Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Serial No.57/19, longitud total: 9,370 mm, ancho total: 2,900 mm, altura total: 3,890 mm, peso total: 4,490 kg, corriente de entrada: 83 A, frecuencia de entrada: 60 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 50 kW (67.98 CV), peso de la pieza (máx.): 300 kg, Ofrecemos esta máquina lavadora de vidrio Neptun MASTER WAVE HP 2800, usada, fabricada en 2019. Cedpfxo Ah Hgzj Ammeri Wave HP 2862-80 HD La lavadora vertical de alta resistencia de Neptun está diseñada para un uso intensivo, con componentes resistentes a la corrosión y un amplio uso de acero inoxidable AISI 304. Puede procesar vidrio de hasta 80 mm de grosor y 300 kg por metro lineal, incluyendo vidrio flotado, con bordes ácidos, coloreado, impreso y pirolítico. Transportador de entrada El transportador de entrada de 3.200 mm tiene rodillos de goma motorizados, transmisión por engranajes helicoidales y ejes de acero inoxidable. Los sensores detectan el grosor y las dimensiones del vidrio para el control mediante PLC. Su accionamiento independiente detiene las láminas entrantes durante los cambios de grosor hasta que la máquina esté despejada y ajustada. Un pedal permite cargar láminas pesadas mientras el transportador está detenido y el resto de la máquina continúa funcionando. Prelavado y lavado Un módulo de prelavado separado de 400 mm aísla el agua de prelavado del lavado principal. Sin un tanque y una bomba de circuito cerrado, el consumo de agua es de 1.200 a 2.400 l/h. Tres circuitos de lavado utilizan tres pares de cepillos de 160 mm con cerdas de 0,30 mm. Los cepillos delanteros de alta densidad tienen una velocidad controlada por inversor. Motores separados accionan los cepillos delanteros y traseros. Cada circuito incluye un filtro de entrada de 900 µm, un filtro de cartucho de 300 o 150 µm, una bomba de inmersión de acero inoxidable y una válvula de drenaje. Los dos primeros circuitos tienen un control de calentamiento independiente de hasta 50°C. Un circuito de enjuague separado pulveriza ambas caras del vidrio. Gestión del agua El agua fluye desde el circuito final hacia el primer tanque. Los límites de agua especificados son conductividad inferior a 150 µS, sales inferiores a 80 mg/l, cloruros inferiores a 30 mg/l, dureza inferior a 6°f y ausencia de hierro. La desmineralización es necesaria cuando estos límites no se cumplen o para la producción de vidrio aislante. El precalentamiento programable y el drenaje/rellenado automático del tanque preparan la máquina para el siguiente turno. El control de la conductividad del tanque de enjuague regula el suministro de agua desmineralizada. Los caudalímetros muestran el flujo del circuito y activan alarmas de limpieza para los filtros o las boquillas. Secado y ahorro de energía La sección de secado con aislamiento acústico utiliza un juego de boquillas de aire, posicionadas automáticamente para adaptarse al grosor del vidrio. El transporte por banda evita el contacto con los rodillos después del enjuague. SmartSpeed establece velocidades separadas para el lavado/secado y el secado final del borde posterior. El rendimiento de velocidad fija indicado se aplica al vidrio de hasta 10 mm sin agujeros ni muescas; el vidrio más grueso o el vidrio con agujeros o muescas puede requerir un secado más lento. Ecosave® reduce automáticamente el flujo de aire de secado y la demanda de energía cuando no hay vidrio. El fabricante indica ahorros de hasta el 41%, y un ejemplo separado de Ecosave Full afirma un ahorro del 60% bajo las condiciones especificadas de tamaño y espaciado del vidrio. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 589-03, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 8.5 kW (11.56 CV), presión: 6 bar, año de la última revisión: 2024, Máquina para el rectificado y pulido de vidrio con 5 muelas. En estado normal de funcionamiento. 5 muelas. Espesor: 4 - 25 mm. Dimensiones mínimas: 80x150 mm. Velocidad: 0,5-4 m/min. Alimentación: 400V. Csdpfx Amjy Sw Ngomjri

