Máquina de corte por láser

Kimla LF1530

* Dos mesas de transporte automáticas aseguran un funcionamiento continuo: mientras se corta en una plataforma, el operador puede cargar o descargar la otra.
* Módulo de ajuste del haz para modificar el perfil del haz láser.
* La fibra óptica de transmisión incluye un circuito de seguridad que impide el funcionamiento con una fibra o conector dañado.
* Distribución automática de gas auxiliar de oxígeno/nitrógeno con control de presión, protección de baja presión y ajuste en tiempo real.
* Capacidad de corte con aire comprimido.
* Control automático de la altura del cabezal de corte con protección contra colisiones y calibración de la altura de la boquilla.
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* Detección automática de la posición de la lámina, que alinea la trayectoria de la herramienta con la lámina y facilita la carga automatizada.
* Motores lineales de los ejes X e Y con un lazo de control de 20 kHz proporcionan una alta dinámica en contornos complejos.
* El accionamiento del pórtico con motor lineal de doble cara permite una alta aceleración sin pérdida de precisión geométrica.
* El sistema de medición de posición absoluta de Renishaw asegura un posicionamiento preciso, bordes de corte rectos y corrección de la inclinación del pórtico.
* Estructura monolítica optimizada mediante FEM con cámaras rellenas de hormigón compuesto; no requiere cimientos ni anclajes especiales.
* Las superficies de montaje de la guía lineal y el actuador se mecanizan en una sola operación para una alta rigidez y precisión.
* Puertas delanteras con bloqueo automático, ventanas de protección láser y acristalamiento protector.
* Unidad de refrigeración integrada con estabilización digital de la temperatura.
* Paletas de plataforma con listones de acero y bloqueo mecánico de precisión.
* Cambiador de paletas accionado por cadena y controlado por servomotor; velocidad de cambio de mesa: 1 m/s.
* Diagnóstico automático, informes de diagnóstico y servicio de diagnóstico remoto gratuito a través de Internet después de la garantía.
* La tecnología de bus de CC común recupera la energía de frenado y reduce el consumo de energía.
* Software CAD, CAM, CNC integrado para anidamiento y control con edición de archivos DXF/DWG, selección de procesos y generación de la trayectoria de la herramienta.
* El software se puede instalar en estaciones de trabajo adicionales para la preparación fuera de línea de los planes de corte.
* La conectividad Ethernet permite la integración con los sistemas de TI y de producción.
* Las bibliotecas de piezas, láminas y restos reutilizables facilitan el anidamiento en láminas parcialmente utilizadas.
* Los parámetros de proceso específicos del proyecto se pueden ajustar sin cambiar la configuración de los subsistemas.
* Generación automática de cortes de acabado para láminas parcialmente utilizadas.
* Panel de control multifunción con teclado, ratón, USB y controles de presión de gas.
* Análisis dinámico de vectores patentado con comunicación de accionamiento Ethernet en tiempo real.
* Extracción de humos por zonas, colector de polvo con limpieza por pulsos y barreras de seguridad láser alrededor del área de intercambio de paletas.

* PC-CAM importa archivos DXF/DWG y genera automáticamente código G, lo que permite la preparación del trabajo en la máquina.
* El análisis dinámico de vectores mantiene una alta velocidad en contornos complejos y reduce los tiempos de corte.
* Los motores lineales de alta densidad de potencia proporcionan una alta aceleración y dinámica.
* La estru

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