Mingyuan Stone Crusher Machine Equipo De Trituración de segunda mano en venta (84,290)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con garantía de 1 año! *Instalación y formación del operador GRATIS Ncodpjyut Uiofx Almsr El FABO MCC-200 es el modelo pequeño y eficiente de la serie CC, que son plantas móviles de trituración y cribado en circuito cerrado utilizadas para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedra dura. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Tolva: 15m3 -Capacidad de producción: 150-250 toneladas por hora -Tipo de trituradora: Trituradora de cono -Tamaño máximo de alimentación: 180mm -Tamaño y número de pisos de la criba vibrante: 1700x4500mm, 3-4 pisos -Potencia total instalada: 197 kW El MCC-200 es una combinación de: • Tolva de alimentación (Hopper) • Alimentador vibratorio • Trituradora de cono • Criba vibrante de alto recorrido • Cintas transportadoras de alimentación, retorno, bypass y acopio tipo plegable • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completa • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de acceso para mantenimiento Grupo electrógeno diésel (Opcional) ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria Ncsdpfx Aljq Nyy Esmjr 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. Ncedpfjq I N Atox Almsr 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración: 1. 1. Motor diesel: - El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. 2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400): - El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños. 3. 3. Sistema de cribado: - La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales. 4. Configuración móvil: - Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras. 5. Manipulación del material: - La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño. 6. Tamaño de salida ajustable: Nodpfxjq Nfu Ej Almecr - La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final. 7. 7. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados. 8. Mantenimiento y funcionamiento: - El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 9. Eficiencia de combustible: - Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas. Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: Nodpfx Ajq Ngb Dslmscr - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 24,000 kg, estado de la cadena: 100 %, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MYC1500x6000F4000, Separador de barro y piedra móvil sobre orugas – Modelo MYC1500×6000F400O El Separador de Barro y Piedra Móvil sobre Orugas MYC1500×6000F400O es una máquina de alto rendimiento para la separación de suelos y piedras, desarrollada por Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Está diseñada para la eficiente separación de arcilla, barro y tierras finas de materiales mixtos como arena, grava y residuos de construcción. Gracias a su movilidad sobre orugas, su tambor de cribado de gran capacidad y su sistema de control inteligente, este modelo ofrece una solución flexible y confiable para la limpieza y clasificación de materiales en entornos de trabajo complejos. Aplicaciones El MYC1500×6000F400O se utiliza ampliamente en: - Producción de arena y grava: elimina arcilla e impurezas de los áridos en bruto, mejorando la calidad del producto final. - Reciclaje de residuos de construcción: separa tierra y escombros para reutilizar áridos limpios. - Minería y canteras: precriba y lava minerales, retirando tierra adhesiva antes de la trituración o concentración. - Construcción de infraestructuras y carreteras: limpia y clasifica tierra y piedra para la preparación de cimientos. - Proyectos municipales y de dragado de ríos: separa sedimentos, piedras y residuos de los materiales dragados. Su chasis sobre orugas permite un desplazamiento sencillo sobre terrenos lodosos o irregulares, lo que la hace ideal para operaciones in situ donde no son prácticas las instalaciones fijas. Características principales 1. Diseño móvil sobre orugas Equipada con chasis de orugas de servicio pesado y tracción hidráulica, la máquina se desplaza con flexibilidad en todo tipo de terrenos, eliminando la necesidad de equipos de transporte adicionales, reduciendo el tiempo de montaje y aumentando la eficiencia operativa. 