Robot de soldadura

KUKA KR 16 L8 arc HW

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Este KUKA KR 16 L8 arc HW se fabricó en 2016. Cuenta con un alcance de robot de 2015 mm y una capacidad de carga máxima de 8 kg. Equipado con una unidad de control KR C4 y una unidad de soldadura FRONIUS TPS 400I de 2017. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Alcance del robot: 2015 mm • Carga máxima del robot (carga útil): 8 kg • Unidad de control: KR C4 Lajdpfx Ajybcfqebmsg Equipamiento adicional • Unidad de soldadura: FRONIUS TPS 400i (año 2017)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Posicionador de dos ejes para robots industriales Kuka Carga máxima: 500 kg Precisión de repetición de la posición: 0,1 mm Altura: 982 mm Laodpfolhr H Hjx Abmjg Rango de inclinación: +/- 93° Rango de rotación: ilimitado Posición de instalación: en el suelo Corriente de soldadura nominal (100 % del ciclo de trabajo) = 500 A (60 % del ciclo de trabajo) = 600 A

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2,200 kg, Eje lineal KUKA KRC4 1500/3T Laodevzxg Tspfx Abmjg Número de artículo: 8143983 Número de serie: 143983 El eje lineal KUKA KRC4 es una unidad de movimiento robusta y de alta precisión, ideal para aplicaciones industriales. Garantiza un control preciso de las secuencias de movimiento y juega un papel central en los procesos de automatización y sistemas robóticos dentro de la producción. Su construcción robusta garantiza un rendimiento confiable y constante, incluso en las aplicaciones más exigentes.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Ø máx. 114 mm; Tubos redondos rectos y curvados; Una estación de rectificado; Lodpfx Abetzkgbsmjag Rectificado de tubos redondos rectos y curvados de hasta Ø114 mm con la máxima flexibilidad. La rectificadora de tubos ML100 es la elección perfecta para el rectificado superficial y el pulido de tubos redondos, ovalados y elípticos. El sistema de cinta planetaria ML permite el lijado con cinta sin girar el tubo para ofrecer los mejores resultados. El sistema de alimentación introduce con seguridad los tubos rectos en la estación de rectificado para obtener un acabado superficial uniforme y productivo. ML100 Capacidad de trabajo (Ø mm) 3 - 114 Nº de estaciones 1 Cinta de lijado, dimensiones (mm) (2x) 50x940 Velocidad de la cinta de lijado (m/s) 3-22 Velocidad de avance (m/s) 1-5 Cintas de lijado Motor (kW) 3 Rueda, motor (kW) 1,5 Motor de avance (kW) (2x) 0,12 Potencia total (kW) 5 Consumo eléctrico (A) 11 Conexión de extracción de polvo (Ø mm) 80 Dimensiones (mm) 750x1000x1300 Peso (kg) 250

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 9072492, Potencia nominal: 100 kVA Alcance: 500 mm Lsdjz H Dyepfx Abmoag Distancia entre los brazos del electrodo: 330 - 500 mm Conexión eléctrica: 400 V kW Espacio requerido: 700 x 1420 x 2000 mm Peso: 750 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Robot industrial Fabricante: Kuka Tipo: KR30-3 Año de fabricación: 2016 Lodpfx Aoq Dz H Tsbmoag Alcance: 2033 mm Peso: 665 kg Capacidad de carga: 30 kg Controlador Kuka KRC4 Peso: 150 kg Software V8.3.40 Interfaz X11 Panel táctil Kuka Cables de conexión Kuka 22926

