Líneas Horizontales De Pintura En Polvo de segunda mano en venta (45,023)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, 🏭 CABINA DE PINTURA EN POLVO KPO-3 Limpieza automática de filtros con temporización de pulso ajustable y modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100% poliéster – lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️ Limpieza ROMER JET™ – pulso de aire de alta velocidad patentado para una limpieza potente. 💥💨🏅 Ppedpfxjflk Ako Aqiot Ventiladores de aluminio de bajo ruido (74-79 dB) – funcionamiento seguro, minimización de chispas y bajo consumo energético. 🔇⚡🛡️ Deflector de flujo con ajuste – placa antiestática que protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈 Montaje hermético de filtros – junta y abrazadera para sellado resistente y mantenimiento sencillo. 🔩🧷✅ Control por pantalla táctil – automático (temporizador), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️ Contenedor de polvo opcional – recolección de residuos o tanque fluidizado con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯 Transportador superior – desplaza vigas a través de la cabina, reduciendo el trabajo manual. 🏗️➡️💪 Unidad de tamizado integrada (con contenedor) – recupera polvo limpio para reutilización, vibrador EX-zone. 🧪♻️⚙️ Diseño antideflagrante – componentes seleccionados para evitar mezclas explosivas. 🛡️💥✅

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. Pjdofz Nb Tspfx Aqiopt El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. Podpfx Aqsfz U S Eoispt - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Pedpfsflpi Nsx Aqijpt Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ### 🧠 Productividad y soporte Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Línea de recubrimiento en polvo usada. Parada en 2024. - Mezclador de contenedores Mixaco, tipo CM1000-MT, con 4 tanques de acero inoxidable de 800 litros, nuevo: 2014 - Extrusora Coperion, ZSK 43 MV, nuevo: 2014 - Transportador de enfriamiento SBS de 800 mm de ancho x 5000 mm de largo - Molino Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, nuevo: 2014 - Dosificador Gericke, tipo GL D 7, nuevo: 2014 - Dispositivo de alimentación Hosokawa, nuevo: 2014 Psdjvxrm Uopfx Aqijpt - Filtro de presión Hosokawa Alpine, nuevo: 2014 - Ciclón de acero inoxidable, diámetro: 500 mm - 2 tamices rotativos AZO, tipo E 240 - Filtro de bolsas, con 45 kW el. motor - grupo frigorífico Climaveneta tipo NX/K 0914P - grupo frigorífico Climaveneta tipo NX/K 0552P