2. Cribado de tambor de alta eficiencia El tambor rotativo de 1500 mm de diámetro y 6000 mm de longitud proporciona una amplia superficie de cribado y gran capacidad de procesamiento. Las mallas resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil y fácil mantenimiento. La abertura optimizada de la criba separa eficazmente el barro y el suelo fino de los áridos gruesos. 3. Sistema de lavado integrado Palas helicoidales internas y boquillas de alta presión combinan fuerzas para lavar y separar materiales adherentes. Esta limpieza dual garantiza áridos limpios que cumplen los estándares de construcción y producción. 4. Control inteligente El sistema de control PLC permite regular la velocidad del tambor, el caudal de agua y la tasa de alimentación según las condiciones del material. La protección automática contra sobrecargas y las alarmas de fallas aumentan la seguridad y la fiabilidad. 5. Ahorro energético y respeto por el medio ambiente El sistema híbrido hidráulico-eléctrico reduce el consumo de combustible y las emisiones. El sistema de recirculación de agua minimiza el uso de agua, lo que es ideal para zonas ambientalmente sensibles. 6. Mantenimiento sencillo Diseño modular y componentes accesibles facilitan la inspección y el mantenimiento. El rápido reemplazo de partes de desgaste reduce los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento. 7. Gran adaptabilidad Capaz de procesar suelos ricos en arcilla, arena de río, escombros y roca meteorizada. Los parámetros de cribado ajustables permiten adaptarse a distintos tamaños de partícula y niveles de humedad. Especificaciones técnicas Modelo: MYC1500×6000F400O Tipo de criba: tambor rot Njdpfoy Dz U Dox Almocr

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271.92 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, peso total: 15,900 kg, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS La trituradora de impacto primaria de la serie PDK es una trituradora de tipo rotor experta en la trituración de materiales menos abrasivos de dureza media con una reducción y una relación cúbica muy elevadas. Las trituradoras de impacto primarias pueden utilizarse preferentemente para triturar piedras de gran tamaño y reducen los requisitos de trituración secundaria en sistemas completos. Las trituradoras de impacto de la serie PDK ofrecen un rendimiento insuperable en aplicaciones primarias, secundarias y terciarias. La trituradora consta de dos partes, la apertura del cuerpo y los sistemas de ajuste funcionan fácilmente con la unidad de potencia hidráulica, lo que proporciona una ventaja para un fácil mantenimiento y una parada mínima para un trabajo constante. Producimos trituradoras PDK como trituradora de impacto primaria móvil y trituradora de impacto primaria estacionaria. Especificaciones Generales y Futuros: - Alta capacidad - Alta relación de reducción - Las superficies de desgaste están protegidas por soldadura de electrodo de relleno sólido - Los martillos y las placas de trituración están fabricados en fundición de acero de alto manganeso - Las superficies interiores de la trituradora están recubiertas con placas de revestimiento resistentes al desgaste - Amplia entrada con cortina de cadena para proteger de los saltos hacia atrás Ncsdpfoyzm Ukjx Almor -Sistema de ajuste hidráulico ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Modelo FABO PDK-100 - Tipo: Trituradora de Impacto Primaria - Tamaño del rotor: 1200 x 1000 mm - Max Alimentación: 600 mm - Capacidad: 150-200 TPH - Potencia del motor: GAMAK, 200 kW Rodamientos: SKF-FAG de alta resistencia - Velocidad: 750 rpm - Peso: 15900 kg - Incluyendo chasis, motor y protecciones de seguridad. ¡¡¡PARA MAS INFORMACION NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH están diseñadas para ofrecer una alta durabilidad y un rendimiento de trituración superior, lo que las convierte en máquinas ideales para operaciones de trituración primaria en canteras y minas. Cuentan con la capacidad de procesar una amplia gama de materiales, desde las calizas más blandas hasta los tipos más duros de granito y basalto. Su construcción robusta, alto par de volante y geometría especial de la mandíbula garantizan una trituración eficiente del material en tamaños uniformes. El avanzado mecanismo de ajuste hidráulico permite ajustar fácilmente el tamaño de salida deseado y minimiza la intervención del operador. Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH aseguran una utilización prolongada gracias a su estructura de biela forjada en acero al cromo-níquel, rodamientos de servicio pesado y sistemas de lubricación automática. El bastidor principal soldado, sometido a tratamiento de alivio de tensiones térmicas, mantiene la máxima durabilidad incluso bajo altas vibraciones. El diseño de mantenimiento fácil de usar proporciona un entorno de trabajo seguro e ininterrumpido durante los procesos de producción. Estas máquinas pueden integrarse en plantas de trituración fijas o móviles, ofreciendo alta flexibilidad para los proyectos. Especificaciones Técnicas CJC-60 Apertura de boca: 600 x 380 mm Potencia del motor: 30 kW Ncjdpfx Asxqgt Aelmsr Velocidad del eje: 330 rpm Peso: 6.000 kg Ajuste mín./máx.: 30 - 100 mm Capacidad de producción: 60 - 110 t/h Especificaciones Técnicas CJC-90 Apertura de boca: 900 x 650 mm Potencia del motor: 75 kW Velocidad del eje: 277 rpm Peso: 11.400 kg Ajuste mín./máx.: 50 - 150 mm Capacidad de producción: 90 - 270 t/h Especificaciones Técnicas CJC-110 Apertura de boca: 1.100 x 850 mm Potencia del motor: 132 kW Velocidad del eje: 230 rpm Peso: 33.000 kg Ajuste mín./máx.: 60 - 200 mm Capacidad de producción: 150 - 420 t/h Especificaciones Técnicas CJC-130 Apertura de mandíbula: 1.300 x 1.000 mm Potencia del motor: 160 kW Velocidad del eje: 220 rpm Peso: 42.500 kg Ajuste mín./máx.: 100 - 280 mm Capacidad de producción: 275 - 790 t/h Especificaciones Técnicas CJC-140 Apertura de mandíbula: 1.400 x 1.100 mm Potencia del motor: 200 kW Velocidad del eje: 220 rpm Peso: 52.000 kg Ajuste mín./máx.: 120 - 280 mm Capacidad de producción: 420 - 850 t/h Por qué elegir Trituradoras de Mandíbulas CONSTMACH CONSTMACH es sinónimo de calidad y fiabilidad en tecnologías de trituración y cribado. Cada modelo de trituradora de mandíbulas pasa por procesos de producción que cumplen con normas internacionales, garantizando así el máximo rendimiento, bajos costes operativos y una larga vida útil. Con opciones de diseño personalizables según las necesidades del cliente y una amplia red de servicio, apoya los objetivos de producción continua de su empresa. En cuanto a desempeño fiable, calidad de ingeniería y soporte técnico postventa, CONSTMACH es la opción ideal para sistemas de trituración. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. G

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Los trituradores de impacto primario de CONSTMACH se encuentran entre las soluciones más elegidas dentro de las máquinas de trituración de rocas, ofreciendo una alta eficiencia y un rendimiento de trituración superior. Proporcionan excelentes resultados en la trituración de materiales blandos y de dureza media, como piedra caliza, mármol y similares. Gracias a su estructura de rotor potente y a las placas de impacto optimizadas, estos trituradores permiten obtener un alto porcentaje de producto cúbico. Esta característica garantiza que el producto final destaque tanto en calidad como en homogeneidad granulométrica. Gracias al mecanismo de ajuste hidráulico, es posible realizar los ajustes de manera rápida y segura. Además, el tiempo de inactividad durante las labores de mantenimiento es mínimo. La estructura de carcasa resistente, las superficies internas revestidas en manganeso (que ofrecen protección contra el desgaste) y la amplia abertura de alimentación garantizan un uso duradero y un alto rendimiento. Con todas estas características, los trituradores de impacto primario aumentan la capacidad de producción al reducir la necesidad de trituración secundaria en las plantas y disminuyen los costes operativos. Especificaciones técnicas de los trituradores de impacto primario MODELO: CPI – 1412 Diámetro del rotor: 1.400 x 1.250 mm Tamaño máximo de alimentación: 900 x 900 mm Capacidad de producción: 200 – 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 23.000 kg MODELO: CPI – 1415 Diámetro del rotor: 1.400 x 1.540 mm Tamaño máximo de alimentación: 1.000 x 1.000 mm Capacidad de producción: 350 – 400 t/h Potencia del motor: 315 kW Peso: 28.000 kg MODELO: CPI – 1620 Diámetro del rotor: 1.600 x 2.000 mm Tamaño máximo de alimentación: 1.300 x 1.300 mm Capacidad de producción: 