Robot

KUKA KR 240 R 2900 C Ultra

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Año de fabricación: 2012 Control: KUKA KRC4 Capacidad de carga: 240 kg Fedjxlzinopfx Ak Usgf Alcance: 2896 mm Número de serie: 618867

Estado: como nuevo (artículo de exposición), BOMBA CON CERTIFICACIÓN ATEX Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite. Disponible en estoc. Bomba completamente revisada. Con garantía Caudal nominal: 30 m3/h a 50Hz. Fgodpfx Aksftzgxe Usf Vacío final : 1x10^-3 mbar abs. Sobre cualquier duda, consultenos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1981, WEINIG Hydromat H25R, N.º de serie 2603-624, año de construcción 1981, con cabina insonorizada transitable KASCHWIG – CASI NUEVA del año 2017 Fodstkt Tpspfx Ak Uegf • Mesa de entrada corta con sistema de alimentación pesada de 6 rodillos 1ª husillo inferior 11,0 kW 2º husillo derecho 11,0 kW 3º husillo izquierdo 11,0 kW 4º husillo superior 15,0 kW 5º husillo inferior 11,0 kW 6º husillo inferior 11,0 kW • Avance hidráulico 6-60 m/min. • Motor de avance 22,0 kW • 4 rodillos de mesa accionados • Diámetro del husillo 50 mm • Lubricación automática de la mesa • Husillos 1 + 4 + 5 + 6 con cojinete de apoyo adicional • Husillos 1 + 4 con jointer recto • Rodillos de avance 170 mm • 4 cabezales planeadores hidráulicos de 150 mm • 6 cabezales planeadores hidráulicos de 250 mm • Campana de aspiración sobre la máquina

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, *El vídeo es solo un ejemplo de cómo se puede preparar esta celda. Celda con robot de lijado Kuka KR 180. Celda de lijado Berger 2012 (lijado exterior A1). Fgsdpjg Saqvsfx Ak Uef - Peso total: aproximadamente 6300 kg. - Dimensiones de la celda: aproximadamente 4650 x 2400 x 3100 mm. Robot de 6 ejes Kuka KR 180 R2500 Extra. - Año de fabricación: 2011. - Control: KRC 4. - Eje adicional (eje 7). Estación de lijado de banda BSS10. - Dimensiones máximas de la banda: 3500 x 30 mm. - Diámetro máximo del disco de contacto: 200 mm. - Potencia del motor: 4 kW. 2 estaciones de pulido. - Diámetro del disco de pulido: 350 - 600 mm. - Potencia: 5,5 kW. Armario de cambio de pinzas. Transportador de banda Interoll Automation GmbH. - Longitud total: aproximadamente 2000 mm. - Ancho de la banda: aproximadamente 440 mm. Tenemos 4 celdas de este tipo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, diámetro del husillo: 45 mm, número de husillos: 6, N.º 3176 Automatriz para ranurar y moldear WEINIG Hydromat 1000 Usada, año de fabricación 2007, máquina ya desmontada 6 husillos: inferior-derecha-izquierda-superior-superior-inferior Avance electrónico de 6 a 60 m/min Fsdpfx Akou Agh So Uogf Ancho de trabajo de 80 a 150 mm Altura de trabajo de 23 a 65 mm Ancho de las lametas terminadas de 4 a 15 mm Máx. número de lametas: 16 unidades Longitudes de las lametas de 400 a 4000 mm 1. Husillo horizontal inferior Motor de freno de 11 kW, 6000 RPM Diámetro del husillo de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 125 a 180 mm 2. Husillo vertical derecho Motor de freno de 7,5 kW, 6000 RPM Diámetro de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de ranurado: 35 mm Recorrido de ajuste axial: 80 mm 3. Husillo vertical izquierdo 7,5 kW, 6000 RPM Diámetro de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de ranurado: 35 mm Recorrido de ajuste axial: 80 mm Patín de presión delante del husillo, abatible, presión neumática de los rodillos 4. Husillo horizontal superior 15 kW, 6000 RPM, diámetro de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de ranurado: 35 mm Recorrido de ajuste axial: 45 mm Patín de presión dividido delante del husillo superior, ajustable y abatible, neumático 5. Husillo horizontal superior como husillo de sierra Motor de freno de 37 kW, 5000 RPM Diámetro de 45 mm Recorrido de ajuste axial reducido a 25 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de corte: 35 mm Recorrido de ajuste axial: 45 mm Patín de presión dividido delante del husillo superior, ajustable y abatible, neumático 6. Husillo horizontal inferior como husillo de sierra Motor de freno de 30 kW, 5000 RPM Recorrido de ajuste axial reducido a 25 mm Diámetro de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de corte: 35 mm Recorrido de ajuste axial: 45 mm Todos los husillos para ranurar con rodamientos de alto rendimiento Avance electrónico de 7,5 kW Recorrido de ajuste de los rodillos de avance con respecto al husillo izquierdo, axial: 35 mm Distancia reducida entre rodillos con respecto a los husillos derechos Contador de metros lineales, eléctrico, con 2 contadores Mesa de alimentación corta (1,2 m) con 2 rodillos motorizados debajo de la mesa 1 rodillo motorizado y dentado en la mesa, rodillo de presión lateral Bomba automática de Waxilit / bomba de lubricante Máquina con extensión de 4 rodillos, ejes de péndulo alargados a 200 mm 2 rodillos motorizados y dentados en la mesa de salida 2 rodillos motorizados y dentados en la mesa de la máquina Barra de presión delante y guía después del husillo superior con indicador digital mecánico DigiSet (visualización digital doble) para los husillos izquierdo y superior Ajuste eléctrico de la altura de los husillos superiores y del avance Venta por encargo del cliente, en la ubicación cerca de 39100 Bolzano (Italia), sin desmontaje, sin transporte ni montaje El desmontaje, la carga y el transporte pueden realizarse opcionalmente por nosotros Salvo error en la descripción y el precio Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible una inspección in situ previa cita La venta se realiza en el estado en que se encuentra Especificaciones técnicas, descripción del estado, año de fabricación y alcance del suministro según el folleto del fabricante o el anterior propietario, sin garantí

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Rendimiento máximo: 370 kg/h, potencia de conexión: 0,25 kW, longitud: 950 mm, anchura: 950 mm, altura: 1115 mm, peso: 75 kg, incluye sistema de llenado automático, estructura de marco, válvula de nivel, conducto de inspección y documentación. Fgodoh Akm Tepfx Ak Uof

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables. Fedpfx Akeg Rgt Ue Usgf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2,200 kg, Eje lineal KUKA KRC4 1500/3T Número de artículo: 8143983 Número de serie: 143983 Fodpfx Aksvzxg Ts Uegf El eje lineal KUKA KRC4 es una unidad de movimiento robusta y de alta precisión, ideal para aplicaciones industriales. Garantiza un control preciso de las secuencias de movimiento y juega un papel central en los procesos de automatización y sistemas robóticos dentro de la producción. Su construcción robusta garantiza un rendimiento confiable y constante, incluso en las aplicaciones más exigentes.

Estado: usado, Fuerza de prensado: 160 t Ancho de paso / mm Recorrido / mm Altura de trabajo: 800 mm Consumo total de energía: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 11,8 t - Tamaño de la mesa: 1000x1000 mm - Distancia mesa/émbolo, recorrido máximo en la posición superior, ajuste superior: 800 mm Fjdjiulkqjpfx Ak Usgf Información adicional: Mesa extensible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Fsdpfx Akofy T H Ie Ujgf Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