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 8,200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, precisión de repetición: 0.3 mm, ancho de la mesa: 2,200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 6,000 kg, longitud de la mesa: 3,200 mm, velocidad del husillo de fresado (máx.): 12,000 rpm, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Recogido Complejo Robótico de Nueva Generación para Procesamiento de Piedra "NO SE REQUIERE CIMENTACIÓN DE HORMIGÓN" El complejo robótico presentado aquí está basado en un robot KUKA KRC2 del año 2012. El sistema también se puede suministrar con: - robots KUKA KRC4 usados, - robots KUKA KRC4 nuevos, - robots KUKA KRC5 de última generación. Nuestra empresa también ofrece configuraciones robóticas de mayor capacidad basadas en la plataforma KUKA KR360 / KR500, disponibles tanto en versiones usadas como nuevas. Configuraciones adicionales disponibles con: - sistemas totalmente automáticos para el cambio de husillos y bastidores de hilo, - husillos de fresado adicionales, - bastidores para corte con hilo de distintos anchos, - cabezales tecnológicos adicionales, - mesas giratorias con capacidades de carga de: - 10 toneladas, - 20 toneladas, - 30 toneladas, - sistemas adicionales de vallado de seguridad. Presentamos RoboMill: un sistema robótico multifuncional y adaptativo diseñado para: - fresado, - corte de contornos, - procesado con hilo, - mecanizado de placas de piedra. La característica principal del complejo es su construcción monobase, donde todos los componentes principales del sistema están integrados en una única plataforma de acero. El robot, la mesa giratoria, las conexiones eléctricas, líneas de aire y agua, sistema de refrigeración del husillo, sistemas de posicionamiento, almacenes de herramientas y mecanismos auxiliares están todos montados sobre una única estructura rígida. Este enfoque ingenieril aporta varias ventajas clave: - preservación de la geometría del sistema incluso después del transporte - eliminación de la necesidad de cimentación de hormigón - despliegue rápido en una nueva ubicación - mantenimiento de la precisión matemática del sistema CAM sin recalibración La instalación solo requiere: - posicionar la plataforma sobre la superficie - perforar seis orificios para anclaje - fijar la estructura con anclajes químicos - conectar la alimentación eléctrica, aire comprimido y suministro de agua Tras esto, el sistema está listo para funcionar. - Configuración estándar El complejo está equipado con: - robot industrial KUKA - almacén automático de herramientas BT40 de 16 posiciones - sistema semiautomático de cambio de husillo y bastidor de hilo - mesa giratoria con capacidad de carga de hasta 6 toneladas - plataforma para corte de placas de 3200 × 2200 mm para mecanizado con disco - sistema integrado de refrigeración de husillo - canalizado interno para conexiones eléctricas, neumáticas y de agua ____Funciones del Sistema Robótico Ledpezawm Hefx Abmjag En la memoria del robot se incluyen: - programas semiautomáticos para el cambio de husillo y bastidor de hilo - los 16 programas espaciales para la recogida y devolución de herramientas - modelos cinemáticos externos de la mesa giratoria - programas auxiliares de posicionamiento y movimientos seguros Gracias a que todos los componentes están fijados rígidamente sobre una sola estructura monobase, las distancias entre el robot, la mesa y los módulos tecnológicos permanecen invariantes incluso tras el transporte. Esto permite que el modelo matemático CAM siga siendo totalmente válido, minimizando el tiempo de ajuste y recalibración tras la instalación. ___RoboMill no es solo un robot. Es una plataforma industrial móvil para el procesamiento automatizado y moderno de piedra.

Estado: usado, Regoplas RT50: unidad de control de la temperatura del aceite térmico. Apta para aceites térmicos de hasta 300 °C. Lajdpfxodmn E Hs Abmeg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R14101358 (Roboter) / E14130752 (Steuerschrank), peso total: 1,270 kg, capacidad de carga: 250 kg, alcance del brazo: 2,655 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: R-30iB, tensión de entrada: 400 V, Robot industrial FANUC Robot R-2000iB 250F, Año de fabricación 01.2014 (armario de control 12.2013). Ejes: 6, Alcance: 2.655 mm, Capacidad de carga: 250 kg. Dimensiones: Largo 200 cm, ancho 110 cm, alto 185 cm. Armario de control: FANUC R-30iB. Completo con robot manipulador, cable de conexión, panel de aprendizaje, unidad de control. (Ver placas de características para más detalles). IPendant A05B-2255-C101#EGN Laedetk N E Tepfx Abmsg También ofrecemos accesorios como bases, pistolas de soldadura por puntos, mesas giratorias y mucho más. También estamos encantados de realizar demostraciones del robot. Embalaje y carga incluidos.

Estado: nuevo, diámetro de rosca métrica (mín.): 3 mm, diámetro de rosca métrica (máx.): 16 mm, peso total: 500 kg, longitud de avance eje X: 3,000 mm, longitud de avance eje Y: 1,500 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, par de torsión: 24 Nm, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, potencia: 0.005 kW (0.01 CV), El centro de roscado controlado de 3 ejes CMA está diseñado para el postprocesado de piezas de chapa cortadas con láser y el mecanizado completo de piezas pequeñas y tubos, por ejemplo. La máquina ofrece las siguientes opciones de procesamiento - Corte de roscas Lodpfx Aberbz T Nomsag - Taladrado (estándar / con rotura de viruta / ciclo de perfil hueco) - Avellanado - Taladrado de flujo (con curva de avance optimizada) - Escariado - Programación gráfica sencilla - Importación de archivos 2D DXF o DWG - Mesa de máquina según el Sistema 28 (similar a las mesas de soldadura Demmeler y Siegmund, entre otras) - Nivelación radial de la herramienta mediante portaherramientas patentado (accesorio) - Sonda de herramienta para medición de longitud y como detector de rotura - Sistema de seguridad intuitivo mediante barreras de luz Versión estándar: Cambiador automático de herramientas con 10 posiciones, montado en el pórtico de la máquina