400 – 600 t/h Potencia del motor: 2 x 250 kW Peso: 52.000 kg Nedpfx Aoxqgypelmscr ¿Por qué elegir los trituradores de impacto primario CONSTMACH? CONSTMACH ha demostrado su fiabilidad con equipos de trituración y cribado fabricados bajo estrictos estándares de ingeniería. Nuestros modelos de trituradores de impacto primario están diseñados para diferentes necesidades de capacidad y aplicación. Cada uno atraviesa rigurosos controles de calidad y garantiza un uso prolongado. Además, gracias a nuestro soporte técnico postventa, suministro de repuestos y servicio rápido, su inversión tendrá retorno durante muchos años. Si busca alto rendimiento, durabilidad y bajos costes de mantenimiento, la gama de trituradoras de CONSTMACH es la opción adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que presta servicio a las industrias de la construcción y la minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado y fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradores de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca de confianza tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y larga vida útil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *¡Instalación y capacitación del operador GRATIS! Trituradora de cono móvil FTC-200-S (con criba). Consta de una tolva de alimentación, una trituradora de cono, una cinta transportadora de material y un generador. La trituradora de cono móvil FTC-200-S (con criba), que se mueve por control remoto sobre un chasis con orugas, ejecuta con éxito todas las órdenes del usuario moviéndose sobre sus orugas en todo tipo de condiciones climáticas y terrenos difíciles. La trituradora de cono móvil FTC-200-S (con criba) está diseñada con precisión y fabricada con esmero para la trituración de piedra y es la trituradora de cono móvil líder en el sector, con una capacidad de trituración de 100-200 t/h por hora. La trituradora de cono móvil FTC-200-S (con criba) no requiere infraestructura adicional como método de producción; se mueve por control remoto como un sistema móvil y se adapta a todo tipo de terrenos difíciles. Ncjdpfx Aeyxpakelmor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: FTC 200-S Tipo de trituradora: Trituradora de cono Tamaño de la criba vibratoria: 1300 x 3000 mm Capacidad de producción: 100-200 t/h Alimentación máxima: 185 mm Potencia total: 300 kVA Peso: 46.000 kg ¡LLÁMENOS PARA MÁS INFORMACIÓN!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271.92 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH están diseñadas para ofrecer una alta durabilidad y un rendimiento de trituración superior, lo que las convierte en máquinas ideales para operaciones de trituración primaria en canteras y minas. Tienen la capacidad de procesar una amplia gama de materiales, desde la piedra caliza más blanda hasta los tipos más duros de granito y basalto. Su construcción robusta, alto par de inercia de los volantes y geometría especial de las mandíbulas garantizan una trituración eficiente de los materiales, obteniendo tamaños de salida uniformes. El avanzado mecanismo de ajuste hidráulico permite regular fácilmente el tamaño de salida deseado y minimiza la intervención del operador. Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH aseguran una larga vida útil gracias a su estructura de biela forjada en acero cromo-níquel, rodamientos de alta capacidad y sistemas automáticos de lubricación. El bastidor principal soldado, sometido a tratamiento de alivio de tensiones térmicas, mantiene la máxima durabilidad incluso bajo fuertes vibraciones. El diseño orientado al fácil mantenimiento proporciona un entorno de trabajo seguro e ininterrumpido durante los procesos de producción. Estas máquinas pueden integrarse en plantas fijas o móviles de trituración, ofreciendo una alta flexibilidad para los distintos proyectos. Especificaciones técnicas CJC-140: Tamaño de boca: 1.400 x 1.100 mm Potencia del motor: 200 kW Velocidad del eje: 220 rpm Peso: 52.000 kg Ajuste mín./máx.: 120 - 280 mm Capacidad de producción: 420 - 850 t/h Por qué elegir las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH CONSTMACH es sinónimo de calidad y fiabilidad en tecnologías de trituración y cribado. Cada modelo de trituradora de mandíbulas se fabrica bajo procesos que cumplen con los estándares internacionales, garantizando el máximo rendimiento, bajos costes operativos y una vida útil prolongada. Con opciones de diseño personalizadas adaptadas a las necesidades del cliente y una extensa red de servicio técnico, apoyamos los objetivos de producción continua de su empresa. Por su desempeño fiable, alta ingeniería y soporte técnico posventa, CONSTMACH es la elección acertada para sistemas de trituración. