Mikron Mill S 400 U de segunda mano en venta (95,025)

Estado: bueno (usado), Le ofrecemos aquí un conector de estanterías usado para filas dobles de estanterías del fabricante Link 51. Estos conectores de estanterías están diseñados para una distancia entre estanterías de aproximadamente 400 mm. Datos técnicos del conector de estanterías: Duedpfx Asd Tyizjdksw Fabricante: Link 51 Tipo: Boltless XL El suministro incluye: 01x Conector de estanterías usado (compuesto por 2 perfiles) Utilizable para: filas dobles de estanterías Color del material: antracita Longitud total: aproximadamente 515 mm Distancia entre estanterías: aproximadamente 400 mm Perfil en U: aproximadamente 27 x 30 mm Peso/unidad: aproximadamente 1,321 kg/unidad 04x Tornillos hexagonales, M8 x 45 04x Tuerca hexagonal, M8 04x Arandelas, M8

Estado: bueno (usado), Le ofrecemos a la venta un conector de estanterías usado del fabricante Mecalux. Datos técnicos del conector de estanterías: Fabricante: Mecalux El suministro incluye: 01 conector de estanterías, usado Color del material: zincado Sendzimir Distancia entre estanterías: aproximadamente 400 mm Duedpfed Ttzhsx Adkew Altura del perfil: aproximadamente 80 mm Peso/unidad: aproximadamente 0,704 kg/unidad 04 tornillos hexagonales, M8 x 20 8.8 04 tuercas hexagonales, M8 04 arandelas, M8

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, GF AgieCharmilles CUT 2000 S Máquina de Electroerosión por Hilo – Año 2015 – Paquete de utillaje EROWA Máquina CNC de electroerosión por hilo de alta precisión de GF AgieCharmilles en muy buen estado técnico. Fabricante: GF AgieCharmilles Modelo: CUT 2000 S Año de fabricación: 2015 Recorridos: Eje X: 350 mm Eje Y: 250 mm Eje Z: 256 mm Dimensiones máximas de la pieza: 750 × 550 × 250 mm Peso máximo de la pieza: 400 kg Horas de máquina: Horas de funcionamiento: 73.182 h Horas de erosión: 16.508 h Datos técnicos: Alimentación eléctrica: 3 x 400 V Peso de la máquina: aprox. 3.500 kg Equipamiento: • Enhebrado automático de hilo Dusdpfjzgvl Tox Adksw • Sistema de control CNC GF AgieCharmilles • Paquete completo de utillaje EROWA incluido • Diversos dispositivos de sujeción y elementos de apriete EROWA • Accesorios y dispositivos precisos de electroerosión (ver fotos) Ventajas: • Máquina de electroerosión muy fiable para matricería y piezas de precisión • Alta precisión de corte y excelente acabado superficial • Sistema de control moderno GF AgieCharmilles Condición: La máquina se encuentra en buen estado de funcionamiento. La máquina sigue conectada y puede ser inspeccionada y probada bajo energía. Ubicación: República Checa Disponibilidad: Inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, • Puesta en servicio: 2008 • Recorridos X600 / Y450 / Z450 • Control Heidenhain iTNC 530 Manivela eléctrica • Husillo Step-Tec HSK A63 con 20.000 rpm Refrigeración interna de 70 bar Dodpezampqofx Adkeuw • Almacén de herramientas para 120 unidades (ATC) • Cambiador de palets 3R 280 x 280 Dynafix para 7 palets • Medición láser de herramientas Blum • Sistema de palpado 3D M&H • Lubricación por cantidad mínima • Sistema de filtro de banda de 600 litros • Transportador de virutas • Visiport La máquina estará disponible en octubre de 2026.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Ofrecemos el sistema de prueba automático ETL Prüftechnik ATS 400 X8, diseñado para pruebas eléctricas y pruebas de seguridad de productos en entornos industriales y de laboratorio. El dispositivo se utiliza, entre otros, en: • control de calidad (QC) • pruebas finales de producción • laboratorios y bancos de pruebas OEM ⸻ Datos básicos • Modelo: ATS 400 X8 • Alimentación: 230 V / 50–60 Hz / máx. 10 A • Año de fabricación: 03/2021 • Fabricante: ETL Prüftechnik GmbH (Alemania) • Estado: muy bueno, equipo bien mantenido • Última calibración de fábrica ETL: 05/2023 • Peso: 38 kg ⸻ Equipamiento / incluido en el conjunto • Unidad principal ATS 400 X8 con pantalla táctil integrada Duodpfx Aoyc H N Nodksw • Sistema operativo Windows 10 Pro (OEM) • Juego completo de cables y accesorios de prueba (como en las fotos) • Documentación del fabricante • Etiquetas originales, placas de características, CE ⸻ Notas técnicas • Se trata de un instrumento de prueba y medición profesional, no es electrónica de consumo • El equipo está listo para su funcionamiento en entorno de producción • Sin signos de manipulación, conectores e interfaces completos