Estado: usado, Línea de recubrimiento en polvo EKOMAL dimensión máxima 1200 x 700 x 100, dimensión del suelo 1800 x 1200 Lista de equipos: 1. Lavadora de chorro de tres velocidades con extractor calentado eléctricamente Primera zona de la línea: - Lavado de detalles, capacidad de la bañera aprox. 2.000 litros. Calefacción eléctrica. Además, el recalentamiento de la fábrica co. Segunda zona: baño de prelavado con un volumen de aproximadamente 1.000 litros. Secadora de gas con prelavado de segunda zona con cortinas de aire y calentador. Segunda zona de la línea - secado de la pieza, medio de calentamiento propano técnico o propano-butano. Quemador de gas Riello Cabina de polvo de paso con manipuladores para la pulverización automática, bloques de filtro de tejido desmontables. Tercera zona - pintura de la pieza, cabina equipada con dos manipuladores y estación de pintura manual. Armario de control ESB. 4ª zona - horno de gas Cuarta zona - cocción, horno de gas con dos precalentadores en el nivel superior, sifonado. Ppjdoiqgkcspfx Aqiet 5. transportador aéreo continuo con estación de tensado y conducción Quinta zona -Transporte suspendido con zona de carga y descarga. Longitud de la cadena de transporte 112 mb. Además, está equipada con travesaños para facilitar la carga. 112 unidades. Velocidad máxima de desplazamiento 1m/min, ajustable desde 0,3m/min. Incluye cadena, accionamiento, unidad tensora de cadena y control. Permite la marcha atrás, longitud de 77 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,593 mm, ancho total: 2,700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 6 kW (8.16 CV), tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, caudal volumétrico: 15,000 m³/h, superficie filtrante: 45 m², espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Cabina de Pulverización para Pintura en Polvo de Alta Eficiencia "HELSINKI" / Cabina de Recuperación de Polvo / Unidad Extractora para Pintura en Polvo ENTREGA GRATUITA EN EUROPA Cabina industrial de pintura en polvo con sistema de recuperación de polvo de alta eficiencia, tecnología de ventilador alemán IE5, limpieza automática de filtros por impulsos, y control de flujo de aire variable. Diseñada para operaciones profesionales de pintura en polvo que requieren rendimiento confiable de flujo de aire, recuperación eficiente de polvo, bajo mantenimiento y construcción industrial robusta. Datos Técnicos Ppodpfx Aqsy N Ubzeist Potencia: 6 kW Alimentación eléctrica: Trifásica, 380–400 V, 50 Hz Demanda de aire comprimido: 5–6 bar de aire comprimido limpio Capacidad de caudal de aire: hasta 15.000 m³/h (control de flujo variable) Ventilador: tecnología IE5 alemana de alta eficiencia con impulsor de aluminio Sistema de filtrado: 3 x filtros de cartucho de poliéster antiestático Medio filtrante: poliéster 260 g/m² con recubrimiento de teflón + aluminio Construcción: acero de 2 mm, recubierto en polvo Movilidad: ruedas industriales con freno Conexiones para aire comprimido: sí Limpieza automática de filtros: sí (por impulsos) Filtración adicional de seguridad en la salida: sí Soporte para accesorios / soporte para mangueras: sí Características Clave Recuperación de polvo de alta eficiencia Limpieza automática de cartuchos por impulsos Boquillas de limpieza multipuerto especiales para mejorar el rendimiento de limpieza de los filtros Medio filtrante antiestático que evita la incrustación de partículas de polvo Reduce la acumulación de carga estática Limpieza más sencilla y mayor vida útil del filtro Control de flujo de aire variable para distintos requerimientos de producción Ventilador alemán IE5 de alta eficiencia energética Filtración adicional en la salida para operación más segura Puertos de aire comprimido para pistola de pintado y accesorios Construcción industrial robusta para uso intensivo Diseño móvil para disposición flexible en taller Dimensiones Ancho: 2700 mm Profundidad: 1608 mm Altura: 2593 mm Indicada para Talleres de pintura en polvo Fabricación de estructuras metálicas Construcción en acero Recubrimiento de piezas de aluminio Líneas de acabado industrial Producción de recubrimientos personalizados Fabricante: Brigas Industries OY Ubicación: Finlandia Estado: Nuevo SE BUSCAN DISTRIBUIDORES

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Detalles técnicos : - Línea de chorro de arena + pintura electrostática líquida - Fabricante - IKL AUSTRIA - Tamaño de las piezas metálicas - máx. 400x 2000 mm - Dos robots - Capacidad - 400 botellas / día - La línea consiste en . 1. Línea de chorro de arena Ppsdpfjhtlw Rsx Aqiet 2. Línea de pintura electrostática

