Desmet Ballestra 12,000 Tpy de segunda mano en venta (1,076)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Centro de mecanizado de 5 ejes DMG MORI CMX 50 U incluyendo robot Año de fabricación: 2017 Control: Siemens Operate Datos técnicos Recorridos: Eje x: 500 mm eje y: 450 mm eje z: 400 mm Cjdpfxoy Ry N To Afgsgw eje b: -5 hasta +110 ° eje c: 360° Husillo principal: Portaherramientas: SK 40 Rango de velocidad del husillo principal: 20 - 12.000 rpm Potencia del motor del husillo principal (100/40 %): 13 / 9 kW Mesa de trabajo: Dimensiones de la mesa: D 630 x 500 mm Cambiador de herramientas: Número de posiciones de herramienta: 30 Avances: Avance rápido (x/y/z): 30 m/min Horas de funcionamiento: Horas de husillo: Características técnicas y accesorios: Sistema de medición directo en x, y y z, incl. purga de aire Conmutación de aire de soplado mediante función M Paquete de producción, compuesto por: Alimentación interna de refrigerante 12 bar Transportador de virutas, depósito 250 L Techo de cabina Puerta del cambiador de herramientas abatible Luz de señalización Medidor de palpador PP40 Medición de herramientas TS27R Supervisión de rotura de herramienta Robot ROBOJOB tipo: Mill-Assist-E Año de fabricación: 2018 Los rodamientos del husillo fueron reemplazados en otoño de 2025.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, recorrido eje X: 635 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, fabricante de controles: Siemens, Recorrido x 635 mm Recorrido y 510 mm Recorrido z 460 mm Control SLIMline Siemens Rango de velocidad del husillo principal 20 - 12.000 rpm Potencia del husillo principal 13 / 9 kW Par 83 / 57 Nm Portaherramientas SK 40 Superficie de mesa 790 x 560 mm Número de ranuras en T 4 + 1 Ancho de ranura en T 4 x 14H12 / 1 x 14H7 mm Distancia entre ranuras en T 100 mm Carga máxima de la mesa 600 kg Altura de la mesa sobre el suelo 720 mm Número de posiciones de herramientas 20 pos. Diámetro máximo de herramienta 80 mm Diámetro máx. de herramienta con caja vecina libre 130 mm Codpsy Rzbwjfx Afgsgw Longitud máxima de herramienta 300 mm Peso máximo de herramienta 6 kg Peso total máx. de herramientas aprox. 60 kg Velocidad de avance máx. 20.000 mm/min Avance rápido 30 m/min Consumo total de energía 17 kVA Peso de la máquina aprox. 4,0 t Dimensiones aprox. 4,5 x 4,0 x 2,8 m ICS 12 bar Transportador de virutas Preparación para 4º eje (mesa divisora)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Se trata de una máquina SASIB SIMONAZZI (actualmente SIDEL) EUROSTAR 80/20, un monobloco isobárico para el llenado y el taponado con tapones de corona de botellas de vidrio, equipado con 80 válvulas de llenado (distancia de 110 mm) y un taponador de 20 cabezales de Arol. Actualmente, la máquina se utiliza para envasar sidra y bebidas carbonatadas con hasta 8 g/l de CO₂ en botellas de vidrio de 25 cl a 1,5 l. Sigue instalada y en funcionamiento, permanecerá en producción hasta finales de octubre de 2026 (semana calendario 43) y puede ser inspeccionada en las instalaciones a petición. Datos técnicos - Fabricante: SASIB SIMONAZZI (actualmente SIDEL) - Modelo: EUROSTAR 80/20 - Año de fabricación: 1999 - Tipo de máquina: llenadora y taponadora isobárica (monobloco) para botellas de vidrio - Válvulas de llenado: 80 (distancia de 110 mm) - Taponado: 20 taponadores de corona Arol, tapones de corona 26 y tapones de corona 29 (2 distribuidores de tapones) - Productos: sidra, bebidas carbonatadas (hasta 8 g de CO₂) - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacidad: hasta 22.000 botellas por hora (25–50 cl), aproximadamente 16.000 botellas por hora (75 cl), aproximadamente 12.000 botellas por hora (1,0–1,5 l) - Dimensiones: aproximadamente 560 x 430 x 305 cm (alto) - Peso: aproximadamente 13.700 kg Cgodezic Efopfx Afgew - Consumo de energía: 27,11 kW instalado - Suministro de aire: 8–12 bar, aproximadamente 795 Nl/min Equipamiento - Piezas de cambio para los formatos enumerados (ruedas guía, guías, curvas de transporte) - Paquete de piezas de repuesto - Documentación técnica del fabricante y plano de instalación de la máquina No incluido en el alcance del suministro: sistema de alimentación de tapones, CIP, mezclador de productos. Estado Usado: en funcionamiento, todavía instalado y conectado a la corriente. Última revisión importante: abril de 2026. Disponibilidad A partir de finales de octubre de 2026 (semana calendario 43). Ubicación: Francia. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse a petición (EXW).

