Jungbauer Sws Cd26 de segunda mano en venta (184)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Centro de mecanizado Fabricante: SW EMAG Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2012 Sistema de control: Siemens 840 D sl Distancia entre husillos: 600 mm Recorrido en X: 600 mm Recorrido en Y: 630 mm Recorrido en Z: 510 mm Avance rápido máx. en X/Y/Z: 45 m/min Portaherramientas: HSK A63 Revista de herramientas: 2x42 posiciones Velocidad del husillo de fresado: 17.500 rpm Potencia de accionamiento: 38 kW Sistema de refrigeración Knoll Crjdpfx Asyft R Sed Iob Bomba de alta presión para refrigerante interior (IKZ) 70 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Recorrido en X: 600 mm Recorrido en Y: 600 mm Recorrido en Z: 500 mm Peso de la máquina aprox.: 18.500 t Dimensiones requeridas aprox.: 5.400 x 3.800 x 3.300 mm Potencia total: aprox. 133 kVA Fusible previo: 250 A Calidad del aire comprimido según ISO 85731: Clase de pureza 4 Presión de conexión: máx. 9,5 bar Presión de trabajo: mín. 7 bar Número de husillos: 2 Disposición de husillos: vertical, lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Husillo con máx. 12.000 rpm Diámetro del rodamiento del husillo: 90 mm Tiempo de aceleración: 0-10.000 rpm aprox. 0,8 s Recorrido eje X: 600 mm Recorrido eje Y (posición de cambio): 600 (875) mm Recorrido eje Z1, Z2: 500 mm Crodpfxjyan Sao Ad Ieb Sistema de cambio de herramienta: Pick up Husillo portaherramientas: HSK 80 Plazas para herramientas: 70 Diámetro máx. herramienta: 90 mm Longitud máx. herramienta: 540 mm Peso máx. herramienta: 10 kg Carga máx. del magazín: 350 kg

Estado: usado, Ancho de chapa 320 mm Peso de la bobina 1,5 t Diámetro exterior de la bobina 1250 mm Rango de expansión 370/430 mm Altura del mandril 1000 Cedpfx Asqkwviod Iorb - expansión manual - accionamiento motorizado - rodillo de presión - pintura nueva

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, Anchura de la hoja 150 mm Peso de la bobina 80 kg Diámetro exterior de la bobina 650 mm Altura del mandril 1000 mm Alcance 230 - 445 mm Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m Cedpfx Aofn Aqlsd Ijrb Enrollador motorizado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 19,403 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D Solution Line, velocidad del cabezal (máx.): 17,500 rpm, suministro de refrigerante: 70 bar, nariz del husillo: HSK63, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 144, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado de precisión, control Siemens Sinumerik 840 D Solution Line, recorridos: eje X 600 mm, eje Y 630 mm, eje Z 510 mm, 2 husillos de trabajo 1-17.500 rpm, sistema de accionamiento por motor de par, equipamiento incluye: Distribuidor de aceite para mesa giratoria, aumentador de presión neumático, ampliación del almacén para un total de 144 posiciones de herramienta (2 x 72), módulo de sujeción hidráulico básico, bomba de alta presión de 70 bar, sistema de separación de niebla de emulsión, puerta de carga automática, control de aire, control inductivo de rotura de herramienta, cinta transportadora con rascador KNOLL 800 K-1/400, filtro de cinta compacto KNOLL FKA 1200 para limpieza de lubricante refrigerante y mucho más. Csdpfxewgh Hlj Ad Iorb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Bomba centrífuga, bomba de agua, bomba de acero inoxidable, bomba para alimentos, bomba centrífuga vertical, bomba centrífuga vertical multietapa - Fabricante: CNP, bomba centrífuga vertical multietapa - Tipo: CDMF5-7FSWSC - Motor: 1,1 kW / 2870 rpm - Grado de protección: IP55 Csdpfx Adeylif Es Ijrb - Caudal máximo: 5 m³/h - Conexión de tubería entrada/salida: Ø32 mm - Dimensiones: 250/240/Alto 670 mm - Peso: 27,5 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Cedpfx Aefzccned Iorb Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. Crsdpfx Asfzb Nied Ieb 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Csdoyg H Dzjpfx Ad Iorb Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 1973, Estado: bueno (usado), cizalla de guillotina con tope trasero y apilador Cedjgnywuopfx Ad Isrb diseño: corte pendular longitud de corte: 3.050 mm ancho de la placa: 1.000 mm espesor de la chapa: 4,5 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Detalles técnicos: Potencia total necesaria: 1,65 kW Peso de la máquina aprox.: 620 kg Codpfowqplkex Ad Ierb AFILADORA DE HOJAS DE SIERRA Máquina no completa - ¡falta el motor del husillo afilador! Se vende a precio de venta (por ejemplo, como donante de piezas de recambio) *

