Centro de mecanizado CNC

KiMLA BPF 2171

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras está fabricado íntegramente en acero inoxidable y está equipado con una rejilla clasificadora, un recipiente de lavado y una cinta transportadora. Las frutas se colocan en el agua donde están prelavadas. A continuación, la fruta se transporta a través de una cinta transportadora que la limpia a fondo con agua fresca. Luego de la limpieza, los frutos pasan al molino, donde son procesados con el tamiz deseado hasta la unidad de cabezal de puré deseada. • Fácil de limpiar • Bajo mantenimiento • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • Equipado con 2 ruedas orientables • Equipado con 2 ruedas fijas Información técnica • Capacidad nominal: 2000 kg/h • Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A • Altura de descarga del puré: 1400 mm • Conexión para el tanque de lavado: G 6/4“ • Conexión para limpieza: G ½“ • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Necesidad de agua: aprox. 12 L/min Dimensiones: Longitud: 2700 mm Chedpfxjv Srguj Ah Dec Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Torno CNC Fabricante: OKUMA Cjdpfxsk Hz Iwo Ah Dohc Tipo: LB-250T Modelo: OSP-U10L AÑO DE FABRICACIÓN: 2001 Torno CNC de 2 ejes con carga robótica Descripción: torno de 2 ejes (X-Z) para piezas de trabajo cortas, equipado con un almacén de piezas robótico. EJE X: 180 mm EJE Z: 325 mm Husillo: 4500 rpm Sistema de refrigeración y transportador de virutas.

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2029, Máquina de impresión Boston Tiegel A4+ Hohner Tiegel, eléctrica/con motor, número de máquina 2029, en buen estado, disponible de inmediato. Hay 2 máquinas disponibles. Si está interesado, también le informaremos sobre otras máquinas en nuestras instalaciones. Puede visitar la máquina en nuestra nave previo acuerdo de cita. Codjxc Eucepfx Ah Dohc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, El talento polivalente combina una fabricación excepcional con un amplio espectro de trabajo. Además, nuestra máquina ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de embalaje. Un desenrollador de material de alta calidad con doble centrado automático de bobinas garantiza una guía precisa del material. Asimismo, nuestro sistema activo de prealimentación de material asegura una tensión óptima de la banda para lograr resultados de embalaje impecables. Los potentes motores brushless y el sistema de control con pantalla táctil en color, de fácil uso, le proporcionan máxima flexibilidad en los cambios de formato y simplifican considerablemente sus operaciones de embalaje. La máquina dispone de memorias para los ajustes de los parámetros de la máquina, permitiendo almacenar hasta 50 productos diferentes. Para esta línea de embalaje también ofrecemos alimentadores totalmente y semiautomáticos, que podemos integrar posteriormente a su sistema. La máquina está disponible en ambas direcciones de funcionamiento y cuenta con un sistema de sellado transversal rotativo equipado con interruptor electrónico de protección contra sobrecarga para máxima seguridad. Gracias a su alto rendimiento, versatilidad y avanzada tecnología, nuestra máquina es ideal para el envasado de productos alimenticios como brioches, pasteles, caramelos, bombones, chocolate, así como productos farmacéuticos y diversos artículos de regalo. Si desea optimizar sus procesos de embalaje mediante un rendimiento de producción elevado y de alta calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Características del equipo: 1. Cinta transportadora de 2,6 metros de longitud (otras longitudes disponibles bajo pedido) 2. Formador de bolsas ajustable 3. Cargador de film individual + Unidad automática de centrado de film 4. Sellado final rotativo, barra selladora individual 5. Estructura de sellado tipo flipper maciza y central 6. Cuatro servomotores de control: - Eje activo de avance de material - Sellado central - Sellado final - Cinta transportadora 7. Panel de control HMI 8. Tres controladores de temperatura individuales 9. Chasis en acero inoxidable 304 10. Documentación en idioma local 11. Control de marcas de impresión 12. Longitud de bolsa programable o con función automática de detección de longitud del producto 13. Sentido de marcha estándar de izquierda a derecha Parámetros técnicos: 1. Longitud del producto: L40–600 mm Chsdswld Tfopfx Ah Djc 2. Ancho del producto: B30-200 mm 3. Altura del producto: H10–80 mm 4. Velocidad de envasado: hasta 80 productos/min 5. Ancho máximo del film: 600 mm 6. Voltaje de conexión: 1Ph. 220V 50Hz 7. Potencia total: aprox. 4,7 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 550 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 4300 x 1190 x 1210 mm

