Cadena parcial

LIBA

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, velocidad del husillo (min.): 7,500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, 4 husillos de esmerilado accionados por motor (refrigerados por líquido, con aire de barrera / lubricación por niebla de aceite), incluyendo el convertidor HF REFU. Por ejemplo, destinados a alimentar los husillos de una Voumard 400 CNC T4. Husillo de esmerilado GMN TSSV 170-7500: 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM15-170: 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM18-15032: 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM24-150: 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25: Convertidor de alta frecuencia (inversor, convertidor de frecuencia) Convertidor/inversor de frecuencia para alimentar los husillos motorizados. Husillo motorizado de herramienta GMN, husillo de esmerilado por motor. Los husillos están completamente funcionales, sin garantía – Año de fabricación aprox. 1992. Disponemos de un lote de varios ejes de husillo de esmerilado/portamandriles para cuerpos abrasivos adecuados para estos husillos de esmerilado, los cuales pueden adquirirse por separado. Hnjdol Tn Afjpfx Acbon Precio / detalles bajo consulta. Reservado el derecho de error/omisión en todas las especificaciones técnicas. Solo vendemos a países de la Comunidad Europea.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 119/020.0895, País de fabricación: CH Hnjdpfx Aolbgfcjcbjn Tensión: 400V Dimensiones: 2700x2350x2100 mm Peso neto: 4500 kg DATOS TÉCNICOS Control: Fanuc 16i-T Altura de punta: 175 mm Distancia entre puntos: 1000 mm EJES LINEALES Longitud de rectificado: 500 mm Recorridos: X: 267 mm, Z: 650 mm CABEZAL DE HUSILLO DE RECTIFICADO Inclinable sin escalonamiento: +/- 8,5° Dimensiones de la muela exterior: 500x80x203 mm Potencia: 7,5 kW Velocidad: 44 m/seg. CABEZAL DE PIEZA Tipo de cono: MK5 Eje C: +/- 5° Potencia: 1 kW Velocidad de giro: 30-1000 min-1 SOPORTE CONTRARIO Tipo de cono: MK3 Recorrido del manguito: 35 mm Diámetro del manguito: Ø 50 mm Peso máximo de la pieza: 130 kg SUMINISTRO ELÉCTRICO Tensión: 400V 50 Hz Los datos técnicos se facilitan sin compromiso, sujetos a posibles errores u omisiones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Hnedewf Dpgepfx Acben Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 7,950 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de Torneado Vertical / Torno Vertical Fabricante: EMAG Modelo: VL6 (FANUC) Año de Fabricación: 2021 Horas de funcionamiento: aprox. 7.950 Peso total: 10,5 T Husillo principal 28,5 kW Potencia al 40/100% de ED: 41/28,5 kW Par al 40/100% de ED: 491/340 Nm Potencia máxima a 800 rpm de husillo Velocidad máxima: 3100 rpm Unidad de carros X, Z Torreta portaherramientas motorizada de alta potencia (C362) con suministro interno de refrigerante a la herramienta Velocidad máxima: 9.600 rpm Potencia máxima a 3.000 rpm Par al 100% de ED: 33 Nm / 10,4 kW Par al 40% de ED: 44 Nm / 13,8 kW Par al 10% de ED: 56 Nm / 17,6 kW Unidad portaherramientas para herramientas motorizadas: 12 x BMT65 Sistema de almacenamiento y transporte de piezas: transportador tipo O (GO 240") Sistema de prismas portadores para 10 componentes Altura máxima de la pieza: 250 mm Peso máximo de la pieza: 40 kg Juego de 10 prismas portadores para diámetros de pieza: 150 – 300 mm Dispositivo de soplado para pieza y dispositivo de sujeción (Pick-Up) Suministro de refrigerante: 15 bar Caudal de bomba de refrigerante: aprox. 80 l/min a 15 bar Unidad de enfriamiento (6,5 kW, agua – aire) Doble filtro de refrigerante, conmutación manual Finura de filtrado: 100 μm, con indicador de contaminación eléctrico y mecánico Transportador de virutas tipo cadena – descarga trasera Versión de banda articulada: descarga trasera Altura de descarga de virutas: 1.100 mm (con depósito de refrigerante integrado, capacidad aprox. 500 l) Extractor de niebla de emulsión: rendimiento aprox. 800 m³/h Pistola de enjuague Medición de la pieza con palpador Soplado de palpador Control de vida útil de la herramienta (gestión de herramienta gemela) Hnsdpfx Acowzwu Ieben Torreta señalizadora de 3 colores Plato de cambio rápido de garras SMW autoblok KCNS-N400-128 Velocidad máx.: 3.500 rpm Juego de garras base duras Juego de garras superiores blandas Paquete de software Manual de operación / Manual de mantenimiento