Estado: usado, Sistema de sala de cocción de 4 equipos con calefacción por vapor y depósitos de mosto de acero inoxidable. El sistema es adecuado para los procesos de maceración e infusión, así como para la elaboración de cervezas de alta graduación y consta de los siguientes componentes: * Cuba de maceración (Huppmann, 2004) con una capacidad de 150 hl, con calefacción por vapor, aislada, con agitador de entrada inferior y premezclador. * Cuba de filtración (Huppmann, 2004), aislada, con fondo cónico, sistema de corte y tornillo de extracción de bagazo. * Depósito de pre-filtración para el mosto (Steinecker, 2003), depósito aislado. * Cuba de cocción (Steinecker "Merlin", 2003), con calefacción por vapor, aislada. * Condensador de vapor de la cuba. * Tanque de remolino, aislado, con depósito de dosificación de lúpulo (compuerta manual) y sistema de extracción de sedimentos por la parte superior. * Tanque de sedimentos con una capacidad de 15 hl, cónico. * Dispositivo de dosificación de lúpulo con 3 recipientes de acero inoxidable y esclusas de lúpulo sobre una estructura común de acero inoxidable. * Enfriador de mosto (API, 2006), intercambiador de calor de placas de dos etapas para enfriar 180 hl/h de mosto caliente a la temperatura de fermentación. * 3 bombas centrífugas para el transporte del mosto. Cgsdszizb Sepfx Afgsw * Diversas tuberías, válvulas, accesorios y sensores. Máquina (información adicional): Planta de elaboración de cerveza con depósitos de acero inoxidable con calefacción por vapor; años de fabricación 2003-2006. Capacidad de mosto para la fermentación: hasta 18.000 l; 15.500-16.000 l para cerveza normal, 12.000 l para cerveza tipo Bock. Carga de grano: 2500 kg/lote. Funcionamiento/Control: Simatic S7-400. Material: Acero inoxidable. Equipamiento: Cuba de maceración; cuba de filtración; depósito de pre-filtración; dosificación de lúpulo; cuba de cocción (Merlin); tanque de remolino; tanque de sedimentos; enfriamiento del mosto; 3 bombas de mosto.