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 7,000 h, Estado: usado, Ofrecemos esta línea de pintura robotizada CML Finishing Ghost C Master CML Ghost de 6 ejes de segunda mano, año de fabricación 2018. Incluye: 1 ud. robot Master CML Finishing Ghost C 1 ud. robot Slave CML Finishing Ghost C 1 ud. escáner 3D con sensores de medición y profundidad 2 uds. armarios de control con monitores 1 ud. bomba Graco Premier 800 Ppsdpfsyx Sv Usx Aqiot 5 uds. bombas Graco G36W05 1 ud. cabina de pulverización Belmeko con sistema de extracción y recirculación de aire Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Embolsadora Gainsborough y depositadora de polvo All-Fill. Ppsdjvvpphspfx Aqiet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Inv.119140, longitud total: 26,000 mm, ancho total: 9,000 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, 1 línea de pintura usada, con cinta transportadora de circulación, cabina de pintura manual para muestras, cabina de pintura automática con robot y soporte giratorio para piezas de trabajo, sistema de ósmosis inversa para agua desionizada, preparación de pintura, tratamiento de aire de escape. La instalación funciona en producción en serie con turno doble. Carga y descarga manual en una cinta transportadora. Por lo demás, completamente automática. 18.7.25: Modificación: El desmontaje deberá ser realizado por el comprador a partir de septiembre de 2025 en la planta de Lohr. El comprador asume los costes de desmontaje, así como de embalaje, recogida y transporte a su propia planta (FCA). La superficie debe estar completamente libre a más tardar a mediados de enero de 2026, para la instalación de las nuevas máquinas de producción. Para más información, consulte el folleto adjunto. Debido al alto esfuerzo requerido para el desmontaje, se recomienda una planificación temprana y cuidadosa con la empresa de desmontaje seleccionada. Asimismo, se recomienda un contacto oportuno o una visita a la planta. Para más informó, consulte el folleto adjunto. ----- 1 línea de pintura usada, con cinta transportadora de circulación, cabina de pintura manual para muestras, cabina de pintura automática con robot y soporte giratorio para piezas, sistema de ósmosis inversa para agua desionizada, preparación de pintura, tratamiento de aire de escape. Información en inglés, francés o español se enviará a solicitud. ----- Por favor, indíquenos su precio de oferta. Psdjwqg Iijpfx Aqiopt Solo se vende dentro de la UE, Suiza, Turquía y Reino Unido. El desmontaje debe ser realizado por el comprador. Sin embalaje; se excluye cualquier derecho de garantía. Si desea desmontar la instalación usted mismo, por favor indíquelo en su oferta. No garantizamos la exactitud de los datos técnicos, la integridad de los accesorios y herramientas, ni el cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección ambiental mencionados en las normas de prevención de accidentes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Fabricante: Marchesini Modelo: MS 235 / AS 237 / BA 50 Año: 1996 Tipo: Línea de envasado en bolsa de 4 soldaduras para polvos. 1. Envasadora Máquina vertical automática con movimiento intermitente para el llenado y termosellado de bolsas, adecuada para líneas de producción de mediana y alta velocidad, para polvos. Dosificador volumétrico rasurador Velocidad mecánica: 100 ciclos/min Ppjdpfsx R Alkex Aqiet Rango de formatos: diámetro exterior máximo de bobina: 400 mm (800 mm con portabobinas) ancho máximo de bobina: 800 mm (820 mm con sobrante) longitud de bolsa: 60 a 120 mm Carro soporte para bobina Carro de manipulación de tolva Peso: 2100 kg 2. Unidad contadora de sobres 3. Encajadora Capacidad: 70 cajas/minuto Dimensión A = 40 - 145 mm Tamaño B = 20 - 80 mm Tamaño H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Peso: 900 kg

Estado: muy bueno (usado), Unidad OptiAir para la extracción de polvo durante el preempanado de productos alimenticios con harina fina. Ppedpfxjx Hamqe Aqiet