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 37,984 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 30-2626/01WM4513c.132, longitud total: 6,698 mm, ancho total: 2,730 mm, altura total: 3,008 mm, peso total: 4,500 kg, corriente de entrada: 95 A, longitud de avance eje X: 2,500 mm, longitud de avance eje Y: 1,300 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 415 V, altura de trabajo: 925 mm, potencia: 58 kW (78.86 CV), avance eje X: 18 m/min, presión: 8 bar, velocidad de giro (máx.): 30 rpm, recorrido eje X: 6,698 mm, año de la última revisión: 2025, presión de funcionamiento: 8 bar, presión final: 8 bar, tipo de protección (código IP): IP00, caudal volumétrico: 10 m³/h, tipo de refrigeración: aire, número de rodillos: 3, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Ofrecemos este excelente equipo de lavado de cristales BENTELER 30-2626, fabricado en 2012. Tensión de funcionamiento: 415 V Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Potencia conectada: 50 kW Corriente nominal: 55 A Corriente máxima limitada: 87 A Tensión de control de CA: 125 V Tensión de control de CC: 24 V Codpfx Ajz Rztvsmmeri Año de fabricación: 2012 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6G52K-18073, Mesa automática para el corte de vidrio, Bottero, modelo 332BKM, estándar, año 2010: Csdpfx As Ahhuxemmeri -fija, con brazos plegables -pulidora Low-E con disco de diámetro 20 mm -software de optimización Optima -revisada por completo: rodamientos, guías, fieltro de la superficie de corte -funciona perfectamente Corte recto y de formas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PO210417, ancho total: 4,600 mm, longitud total: 25,000 mm, altura total: 3,000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, consumo de energía: 1,700 kWh, corriente de entrada: 2,230 A, La serie AG de hornos de temple por convección con circulación de aire forzada (hornos Northglass de quinta generación, con tecnología de convección concentrada y patentes propias) se ha desarrollado para satisfacer las crecientes necesidades de los clientes en cuanto a un temple más eficiente del vidrio de baja emisividad, la mejora de la calidad de los productos y la reducción del consumo de energía. El horno de la serie AG integra las ventajas de un horno de cuatro corrientes de convección y ofrece principalmente los beneficios de una mayor eficiencia, la máxima calidad de los productos y un control más sencillo del proceso. El horno consta de un transportador de carga, una sección de calentamiento, un sistema de convección (superior e inferior), una sección plana de temple/enfriamiento y un transportador de descarga. El paquete del equipo incluye conductos de aire y un sistema de control del equipo. Ancho de trabajo máximo: 2.850 mm Longitud de carga máxima: 5.000 mm Dimensiones máximas del área de carga de vidrio: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Crsdpfx Amoz Dhm Uomoi Convección con ventiladores superior: 6 ventiladores x 4 kW, inferior: 6 ventiladores x 3 kW. Los datos técnicos principales se encuentran en el archivo PDF adjunto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, Línea de producción de vidrio aislante para vidrio de baja emisividad (Low-E) LiSEC - Austria, FiT.Line 3, altura = 2,5 m, año de fabricación: 2012 Dimensiones máximas del vidrio: 3500 x 2500 mm Espesor máximo del conjunto de vidrio: 60 mm La línea puede fabricar formas. En muy buen estado técnico. Disponible: inmediatamente Es posible realizar una visita durante la producción, previa concertación de una cita. - Lavadora (6 cepillos) Crsdpj Ahi Upofx Ammoi - Estación de ensamblaje de marcos - Prensa automática para el llenado de gas/prensa de ensamblaje - Mesa elevadora con rodillos - Sistema automático de sellado (formas especiales mediante entrada manual de datos)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, LiSEC, BSV-30K con A1RL Dobladora de marcos automática BSV-30K + almacén de perfiles Procesamiento de aluminio, acero y Chromatec Ultra Incluye impresora y herramientas de doblado Con A1RL, sistema automático de llenado de desecantes para separadores doblados Conexión: 3/N/PE-50 Hz, 400 V | Año de fabricación: 2012. Codpfxe Ahpxqs Ammeri En buen estado técnico. Disponible: INMEDIATAMENTE.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, presión: 6 bar, Máquina pulidora y esmeriladora de vidrio con 6 discos. ¡En excelente estado de funcionamiento! 