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y la minería con un amplio portafolio de productos. Nuestra gama incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca fiable tanto en los mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector, destacando por su durabilidad, eficiencia y rendimiento prolongado. Njdpfoxpyhkox Almocr

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1999, anchura de trabajo: 1,600 mm, M&M Mediterranea de Maquinaria, Máquina para cajas de pizza Fustellatore rotativo M&M MODE WRC 98 1150-1600mm Fustellatore rotativo M&M MODE WRC 98 1150-1600mm Ncodsru Hl Iopfx Almer El proceso de producción de cajas es el siguiente: -Los formatos de cartón listos se introducen en la máquina, la máquina imprime hasta 3 colores, corta la caja y la envía con una cinta y la apila. -La máquina hace unas 50.000 cajas en un turno. -Las mayores dimensiones de cartón que pueden entrar en la máquina son 1150*1600. -La máquina tiene entre 15 y 20 herramientas para diferentes tamaños de cajas de pizza. -La máquina tiene nuevos componentes electrónicos Vídeo de la máquina en producción disponible a petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. Nedpfxeq Nx Nno Almjcr 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: Njdpfjq Nd U Hox Almjcr - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, Compuesto esencialmente por: Tolva de alimentación (20 y 95 cbm), trituradora de cono SANDVIK H-2000, planta de cribado de doble piso, diversas cintas transportadoras y de acopio, grupo electrógeno (300 kVA), instalación eléctrica con armario de control instalado en contenedor, silo de almacenamiento, sistema de atomización de polvo. Njdeq Tcmvspfx Almjcr

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso operativo: 28,800 kg, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 4,150 h, Sandvik QE340 cribadora de gruesos sobre orugas Doble criba - 3 productos ¡4100 horas REALES! Año 2011 Área de criba superior: 4800x1420 mm Área de criba inferior: 4200x1420 mm Alimentador de bandeja (Apron feeder) Salida 3 vías Motor CAT 3054C, 100 HP Peso: 28,8 toneladas Podemos organizar el envío a cualquier parte del mundo Njdpfx Aljyua Dqemecr ¡Máquina en muy buenas condiciones, lista para trabajar!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407.89 CV), peso total: 65,000 kg, tamaño del neumático: 6*2, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: V9638J96, Equipamiento: hidráulica, ordenador de a bordo, tracción a las cuatro ruedas, Planta de Producción de Arena y Grava | MINGYUAN Equipos Pesados Industriales Una planta de producción de arena y grava es un sistema integrado diseñado para producir áridos de alta calidad para la construcción, incluyendo arena, grava, piedra triturada y arena artificial. MINGYUAN ofrece soluciones completas de trituración y cribado de áridos para canteras, minería, construcción y proyectos de infraestructuras, garantizando un procesamiento eficiente de materiales y una producción constante. Introducción General La línea de producción de arena y grava de MINGYUAN combina equipos avanzados de trituración, cribado, lavado y transporte para procesar materias primas como piedra caliza, granito, basalto, canto rodado y cuarzo en diferentes granulometrías de áridos para la construcción. La planta normalmente incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de cono, cribas vibratorias, lavadoras de arena, cintas transportadoras y sistemas de captación de polvo, formando un sistema de producción completo y automatizado. Se utiliza ampliamente en la construcción de carreteras, plantas de hormigón, materiales de construcción y proyectos hidroeléctricos. Capacidad: 30–1000 toneladas por hora (personalizable) Tamaño de alimentación: ≤800 mm según el tipo de trituradora Tamaño de salida: 0–5 mm (arena), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grava) Equipos