldadura MIG/MAG: 450 A Sistema de aspiración incl. cúpula de extracción: HERR Varias paredes divisorias, barreras de seguridad y escáner de seguridad Roboplan incl.: Nodpfxew Idv De Ahzecl • Módulo de cambio de herramientas • Módulo de tecnología macro • Módulo de posición plana Estado: Estado seminuevo, muy poco uso, aprox. 10.000 horas La instalación sigue montada y se puede inspeccionar El vendedor no se hace responsable de errores de escritura o transmisión de datos. La máquina se encuentra en un estado óptico, técnico y de desgaste acorde a su antigüedad; las máquinas usadas se venden sin ninguna garantía.