6 discos Grosor del vidrio: 3-35 mm Dimensión mínima del vidrio: 40 x 40 mm Velocidad: 0,5-5 m/min. Potencia: 16,5 kW Alimentación: 400 V Crsdpfx Amszzrrxjmji La máquina se encuentra en excelentes condiciones técnicas y puede ser inspeccionada, probada y comprada en un horario previo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea vertical de producción de dobles acristalamientos con dimensiones máximas de cristal: 3500 x 2500 mm. Dirección de trabajo: de derecha a izquierda. Dimensión mínima del cristal: 380 x 150 mm. Grosor del cristal: 2,3 - 17 mm. Cjdpfj Ahyaaex Ammjri Grosor del elemento de doble acristalamiento: 12-60 mm. - Máquina vertical de lavado de cristales con 6 cepillos. - Estación de colocación de marcos. - Prensa para el llenado de gas. - Estación de inclinación. - Robot vertical de sellado. - Extrusora de butilo LBH 25 V. - Máquina de doblado de marcos BSV 30 K, marco máximo: 4400 x 2200 mm, marco mínimo: 240 x 170 mm. Aluminio-acero, cromatec ultra, dirección de trabajo de izquierda a derecha. - Máquina de llenado de desecante A1RL, marco máximo: 2500 x 1200 mm, marco mínimo: 150 x 150 mm, para separador de aluminio de 6 a 24 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 26/708, corriente de entrada: 5 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, Ofrecemos esta máquina de pulido de vidrio Meyer Burger TS23 usada, fabricada en 1987. Fabricante: Meyer Burger Modelo: TS23 Año de fabricación: 1987 Estado: usada Tipo de máquina: máquina de pulido de vidrio Codpfxj Afvbco Ammeri La máquina estuvo en nuestras instalaciones para una revisión según las indicaciones del cliente. Desafortunadamente, el cliente ha declarado la bancarrota y ya no puede recuperar la máquina. Por este motivo, la máquina se vende, ya que no la necesitamos. La máquina funciona, pero no podemos proporcionar más información detallada debido a las razones mencionadas anteriormente. Ofrecemos un precio muy bueno y estamos dispuestos a considerar ofertas. ¡La máquina debe salir de nuestro almacén! Se incluyen todos los documentos. La máquina debe ser recogida en nuestras instalaciones una vez que hayamos recibido el pago. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, peso total: 740 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, LiSEC, modelo BUTYLE Sistema semiautomático de aplicación de butilo para marcos de separación. Conexión: 3/N/PE-50 Hz, 400V, 5,5 A, 3,4 kVA | Año de fabricación: 2015. En buen estado técnico. Csds Ahxrwepfx Ammeri Disponible: INMEDIATAMENTE.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2,000 mm, ancho total: 1,100 mm, altura total: 2,150 mm, peso total: 122 kg, Estructura para el transporte de cristales Dimensiones: 2000x1100x2150 mm (largo x ancho x alto) Csdpfx Ae Ahgwxsmmjri Capacidad máxima de carga: 1500 kg Altura de carga: 2000 mm Disponibles 4 unidades

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Título del anuncio Línea completa de laminado de vidrio PUJOL LAM/PRO T TRA (50x28) con grúa de puente, estructura de acero y dispensador de EVA (2019) Datos técnicos clave Categoría: Maquinaria para el procesamiento de vidrio / Hornos para el laminado de vidrio Fabricante: HORNOS INDUSTRIALES PUJOL S.A. (Barcelona, España) Modelo: LAM/PRO T TRA Número de serie de fabricación: 19/244 (Año de fabricación: 2019) Codpe Af E S Defx Ammori Capacidad / Tamaño máximo del vidrio: 50x28 (aprox. 5.000 x 2.800 mm) Potencia de calefacción instalada: 182 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 160 °C Tensión de funcionamiento: 380 V (trifásica) Certificación: Certificación CE Estado: Usado, excelente / muy pocas horas de funcionamiento, completamente ensamblado y listo para la inspección Alcance del suministro y configuración del sistema 1. Horno de laminado al vacío de múltiples cámaras: Marca/Modelo: PUJOL LAM/PRO T TRA Características: Cámaras de laminado al vacío con múltiples niveles, alta eficiencia térmica, armario de control eléctrico independiente y ventiladores de enfriamiento de extracción. 2. Mesa elevadora hidráulica con tijera: Mesa elevadora móvil guiada por rieles, diseñada para una carga y descarga fluidas en todos los niveles del horno. 