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), MÁQUINA CNC DE BISELADO DOBLE CARA SMS MEER Fabricante: SMS MEER Chedpfx Ahoghrgue Doc Modelo: RFA 14 Año: 2000 Rango de trabajo: tubo Ø 21,3 – 114,3 mm Grosor de pared: 2,3 - 11 mm Longitud: 6-12 m Compuesta por dos máquinas de biselado RFA14 con dispositivos de transporte entre las máquinas. La función de las máquinas es biselar tanto el interior como el exterior de ambos extremos de los tubos. El rango de diámetros de los tubos biselados es de 21,3 a 114,3 mm, y el grosor de la pared es de 2,3 a 11 mm, con una longitud de 6 a 12 m. La función del sistema de transporte en el área de las máquinas de biselado es recoger los tubos de la mesa de rodillos y trasladarlos entre las máquinas de biselado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, La máquina está en perfectas condiciones y se encuentra en un pequeño taller de carpintería. Chedpsy S U Duofx Ah Dec

Estado: muy bueno (usado), Maquina a Portico (Puente) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil (Tablero en horizontal) Mando (Control Numerico) Power Control, Software WoodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo. Cabina intégral de proteccion de la maquina Mesa de trabajo a la entrada (soporte del panel). Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas (Velocidad de avance max m/min 130 ca.) Chjdpfx Aegwbbqjh Djc Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia total instalada (Kw) 99 N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 40) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 6 Cabezales a taladrar (6x Kw2,3) con N° 40 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°240) N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 2 Cabezales a taladrar, con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda) N° 8 Insertadores clavijas y toberas inyectores cola (Derechos) + N° 8 Insertadores (Izquierdos) N° 2 Depositos-alimentadores para almacenar clavijas OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS INALÁMBRICO

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, En buen estado Codpfx Ahjdq Ug Io Dehc