Estado: reacondicionado (usado), S&F Criba oscilante | Tamiz oscilante tipo Tipo ASM-100 reacondicionada | renovada con caja de cribado nueva, cojinetes nuevos (cojinetes de brida) y elementos vibratorios nuevos (amortiguadores de goma) Fabricante: S&F GmbH Tipo: ASM-100 Año de fabricación: 2022 Capacidad de cribado: aprox. 10 - 12 m³/h (para astillas de madera, dependiendo del material) Facciones: 3 Área de cribado: 1,0 m² por tamaño de malla de cribado Plataformas de cribado: 2 piezas Tamaño de malla de la criba: - 1.ª plataforma de cribado: criba de placa perforada, D = 40 mm o según acuerdo - 2.ª plataforma de cribado: criba de placa perforada, D = 8 mm o según acuerdo Potencia de accionamiento: 1,1 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Duedpfezbvy Uex Adkjw L x An x Al: 2500 x 1600 x 1250 mm Diseño: ECO Line Peso de la máquina: aprox. 650 kg Color de la máquina: RAL 7040 Gris ventana // Carcasa protectora: RAL 3020 Rojo tráfico Insertos de cribado a elegir Adecuada para cribar, entre otros, los siguientes materiales a granel - Virutas de madera - Serrín y serrín - Biomasa - Pellets de madera - carbón vegetal - Residuos de madera - Corteza Criba para astillas de madera | Criba vibratoria | Criba plana | Criba oscilante | Criba para astillas de madera

Estado: reacondicionado (usado), S&F Criba oscilante | Tamiz oscilante tipo Tipo ASM-200 reacondicionada | renovada con caja de cribado nueva, cojinetes nuevos (cojinetes de brida) y elementos vibratorios nuevos (amortiguadores de goma) Fabricante: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Año de fabricación: 2004 Capacidad de cribado: aprox. 25 m³/h (para astillas de madera, dependiendo del material) Facciones: 3 Área de cribado: 2,0 m² por tamaño de malla de cribado Plataformas de cribado: 2 piezas Tamaño de malla de la criba: - 1.ª plataforma de cribado: criba de placa perforada, D = 40 mm o según acuerdo - 2.ª plataforma de cribado: criba de placa perforada, D = 8 mm o según acuerdo Potencia de accionamiento: 2,0 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x An x Al: 3200 x 1800 x 1450 mm Dusdpfx Ajzbvy Isdkjw Diseño: ECO Line Peso de la máquina: aprox. 1300 kg Color de la máquina: RAL 7040 Gris ventana // Carcasa protectora: RAL 3020 Rojo tráfico Insertos de cribado a elegir Adecuada para cribar, entre otros, los siguientes materiales a granel - Virutas de madera - Serrín y serrín - Biomasa - Pellets de madera - carbón vegetal - Residuos de madera - Corteza Criba para astillas de madera | Criba vibratoria | Criba plana | Criba oscilante | Criba para astillas de madera