3. Grúa de puente y estructura de soporte de acero: Estructura de acero independiente de gran resistencia con vigas de vía y pilares que abarcan toda la línea de procesamiento. Grúa de puente para la manipulación y el posicionamiento de grandes paneles de vidrio. 4. Estación de desenrollado y corte de película de EVA PUJOL: Unidad dispensadora de película independiente, equipada con un sistema de tensión neumática y un panel de control integrado para el operario. 5. Mesas de ensamblaje auxiliares: Mesas con transportadores de rodillos/ruedas multidireccionales para una alineación y transferencia fluidas de los paneles.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte de vidrio CNC INTERMAC Genius 61 CT-RED con cargador MOVETRO Genius 61 LS-BL y 12 estanterías Jumbo (2019) Datos técnicos principales Categoría: Maquinaria para el procesamiento de vidrio / Mesa de corte de vidrio CNC Fabricante: INTERMAC (Biesse S.p.A., Italia) Designación de la línea: Línea de máquinas INTERMAC Número de serie de la línea: 1000027954 Año de fabricación: 2019 Formato de vidrio: Tamaño Jumbo Potencia total instalada: 28 kW Consumo de aire: 800 Nl/min Estado: Usada, excelente / muy pocas horas de funcionamiento Certificación: Marcado CE Componentes y especificaciones del sistema 1. Mesa de corte de vidrio flotado CNC: Modelo: INTERMAC GENIUS 61 CT-RED Número de serie: 1000029755 Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases Corriente a plena carga: 27,45 A Potencia: 14,7 kW Control: Consola de control de PC independiente con pantalla y teclado 2. Cargador automático de doble cara: Fabricante: MOVETRO s.r.l. (Italia) Modelo: GENIUS 61 LS-BL Número de serie: M18137 Año de fabricación: 2019 Potencia: 6,0 kW Presión de trabajo neumática: 7,0 bar Peso total: 4.600 kg Crodps Af E Hbjfx Ammsi Sistema de succión: Ventosas integradas para la carga automatizada desde ambos lados 3. Sistema de almacenamiento de vidrio: 12 estanterías resistentes en forma de A, diseñadas para el almacenamiento de vidrio Jumbo Rieles guía para el desplazamiento automatizado del cargador 4. Mesa de descarga / servicio y seguridad: Mesa de descarga Modelo: GENIUS 61 BT (Número de serie: 1000027756) Vallado de seguridad perimetral completo y sistemas de seguridad con enclavamientos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Título del anuncio Centro de mecanizado vertical CNC para vidrio INTERMAC Vertmax 2.6 (2019) – 60 kW / 11 000 kg Datos técnicos principales Categoría: Maquinaria para el procesamiento de vidrio / Centro de mecanizado vertical CNC Fabricante: INTERMAC (División de vidrio y piedra de Biesse S.p.A., Italia) Modelo: VERTMAX 2.6 Año de fabricación: 2019 Número de serie: 1000029696 Potencia total: 60 kW Credpfo Af Ha Aex Ammji Tensión de alimentación: 400 V CA / 3 fases / 50 Hz Corriente a plena carga: 112,03 A Suministro de aire neumático: 7 bares Presión del suministro de agua: 3 bares Peso total de la máquina: 11 000 kg Certificación: Cumple con la normativa CE Estado: Usada, en excelentes condiciones / muy pocas horas de funcionamiento, completamente ensamblada Descripción general y especificaciones de la maquinaria Procesamiento vertical de alta velocidad: Capaz de realizar el procesamiento completo de los bordes del vidrio en un solo paso: rectificado, pulido, fresado, perforación, avellanado y cortes para la instalación de herrajes. La disposición vertical minimiza el espacio ocupado, evita arañazos durante la manipulación y permite una fácil inspección de las piezas. Altura máxima de vidrio que se puede trabajar: hasta 2600 mm (serie Vertmax 2.6). Gestión y sujeción de herramientas: Cargador automático de herramientas integrado con múltiples posiciones. Carro de sujeción al vacío motorizado y de alta resistencia con ventosas para una estabilidad total durante las operaciones de corte y fresado de alta velocidad. Sistema de manipulación y soporte: Transportadores verticales motorizados de entrada y salida con almohadillas de soporte que no dejan marcas. Sistema completo de gestión y conexiones de drenaje del agua de refrigeración en circuito cerrado. Terminal de control: Consola de control de PC ergonómica independiente, equipada con interfaz gráfica de usuario, pantalla a color y software de macro de mecanizado intuitivo.

