Sierra de cinta

KARMETAL KDG 400 x 610 DM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4,000 mm, recorrido del eje Y: 1,000 mm, recorrido del eje Z: 1,000 mm, fabricante de controles: STYLE CNC Machines, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, fabricante de motores: FANUC, Entrega tras consulta Ref.: 24F048 Año de fabricación: 2025 Estado: De exposición Especificaciones: - Eje X: 4000 mm - Eje Y: 1000 mm - Eje Z: 1000 mm Lasdsw Ty S Sepfx Afnsd - Motor principal de 26 kW (S6) - 8000 rpm - BT-40 - Cambiador automático de herramientas (24 posiciones) - Servicio remoto (IXON) + conexión de red - Bomba de refrigerante reforzada, incl. pistola de agua - Actualizado al software STYLE más reciente disponible

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Capacidad horizontal: 500 kg - Capacidad vertical: 250 kg - Tamaño de la mesa: 560 mm - Apertura de la puerta a la izquierda: 170 mm - Inclinación eléctrica - Pedal - Documentación - 230 V Ledpjgg Rb Tefx Afnead

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Lodpfx Ajwf Dpgjfnsad Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1975, Mandrinadora y fresadora horizontal Meuser modelo M 76 BF 5,5 kw Profundidad de taladrado 76 mm Portahusillo MK 5 Laedpfx Afet T Rkdsnsd Mesa 1000 x 1000