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La empresa BUMEX SP. Z O.O. presenta una cabina de pintura en polvo. Dimensión de trabajo: 4500 x 2300 mm 6 x filtros de poliéster Limpieza automática de filtros con rango ajustable de 10-1200 seg. 2 x ventilador 2,2 kW, 10.500 m³/h (total 21.000 m³/h) 2 x lámpara LED Plazo de entrega 14-21 días Nuestras cabinas se caracterizan por una altísima calidad de fabricación, seguridad de uso y selección de los parámetros de la cabina para adaptarlos al edificio existente. Asesoramos en la selección de cabinas de pintura, sistemas de aspiración de polvo, sistemas de extracción y recuperación industrial. ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Muy alta calidad de las máquinas ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Garantía y servicio post-garantía. Documentación técnica completa. Satisfacción del cliente al 100%. Todos los productos BUMEX SP. Z O.O. cuentan con la certificación WE. mdvncpiz Pedpfx Aed S N Sceqijpt Ofrecemos nuestro propio transporte - los precios se fijan cada vez para una oferta determinada. Emitimos facturas con IVA. p.ej. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de pedir máquinas con configuraciones y dimensiones diferentes y personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, I. Concepto del sistema del nuevo taller de pintura basado en el plano: 12-137-010a Descripción del sistema: El sistema está previsto para el pintado de componentes de muebles de jardín de IKEA. Dimensiones de las piezas individuales: Longitud: máx. 3.500 mm Ancho: máx. 100 mm Altura: máx. 2.200 mm Colgado de las piezas: 2 sillas/1 mesa, 220 por viga una encima de otra; la pintura debe ser ajustada para evitar goteo sobre las piezas. Longitud de las traviesas: 4.000 mm Cantidad de traviesas: 228 unid. Ppjdoylhxqepfx Aqiet Velocidad del transportador: 5 m/min Capacidad: El sistema está diseñado para pintar 300.000 piezas de sillas de jardín/año, calculado de la siguiente manera: - 7.200 piezas individuales/2 turnos (cada silla consta de 6 piezas), - 1.200 sillas/2 turnos; = 600 vigas en 2 turnos, - 600 vigas x 1,2 min = 720 min = 12 horas de producción efectiva > 16 horas (2 turnos) - calculado con 6 horas de producción por turno. Sistema de pintura: Se proyecta el uso de materiales del respectivo fabricante de pintura, con bajo contenido de disolventes (valor VOC), base agua, no combustible y no reactivo con otros componentes de pintura. Sistema de recubrimiento con un ciclo para flujo-revestimiento y acabado superficial.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Tecnología industrial de recubrimiento en polvo Sistema profesional y compacto de recubrimiento en polvo de calidad industrial, diseñado para la producción en serie y aplicaciones exigentes en talleres. Construcción orientada a la estabilidad del proceso, estructura duradera y la más alta calidad de recubrimiento. Solución integral para uso inmediato en operaciones profesionales de recubrimiento. Alcance de suministro ✅ Horno de curado para recubrimiento en polvo 1200 × 1500 × 1800 mm ✅ Cabina de recubrimiento en polvo con sistema de filtración 1400 × 800 × 1400 mm HORNO PARA POLVO — ESTÁNDAR INDUSTRIAL BUMEX Datos técnicos Dimensiones útiles: 1200 × 1500 × 1800 mm Potencia total: 18 kW Ppjdpfx Ashd Nrasqiet Aspectos constructivos destacados ✔ Bastidor frontal de acero inoxidable, previene desconchados de pintura en el área de la puerta/marco incluso tras años de uso, ✔ Distribución de temperatura muy uniforme gracias a la potente recirculación de aire — sin sobrecalentamiento ni enfriamiento de las piezas, ✔ Construcción industrial maciza diseñada para operación continua, ✔ 4 cierres de seguridad BUMEX patentados para una presión óptima de la puerta, estanqueidad de la cámara y máxima seguridad operativa, ✔ Carro interior y exterior para una carga y descarga ergonómica, ✔ Circulación de aire optimizada para resultados de recubrimiento reproducibles. Resultado: calentamiento rápido, control térmico estable y recubrimiento en polvo perfectamente curado. CABINA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO Datos técnicos Dimensiones útiles: 1400 × 800 × 1400 mm Potencia del ventilador: 1,5 kW Caudal de aire: 6500 m³/h Equipamiento premium ✔ Construcción en chapa de acero galvanizado con recubrimiento en polvo, alta resistencia a la corrosión, ✔ 2 filtros 100% poliéster en sistema TWIST — cambio rápido sin herramientas, ✔ Limpieza automática de filtros para un rendimiento constante, ✔ Ventilador industrial muy potente y silencioso, ✔ Flujo de aire estable para una separación eficiente del polvo, ✔ Zona de trabajo ergonómica. Estándar de calidad BUMEX ✔ Conformidad CE, ✔ Documentación técnica completa, ✔ Garantía del fabricante, ✔ Servicio de garantía y postventa, ✔ Asesoría técnica profesional. Condiciones comerciales ✔ Transporte propio — precio personalizado, ✔ Entrega con factura con IVA, ✔ Configuraciones personalizadas posibles. BUMEX Sp. z o.o. Desarrollamos tecnología industrial para máxima fiabilidad, seguridad y estabilidad de procesos a largo plazo.

Estado: bueno (usado), Capacidades: Capacidad de 360 mm de diámetro , Rectangular 704 x 360 mm a 90 grados o 340 mm de diámetro , Ppodpfx Ajig T Absqijt Rectangular 400 mm x 340 mm a 45 grados. Entrada 415/3/50 4kw aprox. Velocidades 20-120 metros por min. Bastidor giratorio 0-45 grados. Apertura de la mordaza 710 mm. Cabezal de medición. Rodillos motorizados de entrada/salida. Transferencia transversal de entrada/salida