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HWO 1/9-5.2​, - La instalación se encuentra en las instalaciones de Geberit Keramik GmbH en Wesel. - La instalación realiza, junto con su correspondiente equipo de seguridad, la cocción inicial y la recocción, y está preparada para ello. - Temperatura máxima de cocción [°C] = 1300 - Temperatura de funcionamiento actual [°C] = 1238 - Número de grupos de quemadores = 10 - Número de quemadores = 38 - Número de carros de horno = 18 - Número de carros de horno dentro del horno = 9 - Ciclo de cocción actual [h] = 17 - 23 - Consumo bruto de energía [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Consumo específico de energía [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Potencia de conexión de gas [m³n/h] = 770 - Calor residual utilizable [m³/h] = 4000 - Cantidad estándar de carga [unidades] = 900-980 piezas de cerámica Crsdezu Nvzspfx Ammsi Dimensiones de la carcasa: - Longitud [m] = 14,4 - Ancho [m] = 6,4 - Altura [m] = 5,7 - Densidad volumétrica [m³] = 146,3 Dimensiones del carro de horno: - Longitud efectiva [m] = 1,45 - Ancho efectivo [m] = 5,2 - Altura efectiva [m] = 2,156 - Distancia entre ejes [m] = 1,5 (2x) Características especiales: En 2023, el horno fue completamente reacondicionado y actualizado con la última tecnología. Se realizaron las siguientes modificaciones: - Renovación del techo del horno: el revestimiento de fibra en la parte superior fue reemplazado por bloques de cordierita. - Renovación de los quemadores, incluyendo nuevos inyectores, tubos de llama y controles. - Reemplazo de las válvulas de medios; instalación de servomotores en las tuberías de gas y aire delante de los quemadores. - Instalación de un nuevo software; el panel de control Simatec fue reemplazado; el control se realiza ahora exclusivamente a través del PC. - Reemplazo del sistema de control de O₂; instalación de una sonda Zerox; instalación de un analizador de O₂ para la corrección de O₂ (para mejorar la eficiencia energética en aproximadamente un 12-14 %). - La instalación debe ser desmontada, embalada y recogida por el comprador de forma independiente.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2,600 mm, longitud total: 3,700 mm, peso total: 2,700 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 6,000 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 6 bar, Mesa automática de corte de vidrio monolítico con brazos de carga y descarga. Características principales: - Transmisión con engranaje y cremallera rectificados y guías lineales con juego "0", lo que garantiza una alta precisión en el desplazamiento a lo largo de ambos ejes. - Estructura metálica obtenida a partir de perfiles de chapa cortados en una máquina de corte láser y formados en una máquina de doblado. La estructura así obtenida tiene un número mínimo de cordones de soldadura y, por lo tanto, una alta precisión y estabilidad dimensional. - Motores eléctricos de última generación, sin escobillas, Lenze – Alemania. - Detección automática del grosor del vidrio y ajuste automático de la presión del cabezal de corte para obtener la máxima calidad de corte. - El panel de control puede ubicarse a una distancia de hasta 7 metros de la mesa. - Plegado hidráulico de los brazos de carga y descarga. Credpoz Rvi Esfx Ammei - El ciclo de carga es el siguiente: se extraen manualmente las extensiones de los brazos plegables y se ordena el plegado en un plano vertical. El vidrio se apoya en las bases de los brazos y se ordena el plegado. Después de que el vidrio alcance un plano horizontal, el operador lo posiciona manualmente en cualquier lugar de la zona de corte. - Detección automática de la posición del vidrio (alineación automática) y corrección automática de la trayectoria del cabezal de corte (el vidrio se puede colocar en cualquier lugar de la superficie de la mesa de corte). - Sistema de "doble 0" que permite el corte en espejo del vidrio laminado, con una precisión de ± 0,5 mm. Característica general: - La superficie de trabajo de las mesas Turomas está fabricada con aluminio cubierto por una placa fenólica rectificada en un plano, sobre la que se adhiere una fieltro sintético. Dado que no hay placas de madera en la