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2013, Equipamiento: frigorífico, Máquina de electroerosión por hilo AGIECHARMILLES modelo CUT400 año de fabricación 2.013 Recorridos X 800 Y 550 Z 510 U 800 V 550 mm. Conicidad máxima 30º/510 mm. Dimensiones máximas de la pieza a mecanizar 1.300 x 1.000 x 510 mm. Peso máximo de la pieza a mecanizar 3.000 Kg. Altura de enhebrado hasta 510 mm. Diámetro de hilos disponibles 0,10-0,33 mm. Dsdpfxjzbimho Adksuw Mejor acabado superficial 0,20 Ra. Bobinas hasta 25 Kg. GRUPO REFRIGERADOR. Volumen dielectrico 1.700 litros. SOFTWARE INCLUIDO: TAPER-EXPERT, CT-EXPERT,PROFIL EXPERT, POWER EXPERT, SURFACE EXPERT Amplia selección de tecnologías para los materiales pieza/hilo más comunes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Estación transformadora de 400 kVA, año 2019, estación UK220-2.9X, transformador DOTUL400/10, año 2013, transformador de aceite, 10kV ±2x2,5 %/400V, con pasatapas enchufables AT AK, con pasatapas de porcelana BT, termómetro de aguja. Dedpfx Aexzq Hbedkouw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, CENTRO DE MECANIZADO A 5 EJES MIKRON HPM 450U + WORKPARTNER SYSTEM 3R 115 POSICIONES AÑO DE FABRICACION 2014 EQUIPADO CON HEIDENHAIN TNC 530 VOLANTE ELECTRONICO RECORRIDOS X 600 Y 450 Z 450 B +45º/-120º C n x 360º CABEZAL 20.000 R.P.M. 36 KW HSK-A63 REGLAS EN X,Y,Z CAMBIADOR DE 120 HTAS ROBOT SYSTEM 3R DE 115 PALETS SONDA MEDICIÓN HTAS SONDA MEDICION PIEZA FILTRO DE PAPEL Dujdpfey Twa Uex Adkew GRUPO REFRIGERADOR CABEZAL

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, potencia: 0.75 kW (1.02 CV), S&F Criba oscilante | Tamiz oscilante tipo Tipo ASM-75 Máquina de demostración Marca: S&F GmbH Tipo: ASM-75 Capacidad de cribado: aprox. 7 - 10 m³/h (dependiendo del material) Fracciones: 3 Superficie de cribado: 0,75 m² por tamaño de malla de cribado Cubiertas de cribado: 3 piezas Tamaño de malla de cribado: Duedpfx Adsy Sixtokew - 1er piso de cribado: criba de chapa perforada, D = 40 mm o a convenir - 2º piso de cribado: criba de chapa perforada, D = 10 mm o según acuerdo Potencia motriz: 0,75 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x An x Al: 2.000 x 1.100 x 1.100 mm Diseño: TopLine Peso de la máquina: aprox. 600 kg Color de la máquina: RAL 5015 azul cielo // Carcasa protectora: RAL 7035 gris claro Insertos de criba libremente seleccionables Diseño de la salida de material según los requisitos del cliente Adecuada para cribar, entre otros, los siguientes materiales a granel - Virutas de madera - Serrín y serrín - Biomasa - Pellets de madera - carbón vegetal - Residuos de madera - Corteza Criba para astillas de madera | Criba vibratoria | Criba plana | Criba oscilante | Criba para astillas de madera