Estado: bueno (usado), Ventilador de aspiración de polvo, extracción de gases, extracción de humos de soldadura, extracción, ventilador, soplador de presión, soplador de vacío, ventilador radial, ventilador de aireación, soplador radial, soplador, extractor - Fabricante: Karl Klein, soplador ventilador radial. - Tipo: DNG3-9.8/S WS L - Potencia del motor: 0,07–0,16 kW - Velocidad: 2.580–2.810 rpm - Caudal de aire: 445–485 m³/h - Rueda del ventilador: Ø 135 x 60 mm - Conexión de entrada: Ø 100 mm - Conexión de salida: 80 x 65 mm - Cantidad disponible: 5 unidades - Precio: por unidad Codpjw Ava Sefx Ad Ierb - Dimensiones: 430/200(Alto 265 mm - Peso: 5,8 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Detalles técnicos: Velocidades del husillo de rectificado infinitamente variables: 2000 - 2500 rpm Carreras dobles/min.: 25; 37; 50; 75; 100 H/min. Diámetro de la rueda de lijado: Ø 250 mm Altura de trabajo: 1350 mm Potencia total necesaria: 2,7 kW Peso máquina aprox.: 1,0 t Dimensiones máquina aprox. LxAnxAl: 0,85 x 1,0 x 1,8 m Se utiliza para afilar sierras circulares de metal medianas y grandes de 250 a 1450 mm. Fijación de la hoja de sierra Ø 60 a Ø 80mm y eje Ø 31,5mm Paso de los dientes hasta 42 mm Ajuste de la profundidad del diente ajustable mediante escala Crjdpfxju Ng I Es Ad Ieb Diente de corte delantero: biselable por ambos lados hasta 45° y peraltado con paso de 0,02mm *

Año de fabricación: 1994, Estado: listo para usar (usado), En total están disponibles cuatro afiladoras de sierras WMW/Werkö. Diámetro mínimo/máximo de la hoja de sierra: 250 mm/1450 mm, diámetro de la muela abrasiva: 250 mm, velocidad: 2500 rpm, paso de dientes: 42 mm, rango de giro del husillo abrasivo: +/-45°, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 850 mm/1000 mm/1800 mm, peso: aprox. 1100 kg. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Cedpfxsv Extho Ad Ierb

Estado: nuevo, PRECIO: 1900 EUR Amasadora de espiral Capacidad del recipiente: 60 litros Las amasadoras de espiral están destinadas para uso profesional en panaderías y servicios de catering. Se utilizan para la preparación de masa primaria, pero también pueden emplearse en la elaboración de otros productos, sustituyendo el trabajo manual por un sistema mecánico. De este modo, es posible producir mayores cantidades de masa de forma continua. Constan de un bol para los ingredientes y una herramienta de mezcla (espiral). Disponen de panel de control digital con pantalla, dos motores eléctricos independientes con dos velocidades y sentidos contrarios que accionan el recipiente y la espiral, así como temporizador incorporado. Especificaciones de la amasadora de espiral monofásica Codox U Efbjpfx Ad Ierb Capacidad del bol: 60 litros Potencia eléctrica: 3kW Dimensiones de la máquina: 840x480x1000mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, - Marca: Sunward - Modelo: SWSL0607 DC Crsdpoyglyhefx Ad Isb - Año de fabricación: 2023 - Peso: 900 kg - Horas: 2 horas - Máquina sin uso - Altura de trabajo: 6,5 metros - Propulsión: Batería 24 Voltios - Cargador incorporado (220 voltios) - Neumáticos non-marking - Nueva inspección de seguridad - Manual de plataforma disponible - Documento CE disponible - Vídeo en nuestra web - Posibilidad de permuta y transporte * Marca: Sunward * Modelo: SWSL0607 DC * Año: 2023 * Peso: 900 kg * Horas: 2 horas * Altura de trabajo: 6,5 metros * Propulsión: Batería 24 Voltios

