Overband magnet for LINDNER URRACO 95

LINDNER URRACO 95

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 7,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 46,000 kg, velocidad de giro (máx.): 32 rpm, velocidad de rotación (mín.): 18 rpm, potencia: 566.33 kW (769.99 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Lindner Urraco 95 DK – Año de fabricación 2021 – En buen estado Se vende una trituradora Lindner Urraco 95 DK del año 2021 con 7.000 horas de funcionamiento registradas. La trituradora se encuentra en buen estado y lista para su uso. El estado exacto se puede apreciar en las imágenes. La máquina está equipada con el paquete DK4 y, por lo tanto, cuenta con una transmisión reforzada y un chasis de trituración reforzado. ⸻ Equipamiento / Alcance del suministro Opcional, disponible con un cargo adicional: * Configuraciones de ejes personalizadas para diferentes materiales, por ejemplo, madera reciclada (A1–A4), residuos domésticos y comerciales, raíces, aluminio y chatarra. * Imán de banda para la separación de metales ferrosos. * Tren de rodaje de cadenas de goma para proteger el suelo cuando se utiliza sobre superficies delicadas, como asfalto y hormigón. Todo el equipamiento mencionado es opcional y se puede adquirir adicionalmente, según sea necesario, con un cargo adicional. No está incluido en el precio base. Paquete DK4 con transmisión reforzada y chasis de trituración reforzado ⸻ Datos técnicos – Lindner Urraco 95 DK Modelo: Lindner Urraco 95 DK Año de fabricación: 2021 Horas de funcionamiento: 7.000 Potencia del motor: aproximadamente 566 kW (aproximadamente 770 CV) Norma de emisiones: Etapa V / Nivel 4f (según la versión) Longitud del eje: aproximadamente 2.500 mm Diámetro del eje: aproximadamente 870 mm Par máximo: hasta aproximadamente 480.000 Nm Peso de la máquina: aproximadamente 46 t Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 9,2 m x 2,55 m x 3,2 m Tren de rodaje: tren de rodaje de cadenas, con accionamiento hidráulico Áreas de aplicación: chatarra, residuos comerciales, residuos voluminosos, residuos mixtos, madera, materiales reciclados ⸻ Estado: Máquina en buen estado Totalmente funcional a nivel técnico La venta se realiza según lo inspeccionado in situ Información adicional / Historial de mantenimiento La máquina ha tenido hasta la fecha un contrato completo de mantenimiento y servicio directamente con Lindner. Todas las tareas de mantenimiento y servicio se han realizado y documentado de forma profesional según las especificaciones del fabricante. Notas: • La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad alguna. • No se aceptan devoluciones ni renegociaciones. • Salvo venta previa. Dsdpfx Aps Afl Nijqewd Toda la información se ofrece sin garantía. El vendedor no se hace responsable de posibles errores, omisiones o modificaciones en la información. La venta se realiza únicamente bajo la reserva de una venta previa.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 12,500 h, Funcionalidad: no funcional, Hammel VB 850 E estacionario con imán + 2 pares de ejes nuevos Djdpfx Aeyt Iawspqowd La máquina se ofrece sin caja de cambios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8843, duración de la garantía: 12 meses, Características: Dwodpfx Aezkha Depqjd - Unidad de corte adecuada según la aplicación - Cinta transportadora con refuerzo - Preparación para el montaje de un soporte para separador magnético - Placa de base plana sobre chasis de oruga - Control de velocidad de la cinta transportadora - Supresión de polvo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Dwodpfx Apsm Twnljqjd Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Descripción: Dwedpsg I Uqfofx Apqsd  Sistema de tamizado compuesto por 1 tamiz para la separación de madera reciclada o astillas de madera.  Material de entrada: 0-200 mm.  Rendimiento: aproximadamente 80 m³/h (depende del material).  La separación del material se realiza en 2 fracciones: 0-25 mm y fracción de mayor tamaño.  Se monta sobre deflectores o bastidores proporcionados por el cliente. Datos técnicos:  Tamiz 1: Longitud = 5.200 mm; Anchura = 1.215 mm. o Dimensiones exteriores: Longitud = 5.500 mm; Anchura = 1.850 mm. o Superficie de tamizado: 6,3 m², número de rodillos: 40 unidades. o Accionamiento: 2 motores reductores de 7,5 kW. o Cuerpo del tamiz: poliuretano (tamiz de estrella), D 166 / 12 dedos. o Rodillos del tamiz: sistema de conexión, lo que permite una fácil y económica adaptación a otros tamaños de grano. o Lubricación de los cojinetes hacia el exterior; opcionalmente, es posible instalar un sistema de lubricación centralizada con un coste adicional.

