Ósmosis inversa 1 m³/h

K-Revert OI-1000

Estado: bueno (usado), Artículo: A-7577 Depósito de nata 10.000 L Tanque de crema de proceso de acero inoxidable, doble camisa, aislado Hfedpfx Aboh E Dp Aotsf agitador rascador desde arriba, CIP montado en la parte superior. 3 patas ajustables, boca de acceso en la parte superior. capacidad 10.000 L. Podemos ofrecer 2 piezas de stock.r diámetro 2458 mm

Estado: usado, Envolvedora de película STC, Hodpfx Aboc Nlxrotsff Máquina utilizada para el envasado de setas. Capacidad de 40-80 paquetes/min.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: AV-12021-AV12022-Tanque vertical 23.800L Dimensiones exteriores: Dia Ø mm H total 7200 mm. Altura del cilindro 5900 mm. Altura de las patas 800 mm. Tanques verticales de acero inoxidable - 2 uds. Aislado con chaqueta. Agitador de montaje lateral. Salida de fondo cónico de Ø63 mm. Tapa cónica con CIP y válvula de presión/vacío. Año 2000. Marca: Randers Rustfri Stålindustri A/S. 2 x idénticos! AISI 304. Hjdpfoq Dafhsx Abtjff

Estado: usado, Sistema de ósmosis con filtro fino grünbeck GENO FS 1 1/4, Jansen GmbH AQUATRON + bomba Grundfos CR5-24 A-FGJ-A-E-HQQE para más detalles y volumen de suministro ver foto. Datos técnicos ver placa de características. Hfodpfx Abotzw R Tstsf Longitud: aprox. 3,40m / Anchura: 0,70m / Altura: 1,60m Estado del artículo: usado, no probado estado: usado, no probado ¡Una visita en Wettringen es posible! Para más preguntas puede ponerse en contacto con nosotros por correo electrónico. ¡La venta se realiza exclusivamente a los interesados comerciales con fines comerciales y bajo exclusión de cualquier garantía por defectos materiales y legales! Con su compra confirma que trabaja comercialmente o como autónomo. De lo contrario, estará infringiendo nuestras condiciones. Wettringen

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1984, Fresadora universal de herramientas DECKEL FP 3 Con visualizador digital activo de 3 ejes Heidenhain TNC 11 Año de fabricación: 1984 Recorridos: X 500 / Y 300 / Z 400 mm Rango de revoluciones: 25 – 2500 rpm Incluye los siguientes accesorios: - Mesa angular fija de 850 x 400 mm superficie de sujeción Hfodpsxuh Rdsfx Abtjf - Mesa redonda giratoria Ø 450 mm con discos divisores - Cabezal de mortajado - Cabezal vertical desplazable - Husillo de taladrado extensible - Avance continuo mediante potenciómetro - Diversos portafresas SK 40 / S22 x 2 - Bandeja para virutas - Bomba de lubricación central automática para ejes X, Y, Z - Lámpara de trabajo - Sistema de refrigeración - 4 soportes para la máquina - Manual de instrucciones