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. Csdjfz I Rxjpfx Ad Isrb 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Cedpfxofzb Rco Ad Iorb Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Codpfx Adsfz U Tqo Isrb Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva Año de construcción: 2024 (llegada 2025) SOLICITUDES A TRAVÉS DE MASCHINENSUCHER: Por favor, comprenda que no ofrecemos esta máquina nueva fuera de nuestra zona de ventas en Alemania (región Rin-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas consultas no serán respondidas. DATOS TÉCNICOS: Espesor de canto en rollo: 0,4 - 3 mm (dependiente del material) Espesor de canto en tiras: 0,4 - 8 mm (dependiente del material) Sección del canto: máx. 6 x 42 mm Altura del canto: máx. 65 mm Espesor de la pieza: 6 - 60 mm (pueden existir restricciones en algunos grupos mecánicos) Ancho de la pieza: mín. 65 mm Longitud de la pieza: mín. 160 mm (sin copiado de esquinas) Longitud de la pieza: 180 mm Velocidad de avance: 10 m/min EQUIPAMIENTO: Ajuste motorizado del puente de presión Mesa de apoyo extensible XL, distancia 600 mm Lámpara LED de 3 colores en la entrada Ajuste motorizado de regla de entrada Regla de entrada larga de 1252 mm Paquete I-Tronic Control Edge Control PPC 322 W IntelliSet: corrección inteligente de herramienta f.a.s.t = tecnología de ajuste rápido ECO-Mode, modo de ahorro de energía Preparación para conexión RETURN (marca externa) Guía BS 501; alimentación perpendicular de piezas para canteado de piezas estrechas por el extremo - Espesor de la pieza: mín. 10 mm - Espesor de la pieza: mín. 60 mm - Longitud de la pieza: aprox. 140 - 450 mm Grupo fresador de unión FG201 con 2 cabezales de fresado de 64 mm de altura Alimentación de canto MG 301 Sistema de encolado GluJet GJ 725 NC PUR PRO - Ajuste automático de altura del adhesivo mediante manguito dosificador y boquilla de seguimiento para compensar tolerancias - Eje NC para ajuste de altura - Giratorio 90° para limpieza fácil de la boquilla Glue Jet - Incluye bomba de vacío para el procesamiento profesional de adhesivos PUR. La bomba extrae la humedad (moléculas de agua) del PUR, permitiendo que el adhesivo PUR permanezca en el sistema sin curar. La bomba de vacío funciona independientemente de la conexión eléctrica de la máquina y regula automáticamente cualquier pérdida de vacío. - ¡Dominio total del PUR! Unidad de presión DW 301 con eje NC motorizado; primer rodillo motorizado con control neumático de inmersión, 2 rodillos cónicos de presión secundaria Sistema de pulverización GM301 tras la unidad de presión con agente deslizante para cantos de alto brillo Unidad de corte KA 501 neumática (60 mm) Campanas de extracción para la unidad de corte Grupo de fresado multifunción FR301 MOT6 Programa para estantes Fresadora de formas FF 301 MOT1 Grupo de rascadores ZK301 MOT4 incl. paquete de alto brillo Rascador plano FK702 Sistema completo de pulverización de agente separador y limpiador Sistema de pulverización GM 301 tras la unidad de presión (cantos de alto brillo) Grupo de pulido SW 501 La tubería sobre la máquina no está incluida en el suministro Disponibilidad: inmediata Ubicación en stock: Hochheim Csdpfxsy Nuf Tj Ad Ierb