Estado: usado, Longitud: 12 000 mm. Cedpfx Aszilxbsfgjgw

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, RESUMEN Esta máquina lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio reutilizables en plantas de embotellado de bebidas. La máquina está diseñada para procesar 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta 28.000 botellas por hora. La máquina puede procesar formatos de botellas de 300 ml a 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, fabricantes de bebidas refrescantes y otras empresas que utilizan botellas reutilizables. La máquina lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño de lejía de acero inoxidable aislado y un sistema de calefacción por vapor. La máquina se suministra completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye el sistema de entrada y salida de botellas, el sistema de calefacción, las bombas, la cadena principal, las válvulas, las tuberías, las boquillas de pulverización, la estación de eliminación de etiquetas y el armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como máquina reacondicionada a un precio especial. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones - Tipo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Máquina lavadora de botellas - Año de fabricación: 2004 - Capacidad: aproximadamente 28.000 botellas/hora - Filas de botellas: 25 botellas por fila - Formatos de botellas: aproximadamente 300 ml a 1.000 ml - Control: Siemens S7 PLC Cjdpfjy Ul N Hex Afgsgw - Sistema de calefacción: calefacción por vapor - Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño de lejía de acero inoxidable aislado - Distancia entre celdas de botellas: 110 mm - Material de las celdas de la máquina: polipropileno - Botellas por portabotellas: 25 unidades - Número total de portabotellas: 274 unidades - Rango de control mínimo: aproximadamente 12.000 botellas/hora - Rango de control máximo: aproximadamente 35.000 botellas/hora - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Peso en vacío: aproximadamente 45.000 kg - Peso en funcionamiento: aproximadamente 87.000 kg - Longitud de la máquina: aproximadamente 11.766 mm - Ancho de la máquina sin accesorios: aproximadamente 3.136 mm - Altura de la máquina sin incluir la distancia al suelo: aproximadamente 3.200 mm - Consumo de agua en funcionamiento: aproximadamente 6,38 m³/h - Consumo de agua por botella: aproximadamente 0,22 l - Cadena principal: aproximadamente 4 años, se reacondicionará - Alcance del reacondicionamiento: sistema de entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas de pulverización, estación de eliminación de etiquetas y armario de control - Prueba de funcionamiento incluida - Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta etiquetadora rotativa (con adhesivo en frío y etiquetas autoadhesivas) fue fabricada en 2011 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para el etiquetado a alta velocidad de botellas de vidrio, especialmente en la industria de bebidas alcohólicas. Combina tecnologías de etiquetado con adhesivo en frío y autoadhesivo, lo que permite el uso flexible de diferentes tipos de etiquetas, incluyendo etiquetas para el cuerpo, la parte trasera, el cuello y etiquetas adicionales. La máquina está equipada con 2 unidades de aplicación de adhesivo en frío y 2 unidades de etiquetado autoadhesivo (HERMA). Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 12.000 botellas/hora - Rango de velocidad: aproximadamente 3.000 – 18.000 botellas/hora - Formatos: botellas de vidrio de 700 ml / 750 ml / 1.000 ml - Aplicación: etiquetado de botellas de vidrio (bebidas alcohólicas) - Configuración: máquina rotativa, 2 unidades de adhesivo en frío + 2 unidades autoadhesivas (HERMA) - Posiciones de las etiquetas: cuerpo de la botella (lado frontal), parte trasera, cuello, etiquetas adicionales - Datos de conexión: 400 V Alcance del suministro Csdpfx Afsyy Ad Segsgw - Etiquetadora | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Etiquetadora rotativa con unidades de adhesivo en frío y autoadhesivas - Unidades autoadhesivas | HERMA | 2 unidades, hasta 70 m/min - Control | B&R | Control con pantalla táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de filtración de flujo tangencial fue fabricado en 2006 por la empresa alemana Sartorius. Cgjdoyycqlspfx Afgew El Sartoflow Compact 12 está diseñado para la clarificación suave de líquidos, especialmente en la industria del vino y las bebidas. La instalación aún está operativa. No se dispone de información sobre la disponibilidad, las posibilidades de visita, el historial de mantenimiento o el motivo de la venta. El sistema tiene una estructura modular con hasta 12 módulos de filtración, de los cuales 10 están en funcionamiento y 2 están defectuosos. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 3.600 – 12.000 l/h - Aplicación: Clarificación de líquidos (vino y bebidas) - Configuración: Sistema de filtración de flujo tangencial con membranas de fibra hueca, hasta 12 módulos (10 activos) Alcance del suministro - Sistema de filtración de flujo tangencial | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Sistema modular con membranas de fibra hueca - Módulos de filtración | Sartorius | 2006 | Máx. 12 módulos (10 en funcionamiento, 2 defectuosos) - Sistema de control | Siemens | Simatic Multi Panel | Control táctil - Sistema de bombas | Bombas integradas - Sistema CIP/de retrolavado - Instrumentación | Sensores de presión, válvulas manuales por módulo

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta máquina de soplado por estiramiento rotacional fue fabricada por Kosme en 2017. Cjdpfxjyybkdj Afgsgw La máquina está diseñada para la producción de botellas de PET para aplicaciones de bebidas. Está equipada con 6 cavidades y se utilizó para la producción a capacidad media. La máquina fue desmontada en enero de 2026 y se ofrece sin moldes. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 12.000 botellas/hora - Formatos: hasta botellas de PET de 3 litros - Aplicación: producción de botellas de PET - Configuración: máquina de soplado por estiramiento rotacional, 6 cavidades - Forma del cuello: PCO 1881 Alcance de la entrega - Máquina de soplado | Kosme | KSB 6R | 2017 | Máquina rotacional de 6 cavidades, sin moldes - Sistema de alimentación de preformas - Unidad de refrigeración - Sistema de transporte de aire - Control | HMI integrada