Estado: nuevo, Descripción del producto: Las cabinas de pintura en polvo ROOMLINE están diseñadas para el reciclaje de la pintura y la prevención de la contaminación ambiental durante el proceso de pintura en polvo de piezas grandes. Funciona según el principio del pintado manual de productos suspendidos en un carril o colocados en un carro.Se integra en sistemas de pintado manual. Se adapta a los sistemas de transferencia de barras. Hay opciones para introducir los productos en la cabina con el carro colgado arriba o en un carro inferior. El suelo de la cabina se deja como el suelo de la fábrica según la demanda, o se coloca la cabina sobre un chasis y se proporciona la aspiración del suelo. Disponible en versiones de aspiración al suelo, a la pared lateral o a la pared trasera.La parte delantera de la cabina se fabrica opcionalmente con una puerta o abierta. En función de la seguridad en el trabajo y de las normas europeas, se puede equipar con equipos como puerta de salida de emergencia, sistema de extinción de incendios, vigilancia por cámara, iluminación a prueba de explosiones y sistema de aspiración, motores invertidos. La construcción del armario se compone de paneles sándwich y estructuras de acero de distintos grosores según el proyecto. Sistemas de recogida de polvo acoplables: - Sistema de filtro Jet-Pulse - Mono Ciclón - Ciclón múltiple Ventajas: - Fácil de usar - Rápido cambio de color - Fácil montaje y desmontaje Psdpfxoggyigs Aqijpt - Ambiente más limpio

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Ppodewf Dpgepfx Aqiot Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo Ppedpfjun Sd Uex Aqijt El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: usado, Línea de clasificación de cartón horizontal verde IDC000060 - Fabricante: Almab - 4 compartimentos - Recortadora Ppedpfxjtk Hnbe Aqiot - Apilador con separadores - Automatización Nolyx - 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Pedoww Adtjpfx Aqiopt Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13688, Año de fabricación: 2012, peso en vacío: 4,990 kg, Línea de producción horizontal totalmente automatizada para unidades de vidrio aislante (IGU) y marcos separadores. ¡Capacidad de producción de 1.200 unidades por turno! DETALLES TÉCNICOS Capacidad de producción: 150 uds/hora DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Tensión: 480 VAC Frecuencia: 50/60 Hz Fases: 3 Capacidad máxima del motor: 2 A Corriente de cortocircuito: 5.000 A Potencia: 142 kVA Psdpfx Aox Trlroqijpt Peso de la máquina: 4.990 kg EQUIPAMIENTO Máquina GED Intercept Ultra / de marco fino i-3 – versión CE Sistema de producción de espaciadores Warm-Edge Producción de Intercept ULTRA en acero inoxidable, ThinPlate o BlackLine

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13688, Año de fabricación: 2012, peso en vacío: 4,990 kg, Línea de producción horizontal totalmente automatizada para UVI y marcos separadores. Capacidad de producción de 1200 unidades por turno. DETALLES TÉCNICOS Capacidad de producción: 150 unidades/h DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Voltaje: 480 VAC Frecuencia: 50/60 Hz Fases: 3 Podpfx Ajxdibpeqispt Mayor capacidad del motor: 2 A Corriente de cortocircuito: 5.000 A Potencia: 142 kVA Peso de la máquina: 4.990 kg EQUIPAMIENTO GED Intercept Ultra/máquina para marcos separadores delgados i-3 - versión CE Sistema de fabricación de perfiles "Warm Edge" Producción de Intercept ULTRA acero inoxidable, ThinPlate o BlackLine Nota: ¡La máquina estará disponible a partir del 02/12/2025!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Set de recubrimiento en polvo Horno para recubrimiento en polvo: 1200 x 3000 x 1800 mm Cabina de recubrimiento en polvo: 2800 x 2200 mm Horno / Secador Datos técnicos: Dimensiones de trabajo: 1200 x 3000 x 1800 mm Potencia absorbida: 33 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 230°C Equipamiento: Carro interior Carro exterior Circulación de aire caliente (distribución uniforme de la temperatura en todo el horno) Cierres de seguridad para una apertura y cierre seguro Cabina de recubrimiento en polvo Dimensiones de trabajo: 2800 x 2200 mm Potencia del ventilador: 2,2 kW Caudal de aire del ventilador: 10.500 m³/h Funcionamiento muy silencioso Limpieza automática de filtros ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Muy alta calidad de las máquinas ofertadas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio en garantía y fuera de garantía. Documentación técnica completa. 100% satisfacción de nuestros clientes. Todos los productos de la marca BUMEX SP. Z O.O. cuentan con certificado WE. Ppjdpsg Uw Dkefx Aqist Ofrecemos transporte propio; los precios se acuerdan para cada oferta individualmente. Emitimos facturas con IVA desglosado. ¡Plazos de entrega cortos! Posibilidad de pedir máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas. No dude en contactarnos.