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, peso total: 16,500 kg, peso operativo: 16,500 kg, número de asientos: 1, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 9,183 h, Equipamiento: aire acondicionado, sistema de lubricación centralizada, Komatsu WA 320PZ-6/Aire acondicionado/Acoplamiento rápido/Cuchara/SW • Fabricante: Komatsu • Modelo: WA 320 PZ-6 • Año de fabricación: 2017 • Horas de trabajo: 9.183 h Codpfxsyx Hf Ro Ad Iorb • Potencia: 127 kW/172 CV • Motor: motor diésel de 6 cilindros • Tracción a las cuatro ruedas • Aire acondicionado • Asiento calefaccionado • Radio-CD • Acoplamiento rápido • 1x cuchara • Sistema de engrase centralizado • Peso total: 16.500 kg • Único propietario • Máquina alemana • Lista para su uso inmediato • Esta oferta no es vinculante y está sujeta a cambios. - Reserva de venta intermedia, - Errores y/o erratas no excluidos. - Venta según nuestras condiciones generales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, TBM-D 2009006 – Caja de sensor de posición / Caja de sensor de inclinación V3 Fabricante: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Alemania) Crodsyc H R Tspfx Ad Isb Fecha de fabricación: 02/2024 Alimentación: 12 V DC, consumo de energía 70 W Estado: usado, muy bueno, totalmente funcional Caja de medición/control profesional diseñada para aplicaciones industriales. El dispositivo se utiliza para la gestión y el procesamiento de señales de sensores de posición/inclinación en sistemas de pruebas, automatización y bancos de investigación y desarrollo. Equipamiento y características: • Pantalla LCD para visualización de parámetros • Teclado numérico para configuración y operación • Interfaz de comunicación D-Sub • Tomas de alimentación de 12 V • Carcasa robusta de aluminio • Marcado CE • Dispositivo revisado (pegatinas de control TBM)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 112 kW (152.28 CV), peso total: 22,200 kg, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 8,318 h, Equipamiento: cabina, dispositivo de cambio rápido, hidráulica, NEW Holland Kobelco E 215/SW 10-3/Hidráulica • Fabricante: NEW HOLLAND Kobelco • Modelo: E 215 • Año de fabricación: 2006 • Potencia del motor: 112 kW/152 CV • Tipo de motor: CNH F4BE0684M*D600 • Enganche rápido Lehnhoff Cedpfx Asy E Nixjd Iorb • Instalación hidráulica para martillo/pinza/cizalla • Limpiaparabrisas • Cambio rápido-lento • Radio • Horas de trabajo: 8318 h • Peso total: 22.200 kg • Máquina alemana • Lista para trabajar de inmediato • Esta oferta no es vinculante y está sujeta a cambios. - Venta intermedia reservada, - Se exceptúan errores y/u omisiones. - Venta conforme a nuestros Términos y Condiciones Generales.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, ancho total: 3,500 mm, longitud del producto (máx.): 5,000 mm, número de ejes: 6, Este FRONIUS UR10 Roboter e-Series de 6 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un robot de 6 ejes con panel de control, una carga útil máxima de 12,5 kg y un alcance de 1300 mm. Otras características son un eje lineal de 4000 mm, un eje de rotación/inclinación con una capacidad de 250 kg y un soporte de antorcha. Ideal para aplicaciones de soldadura avanzadas. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Controlador de robot y Teach Panel • Parachoques (protección remota) y lámina protectora para TeachPanel • Brida multifunción para fijación magnética al cuello de la antorcha • Sistema equilibrador para la fijación de mangueras • Software weldControl URCap • TOUCHSENSE CAP - búsqueda de componentes mediante alambre de soldadura o boquilla de gas • CAP component OFFSET - para mover y copiar programas • operateONE: Botones de inicio rápido (Start / Stop / Reset / Parada de emergencia, Potenciómetro de velocidad, Conmutador selector para funcionamiento en 2 estaciones) • slideONE: Eje lineal de 4000 mm para Robot Universal con una carrera efectiva del robot de 1600 mm • RotateTWO 250: Eje externo de rotación/inclinación para el robot con una capacidad de carga de 250 kg, incluido el producto estándar con placa octogonal (perforación de 16 mm) y mesa SW 600x50 • Tecnología de seguridad: 1 juego de barreras de luz láser con columna de acero y barreras de luz de 1000 mm (SPS de seguridad para funcionamiento en 2 estaciones) Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Alcance máximo 1300 mm • Tecnología de soldadura: holdONE = soporte de antorcha incl. freedrivetaster integrado, antorcha fronis cmt • Soporte ergonómico para ur teach panel • Soporta todas las posiciones de soldadura y garantiza la accesibilidad Cjdpfxex D E Hue Ad Isrb • Soporte de suelo para eje independiente sobre dos columnas, incluidas placas de nivelación para la instalación • Se incluyen las herramientas que aparecen en las imágenes y los 3 armarios. Información adicional Máquina aún en funcionamiento

Año de fabricación: 2003, Estado: como nuevo (usado), Meypack Verpackungssystemtechnik GmbH Escriba: SW 90M/40-2 Sistema de doble carril Salida (máx.): 40 ciclos por minuto Y.O.M.: 2003 Unidad de corte de película: El ancho es de 900 mm. Buena condición de funcionamiento. Cjdpsfxyp Rjfx Ad Iorb