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Cgsdpfxjyx I Awj Afgow Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de embotellado para botellas de PET de un solo uso fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizaba como instalación de embotellado para botellas de un solo uso. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una alta capacidad, procesando hasta 12.000 botellas por hora y se encuentra en buenas condiciones. Cgodpfxeyb Sa De Afgew Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 botellas/hora (para 1,5 l); 14.000 botellas/hora (para 0,5 l) - Producto a embotellar: agua carbonatada y refrescos con 15 °C y 8,0 g/l de CO2 - Formatos de botella: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formatos de tapón: PCO 1810 - Estación de etiquetado Contiroll 2-3-340 para etiquetas que cubren toda la superficie, con adhesivo termofusible, y 2 x estación de etiquetado con adhesivo frío 8-8-130 para etiquetas de papel - Formatos de embalaje: embalaje con film termorretráctil con/sin asa (3x2) - Palet: 4 x ¼ de palet de plástico (600 x 400 mm); 2 x media palet (800 x 600 mm) sobre palet europeo (1.200 x 800 mm) - Aplicación: CSD (Carbonated Soft Drinks - Bebidas carbonatadas) - Diseño higiénico - Estado: buen estado técnico, desmontada - Máquina de soplado, embotellado y taponado como sistema en bloque Alcance del suministro Máquina de soplado | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | solo versión booster | 2004 Línea de embotellado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de taponado | 2004 Mezclador | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | refractómetro | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G | control de nivel de llenado (subllenado) y de taponado Máquina de etiquetado | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | control de presencia de etiquetas | 2004 Estampadora de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora termorretráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicación de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizadora | KRONES | Robot 3A Aseguramiento de palets | Lachenmeier Multi Flex 1

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Este aplicador de mangas termorretráctiles fue fabricado en 2005 por la empresa francesa Sleever International. El modelo Powersleeve se utilizaba para aplicar mangas termorretráctiles a dos botellas de 1,5 litros en formato de paquete doble (2 × 1,5 L). La máquina sigue instalada y conectada, pero ya no está en funcionamiento y estará disponible a partir del 20 de diciembre de 2025. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 botellas/hora - Formatos: paquete doble (2 × 1,5 L) Cedpfx Aoxqn R Nefgsgw - Aplicación: sidra, bebidas carbonatadas, refrescos - Dimensiones de la máquina: 1000 × 155 × 250 cm - Suministro eléctrico: 6 kW - Estado: bueno, funcional cuando está apagada

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de hasta 12.000 botellas por hora (0,5 l), ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y su reemplazo por un sistema de mayor capacidad. La línea se encuentra en buen estado y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad de la línea: - 12.000 botellas por hora a 0,5 l - 9.000 botellas por hora a 1,0 l - 8.000 botellas por hora a 1,5 l - 6.000 botellas por hora a 2,0 l - Formatos: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipo de cuello: PCO 1810 - Diámetro máximo de la botella: 106 mm - Productos: Cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas - Etiquetado: Etiquetas de envoltura completa, etiquetas de papel pre-cortadas, etiquetas termoadhesivas - Embalaje secundario: Solo film (4×3 y 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance del suministro Cgedpfx Afoxhf Hiegjw - Máquina de soplado | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incluye sistema de alimentación de preformas, enfriador, dispositivo de inclinación de cajas - Máquina de lavado | Krones | Variojet | 2002 | Lavadora rotativa - Máquina de llenado | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza - Máquina de etiquetado | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, adhesivo termofundible - Máquina de embalaje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Máquina de embalaje con film, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizadora | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Envolvedora de palets | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador de aire | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas de PET sopladas - Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas - Transportador de embalajes | Krones | Multico S | 2002 | Para embalajes de productos - Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets - Periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolva, bloque de válvulas

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Este alimentador de cápsulas ZALKIN (modelo ECT) fue fabricado en 1997 por el fabricante francés Zalkin. La máquina formaba parte de una línea de embotellado con una capacidad de 12.000 botellas por hora y se utilizaba para alimentar tapones de corcho natural. Desde que la producción se detuvo en 2022, la máquina está inactiva y está disponible de inmediato. La carga en camión está incluida en la oferta. Detalles técnicos - Capacidad: 12.000 botellas por hora - Aplicación: alimentación de cápsulas de corcho, diámetro 28 mm Cgjdjw Elvbepfx Afgew - Formato de botella: botellas de sidra de 750 ml (vidrio)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este taponador automático para tapones de corcho fue fabricado en el año 2000 por la empresa italiana BERTOLASO. La máquina se utilizaba para taponar botellas de vidrio con tapones de corcho en una línea de producción de sidra y está disponible de inmediato. La producción en la planta original se detuvo en 2022. Datos técnicos - Rendimiento: de 9.000 botellas/hora a 12.000 botellas/hora - Formatos: botellas de vidrio de 75 cl - Aplicación: tapones de corcho para botellas de sidra Alcance del suministro Cgedpfxowhwvlo Afgow - Taponador automático BERTOLASO DELTA 512 S

