Alimentador de

Keproma AG POD80-300

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Diámetro de giro sobre carro transversal: 360 mm, Diámetro máximo de mecanizado: 366 mm, Longitud máxima de mecanizado: 705 mm, Capacidad de barra: 80 mm, Velocidad del husillo: 4.000 rpm, Velocidad de fresado: 10.000 rpm, Potencia del husillo principal: 18,5 kW, Eje C: 0,001 grados, Eje Y: -/+ 50 mm, Torreta de 12 estaciones. Control Mori M730BM, equipado con presetting de herramientas, transportador de virutas, plato de 3 mordazas, recolector de piezas, alimentador de barra. Laodsx Eituspfx Abmjg

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), El sistema de enderezado y alimentación de bobinas Coiltech Decoiler es un sistema de alimentación compacto para prensas. Ancho de la bobina: 600 mm, espesor del material: hasta 6,5 mm, rodillos de enderezado: 7 x 115 mm, capacidad de la bobina: 6000 kg, diámetro (interno), mínimo-máximo: 470-520 mm. Potencia de conexión: 7,5 kW, con documentación. Laedpfxji El Uce Abmog

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 1116/87, FABRICANTE: ELTERMA / IPSEN MODELO: VDFC-413 DESCRIPCION: Horno de revenido en vacío AÑO: 1988 ESTADO: Nuevo sin uso, necesita nuevo armario de control Dimensiones de la carga: 610x900x500mm Carga maxima: 500 kg Temperatura de trabajo: 150-750ºC Tiempo de temperatura de la cámara aproximado hasta 550ºC de 30 minutos Lasdpfxom E Tvho Abmjg

Estado: reacondicionado (usado), PRENSA EXCENTRICA SGP TIPO: PEZZ 500/1700/1000 FUERZA: 500 toneladas MESA: 1700 x 1000 mm LONGITUD DE LA CARRERA: 20-153 mm DISTANCIA ENTRE EL PUNTO SUPERIOR DEL CARRIL Y LA MESA: 800 mm DISTANCIA ENTRE EL PUNTO INFERIOR DEL CARRIL Y LA MESA: 700 mm PESO: 40 toneladas Lsdpfehqqnzox Abmsag FABRICADA EN AUSTRIA

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3,000 h, grado de automatización: automático, fabricante de fuentes láser: TRUMPF, horas de láser: 1,860 h, potencia del láser: 3,000 W, TruLaser Tube 5000 de fibra Potencia del láser: 3000 W Año de fabricación: 04/2022 Horas de funcionamiento de la máquina: 3100 h Horas de funcionamiento del láser: 1860 h (!) Máquina:  Estación de alimentación con mordazas de sujeción autocentrantes  Soporte para tubos (material en bruto) con soportes para tubos retráctiles automáticamente  Porta-tubos pasante con rodillos de tensión autocentrantes  Sistema de sujeción adaptativo para el porta-tubos pasante  Iluminación del área de trabajo  Soporte para tubos (pieza terminada) con rodillos guía extensibles  Área de depósito para piezas terminadas (incluye una mesa transportadora y una extensión de la mesa transportadora)  Accionamientos de alta precisión Láser TRUMPF  Excitación mediante diodos de bombeo  Control de la potencia del láser  Función de registro del láser  Guía de haz cerrado mediante cable de luz láser (LLK) Cabezal de corte Laedpfx Abozh H Axjmjg  Cabezal de corte con lente y distancia focal de 150 mm  Acoplamiento magnético Control  Sistema de control TRUMPF basado en Sinumerik 840D SL  Datos tecnológicos integrados  Encendido y apagado automático  Presión del gas de corte programable  Interfaz de soporte remoto  Panel de control giratorio con pantalla táctil de 19”  Guía de estado Funciones  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Transmisión de datos  Interfaz USB  Interfaz de red RJ45  Central Link  Gestor de actualizaciones en línea Accesorios  Par de mordazas de sujeción para tubos de hasta 152 mm de diámetro  Rodillos guía, para tubos redondos o rectangulares  Pieza de cerámica (una unidad)  Juego de boquillas de corte para el inicio Seguridad  Marcado CE y Directiva de máquinas de la CE  Cabina de protección con pantallas protectoras contra láser  Sistema de monitorización de la presión del gas, la temperatura y el agua de refrigeración  Barreras de seguridad de uno y dos haces Configuración estándar avanzada  Base de la máquina para tubos en bruto de 6,5 m de longitud  LoadMaster Tube para tubos en bruto de 6,5 m de longitud (incluido espacio para paquetes)  Estación de extracción de piezas para piezas terminadas de 3 m de longitud (incluida cinta transportadora de residuos con contenedor)  Extractor de polvo compacto  Refrigerador para el proceso de láser (agua-aire) Paquete de tecnología para corte en ángulo  Corte en ángulo de hasta un máximo de 45°  Incluye porta-tubos pasante de movimiento eléctrico  Pueden surgir restricciones específicas según las propiedades del material o el proceso de mecanizado deseado Instalación de LoadMaster Tube en la parte delantera +1,5 m de descarga (máx. 4,5 m)