Estado: nuevo, Ejes de trituración para Hammel VB 950, Arjes VZ 950, Lindner U95, Pronar MRW 2.10.10., Olnova 95DK Dwjdpfx Apex Hhq Rjqed Disponibles en todas las configuraciones con peines laterales y barras rompedoras - 6-8-8 - 8-8-8 - 6-10-10 - 8-10-10 - 10-10-10 - 12-10-10 PROTECHNIKA es una empresa con 21 años de experiencia que, desde el inicio de su actividad, se dedica a la fabricación de repuestos y líneas completas de reciclaje. En los últimos años, hemos ampliado nuestro portafolio para incluir la producción de ejes de trituración para trituradoras de baja velocidad. Gracias a la implementación de procesos de soldadura automatizados y nuestra propia tecnología de fabricación, hemos minimizado el tiempo de producción, manteniendo una calidad alta y constante. Los ejes de trituración son un producto de serie, lo que nos permite colaborar con fabricantes de maquinaria como proveedores OEM. ¿Qué distingue a PROTECHNIKA de la competencia? ¡Es simple! - Materiales certificados 3.1 - Calidad TUV SUD Rheinland - ISO 9001 - Proceso de soldadura automatizado / ISO 15613 / ISO 15614 - Cualificaciones de soldadores ISO 9606-1 - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Departamento de diseño independiente capaz de cumplir con cualquier requerimiento del cliente - Nuestro propio CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO ¡La relación con el cliente es de suma importancia para nosotros, porque su satisfacción es nuestro éxito!

Estado: reacondicionado (usado), “SGM DIS 100” en venta Fabricante: SGM Magnetics Tipo: DIS 100 Ancho de cinta: 1.000 mm (cinta nueva) Incluye: Dwodey U N Exepfx Apqjd – Nuevo sistema de control El separador de metales no férricos ha sido reacondicionado, arenado y pintado.

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Dwedpfxjq I Nxdj Apqsd Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, potencia: 382 kW (519.37 CV), tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/80 r 22.5, configuración de ejes: 6x2, color: blanco, cabina del conductor: cabina diurna, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2023, Equipamiento: enganche de remolque, ordenador de a bordo, sistema de navegación, RENAULT TRUCKS C 520 GANCHO PORTACONTENEDORES - CABEZAL TRIDEM NUEVO, POR MATRICULAR, DISPONIBLE PARA ENTREGA INMEDIATA Y YA EQUIPADO. Este camión con sistema de gancho portacontenedores está especialmente preparado para el transporte de residuos y/o chatarra. La cabeza tractora Renault Trucks gama C 520, con motor EURO 6 de 520 CV y 13.000 cc, viene totalmente equipada, con homologación ADR, suspensión neumática trasera, barras estabilizadoras delanteras y traseras reforzadas, depósito de gasóleo de aluminio de 415 l, depósito de AD BLUE de 68 l, tercer eje direccional, neumáticos 315/80 R 22.5. Este camión porta contenedores de 3 ejes cuenta con equipamiento BTE con gancho portacontenedores MEC SC 266 XL, gancho de remolque. También disponible PARA ALQUILER A LARGO PLAZO. Desplácese para descubrir más detalles sobre este cabezal portacontenedores. CÓDIGO DE PRODUCTO: N-703C TIPO CABEZA TRACTORA NORMATIVA EURO Euro 6 Dedpjnh N R Hefx Apqjwd PESO BRUTO TOTAL 26000 MOTOR 13.000 cc MARCA Renault Trucks CARGA ÚTIL - POTENCIA 520 CV GAMA C CAJA DE CAMBIOS automática EQUIPAMIENTO GANCHO PORTACONTENEDORES COMBUSTIBLE diésel

Estado: revisado en el taller (usado), N.º de almacén: 2553 1 extrusora usada, parcialmente reacondicionada y con verificación de funcionamiento, que consta de: Tolva de material Extrusora de un solo husillo BATTENFELD, modelo UNI-EX 1-75-25 B Diámetro del husillo: 75 mm – 25 L/D, cilindro con refrigeración por ventilador Velocidad de rotación del husillo hasta 130 rpm Motor de 120 kW – CC (reacondicionado), transmisión mediante polea Secciones de control de las zonas de calentamiento para la instalación posterior Cuadro eléctrico, sensor de presión de la masa Dedpoiyynwefx Apqswd Posibilidad de inspección/prueba de funcionamiento a corto plazo, previa coordinación, en nuestras instalaciones de Wuppertal. Podemos ofrecer los siguientes componentes adicionales: > Cambiador de tamices > Granulación (por estrangulación, corte en caliente o anillo de agua) > Otros. Disponemos de otras extrusoras y líneas completas, listas para su demostración en nuestras instalaciones de Wuppertal. Estaremos encantados de recibir su consulta o de que nos visite.