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este dispositivo para la colocación de sujetadores de alambre fue fabricado en Alemania por SICK INTERNATIONAL en 2013. La máquina está disponible para su venta inmediata, ya que la producción en la fábrica cesó en 2022. Las plataformas para el operador están incluidas en el suministro. Datos técnicos Cgodpfx Ajwhk Dvofgow - Rendimiento: 9.000 botellas/hora hasta 12.000 botellas/hora - Formatos: sujetadores de alambre para botellas de sidra y champán (75 cl) - Dimensiones: Largo 200 cm - Ancho 150 cm - Alto 250 cm Alcance del suministro - Dispositivo para la colocación de sujetadores de alambre - Plataformas para el operador

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina para encapsular se fabricó en 2006 por la empresa italiana NORTAN SRL. Se utilizó para colocar tapas cónicas de aluminio en botellas de sidra de manzana de vidrio de 75 cl y consta de un dispensador de tapas, un horno para tapas y una máquina para lanzar las tapas. Está disponible de inmediato, ya que la producción en la planta se detuvo en 2022. Datos técnicos - Rendimiento: 9.000 - 12.000 botellas por hora Csdpfjwhkywex Afgsgw - Formatos: botellas de vidrio de 75 cl (sidra de manzana, vino espumoso) - Dimensiones: largo 200 cm × ancho 150 cm × alto 250 cm - Aplicación: aplicación de tapas cónicas (dispensador, horno, máquina de lanzamiento) Alcance del suministro - Dispensador de tapas - Horno para tapas - Máquina para lanzar las tapas - Plataformas para el operador