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, potencia: 1.5 kW (2.04 CV), S&F Criba oscilante | Tamiz oscilante tipo Tipo ASM-100 Máquina de demostración Marca: S&F GmbH Tipo: ASM-150 Capacidad de cribado: aprox. 15 - 25 m³/h (dependiendo del material) Fracciones: 3 Superficie de cribado: 1,5 m² por tamaño de malla de cribado Duodpfxsy Sixmj Adksw Cubiertas de cribado: 3 piezas Tamaño de malla de cribado: - 1er piso de cribado: criba de chapa perforada, D = 40 mm o a convenir - 2º piso de cribado: criba de chapa perforada, D = 10 mm o según acuerdo Potencia motriz: 1,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x An x Al: 2.700 x 1.500 x 1.300 mm Diseño: TopLine Peso de la máquina: aprox. 1.200 kg Color de la máquina: RAL 7043 Gris tráfico B // Carcasa protectora: RAL 3020 Rojo tráfico Insertos de criba libremente seleccionables Diseño de la salida de material según los requisitos del cliente Adecuada para cribar, entre otros, los siguientes materiales a granel - Virutas de madera - Serrín y serrín - Biomasa - Pellets de madera - carbón vegetal - Residuos de madera - Corteza Criba para astillas de madera | Criba vibratoria | Criba plana | Criba oscilante | Criba para astillas de madera

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En estado operativo: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Duodsy Iyw Sspfx Adkow

Estado: como nuevo (usado), 1 cabezal fresador universal vertical, nuevo, compatible con una ORADEA / EURO-MILL FUS 32. Diseño tipo «MAHO», cono ISO 40, recorrido del husillo 100 mm, potencia de transmisión nominal de aproximadamente 3-4 kW, velocidad máxima 2000 rpm, … Accesorios especiales: - Multiplicador, relación de transmisión 1:4, cono ISO 40. Precio: 499,00 EUR. - Dispositivo adicional para sistema de avance automático para el husillo del cabezal fresador vertical, sistema «MAHO», 6 avances de 0,02 a 0,2 mm/rev. Precio: 1.880,00 EUR. Djdpfx Aeddtwbodkouw - Cabezal fresador transversal, cabezal adicional para el cabezal fresador vertical con cono del husillo ISO 30, giratorio, 360 grados. Precio: 585,00 EUR. Más el IVA legal. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: recorrido x: 600 mm recorrido y: 500 mm recorrido z: 450 mm Peso de la máquina aprox.: 3,5 toneladas Dodpow D Hhpsfx Adkeuw

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, S&F Criba oscilante | Tamiz oscilante tipo Tipo ASM-200 de segunda mano (revisada) con rodamientos revisados (rodamientos de brida) y juntas universales revisadas Fabricante: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Año de fabricación: 2017 Djdpfx Aoy Aa Ugodksuw Capacidad de cribado: aprox. 20 t/h (para pellets de madera, dependiendo del material) Fracciones: 2 Superficie de cribado: 2,0 m² por tamaño de malla Plataformas de cribado: 1 unidad Tamaño de malla del cribado: - 1.ª plataforma de cribado: malla de chapa perforada, D = 5 mm Potencia de accionamiento: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x An x Al: 3200 x 1800 x 1450 mm Modelo: ECO Line Peso de la máquina: aprox. 1300 kg Color de la máquina: RAL 3000 Rojo Llama incl. 1 unidad Silo modular tipo M-300 / 45°, de segunda mano L x A = 3.000 x 3.000 mm Altura total: aprox. 4.400 mm Altura de salida: aprox. 1.750 mm Volumen: aprox. 4,06 o 9,35 m³ Densidad aparente máx.: aprox. 900 kg/m³ N.º de artículo: 406.4345 Incl. patas de extensión L = 1.100 mm Incl. accesorio de tolva y compuerta deslizante Adecuada para cribar, entre otros, los siguientes materiales a granel - Virutas de madera - Serrín y serrín - Biomasa - Pellets de madera - carbón vegetal - Residuos de madera - Corteza Criba para astillas de madera | Criba vibratoria | Criba plana | Criba oscilante | Criba para astillas de madera

