Mikron Mill S 400 U de segunda mano en venta (94,950)

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Marca: SICA Tipo de máquina: Sierra planetaria Modelo: TRC/S/SY/U 63-400 Giodpjxu I Szjfx Aiuot Año de fabricación: 2000

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 103 2583310, Oferta 25326 Datos técnicos: - Diámetro de la hoja de sierra hasta 400 mm - Capacidad de corte a 90°: - Redondo: 130 mm - Cuadrado: 120 mm - Rectangular: 300 x 40 mm o 240 x 80 mm - Capacidad de corte a 45°: - Redondo: 130 mm - Cuadrado: 110 mm - Rectangular: 245 x 40 mm - Ajuste de inglete a izquierda y derecha, cada uno de 0 a 90° - 2 velocidades de corte - Accionamiento: 400 V / 1,26 / 2,5 kW - Velocidad de avance de la hoja de sierra regulable hidráulicamente de forma continua - Sistema de refrigeración - Dimensiones aproximadas: An 1100 x Al 1980 x Pr 1210 mm - Peso aprox. 950 kg Gedpfx Aex Sxx Aoiuoit - Transportadores de rodillos de entrada y salida con tope de medición, cada uno de 6000 mm

Estado: como nuevo (usado), Nombre de la bomba: KRTK 100-400/654UG1-S Año: 2016 Q (capacidad): 76,39 m³/h Giodpfxju Up Rwe Aiust H (altura): 51 m Potencia del motor: 62 kW Velocidad: 1475 rpm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 41,881 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 217330, fuerza de sujeción: 2,200 kN, diámetro del tornillo: 40 mm, presión de inyección: 2,200 bar, altura del molde (mín.): 450 mm, fuerza eyectora: 70,000 N, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de cierre (hidráulica): 2.200 kN Distancia máxima entre placas: 1.100 mm Altura mínima del molde: 450 mm Fuerza del eyector: 70 kN Recorrido del eyector: 200 mm Longitud del eyector: 110 mm Número de tiradores hidráulicos para núcleos: 2 Volumen de inyección: 201/215 cm³ Presión específica de inyección: 2.200/1.620 bar Diámetro de husillo: 40/35 mm Radio de la boquilla: 15 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de calentamiento eléctrica: 13,6 kW Potencia eléctrica del motor: 30 kW Horas de funcionamiento: 41.881 h EQUIPAMIENTO Unidad de manipulación GEKU SR 500 SH, año de fabricación: 2011 Cinta transportadora "16" Gisdpow Suy Iefx Aiujt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 16,948 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 239279, fuerza de sujeción: 2,200 kN, diámetro del tornillo: 40 mm, presión de inyección: 2,200 bar, altura del molde (mín.): 450 mm, fuerza eyectora: 70,000 N, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de cierre hidráulica: 2.200 kN Máx. distancia entre platos: 1.100 mm Altura del molde: min. 450 mm Fuerza del expulsor: 70 kN Carrera del expulsor: 200 mm Longitud del expulsor: 110 mm Número de tiradores hidráulicos de núcleo: 2 Volumen de inyección: 201/215 cm³ Presión específica de inyección: 2.200/1.620 bar Diámetro de husillo: 40/35 mm Radio de la boquilla: 15 mm Gisdpfew Su A Nsx Aiuot DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia eléctrica calefacción/motor: 13,6/30 kW Horas de funcionamiento: 16.948 h EQUIPAMIENTO Robot industrial de manipulación SEPRO Stäubli 6X 160

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Adecuado para (modelo): U 400_____Estamos vendiendo aquí: 2 piezas de ruedas de 10 agujeros para Mercedes Benz Unimog U 400 385/65R22.5, recauchutadas, suela fría, 160 K, perfil de listones. Profundidad de la banda de rodadura aprox. 80-90 % Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros. Ubicación de almacenamiento: 94491 Hengersberg Gjdpfx Aoyq Ar Noiueit

Estado: muy bueno (usado), Joystickbox para MMC Mitutoyo con CMMC 1, 1S, Gisdpjgynw Dofx Aiust 2; 2S; 3; 3S; 6 y UC200/400

Estado: nuevo, Nuevo motor del reconocido fabricante alemán Baumüller Nürnberg. El motor está sin usar, es stock de almacén (old stock). Sin signos de uso. Datos técnicos – de la placa de características: • Fabricante: Baumüller Nürnberg GmbH • Tipo: GNA 132 MV • Alimentación: 400 V • Corriente: 39 A • Potencia: 12 kW • Velocidad: 1260–4000 rpm • Tensión de excitación: 310–365 V Gijdpoyga Ugjfx Aiuet • Corriente de excitación: 0,17–0,38 A • Clase de aislamiento: F • Grado de protección: IP23 • Norma: VDE 0530 • Número de serie: 88104349 El motor está destinado para aplicaciones de automatización, CNC, maquinaria especial y como repuesto para sistemas de accionamiento Baumüller existentes. El precio es por unidad.