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Secador por atomización: - Fabricante: Niro Atomizer - Modelo: MSD - Capacidad: hasta 1.900 kg/h de evaporación de agua - Ejecución: Secador de tres etapas Hfsdpfx Abexgg Hbetof - Caudal de aire de secado: 45.000 kg/h Evaporadores/Concentradores de alta eficiencia: - Fabricante: GEA/Laguilharre - Caudal: 12.500 l/h Incluye sistema de vaciado de big bag y sacos Evaporador (preconcentrador) - Marca: GEA - Modelo: RM20 - Capacidad (alimentación): 20.000 l/h - Principio de funcionamiento: MVR y TVR (híbrido)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. Hfodeq Nfuzjpfx Abtof 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo Hfjdpfx Abjdrtaletof compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, pre-cámara filtrante separadora por impacto y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada o válvula rotativa para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicador de presión diferencial para un ajuste óptimo de la limpieza de los cartuchos filtrantes. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Fácil mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, presión: 70 bar, altura total: 1,600 mm, ancho total: 800 mm, longitud total: 1,200 mm, temperatura: 40 °C, presión de funcionamiento: 70 bar, nivel de ruido: 80 dB, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, RO 510-DT2-15S – Planta compacta de ósmosis inversa para agua de mar, aprox. 15.000 l/día de agua potable Planta compacta y totalmente automatizada de ósmosis inversa para la producción de agua potable e higiénica de proceso a partir de agua de mar natural. Ideal para aplicaciones marítimas, suministro insular, hoteles y pequeñas industrias o empresas de servicios. Hfedpow Uf Ihjfx Abtof Datos técnicos principales Tipo: RO 510-DT2-15S Procedimiento: Ósmosis inversa con tecnología Disc-Tube (DT) Capacidad de permeado: aprox. 15.000 l/día (15 m³/día, dependiendo de las condiciones de operación) Agua bruta: Agua de mar con alta conductividad, aprox. 55.000 µS/cm (alta concentración salina) Calidad del permeado: Agua potable, aprox. 500 mg/l de minerales residuales (valor orientativo) Recuperación: aprox. 30 % (rango de operación típico) a 55.000 µS/cm de conductividad Temperatura de diseño: aprox. 25 °C (rango operativo aprox. −2 a 35 °C) Tecnología de proceso y construcción Módulo DT con canal de alimentación abierto – alta tolerancia al ensuciamiento y completamente limpiable Prefiltración mecánica (filtro de alto rendimiento + cartucho filtrante de 10 µm) Generalmente no se requiere tratamiento químico del agua bruta (sin dosificación de ácido) Función de enjuague y CIP integrada, controlada mediante PLC Montaje tipo skid sobre bastidor de acero inoxidable (AISI 316) Tuberías de alta presión en acero inoxidable, sección de baja presión en plástico apto para agua de mar Componentes de la bomba en contacto con agua de mar fabricados en materiales resistentes a la corrosión Datos operativos y energéticos Caudal de agua bruta: aprox. 1.000 l/h (valor orientativo) Presión de funcionamiento del módulo RO: Rango de alta presión, diseñado para desalinización de agua de mar Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz, 1~ Potencia nominal: aprox. 6 kW Control, monitorización y seguridad Panel de control local con PLC integrado Supervisión de presiones, caudales, conductividad y horas de funcionamiento Parada automática, entre otros motivos, por: - Presión de entrada insuficiente - Exceso de presión de funcionamiento permitida - Sobrepresión en la línea de permeado/concentrado - Superación de valores límite de conductividad definidos (con desvío automático al drenaje) Función automática de "Stop & Rinse": Enjuague de los componentes en contacto con agua de mar con permeado al desconectar para reducir el ensuciamiento durante los periodos de inactividad Dimensiones y peso (skid) L × A × H: aprox. 1.190 × 705 × 1.500 mm Peso: aprox. 530 kg (en seco), aprox. 605 kg (en operación) Aplicaciones típicas Barcos, plataformas offshore, puertos Suministro en islas y zonas costeras Hoteles, resorts, pequeñas industrias y empresas de servicios Planta de respaldo o para picos de demanda en instalaciones existentes de producción de agua potable Documentación técnica adicional, fotos e información sobre el alcance de suministro, precio y disponibilidad disponible a solicitud.

Estado: nuevo, Potencia 650 W Volumen del depósito 5,5 l Hjdsqd Rxhjpfx Abtjff Longitud 515 mm Ancho 430 mm Altura 825 mm Peso de la máquina aprox. 36 kg Deshumidificador profesional para obras de 650 W Tamaño de sala recomendado 40 - 50 m², altura máx. 2,6 m Nivel de presión sonora aprox. 52 dB Capacidad de deshumidificación 28–51 l/día