Estado: bueno (usado), Grupo hidráulico, bomba hidráulica, estación hidráulica, grupo universal, central hidráulica Lasdpfogz Irvex Afned -Fabricante: Rexroth/Hydraudyne, estación hidráulica con enfriador de aceite/acumulador de presión/filtro... -Tipo: 03 HDJ -Potencia del motor: 22 kW/1460 rpm -Capacidad del depósito: aproximadamente 240 litros -Indicador de presión: hasta 250 bar -Componentes individuales: acumulador de presión/depósito hidráulico/filtro/válvulas, véase las imágenes -Cantidad: 2 unidades disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 1060/820/A1530 mm -Peso: 738 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Fabricante: KASTO Modelo: KASTOtec A3 Año de fabricación: 2001 Lasdpfju R R Acox Afnsd Especificaciones Sistema métrico Sistema de unidades estadounidense Capacidad de corte (redondo, 90°) 330 Capacidad de corte (plano, 90°) 330 x 330 mm Velocidad máxima de corte 12 - 120 Dimensiones de la hoja de sierra 6830 x 41 x 1,3 mm Potencia 7,5 kW Dimensiones (aproximadas) Longitud 4600 mm Anchura 2150 mm Altura 2310 mm Peso 4300 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada de buena fe y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye una declaración ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del cabezal (máx.): 2,500 rpm, recorrido eje X: 340 mm, recorrido del eje Z: 2,000 mm, potencia del motor del husillo: 20,000 W, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 810D, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 2008. Este Weiler E50x2000 tiene una distancia entre ejes de 2000 mm y un giro sobre bancada de 570 mm. Tiene un diámetro interior del husillo de 83 mm y un par máximo en el husillo de 1600 Nm. Totalmente revisada en 2026, incluye mejoras significativas para un mayor rendimiento. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Weiler E50x2000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sistema de control: Weiler D3 con Siemens Sinumerik 810D • Distancia entre ejes: 2000 mm • Altura central: 280 mm • Oscilación sobre la cama 570 mm • Oscilación sobre carro transversal 340 mm • Recorrido del carro transversal: 340 mm • Longitud de la guía del carro transversal: 560 mm • Cabezal de husillo: DIN 55025, tamaño 8 • Diámetro del husillo: 83 mm • Conicidad interna del husillo principal Métrica 90 • Potencia de accionamiento principal: 20 kW (ciclo de trabajo del 60%); 17 kW (ciclo de trabajo del 100%) • Par máximo del husillo: 1600 Nm • Gama de velocidades: • Etapa de engranaje 1: 1-625 rpm • Etapa de engranaje 2: 4-2500 rpm • Diámetro de la caña del contrapunto: 80 mm • Carrera de la caña del contrapunto: 200 mm • Conicidad de la caña del contrapunto: Cono Morse 5 • Sistema portaherramientas: Multifix tamaño C o Parat tamaño 3 • Disponibilidad: máquina disponible en breve • Revisión: se revisará completamente en 2026 • Endurecimiento y rectificado de todas las guías de la bancada; rectificado de las guías del contrapunto • Revisión de todo el conjunto de bancada y carro transversal (rectificado/raspado de todas las guías) • Renovación del revestimiento deslizante del carro de bancada • Renovación o revestimiento de chaveteros y guías inferiores • Instalación de un sistema de herramientas en una consola (Multifix C o Parat Gr.3) • Revisión del conjunto completo de la carcasa del husillo • Rectificado del husillo principal (cono interno/externo y cara) • Renovación de los rodamientos del husillo principal • Renovación del husillo a bolas del eje X incl. rodamientos • Renovación del husillo a bolas del eje Z incl. rodamientos • Revisión de la caña y el taladro del contrapunto; sustitución del husillo y la tuerca • Renovación de todos los rascadores del carril-guía • Sustitución de todas las correas de transmisión • Limpieza y comprobación del motor del husillo principal • Revisión de los dispositivos de seguridad existentes • Sustitución de interruptores giratorios, basculantes y de fin de carrera defectuosos • Sustitución de codificadores de husillo y volante • Limpieza y comprobación de la unidad de lubricación central • Sustitución de cables móviles y mangueras de refrigerante en la zona de trabajo/al monitor • Sustitución del teclado de membrana (monitor) • Renovación de las cadenas portacables • Pintura en colores estándar (textura estándar) • Pruebas DGUV y de alta tensión con informe de pruebas • Copia de seguridad de datos de parámetros/software de la máquina • Pruebas de aceptación geométrica según DIN 8605 Equipamiento adicional Lsdpfx Afoy H E Akenjad • Accesorio opcional: transportador de virutas disponibleLa máquina será revisada en julio las fotos son sólo refreneces de cómo se vería. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, La extrusora de doble tornillo Kahl es una máquina fabricada por Kahl en 2006. Actualmente se encuentra almacenado en Alemania y está equipado con un contenedor de grano fino, una descarga de grano fino, una bolsa de grano fino, una unidad de cinta (tipo: BTK 1510-0), adición de agua, extrusora y soplador de aire de suministro y fue revisado en 2016. También incluye eliminación de polvo, tamiz de tambor, extracción de polvo, embalaje final, secador de banda, contenedor de producto, transportador de cadena de tubo, ciclón, válvula rotativa, distribuidor, bolsa de polvo, ventilador de escape, secador rotativo de flujo de aire, mesa de alimentación, mezclador y un ventilador de suministro de aire adicional y secador de banda. Los plazos de entrega son FCA. Equipo: 1 x mesa de alimentación, 1 x transportador de cadena tubular, 1 x mezclador 1 x adición de agua, 1 x extrusor, 1 x soplador de aire de suministro, 1 x ciclón, 1 x válvula rotativa, 1 x distribuidor, 1 x secador de banda, 1 x tolva de producto, 1 x transportador de cadena de tubo, 1 x tolva de grano fino, 1 x descarga de grano fino, 1 x bolsa de grano fino, Ledpevfxqysfx Afnjad 1 x soplador de aire de suministro, 1 x secador de banda, 1 x válvula rotatoria, 1 x bolsa para polvo, 1 x ventilador de extracción, 1 x secador rotatorio con flujo de aire, 1 x desempolvador, 1 x tamiz de tambor, 1 x desapilador, 1 x embalaje final 1 unidad de correa, tipo: BTK 1510-0 revisado en 2016

Estado: bueno (usado), Torno NHH Diámetro de torneado de la bancada: 260 mm Diámetro del soporte de torneado: 160 mm Paso: 26 mm longitud de torneado: 600 mm Heidenhain digital bemesserung Diámetro mandril: 155 mm Velocidad de rotación: 2000 rpm Dimensiones: 150x85x155 cm LxAxH Lsdpfx Afjmw Ukcsnead

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 7979, Diámetro de la mesa: 400 mm Mesa con 8 ranuras en T: 12 mm Altura de construcción: 175 mm Espacio requerido: 600 x 450 x 175 mm Ljdpfx Aeb Ez R Ujfnjad Peso: aproximadamente 100 kg