Estado: muy bueno (usado), Dispositivo para el ajuste, medición y control precisos de herramientas de corte CNC. Sistema con cámara óptica EZset y software EZvision (Image Controller 1). Estado muy bueno, completo y listo para trabajar. Datos técnicos y equipamiento: • Modelo: PRECIsset 400 • Fabricante del sistema de medición: EZset GmbH & Co. KG, Alemania • Pantalla de control: Image Controller 1 • Software: EZvision • Versión de la documentación: 1.1.1 (18.08.2006) • Rango de medición de los ejes X/Z: hasta 400 mm • Cámara con sistema de procesamiento de imágenes • Función de medición de arista, longitud y diámetro de la herramienta • Posibilidad de guardar e imprimir resultados • Puertos USB y RS • Alimentación: 12 V DC, 40 VA • Año de fabricación aprox. 2018–2019 • Incluye documentación técnica original de PRECITOOL Estado: • Usado, completamente funcional • La pantalla funciona correctamente • Los ejes longitudinal y transversal se referencian correctamente • Ejemplar bien cuidado, procedente de un taller de herramientas alemán Gedexn Awxjpfx Aiusit Descripción funcional: El PRECIsset 400 permite un ajuste rápido y repetible de herramientas antes del mecanizado CNC. El sistema de visión EZset permite el análisis de la geometría del filo y el control del desgaste de las herramientas. Alta precisión de medición gracias a la columna estable y la óptica industrial.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Ofrecemos el sistema de prueba automático ETL Prüftechnik ATS 400 X8, diseñado para pruebas eléctricas y pruebas de seguridad de productos en entornos industriales y de laboratorio. El dispositivo se utiliza, entre otros, en: • control de calidad (QC) • pruebas finales de producción • laboratorios y bancos de pruebas OEM ⸻ Giedpfx Aioyc H N Nsust Datos básicos • Modelo: ATS 400 X8 • Alimentación: 230 V / 50–60 Hz / máx. 10 A • Año de fabricación: 03/2021 • Fabricante: ETL Prüftechnik GmbH (Alemania) • Estado: muy bueno, equipo bien mantenido • Última calibración de fábrica ETL: 05/2023 • Peso: 38 kg ⸻ Equipamiento / incluido en el conjunto • Unidad principal ATS 400 X8 con pantalla táctil integrada • Sistema operativo Windows 10 Pro (OEM) • Juego completo de cables y accesorios de prueba (como en las fotos) • Documentación del fabricante • Etiquetas originales, placas de características, CE ⸻ Notas técnicas • Se trata de un instrumento de prueba y medición profesional, no es electrónica de consumo • El equipo está listo para su funcionamiento en entorno de producción • Sin signos de manipulación, conectores e interfaces completos

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En estado operativo: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Gijdpfx Aey Iyw Sjiujt

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Especificaciones Super Mini Mill: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Velocidad máxima 10.000 rpm. Potencia 15 HP (11,2 kW). Cono CAT 40 / BT40. Giedpfx Aisy D A S Doust

Estado: usado, La MIKRON Multistar CX-24 / 1500 es una máquina transfer rotativa de alta precisión, diseñada para una precisión y fiabilidad excepcionales. Capacidades: 24 estaciones; máx. 23 superiores, 22 inferiores, 22 laterales; diámetro de pieza hasta 24 mm; capacidad de producción 70 uds/min (multietapa 280 uds/min). Datos principales: velocidad de husillo 500–32.000 rpm; conexión 50 Hz 3x 400 V; aire comprimido 6 bar; peso de la máquina aprox. 3500 kg; peso del armario de control aprox. 1200 kg. Alcanza tolerancias estrictas; aplicaciones típicas: automoción, aeroespacial, medicina, relojería y fabricación de máquinas-herramienta. Giedjyxny Nepfx Aiust