principales: Trituradora de mandíbulas (serie PE/PEX), trituradora de cono, trituradora de impacto, máquina para fabricar arena VSI, alimentador vibratorio, criba vibratoria, lavadora de arena, cinta transportadora y sistema de control Configuración de potencia: Eléctrica o a diésel Automatización: Control PLC con monitoreo en tiempo real y ajuste de la proporción de salida Ncsdoq Nia Iopfx Almsr MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ofrece soluciones completas para la producción de arena y grava con rendimiento confiable, precios competitivos y servicio postventa profesional para clientes globales en los sectores de minería, construcción e industria del cemento. 2. Trituración y cribado: - Los materiales extraídos suelen pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y clasificarlos por granulometría. - Las trituradoras reducen las piedras grandes en fragmentos más pequeños; las cribas separan las partículas según su tamaño. 3. Lavado: - El lavado es un proceso común para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas, siendo fundamental para la arena y grava destinadas a la construcción. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales son sometidos a procesos de clasificación y selección para separarlos según tamaño y calidad. 5. Almacenamiento y acopio: - Los productos procesados suelen almacenarse en acopios. Se requieren instalaciones adecuadas para gestionar diferentes calidades de materiales. 6. Transporte y manipulación: - Los sistemas de transporte mediante cintas trasladan los materiales entre diferentes etapas del proceso productivo. Para la distribución del producto final se utilizan camiones o cintas transportadoras. Palabras clave Línea de producción de arena, planta de producción de grava, planta de trituración de áridos, trituradora de piedra, máquina de fabricación de arena, lavadora de arena, criba vibratoria, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora VSI, equipos de cantera, maquinaria minera, áridos para construcción, arena artificial, piedra triturada, gr

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, peso total: 17,000 kg, peso operativo: 17,000 kg, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 6,330 h, Keestrack Combo/3 Fracciones/Tamiz/Varios Cestos de Tamizado/Control Remoto • Fabricante: Keestrack • Modelo: Combo 2712 T • Año de fabricación: 2009 • Horas de trabajo: 6.330 h • Caja de cribado: L: 2,70 m x A: 1,20 m • Cinta para material fino bajo la caja de cribado: L: 3 m x A: 80 cm • Cinta para sobre tamaño: L: 4,50 m x A: 1 m • Cinta lateral izquierda (grano fino): L: 8 m x A: 65 cm Nedpfoyyyq Nex Almocr • Cinta lateral derecha (grano medio): L: 8 m x A: 65 cm • Tren de orugas: L: 3,55 m x A: 40 cm • Control remoto • Motor: Deutz, motor diésel de 4 cilindros • Peso total: 17.000 kg • Máquina alemana • Lista para su uso inmediato • Esta oferta no es vinculante y está sujeta a venta previa. - Sujeto a venta intermedia, - Errores u omisiones exceptuados. - Venta según nuestras CGC.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PIDXH320KOMA70990, excavadora universal en excelentes condiciones Ncsdsyint Nspfx Almer

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, Esta planta estacionaria de trituración y cribado está diseñada para satisfacer las necesidades de producción de áridos para asfalto y hormigón con alta capacidad y calidad superior. Con una capacidad de producción de 500 toneladas por hora, la planta destaca tanto en eficiencia como en calidad del producto gracias a su enfoque de ingeniería moderna y flujo de procesos optimizado. El búnker de alimentación y el sistema de cribado intermedio en la unidad de alimentación garantizan la transferencia controlada y equilibrada del material de entrada hacia la línea de trituración. Esto asegura un flujo de producción continuo y estable en todo el sistema, maximizando el rendimiento de los equipos. La trituradora de mandíbulas CLK 130, con su alta resistencia y potente capacidad de trituración, desempeña un papel fundamental en la etapa inicial del proceso al reducir eficazmente el material de gran tamaño. Apoyado por un alimentador vibratorio bajo la mandíbula, el sistema regula el flujo de material y proporciona una alimentación homogénea al grupo de trituradoras