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 67 h, potencia del motor del husillo: 22,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 3,300 rpm, recorrido eje X: 615 mm, recorrido del eje Y: 260 mm, recorrido del eje Z: 1,585 mm, peso total: 16,600 kg, fabricante de controles: MAZATROL, número de ejes: 5, Esta Mazak INTEGREX i-200 S de 5 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con mecanizado completo simultáneo en 5 ejes, un diámetro de mecanizado máximo de Ø658 mm y una longitud de mecanizado máxima de 1519 mm. La máquina incluye un robusto almacén de herramientas con capacidad para 72 posiciones y está equipada con husillo principal y segundo husillo para mejorar sus capacidades. Si desea obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado INTEGREX i-200 S de Mazak. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Tiempo de funcionamiento: Aprox. 68 horas • Disponibilidad: Inmediata • Capacidades clave: • Mecanizado completo simultáneo en 5 ejes • Husillo principal + segundo husillo • Husillo de fresado con cambiador automático de herramientas • Torneado y fresado completos en una sola configuración • Capacidad y rango de trabajo • Giro máx: Ø658 mm • Oscilación sobre carro transversal Ø658 mm • Diámetro máximo de mecanizado Ø658 mm • Longitud máxima de mecanizado: 1519 mm • Capacidad de barra (husillo principal) Ø102 mm • Capacidad de barra (segundo husillo) Ø65 mm • Masa de apoyo máx. (husillo principal): 650 kg • Masa máxima de apoyo (segundo husillo): 300 kg • Husillo principal (HD1) • Tamaño del mandril: 12 • Diámetro del husillo Ø112 mm • Potencia del motor: 22 / 18,5 kW • Par: 883,3 / 716,2 Nm • Tiempo de aceleración 4.9 s • Sistema de soplado de aire: Incluido • Configuración adicional: Husillo HD1 de alta resistencia; extracción del cilindro del husillo y del mandril estándar • Segundo husillo (HD2) • Tamaño del mandril: 8 • Velocidad máxima: 5.000 rpm • Diámetro del husillo: Ø76 mm • Potencia del motor: 18,5 / 15 kW • Par motor 325 / 238 Nm • Tiempo de aceleración 4.5 s • Opción de fábrica: Función de sincronización del husillo HD2 • Husillo de fresado • Velocidad máxima: 12.000 rpm • Potencia del motor 24 kW • Refrigeración Aceite y aire • Interfaz de herramienta: HSK-A63 (T63) • Tiempo de indexado a 90°: 0,5 s • Aceleración: 1.27 s • Lubricación: Aceite y aire • Capacidad de la herramienta: • Herramientas de torneado de diámetro exterior: □25 mm Cjdpfx Afey Sltgegjgw • Herramientas de torneado de D.I: Ø40 mm • Herramientas de fresado: Ø125 × 400 mm máx. • Recorridos de los ejes • W: 1574 mm • Avance rápido: X/Z 50 m/min; Y 40 m/min; W 30 m/min • Sistema de herramientas y almacén • Sistema de herramientas: CAPTO C6 • Capacidad del almacén de herramientas: 72 posiciones • Cambiador automático de herramientas: Incluido • Funciones: Detección de rotura de herramienta en el almacén; Detección de sobrecarga • Funciones CNC y software • Paquete de funciones de mecanizado de 5 ejes • Compensación del radio de la herramienta para 5 ejes • Interpolación cilíndrica • Interpolación de coordenadas polares • Roscado síncrono con husillo de fresado • Refrigeración y preparación • Refrigerante a través de la herramienta 7 MPa • Preparación para el sistema de extracción de neblina de aceite • Aspectos destacados • Prácticamente nueva con sólo ~68 horas de funcionamiento • Configuración de fábrica muy completa • Mecanizado completo simultáneo en 5 ejes • Configuración de husillo principal y subhusillo • Almacén CAPTO de 72 herramientas • Lista para producción con ahorros significativos frente a nueva Equipamiento adicional • Manipulación de virutas y piezas • Transportador lateral de virutas - tipo Consep • Transportador de piezas tipo cinta • Alimentación de barras y manipulación de piezas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D, peso total: 5,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, potencia del motor del husillo: 13,000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Esta DMG MORI CMX 600V de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un rango de velocidad del husillo de 12 000 rpm y una potencia del motor del husillo de 13 kW. La máquina ofrece un recorrido en el eje X de 600 mm, en el eje Y de 560 mm y en el eje Z de 510 mm, además de una mesa de 900 x 560 mm. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI CMX 600V que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Desplazamiento rápido (X/Y/Z): 30 m/min • Mesa: 900 x 560 mm • Herramientas: • Posiciones del cambiador de herramientas: 30 Cgjdpfx Ajzh H Etjfgew • Horas de funcionamiento: 250 horas de corte • Estado: como nueva