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, S&F Criba oscilante | Tamiz oscilante tipo Tipo ASM-200 de segunda mano (revisada) con rodamientos revisados (rodamientos de brida) y juntas universales revisadas Fabricante: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Año de fabricación: 2017 Capacidad de cribado: aprox. 20 t/h (para pellets de madera, dependiendo del material) Fracciones: 2 Superficie de cribado: 2,0 m² por tamaño de malla Plataformas de cribado: 1 unidad Tamaño de malla del cribado: - 1.ª plataforma de cribado: malla de chapa perforada, D = 5 mm Potencia de accionamiento: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x An x Al: 3200 x 1800 x 1450 mm Modelo: ECO Line Peso de la máquina: aprox. 1300 kg Color de la máquina: RAL 3000 Rojo Llama incl. 1 unidad Silo modular tipo M-300 / 45°, de segunda mano L x A = 3.000 x 3.000 mm Altura total: aprox. 4.400 mm Altura de salida: aprox. 1.750 mm Volumen: aprox. 4,06 o 9,35 m³ Densidad aparente máx.: aprox. 900 kg/m³ N.º de artículo: 406.4345 Incl. patas de extensión L = 1.100 mm Incl. accesorio de tolva y compuerta deslizante Adecuada para cribar, entre otros, los siguientes materiales a granel - Virutas de madera - Serrín y serrín - Biomasa - Pellets de madera - carbón vegetal - Residuos de madera Gijdpey Aa Ugofx Aiuet - Corteza Criba para astillas de madera | Criba vibratoria | Criba plana | Criba oscilante | Criba para astillas de madera

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, GF AgieCharmilles CUT 2000 S Máquina de Electroerosión por Hilo – Año 2015 – Paquete de utillaje EROWA Máquina CNC de electroerosión por hilo de alta precisión de GF AgieCharmilles en muy buen estado técnico. Fabricante: GF AgieCharmilles Giodsyzzazopfx Aiuet Modelo: CUT 2000 S Año de fabricación: 2015 Recorridos: Eje X: 350 mm Eje Y: 250 mm Eje Z: 256 mm Dimensiones máximas de la pieza: 750 × 550 × 250 mm Peso máximo de la pieza: 400 kg Horas de máquina: Horas de funcionamiento: 73.182 h Horas de erosión: 16.508 h Datos técnicos: Alimentación eléctrica: 3 x 400 V Peso de la máquina: aprox. 3.500 kg Equipamiento: • Enhebrado automático de hilo • Sistema de control CNC GF AgieCharmilles • Paquete completo de utillaje EROWA incluido • Diversos dispositivos de sujeción y elementos de apriete EROWA • Accesorios y dispositivos precisos de electroerosión (ver fotos) Ventajas: • Máquina de electroerosión muy fiable para matricería y piezas de precisión • Alta precisión de corte y excelente acabado superficial • Sistema de control moderno GF AgieCharmilles Condición: La máquina se encuentra en buen estado de funcionamiento. La máquina sigue conectada y puede ser inspeccionada y probada bajo energía. Ubicación: República Checa Disponibilidad: Inmediata

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 22,032 h, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, peso total: 910 kg, número de ejes: 5, Esta MIKRON HSM600U de 5 ejes se fabricó en 2004. Presenta un impresionante recorrido en el eje X de 800 mm, en el eje Y de 600 mm y en el eje Z de 500 mm. La máquina está equipada con un husillo de alta velocidad capaz de alcanzar hasta 36.000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para 60 posiciones. Si busca obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical MIKRON HSM600U que tenemos a la venta. Incluye un cambiador de palets. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Capacidad del almacén de herramientas: 60 posiciones • Sistema de refrigeración: Refrigerante a través del husillo (IKZ) • Lubricación: Lubricación por cantidad mínima (MQL) • Eléctrico: 400 V, 50/60 Hz, 4 kVA, 5,7 A (plena carga) • Nota de estado: Sin herramientas, palets ni tornillos de banco (disponibles por separado) • Tiempo de funcionamiento del programa: 35,982 h • Horas de funcionamiento del cabezal: 22.032 h Equipamiento adicional • Cambiador de palets de 6 pliegues • Sistema de mesa: Sistema Delphin (Sistema 3R) • En la máquina se procesaron los siguientes materiales • Aluminio • Acero Gijdpoyly Scjfx Aiuet • Metales no ferrosos • Plásticos • Acero templado • Se sustituyeron/repararon las siguientes piezas • Varios componentes de potencia hasta que se sustituyó el acelerador • Cubierta del eje Y (2x) • Cubierta del eje X • Rodamientos del husillo de bolas del eje X • Motor de la bomba de refrigerante • Varios sensores de proximidad • 2x sensores de presión hidráulica • 1x manguera hidráulica • Dado que el sistema era una variante de producción, se convirtió a lubricación centralizada • 2x kits de mantenimiento del sistema de sujeción 3R • Mesas de sujeción incluidas Technical Specification Taper Size HSK 50