Estado: usado, Fresadora universal de herramientas ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumanía) modelo FUS 32 N° de serie: 5591 Año de fabricación: 2009 Recorridos: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiones de la mesa: 950 x 450 mm Portaherramientas (cabezal vertical): ISO 40 - M16 Portaherramientas (husillo horizontal): ISO 40 - S20x2 (como Deckel) Rango de velocidad del husillo: 25-2000 rpm, 18 pasos Velocidad de avance: 5-400 mm/min, 18 pasos Rápido: 1400 mm/min Potencia del motor del husillo principal: 3 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz, 10 kW - Indicador digital de 3 ejes y reglas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabezal de fresado vertical con cañón de taladrado orientable +/- 90° - Desplazamiento del cañón en el cabezal vertical 100 mm Dodpfx Adex Hkd Hekeuw - Sujeción manual de la herramienta con rosca M16 - Apoyo para fresado horizontal con casquillo de rodamiento Ø 48 mm - Lubricación centralizada - Armario eléctrico lateral de la máquina - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina - Luz de máquina - Incluye 2 portaherramientas - Manual de instrucciones con esquema eléctrico Espacio requerido (L x An x Al): 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Estado: muy bueno

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, recorrido eje X: 710 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5 rpm, En venta, un centro de mecanizado de la marca Mikron, modelo UMS 710-900. La máquina se encuentra en buen estado. Husillos de recirculación de bolas X e Y nuevos, cubierta Z nueva y espiral Z nueva. Datos técnicos: Recorrido en X: 710 mm Recorrido en Y: 630 mm Recorrido en Z: 500 mm Control CNC: TNC 426 HEIDENHAIN Tamaño de mesa: 1200 x 600 mm Carga máxima de la mesa: 500 kg Cono del husillo: SK 40 con ranura anular Velocidades del husillo: 5 - 5000 rpm Potencia de accionamiento – husillo de fresado: 11 kW Avance: 0 - 10000 mm/min Avance rápido: 10 m/min Tensión de funcionamiento: 400 V Consumo total de energía: 15 kW Peso aproximado de la máquina: 5,0 t Dimensiones aproximadas: 2,40 x 3,40 x 2,30 m Bandeja para virutas Sin refrigeración interna por taladro (IKZ) Cambiador de herramientas con capacidad para 44 herramientas Manivela manual Primer llenado de fluidos a petición. A solicitud y con coste adicional, podemos organizar la carga y el transporte (en toda Europa). Precio más IVA Visita posible previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de atenderle. ¡Aceptamos su máquina como parte de pago o realizamos intercambios! Compra y venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES Y MÁS. ¿Necesita una máquina de mecanizado de metales de alta calidad pero a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Duodpfxstt Acgo Adkjw Para más información o consultas de contacto:

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Duodpfeq Nx Alsx Adkow Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Estaciones: 24, subestaciones: 20, estaciones laterales: 20, ejes: 2/estación, pinzas: 24, capacidad de producción ciclo simple/doble: 120/240 uds/min, carrera: 35 mm, diámetro máx. de la pieza: 25 mm, velocidad del husillo: 20.000 rpm, peso de la máquina: aprox. 2650 kg, control: Mikron MAC 50, horas de operación: aprox. 17.335 h. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Duodpsw Emx Rjfx Adkjw