estructura, no existen pérdidas de presión en la almohada de aire. Además, gracias a la placa fenólica (un plástico de última generación), la superficie de trabajo de la mesa es especialmente resistente al impacto mecánico, la deformación, los disolventes, los ácidos, la humedad y los vapores de agua. - Interfaz de operador intuitiva TUR-ISO, fácil de usar, desarrollada en una sola ventana. El plano de corte se puede visualizar y editar en un campo de esta ventana. También desde esta ventana se puede acceder al menú de mantenimiento, donde se pueden visualizar y modificar todos los parámetros establecidos de la máquina. - Sistema de asistencia técnica remota a través de Internet para un diagnóstico y servicio rápidos. - Sistema de protección con barreras y botón de parada de emergencia. - Escáner El escaneo se realiza mediante una sucesión de puntos, que posteriormente se transforman en curvas. El grosor de la plantilla puede ser de hasta 20 mm. - Corte de vinilo VIN-CUT - Sistema BRK 23 - Compuesto por 1 barra de ruptura transversal + 1 barra de ruptura longitudinal (materializadas mediante puntos). Este sistema de ruptura garantiza un contacto mínimo con la superficie del vidrio y reduce al máximo los posibles arañazos debidos al desgaste de las barras de ruptura tradicionales (con superficie de contacto de madera). Sistema automático de transferencia de la lámina de vidrio cortada de la mesa de corte a una mesa de ruptura. El sistema está montado en el puente de corte, en el lado opuesto al cabezal de corte, y consta de dos pistones verticales que permiten el desplazamiento del vidrio hacia la siguiente mesa. Cabezal con dos rodillos de cort

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2,500 mm, altura total: 3,500 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2,500 mm, longitud de avance eje Y: 3,500 mm, peso total: 3,550 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 17.06 kW (23.20 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende máquina usada LISEC VL-1N/25 para la fabricación de paneles de vidrio aislante, año de fabricación: 2009. Tipo: VL-1N/25 Número de serie: 361-053012 Peso: 3.550 kg Corriente de carga total: 24,60 A Potencia aparente: 17,06 kVA Voltaje: 3/N/PE-50Hz 400 V Presión: 6,00 bar Carga máxima de material: 250 kg/m Corriente auxiliar: 8,0 A Voltaje de CA/CC: 400 / 24 V Robot automático LISEC VL-1N/25 para el sellado de paneles de vidrio aislante – 2500 x 3500 mm. Equipo automático para el sellado de bordes, diseñado para la aplicación de un sellador secundario en estructuras de vidrio aislante. La máquina consta de una sección de entrada, una sección de salida y una estación de descarga. Una unidad de medición independiente ubicada delante de la máquina mide el espesor de los paneles de vidrio, el espacio de aire entre ellos y el espesor total de la estructura de vidrio aislante. El borde superior de la unidad de vidrio aislante es guiado por una viga de rodillos horizontal. De esta manera, las estructuras de vidrio avanzan a una distancia determinada frente a la pared trasera en las secciones de sellado. Su avance se realiza mediante una cadena de transporte patentada y resistente al desgaste, que soporta mínimamente el borde inferior de la unidad, dejando libre la ranura de sellado para la aplicación del sellador. Un sistema de succión de vacío con guía lineal integrado en la pared trasera garantiza que las estructuras de vidrio aislante se transporten sin deslizamientos. Cedpfx Asz Nkh Tommsri El equipo puede trabajar con poliuretano en envases de 200 litros del componente "A" + 20 litros del componente "B", así como con silicona en envases de 200 litros del componente "A" + 20 litros del componente "B". La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento y será desmontada a mediados de enero. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, por favor, envíenos un mensaje o llámenos por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,470 mm, ancho total: 1,100 mm, altura total: 1,800 mm, peso total: 160 kg, Carro para clasificar paneles de vidrio 60 compartimentos Grosor del vidrio: 3-12 mm Crjdpfo Agu Urex Ammsi Carga máxima: 2.000 kg ¡El precio indicado es por unidad!