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Ancho máximo de bobina madre: 1420 mm Ancho mínimo de bobina madre: 600 mm Diámetro máximo de bobina madre: 1500 mm Peso máximo de bobina madre: 2500 kg Tensión máxima de desbobinado (Ø1500 mm): 600 N Tensión mínima de desbobinado (Ø1000 mm): 40 N Ancho mínimo de corte estándar: 100 mm Ancho máximo de rebobinado: 1400 mm Diámetro máximo de rebobinado: 1050 mm Peso máximo de rebobinado: • Eje de Ø76 mm: 600 kg • Eje de Ø152 mm: 1000 kg Tensión máxima de rebobinado: 600 N Velocidad máxima de producción: 600 m/min Alimentación eléctrica: 3 x 400V 50Hz Potencia instalada: 30 kW Aire comprimido: 6 bar, seco Materiales a cortar: • Laminados de embalaje a base de papel/revestimiento. Chedpoyx Uy Ajfx Ah Djc • Cartón de 80 a 300 g/m². Sección de desbobinado: Desbobinador independiente entre centros, tipo T9, diámetro 1500 mm, incluyendo: • Control hidráulico de cilindro para elevación de las bobinas madre desde el suelo. • Dos motores que impulsan la bobina madre, controlados por sensor ultrasónico de diámetro y rodillo supervisor de tensión con danzador. • Dos adaptadores neumáticos expansibles SVECOM para mandriles de 70/76 mm (3"). • Dos adaptadores neumáticos expansibles SVECOM para mandriles de 150/152 mm (6") (montados sobre adaptadores terminales neumáticos). • Rodillo de corrección de canto flotante. • Sistema automático de guiado de banda FIFE DP20 con sensor fotoeléctrico SE26A, corrección ±100 mm mediante actuador eléctrico — para control de canto de hoja o línea impresa continua. • Pasarela de conexión que permite enhebrado de banda a nivel de suelo manteniendo acceso total a la estación de corte. • Todos los rodillos de transporte de banda son anodizados. • Resguardos de seguridad para protección del operador. Sección de corte longitudinal: Estación de corte longitudinal con cuchillas neumáticas individuales y contracuchillas circulares: • Corte a cizalla realizado contra las contracuchillas. • Eje de contracuchilla accionado por motor independiente; eje de contracuchilla neumático. • Portacuchillas neumáticos montados en viga con guía de cola de milano (TIDLAND) y colector de aire para activación individual. • 10 juegos de corte, cada uno incluye: portacuchillas neumático individual TIDLAND (25 mm ancho) y cuchilla circular doble bisel Ø 90/60 mm. • Juego de anillos multicanal de contracuchilla, paso de 5 mm, longitud 50 mm. Sección de separación de banda: • Rodillo separador accionado por el motor de corte longitudinal; ángulo y curvatura totalmente regulables. Rodillo de presión: • Rodillo de presión fabricado en aluminio anodizado rectificado o poliuretano (según material). • Presión regulable y sincronizada con el diámetro de rebobinado. • Rodillo desmontable. Sistema automático de empalme/corte transversal: • Brazo pivotante operado hidráulicamente, incluye cuchilla transversal de movimiento lineal y placa de apoyo para fijar la banda en nuevos mandriles. Sistema de extracción de recortes: • Unidad de succión de recortes con dos boquillas de ancho regulable. • Turbina en gabinete insonorizado, transporta el recorte a un sistema centralizado o contenedor (no incluido). Sección de rebobinado: • Torreta motorizada (dos posiciones) que soporta dos ejes de rebobinado. • Ejes de rebobinado impulsados por motor asíncrono sobredimensionado. • Punto de centrado hidráulico para la bobina activa. • Dos ejes neumáticos expansibles Ø76 mm (3"), carga máxima 600 kg c/u, equipados con bandas de goma de ancho completo con cámaras independientes. • Dos ejes

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT DE OCASION DETALLES TÉCNICOS: CENTRO DE MECANIZADO A C.N. A 3 EJES (X-Y-Z) - Protección integral del cabezal operativo y del área de trabajo en la máquina - Control numérico (mando) con software BIESSE Works sobre Windows. - Posicionamiento vertical de los tableros, con N. 2 pinzas del bloqueo del panel. - Avance del panel (en dirección del eje X, sobre el soporte inferior con ruedas de goma), movimiento (en eje X) de las pinzas de fijación del panel/tablero. DIMENSIONES DE LOS PALENES (DIMENSIONES DE TRABAJO): - Longitud Min mm 160 / Max mm 3200 - Anchura Min mm 35 / Max mm 900 - Espero Min mm 8 / Max mm 80 GRUPOS DE TRABAJO: - Nº 1 Husillo (electro-mandril) vertical ER32 (KW 4,5) con invertir (hasta 18000 RPM) Csdpfjhknbrex Ah Dshc - Nº 1 Sierra circular (para ranuras) diámetro mm 120 (fija eje X) - Nº 13 Mandriles verticales independientes para taladrar (6 en eje X + 7 en eje Y) - Nº 8 Mandriles horizontales independientes para taladrar (3+3 en eje X y 1+1 en eje Y) - Nº 1 Grupo Cabezal para taladro de bisagra - Total potencia instalada 20 KW GRUPO DE INSERTADO DE TARUGOS AUTOMATICO EN LAS 2 CARAS CON BOMBA DE PRESIÓN PARA APLICAR LA COLA.