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 4,500 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 090119, Origen de la fabricación CE - Alemania Tensión 400V Peso neto 7500 kg Dimensiones 2,9 x 2,3 x 2,3 m. 29731 hd - trabajo 4500 hd. DATOS TÉCNICOS AXIS Recorrido máximo del eje X 400 mm Recorrido máximo del eje Y 300 mm Recorrido máximo del eje Z1 475 mm Recorrido máximo del eje Z2 475 mm Posición angular eje B 0,0001 - 360 Posición angular del eje C1/C2 0,0001 - 360°. WORKPIECE Mayor dimensión cúbica 80x80x80 mm Peso máximo 5 kg CABEZA DEL REVÓLVER Número de puestos 24 Número de posiciones controladas 18 Número de posiciones fijas 6 Portaherramientas más grande (redondo) Ø 20 mm Portaherramientas más grande (cuadrado) 16x16 mm (20x20) Mayor trayectoria de la torreta sobre la punta de la herramienta punta 500 mm Velocidad de la herramienta giratoria 1-9000 min-1 HILO Velocidad máxima 6000 min-1 Diámetro máximo de la barra Ø 42 mm Tensión máxima del mandril abarrotado 140 mm MECANIZADO DE BARRAS Mayor longitud de barra para la alimentación de barras 1000 mm Tamaño máximo de la pieza para la pinza de barra Ø42 x longitud 100 mm Diámetro máximo de la pinza 42 mm Fuerza de tensión y compresión del cilindro de sujeción 20000N FUERZA DE ALIMENTACIÓN Fuerza de avance en el eje X aprox. 895 daN Hsdpfxsht Hg Dj Acbjnn Fuerza de avance eje Y aprox. 895 daN Fuerza de avance eje Z1 aprox. 895 daN Fuerza de avance eje Z2 aprox. 895 daN Ejes de desplazamiento rápido X/Y/Z 20 m/min Par del motor de control de la herramienta 2,4 Nm Husillo S1 / Husillo S2 70Nm ENFRIAMIENTO (número de valencia) Salida de la bomba sumergible en el transportador de virutas aprox. 10 l/min a 4,5 bar 80 l/min 3,2 bar 150 l/min 0,7 b [...]