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, TALLERES MISTRELLO BPE/ML/SA-28 – Año 2008 Estantería de almacenamiento semiautomática para cajas y láminas Mitad de cristal 20 posiciones (capacidad de 3000 kg) Crsdpe Ah Rh Ajfx Ammsi 6 posiciones (capacidad de 4000 kg) 2 posiciones (capacidad de 6000 kg) Total: 28 posiciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1303, ancho total: 4,400 mm, longitud total: 3,300 mm, altura total: 1,700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud de avance eje X: 3,210 mm, longitud de avance eje Y: 3,300 mm, longitud de corte (máx.): 3,300 mm, Ofrecemos esta mesa de corte para vidrio laminado Hegla VSG-M 33 MT, que se encuentra en muy buen estado y fue fabricada en 2005. Crodpjz Hl T Refx Ammoi Fabricante: Hegla Modelo: VSG-M 33 MT Año de fabricación: 2005 Estado: muy bueno ID de categoría: 518 ID de tipo de máquina: 898 Tipo: mesa de corte para vidrio laminado Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 7,860 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2,160 mm, ancho total: 1,110 mm, altura total: 1,600 mm, peso total: 2,600 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Ofrecemos esta rectificadora Monzesi Monza 410 usada, fabricada en 2009. Rectificadora sin centros MONZESI Monza 410 CNC 1 Máquina de alta precisión en excelente estado de funcionamiento, visible en funcionamiento. Ideal para la rectificación de precisión en grandes series (componentes para la industria automotriz, médica, aeronáutica o de microtécnica). La configuración original de esta máquina permitió, en particular, el mecanizado micrométrico de piezas altamente sensibles (disco de zafiro). 🛠️ Características técnicas principales: • Capacidad de trabajo (diámetro exterior): de 3 a 100 mm. • Longitud máxima en el recorrido/pasada: 200 mm. Crjdpfx Amjz Ernlomji • Muela de rectificado: Ø exterior máx. 406 mm | Ancho estándar máx. 200 mm | Potencia del motor: 15 kW (1560 rpm). • Muela de arrastre: Ø exterior máx. 254 mm | Ancho estándar máx. 200 mm | Servomotor sin escobillas de 3,9 kW, con velocidad variable (de 5 a 285 rpm). • Eje X (avance del carro): Husillo con rodillos satélite (Ø 32 mm, paso 5 mm) controlado por servomotor digital de 6 Nm con regla óptica directa para una precisión micrométrica absoluta (incremento mínimo programable de 0,0005 mm). 💻 Control numérico y automatización: • CNC: FANUC Power Mate iD digital, con motores y actuadores Fanuc. • Interfaz de operador: Pantalla táctil a color (Touch Screen) con páginas gráficas parametrizadas para una puesta en marcha rápida. • Precisión electrónica: Incremento mínimo programable de 0,0001 mm. • Ventajas del CNC: Codificadores absolutos (Pulse Coder) que evitan la necesidad de tomar una referencia al inicio, gestión estadística del eje X con compensación automática del desgaste de las muelas programable. 