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: recorrido x: 600 mm recorrido y: 500 mm recorrido z: 450 mm Gsdpjw D Hhpofx Aiueit Peso de la máquina aprox.: 3,5 toneladas

Estado: como nuevo (usado), 1 cabezal universal de fresado vertical sin usar, adecuado para una ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Tipo “MAHO”, cono ISO 40, carrera del husillo 100 mm, potencia de accionamiento aprox. 3-4 kW, velocidad máxima 2000 rpm, … Accesorios especiales: - Multiplicador, relación de transmisión 1:4, cono ISO 40 Precio: 499,00 EUR Gijdpfx Aijddtwbsuot - Dispositivo adicional para avance automático del husillo del cabezal de fresado vertical, sistema “MAHO”, 6 avances 0,02 - 0,2 mm/vuelta Precio: 1.880,00 EUR - Cabezal fresador horizontal, cabezal adicional para el cabezal de fresado vertical con cono de husillo ISO 30, giratorio 360 grados Precio: 585,00 EUR Más IVA legal vigente. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germany

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, recorrido eje X: 710 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5 rpm, En venta, un centro de mecanizado de la marca Mikron, modelo UMS 710-900. La máquina se encuentra en buen estado. Husillos de recirculación de bolas X e Y nuevos, cubierta Z nueva y espiral Z nueva. Datos técnicos: Recorrido en X: 710 mm Recorrido en Y: 630 mm Recorrido en Z: 500 mm Control CNC: TNC 426 HEIDENHAIN Tamaño de mesa: 1200 x 600 mm Gisdpfx Astt Acgjiujt Carga máxima de la mesa: 500 kg Cono del husillo: SK 40 con ranura anular Velocidades del husillo: 5 - 5000 rpm Potencia de accionamiento – husillo de fresado: 11 kW Avance: 0 - 10000 mm/min Avance rápido: 10 m/min Tensión de funcionamiento: 400 V Consumo total de energía: 15 kW Peso aproximado de la máquina: 5,0 t Dimensiones aproximadas: 2,40 x 3,40 x 2,30 m Bandeja para virutas Sin refrigeración interna por taladro (IKZ) Cambiador de herramientas con capacidad para 44 herramientas Manivela manual Primer llenado de fluidos a petición. A solicitud y con coste adicional, podemos organizar la carga y el transporte (en toda Europa). Precio más IVA Visita posible previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de atenderle. ¡Aceptamos su máquina como parte de pago o realizamos intercambios! Compra y venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES Y MÁS. ¿Necesita una máquina de mecanizado de metales de alta calidad pero a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o consultas de contacto:

Estado: usado, Fresadora universal de herramientas ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumanía) modelo FUS 32 N° de serie: 5591 Año de fabricación: 2009 Recorridos: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiones de la mesa: 950 x 450 mm Portaherramientas (cabezal vertical): ISO 40 - M16 Portaherramientas (husillo horizontal): ISO 40 - S20x2 (como Deckel) Rango de velocidad del husillo: 25-2000 rpm, 18 pasos Velocidad de avance: 5-400 mm/min, 18 pasos Rápido: 1400 mm/min Gsdox Hkd Hjpfx Aiusit Potencia del motor del husillo principal: 3 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz, 10 kW - Indicador digital de 3 ejes y reglas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabezal de fresado vertical con cañón de taladrado orientable +/- 90° - Desplazamiento del cañón en el cabezal vertical 100 mm - Sujeción manual de la herramienta con rosca M16 - Apoyo para fresado horizontal con casquillo de rodamiento Ø 48 mm - Lubricación centralizada - Armario eléctrico lateral de la máquina - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina - Luz de máquina - Incluye 2 portaherramientas - Manual de instrucciones con esquema eléctrico Espacio requerido (L x An x Al): 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Estado: muy bueno

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Gjdpfx Ajq Nx Aleiuoit Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: Godpfjq I Nxdjx Aiusit - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. Gjdpfx Aevzx Aujiuoit El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. Gisdpfx Asq Nf Uweiuot A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Estación transformadora de 400 kVA, año 2019, estación UK220-2.9X, transformador DOTUL400/10, año 2013, transformador de aceite, 10kV ±2x2,5 %/400V, con pasatapas enchufables AT AK, con pasatapas de porcelana BT, termómetro de aguja. Gijdpfsxzq Hbjx Aiuot