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. Dusdpsq I Nxdofx Adkjw 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. Dodpfjvzx Auex Adksuw El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. Dsdpfxsq Nf Uwe Adkeuw 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: KU 4165M, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 572 mm, recorrido del eje Y: 322 mm, recorrido del eje Z: 265 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 22, velocidad de giro (máx.): 15,000 rpm, El valor de las piezas de repuesto suministradas es de aprox. 70.000 € DETALLES TÉCNICOS Módulo de carga: 1 módulo Módulos de mecanizado: 3 módulos Cantidad de husillos: 6 Control Sistema: Bosch Rexroth MTX Capacidad de programa de piezas: ilimitada Diagnóstico remoto: disponible Programación: Código ISO, simulación mediante software CAM EdgeCAM Transporte de piezas y sistema de carga Sistema de carga: paralelo al tiempo principal, manual, con manipulación de 3 ejes o robot Alimentación de piezas: Paternoster / revistero apilable Cambio de piezas (tiempo chip-a-chip): aprox. 6 s Ejes Recorrido X: 572 mm Recorrido Y1/Y2: 322 mm Recorrido Z: 265 mm Velocidad X: 40 m/min Velocidad Y1/Y2: 32 m/min Velocidad Z: 25 m/min Aceleración X: 8 m/s² Aceleración Y1/Y2: 8 m/s² Aceleración Z: 4 m/s² Fuerza de avance X: 1.100 N Fuerza de avance Y1/Y2: 1.100 N Fuerza de avance Z: 2.500 N Eje B velocidad de giro: 1.000 rpm Eje C velocidad de giro: 500 rpm Eje B aceleración: 52 rad/s² Eje C aceleración: 90 rad/s² Par de giro eje B (abrazado): 1.000 Nm Par de giro eje B (sin abrazar): 287 Nm Par de giro eje C (abrazado): 300 Nm Par de giro eje C (sin abrazar): 187 Nm Husillo principal Cono de herramienta: HSK 40-A Diámetro exterior: 108 mm Velocidad: 15.000 rpm Par (S6 45% ED): 85 Nm Potencia (S6 45% ED): 18 kW Suministro interno de refrigerante hasta: 120 bar Distancia entre husillos: 200 mm Pieza de trabajo Repetibilidad: +/- 2 µm Fuerza de sujeción: aprox. 10 kN (autobloqueante) Diámetro: 140 mm Longitud: 180 mm Peso: 21 kg Sujeción de pieza Sistema de sujeción: sistema EROWA Accionamiento: neumático, 6 bar Cambiador de herramientas Discos portaherramientas: premontables externamente con codificación de espacio, diámetro: Ø 290 mm Herramientas (2 discos de 12 posiciones) por módulo de mecanizado: 22 Peso del disco portaherramientas: 5 kg Peso máximo de herramienta: 2,5 kg Longitud máxima libre de herramienta: 186 mm Dujdoxamh Espfx Adkew Diámetro máximo de herramienta: 63 mm Diámetro máximo de herramienta con espacio libre: 105 mm Tiempo mínimo chip-a-chip: ≥ 1 s Peso máximo de herramientas en el disco: 15 kg Tiempo de posicionamiento por paso de herramienta: 250 ms Portaherramientas: HSK 40-A, según DIN 69893 DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones de la máquina (L x A x H): aprox. 9.300 x 3.400 x 3.500 mm Peso por módulo de mecanizado: aprox. 4,5 t Peso por módulo de carga: aprox. 2,5 t

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Planta de cribado de astillas de madera Diseño: fijo o semimóvil Nueva producción Capacidad de cribado: aprox. 20 - 40 m³/h (dependiendo del diseño) que consiste en: - Tolva vibratoria tipo AVB - Criba oscilante tipo ASM - Bastidor inferior / elevación del gancho (opcional) - Cinta transportadora tipo MFB Dsdpfxein Ewlj Adksuw - Instalación eléctrica Descripción funcional y modo de funcionamiento: Las astillas se introducen en la tolva vibratoria mediante una cargadora de ruedas. A continuación, las astillas de madera pasan a la criba oscilante tipo ASM. La criba separa las astillas de madera en tres clases de tamaño (sobrecosturas, astillas, polvo). Las fracciones se descargan de la criba de astillas mediante cintas transportadoras. La capacidad de la máquina de cribado (dependiendo del diseño) es de entre 20 y 40 m³/h para astillas de madera. Ventajas: - Gran capacidad de cribado - Alta eficiencia de separación - Poco ruido y poco mantenimiento - Uso flexible - Producción individual ¿Necesita más información? Póngase en contacto con nosotros. Estaremos encantados de asesorarle.