📦 Accesorios y periféricos incluidos: La máquina se vende con su equipo original y sus accesorios esenciales de taller: • Sistema de aspiración de nieblas de aceite: Sistema AR FILTRAZIONI modelo ARNO 1 VF (caudal máx. 1500 m³/h) para la descontaminación de la zona de trabajo. • Equipamiento mecánico: Soporte de cuchilla para trabajo en línea, soporte de la muela de rectificado (Ø 203 mm), soporte de la muela de arrastre, dispositivos y pivotes para el equilibrado estático de las muelas. • Seguridad y ergonomía: Carenado de protección integral deslizante que cumple con las normas CE, asegurado mediante bloqueo automático durante la rotación de las muelas, equipado con iluminación interna. • Documentación original completa: Manuales de instalación, uso y mantenimiento, catálogo de piezas de repuesto y esquemas eléctricos/hidráulicos/neumáticos completos. (Nota: Máquina vendida sin su unidad de filtración de tejido original). 📝 Condiciones de venta y logística: • Año de fabricación: 2008. • Estado: Muy buen estado, ciclos geométricos regulares. • Visibilidad: Máquina visible en funcionamiento y con energía para realizar pruebas. • Retirada: Las operaciones de elevación, manipulación, carga en el camión y el transporte corren por cuenta y bajo la responsabilidad del comprador. (Prever un equipo de elevación adecuado al peso de la máquina base: 2600 kg sin el armario eléctrico). • Precio: 30.000 CHF (sin IVA). Fabricante: Officine Monzesi Modelo: Monza 410 Año de fabricación: 2009 Estado: usado ID de categoría: 26 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina de bordeado lineal de segunda mano, con capacidad de biselado de 0° a 45°, modelo Bavelloni VE500-V10, año 2017. Crsdpj Ahnnhefx Ammji

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. LBS-60/30 (6 piezas) Crjdpfx Aj Afw U Dommji 2. ESL-60/30 RS-L 3. VB-45 4. ATH-60/30 FD 5. BTA-50/33 6. BTS-10/30 7. BTA-20/33 8. BTS-37/33 9. TBX-33/12

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 850 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 40,000 mm, ancho total: 4,000 mm, altura total: 4,500 mm, altura de trabajo: 2,500 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 48,000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Línea completa para la producción de paneles de vidrio aislante de una y dos cámaras, que incluye: * Dobladora automática para marcos FB-H PC system * Dosificadora automática DF-R-V * Línea automática para la producción de paneles de vidrio IGL-G-H2 (con llenado automático de argón a un nivel mínimo del 90 %) * Robot sellador automático (dos componentes) ASR-H2.5 * Aplicador de butilo BE-A * Mesa giratoria RT-A * Transportador de marcos Datos técnicos: 1) Alimentación: AC380V, 50Hz, aproximadamente 45KW 2) Presión del aire: 0,6~0,7MPa 3) Dimensiones: 33250 (L) × 3000 (A) × 3000 (H) mm 4) Carga máxima: panel de vidrio compuesto de aproximadamente 850 kg, lado de succión de aproximadamente 400 kg 5) Dimensión mínima del vidrio: 450 × 350 mm 6) Dimensión máxima del vidrio: 5000 × 2500 mm 7) Grosor del panel de vidrio compuesto: 14~70 mm 8) Altura de trabajo: 530 ± 30 mm Cjdpfoz Ihhtjx Ammsri 9) Velocidad del transportador: 35 m/min 10) Ángulo de inclinación: 6°~8° 11) Grosor del vidrio: 4-15 mm 12) Diámetro del filamento del cepillo: 0,12 mm 13) Velocidad máxima de lavado: 0-10 m/min, ajustable 14) Rendimiento medio esperado: 1 m2 (1000x1000 mm) de paneles de vidrio compuestos rectangulares de la misma dimensión con la composición (6 mm+9A+6 mm), por ejemplo, aproximadamente 550 unidades en 8 horas con llenado automático de gas, aproximadamente 650 unidades en 8 horas sin gas, para paneles de una cámara (dependiendo de la situación actual en la fábrica y la eficiencia de los empleados).