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 724306, Presión: 63 toneladas Número de carreras: 400 carreras/minuto Ancho de la chapa: 180 mm Carrera: 10-80 mm Longitud de avance: 150 mm Ancho de la banda: 180 mm Control: KAISER Voltaje: 380 V Espacio requerido: aproximadamente 1,85 x 2,70 x 3,00 m Lodpfx Abecxxt Tomjag + sistema de avance original Kaiser, modelo ZR 18 D

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de corte redondo: 560 mm, capacidad de corte plano (ancho x alto): 620 x 560 mm, longitud de avance de material, simple: 900 mm, avance múltiple: 9999 mm, longitud mínima de corte: 6 mm, diámetro mínimo a cortar: 15 mm, longitud mínima de resto en corte individual: 15 mm, longitud mínima de resto en modo automático: 80 mm, potencia del motor de sierra, regulada por frecuencia: 5,5 kW, velocidad de corte, regulable continuamente: 13-127 m/min, dimensiones de la banda de sierra: 7400 x 54 x 1,6 mm, altura de apoyo del material: 700 mm, potencia total instalada en equipamiento básico: 12 kW, longitud: 2370 mm, ancho: 3610 mm, dimensiones totales con transportador de virutas (LxA): 2370 x 3610 mm, altura de la mesa de la máquina rebajada: 2230 mm, peso: aprox. 5,2 t, con transportador de virutas. Es posible una inspección in situ. Lasdpfxoxg Rhvo Abmeg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, 6 depósitos de almacenamiento verticales con refrigeración de doble camisa Máquina (adicional): depósitos verticales de acero inoxidable refrigerables Capacidad: 2200 l Presión máxima: 0,99 bar Longitud: 1000 mm Anchura: 1000 mm Altura: 1965 mm Operación/control: Manual Material: Acero inoxidable 1.4301 Ubicación: independiente Construcción base: depósito cilíndrico con fondos abombados y patas de tubo cuadrado sobre calotas Laodpfow Tlppex Abmog Equipamiento: bola rociadora, aparato de espundia, manómetro, 1 zona de refrigeración con camisa, manguera indicadora de nivel, boca de hombre, termómetro y muestreador en la camisa, válvula manual para control de refrigeración, salida inferior central

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, Fuerza de prensado: 160 t Distancia entre columnas: 850 mm Carrera: 400 mm Superficie del pistón: 800 x 700 mm Carrera del expulsor: 300 mm Fuerza de expulsión: 20 t Superficie de la mesa: 800 x 700 mm Potencia total requerida: kW Peso de la máquina: aprox. 12 t Espacio requerido: aprox. 1800 x 1800 x 4200 m Sensor Sick BWS para funcionamiento de seguridad y control de ciclo Soplado Expulsión Tope mecánico fijo Desconexión de la presión en función de la posición Ljdpfjlp Uz Rox Abmoag Tiempo de mantenimiento de la presión Apto para operaciones de carga manual

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Presión 80 t Proyección 320 mm Carrera 6 - 118 mm Velocidad de carrera 30 - 80 golpes/min Ajuste del carnero 70 mm Superficie de la mesa 830 x 610 mm Superficie del carnero 650 x 400 mm Espacio libre de la columna (hacia atrás) 630 mm Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. 8,1 toneladas Espacio necesario aprox. 1,2 x 1,9 x 3,3 m de ancho x fondo x alto Lodpstycdksfx Abmoag Equipamiento - con transmisión por ruedas - Mesa fija - ajuste automático de la carrera - ajuste automático del cilindro - sobrecarga hidráulica - eyector - engrase centralizado - Placa de cubierta para orificio pasante - Regulación continua de la velocidad mediante convertidor de frecuencia - La máquina se inspecciona y comprueba técnicamente en nuestras instalaciones y recibe un nuevo armario de distribución con control de seguridad y pantalla táctil - Inspección UVV actual con medición del tiempo de frenado