de impacto secundarias. La disposición de todas estas unidades en una única plataforma y bajo el principio de flujo sin bandas minimiza el espacio ocupado y facilita las labores de mantenimiento y operación. Este enfoque innovador también contribuye a la reducción de los costes operativos al incrementar la eficiencia energética. Las trituradoras terciarias TK150 y de eje vertical VSI 900, ubicadas en la etapa avanzada del proceso de trituración, permiten la producción de áridos cúbicos y de alta calidad, especialmente demandados en la producción de asfalto y hormigón. Gracias a estos equipos, se obtiene una forma de partícula y granulometría acorde con los estándares internacionales, incrementando considerablemente la calidad final del producto. Las tres cribas horizontales instaladas en el sistema posibilitan la clasificación precisa de áridos en diferentes granulometrías, ofreciendo así una variedad de productos para satisfacer diversas necesidades de los clientes. Debido a la eficiencia del cribado, se logra la máxima recuperación de producto con el mínimo desperdicio y se optimiza el rendimiento general de la planta. Esta planta de trituración y cribado de alta capacidad, con su estructura robusta, diseño innovador y filosofía de producción orientada a la calidad, aportará importantes beneficios a los proyectos de infraestructura de la región. Destacando como una solución sostenible, económica y de alto rendimiento en la producción de áridos para asfalto y hormigón, la planta cumple plenamente con los requisitos de los sectores modernos de la minería y la construcción. EQUIPOS PRINCIPALES DE LA PLANTA: - BÚNKER DE ALIMENTACIÓN DE 50 M3 - PRECRIBA - TRITURADORA DE MANDÍBULAS CLK-130 1300x1100 MM - TRITURADORA DE IMPACTO PDK-150 1200X1500 MM - TRITURADORA DE EJE VERTICAL VSI-900, ROTOR CERRADO - TRITURADORA TERCIARIA TK-150 1200X1500 MM - CRIBAS HORIZONTALES - BÚNKERS DE STOCK - CINTAS TRANSPORTADORAS - ARMARIO DE CONTROL Y SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Nedpoy E E T Tjfx Almecr

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, 2 unidades de placas de presión sin usar para trituradora de mandíbulas de doble palanca Weserhütte 1000 x 800, precio por unidad Nedpfx Aey Au Rcolmscr

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, Piezas de desgaste LOTE ESPECIAL para, por ejemplo, SBM 10/10/4 SM, compuesto por: 1 ud. placa de molienda 160790 4 uds. segmento de dispersión (2 x derecha / 2 x izquierda) 05628 4 uds. segmento de dispersión (2 x derecha / 2 x izquierda) 05629 Njdpfxjy Au Ihs Almecr

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Ncjdpfx Alsq I N Iqemjr Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS FABO fabrica e instala plantas estacionarias de cribado y lavado de piedra según los requisitos del cliente. La capacidad de producción de nuestras plantas estacionarias varía de 100 a 1000 toneladas por hora. Nedpjy Eb Ruofx Almecr Capacidad de la planta de lavado y cribado de 200-350 toneladas/hora: - Bunker de alimentación de piedra de río - Criba vibratoria de 1300x4000x2 pisos - 2000x6000x4 Decks Criba vibratoria con sistema de lavado - 1500x4000mm Pantalla de deshidratación con hidrociclón - Sistema de cinta transportadora - Panel de control y sistema de automatización ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *Instalación y capacitación del operador GRATIS FABO fabrica e instala plantas estacionarias de trituración y cribado de piedra según las necesidades del cliente. La capacidad de producción de nuestras plantas estacionarias varía de 100 a 1000 toneladas por hora. Planta de trituración y cribado con capacidad de 500-600 toneladas/hora: - Búnker de alimentación (50 m³) - Alimentador Wobbler de doble etapa de 1400 x 5000 mm - Trituradora de impacto primaria PDK-150 - Criba vibratoria de 1800 x 4800 mm - Trituradora de impacto secundaria DMK-03 - Tolvas de almacenamiento de 6 x 75 m³ - Tolva de 30 m³ para trituradora de impacto de eje vertical - Trituradora de impacto de eje vertical VSI-1000 con rotor abierto - Criba vibratoria horizontal de 2200 x 6000 x 3 mm - Cintas transportadoras de almacenamiento y retroalimentación - Cabina de control, panel eléctrico y cables Ncsdpfx Aloy Eb Rnomsr ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN CONTACTARNOS!