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5,326 h, recorrido eje X: 1,626 mm, recorrido del eje Y: 813 mm, recorrido del eje Z: 762 mm, carga de la mesa: 207 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, potencia del motor del husillo: 22,400 W, número de ejes: 3, Esta máquina HAAS VF-6SS de 3 ejes se fabricó en 2016. Cuenta con unos impresionantes recorridos en los ejes X, Y y Z de 1.626 mm, 813 mm y 762 mm, respectivamente, además de un husillo de alta potencia de 22,4 kW capaz de alcanzar las 12.000 rpm. La máquina incluye un cambiador de herramientas de montaje lateral de alta velocidad con 24+1 posiciones y una robusta capacidad de carga de la mesa de 907 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HAAS VF-6SS que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Recorridos: X 1.626 mm; Y 813 mm; Z 762 mm; distancia entre la punta del husillo y la mesa: 102–864 mm • Mesa: 711 × 1 626 mm; ranuras en T de 5 × 16 mm; paso de las ranuras en T de 125 mm; carga máxima de la mesa: 907 kg • Husillo: par máximo de 122 Nm a 2.000 rpm; rodamientos ABEC Clase 7; orientación electrónica; cabezal del husillo refrigerado por agua; BT40; soplado de aire a través del husillo; botón de liberación de la herramienta • Cambiador de herramientas: • De montaje lateral estándar 24+1, BT40; totalmente eléctrico y bidireccional; diámetro máximo de la herramienta: 76 mm (completo), 127 mm (compartimentos adyacentes vacíos); peso máximo de la herramienta: 5,4 kg; tiempo de cambio de herramienta a herramienta: 2,3 s; tiempo de viruta a viruta: 3,2 s • Opcional 40+1: tiempo de cambio de herramienta a herramienta: 2,8 s; tiempo de cambio de viruta a viruta: 3,6 s; diámetro máximo de la herramienta: 76 mm (a plena capacidad), 152 mm (con los compartimentos adyacentes vacíos) • Velocidades de avance: avance rápido X/Y/Z 30,5 m/min; avance máximo de corte 21,2 m/min • Motores/Accionamientos: empuje máximo de los ejes (X/Y/Z) 15 124 N; servomotores de acoplamiento directo; servomotores sin escobillas; accionamiento vectorial (Y-Δ) • Refrigeración y lubricación: depósito de refrigerante extraíble de 360 litros; sistema de lubricación automático • Construcción y carcasa: estructura rígida de hierro fundido; piezas fundidas triangulares de base ancha; carcasa de chapa de acero de alta resistencia; acero laminado en frío de calibre 14; diseño de carcasa de flujo libre; anchura de apertura de la puerta: 1.549 mm • Dimensiones de la máquina y servicios: altura máxima de 3.378 mm; anchura de 5.232 mm; profundidad de 3.835 mm (con la puerta abierta); aire comprimido: 113 l/min a 6,9 bar; alimentación eléctrica: 380 VCA, trifásica, 50–60 Hz; potencia instalada: 28 kVA • Controles/Funciones: roscado rígido; control manual remoto (RJH); supervisión de la carga de la herramienta; 5 funciones M de reserva • Precisión/Calidad: Prueba «ballbar» al 100 % para la perpendicularidad 3D y la precisión de mecanizado • Otros: husillo de cartucho de alta potencia; cambiador de herramientas de montaje lateral de alta velocidad (24+1); depósito de refrigerante de fácil acceso; garantía de 1 año en piezas y mano de obra Equipamiento adicional • Ninguno indicado (no se especifican robots, automatización, transportador de virutas, alimentador de barras ni otros accesorios externos) Codpfx Aozh Hbnefgjgw

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Campo de trabajo: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altura de paso Terminal de operación: Pantalla LED color de 24" Terminal manual para control de velocidad de ejes Software: "Woodflash Bomba de vacío 90 m³/h/50 Hz o 108 m³/h/60 Hz Husillo de fresado 12 kW HSK F63 (12.000 rpm) Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del bastidor de la máquina + estación de recogida Cabezal de taladrado DH 16 4H 2S: Vertical 12 husillos Horizontal 4 husillos 2 sierras ranuradoras Almacén: Nattheim Cjdpfx Aexy Tlwefgjgw

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl - Operate, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 2014 Control: Siemens 840 Dsl - Operate Diámetro de giro: 540 mm Longitud de giro: 1.185 mm Diámetro de la barra: 67 mm Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia: 32 kW Codpfx Aszig Tmsfgegw Par: 360 Nm Diámetro de la barra: 67 mm Eje C: 0,001° Portaherramientas: Hainbuch Spanntop Axfix 65 Apretamiento hidráulico: Apretamiento por diferencia de presión Cilindro de apriete: Cilindro de apriete hueco Suministro de refrigerante: Externo (lavado del portaherramientas) Husillo secundario: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia: 32 kW Par: 360 Nm Eje C: 0,001° Portaherramientas: Hainbuch Spanntop Axfix Apretamiento hidráulico: Apretamiento por diferencia de presión Suministro de refrigerante: Externo e interno Función de contrapunta: Control mecatrónico del husillo secundario Portaherramientas I (X/Y/Z/B): Tecnología: Husillo de fresado en un soporte móvil Velocidad de giro del husillo de fresado: 12.000 rpm Potencia máx.: 22 kW Soporte de herramientas: HSK 63 Eje X: 450 mm Eje Y: 200 mm (+/- 100) Eje Z: 1.200 mm Eje B: +/- 110° Sistemas de medición de recorrido: Directos (reglas de vidrio) Portaherramientas II (X/Y/Z): Tecnología: Torreta de herramientas en un carro cruzado Accionamiento de la herramienta: Accionamiento directo Velocidad de giro: 10.000 rpm Potencia: 14 kW Par: 34 Nm Eje X: 195 mm Eje Y: 80 mm (+/- 40) Eje Z: 1.200 mm Soporte de herramientas: VDI 40 Número de estaciones de herramientas: 12 unidades Guía de barra: Guía de barra giratoria SLU2X, 8-101 mm Almacén de herramientas: Tecnología: Almacén de cadena Número de estaciones: 80 Cambiador de herramientas: Pinza doble Equipamiento/Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en X1/Y1/Z1/X2/Z2/Z3 Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 20 bar Monitorización de herramientas: Easy Tool Monitor Medición de herramientas: Detector de herramientas, Renishaw Extracción de piezas: Pinza de piezas, cinta transportadora Cargador de barras: Interfaz Separador de niebla de emulsión: Mecánico Opción de software I: Fresado simultáneo de 5 ejes Opción de software II: Mecanizado de torneado y fresado fuera del centro Opción de software III: Velocidad de giro alternada Portaherramientas: 2x Hainbuch Spanntop