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de 2014 repintada en color blanco (configuración SIEMENS ENERGY) Datos técnicos Hnsdsx Ahx Dopfx Acbsn Área de trabajo - Ø máximo de giro sobre bancada: 570 mm - Ø máximo de giro sobre carro: 365 mm - Longitud máxima de torneado: 1500 mm - Altura de puntos sobre bancada plana: 280 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo: 400 / 1000 kg - Longitud máxima de sujeción de la pieza: 1300 mm Husillo principal - Cabezal del husillo según DIN 55027, tamaño 8, cono interior 70 - Diámetro del agujero del husillo: Ø 62 mm - Ø del husillo en el rodamiento delantero: 100 mm - Paso libre del husillo (profundidad): 200 mm - Plato de sujeción máximo: Ø 315 mm - Rango de revoluciones: 3–2500 rpm - Ø máximo del plato frontal: Ø 560 mm - Máxima velocidad del plato frontal: 700 rpm - Par máximo: 1800 Nm Carro – Recorridos - Avance longitudinal (eje Z): 1160 mm - Avance transveral (eje X): 345 mm - Sistema de herramientas Parat-3 - Sección del buril según DIN 770 (hxb): 32 × 25 Contrapunto - Desplazamiento del contrapunto manual - Cono del manguito: MK5 - Diámetro del manguito: 80 mm - Recorrido del manguito: 190 mm Accesorios / Equipamiento especial - Control: SINUMERIK 810 D - Procesador de 32 bits, control digital - ManualTurn con soporte de ciclos - Pantalla LCD color de 10.4’’ - Manual de operación 094.0003.1330-00 - Plato de 3 garras Ø 315 mm - Plato frontal Ø 350 mm (hasta Ø 560 para platos delgados) - Torneado de radios - Carro: Torreta tamaño 3, Parat de 4 posiciones, giro manual 4 × 90° - Transportador de virutas Bürener Maschinenfabrik - Especialmente adecuado para: ver espectro de fabricación Torno CNC de ciclos DUS560TI (APL 11301) Incluye un plato combinado Wescott de 4 garras con juego de garras montado Montada una portaherramientas (Tripan) sin herramientas ni portaherramientas Incluye un luneta fija Transportador de virutas con depósito de emulsión y bomba integrada La máquina está en funcionamiento. Actualmente no se conocen defectos ni restricciones relevantes en su uso. Manual de usuario disponible. Se adjunta un informe de inspección de la evaluación interna de 2017 y la ficha de la máquina.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6860 0007, Por favor díganos su precio de oferta. Venta solo dentro de la Unión Europea (UE), incluidos Suiza, Turquía y Gran Bretaña. ----- Volumen de suministro: Máquina, sistema de carga, cinta transportadora, portapiezas Datos técnicos de la máquina: Centro de rectificado de 5 ejes que incluye cinta de alimentación ovalada y portal de carga Cambiador de herramientas de 12 vías con HSK 63 Hsdpfx Acjvbgiiobsnn Máx. recorrido eje X 500 mm Máx. recorrido eje Y 650 mm Máx. recorrido eje Z 650 mm Tamaño de la mesa 500 x 650 mm Detección de corte Husillo de reavivado Nordmann Suministro de petróleo a través del suministro de la planta central

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Detalles técnicos: Diámetro de giro sobre la cama: 360 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 160 mm Longitud de giro: 800 mm Recorrido longitudinal (eje z): 810 mm Recorrido axial (eje x): 205 mm Control: TX-8 Holgura del husillo: 60 mm Velocidad: 63 - 3150 / 2 pasos rpm Avance:: 10.000 mm/min. Hjdju Rqabjpfx Acbjnn Torreta de herramientas - número de estaciones: 8 Horas de funcionamiento Horas de encendido: 8834 h Soporte del contrapunto ISO: SK30 DIN 2080 Carrera de la caña del contrapunto: 105 mm Presión de trabajo: 40 bar Potencia total necesaria: 38 kW Peso de la máquina aprox.: 3,1 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 1,8 x 3,3 x 1,8 m Dimensiones hidráulicas: 580 x 400 x 750 mm Equipamiento Plato de torno Ø 200 mm (sin mordazas), hidráulico Fuerza de avance eje Z = 8 kN y eje X = 5 kN Sistema de refrigeración Panel de control Accesorios: Dispositivo de ajuste fino para el reglaje de la herramienta *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción fabricada por la empresa canadiense Brunette, que se puede describir como muy potente y duradera. Hnodpfx Acjvu D Dwobsn La oferta incluye una descortezadora de troncos con mesas de alimentación, cintas transportadoras de recolección de corteza, así como una astilladora con una capacidad instalada de 630 kW y una cinta transportadora de descarga de doble tornillo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1961, Diámetro de la pieza - máx. 100 mm Diámetro de la pieza - mín. 10 mm Longitud de la pieza 1000 mm Requisito de potencia total 16 kW Hnsdpfx Aswwl I Iscbsn Peso de la máquina aprox. 3 t Espacio requerido aprox. 0 m Las guías fueron reacondicionadas hace 10 años.