Estado: usado, Estado: NUEVO con dispositivo de sujeción neumático. Estación de montaje de uso universal para la fabricación de elementos de pared, techo y tejado en construcción de estructura de madera. Cgjdpfx Afozhnafjgsw - Estructura de base robusta del bastidor de la máquina para una superficie de trabajo plana. - Sujeción de los elementos mediante 9 travesaños de sujeción con cilindros neumáticos de presión. Los travesaños de sujeción son extensibles para alturas de elemento desde 100 hasta 3.800 mm. El recorrido del cilindro es de 320 mm, la fuerza de sujeción por cilindro es de aprox. 420 kg/4.200 N a 10 bares de presión de trabajo. Es posible sujetar en dos grupos: 5 piezas y 4 piezas, permitiendo trabajar/sujetar dos elementos simultáneamente. - Recubrimiento de la superficie de trabajo, en la medida de lo técnicamente posible, con tableros de madera. (Opcionalmente disponible una tapa de chapa perforada, como se muestra en la foto). - Sistema de tope inferior con 9 pasadores insertables y lateralmente con 7 pasadores insertables para elementos de precisión dimensional. - Dispositivo de volteo de la estación de montaje mediante 3 cilindros hidráulicos para pesos de elemento de hasta 4.000 kg a 85° (95°). El sistema hidráulico está integrado de forma compacta en el área del bastidor de la estación de montaje. - El armario eléctrico también está instalado de manera protegida bajo la estación de montaje. - El manejo de las funciones se realiza mediante una unidad de control colgante. - En ambos extremos de la estación están instalados una toma de aire comprimido y una toma de corriente, y en el lateral largo de la estación, hay 2 tomas de corriente y 2 conexiones de aire comprimido para conectar herramientas manuales. - Las estaciones están construidas en sistema modular, de manera que se pueden ampliar, ya sea en el momento de la compra o posteriormente, con una estación receptora para formar una estación de volteo completa. Una estación de volteo se muestra en la imagen 3. - Otras opciones: mesa de montaje sin función de elevación, chapas perforadas, otras dimensiones de trabajo bajo consulta. Área de trabajo: - Tamaño máximo del elemento (ancho x alto): 12.000 x 3.800 mm - Tamaño mínimo del elemento (ancho x alto): 1.000 x 100 mm - Recorrido de los cilindros de sujeción: 320 mm - Altura del tope/pasador insertable: 120 mm - Altura de trabajo: aprox. 700 mm - Color RAL 7035 gris claro

Estado: usado, Fresadora de mesa BÄUERLE SFM -usada- Codpfx Afowmctyogsgw mesa de hierro fundido cepillado, tope de fresado finamente ajustable, Rotación derecha/izquierda ----- Datos técnicos ----- Tamaño de la mesa: 1100 x 920 mm, Altura de la mesa de trabajo: 830 mm, Diámetro del husillo: 30 mm, Velocidades: 2.800, 4.500, 5.600, 6.000, 9.000, 12.000 rpm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Control FANUC Peso de la máquina: aproximadamente 1,5 toneladas Espacio requerido: aproximadamente 1700 x 1010 mm Torno CNC Cargador de barras: LNS Tryton 112 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo de la barra: 10 [mm] - Recorrido: 66 [mm] Csdpfszhxk Isx Afgsgw - Velocidad del husillo: 16000 [RPM] - Potencia del motor del husillo: 3,7 [kW] - Resolución mínima del eje C: 0,1 [grados] HUSILLO CONTRARIO - Diámetro máximo de la barra: 10 [mm] - Velocidad del husillo: 12000 [RPM] - Potencia del motor del husillo: 3,7 [kW] - Resolución mínima del eje C: 0,1 [grados] --> Dimensiones del cargador de barras: Longitud: aproximadamente 4800 mm / 450 kg