Moderne Meccaniche Gota / 400X1000 de segunda mano en venta (1,384)

Estado: como nuevo (usado), 6233 LIJADORA DE BANDA LARGA FRB L93 - 3000 Potencia del motor 2,2 KW Alimentación 3808 V Longitud de la mesa 290 cm Anchura de la mesa 80 cm Laedpfx Asvakikeanjb Control eléctrico de subida y bajada de la mesa Ancho de la cinta 15 cm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) - CNC reacondicionada y modernización en curso. Reacondicionamiento completo y retrofit CNC (pendiente). Revisión total + actualización CNC. Muela de rectificado de 500 mm de ancho x 610 mm de diámetro. CNC de 5 ejes / 5 ejes CNC. Lsdjgmf Rnepfx Aansab Las fotos de las últimas máquinas terminadas se muestran solo como referencia. Las máquinas están en nuestro almacén en Gussago (BS), Italia. ¿Información? Máquinas-herramienta - Gussago (BS) - Italia. El rectificado sin centros es un proceso utilizado para el mecanizado de cuerpos cilíndricos, empleado en la producción en serie de rodillos, piezas cilíndricas y cónicas, agujas de inyección, émbolos de bomba, válvulas hidráulicas, crucetas, brocas, etc. Durante el rectificado sin centros mediante avance transversal, la pieza se rectifica en una sola pasada gracias al movimiento de la muela. Para ello, tanto la muela de rectificado como la muela de arrastre presentan el perfil negativo de la pieza que se obtiene mediante una herramienta. El rectificado en pasante o por avance longitudinal: las piezas se mecanizan de manera continua alimentándolas axialmente a través del canal de rectificado. Ancho de muela de rectificado: 500 mm Diámetro de muela de rectificado: 610 mm CNC: 5 ejes (nuevo)

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Remmert LaserFLEX | Carga y descarga totalmente automáticas – de segunda mano – : Precio EXW: ¡ahora solo 119.000 € en lugar de 145.000 € (neto) más desmontaje, etc.! Fabricante: Remmert Modelo: LaserFlex Año de fabricación: aprox. 2020 Formato: 3015 Capacidad de carga: 1.000 kg 220 kg/m2 Dimensiones máximas de chapa: 3048 x 1524 mm Espesor máximo de chapa: 25 mm SMART Control 4.0 Se puede combinar con un almacén de chapas (el almacén no está incluido en la venta) Precio nuevo original: 250.000 € (neto) Texto del fabricante: Equipado con dos unidades de automatización – una unidad de carga y otra de descarga –, el LaserFLEX permite desacoplar la alimentación de un sistema de corte por láser. Tras el proceso de corte, una unidad de horquillas eleva la chapa procesada de la mesa de intercambio. Paralelamente, una nueva chapa es transportada desde el almacén conectado mediante una unidad de vacío. Tan pronto como la chapa está lista junto a la máquina láser, la unidad de descarga coloca la pieza de trabajo en la instalación. Todo este proceso dura sólo un minuto. Con el LaserFLEX, los tiempos de inactividad de los sistemas de corte láser integrados prácticamente se eliminan, ya que incluso los láseres de alta velocidad de procesamiento son totalmente compatibles. Ljdowga E Tspfx Aansab Características especiales: • Tiempo de cambio aprox. de un minuto (en formato 3015) • Procesos de producción altamente automatizados • Desacoplamiento de la carga y descarga del sistema láser • Integración de equipos láser independiente del fabricante • Diseño flexible de almacenes con torres o sistemas grandes • Tiempos de inactividad reducidos para la máquina de procesamiento • Conexión de varias máquinas láser en configuración en cadena • Integración en el entorno actual de almacenamiento y producción • Manejo intuitivo y gráfico mediante pantalla táctil con gestión visual de estado • Diseño industrial moderno Solución rápida y flexible para la automatización de sistemas láser Incremento de la productividad en el procesamiento láser Cambio de chapa más rápido del mercado Integración sin problemas en el entorno de producción existente Manipulación de cualquier formato de chapa Suministro y retirada eficaces de varias máquinas láser Manejo intuitivo y gráfico por pantalla táctil con gestión visual de estado Diseño industrial innovador y moderno Estado: bueno, Disponible: de inmediato Ubicación: 46419 Isselburg

Estado: usado, Diámetro de torneado 3.200 mm Diámetro de torneado modificado: 2.400 mm Diámetro de torneado sobre soporte 3.000 mm Longitud máxima de torneado 15.000 mm Control Sinumerik 840 D Siemens Peso máximo de la pieza de trabajo 80.000 kg Precisión de trabajo (hasta) 0,01 mm Rango de velocidad del husillo principal máx. 50 min⁻¹ Peso de la máquina aprox. 154,4 t Espacio requerido aprox. 20,7 x 6,0 m Torno pesado ZERBST – DXP 5 / W15x15000 - Precisión de medición: < 0,01 mm Retrofit 2009 / 2012: - 2009: Conversión del control a Sinumerik 840D - 2012: Nueva caja principal de engranajes, incl. accionamiento del husillo principal Ljdpfjwtrz Hox Aaneab Montaje de freno de retención, incl. integración de la parte eléctrica Modificación y optimización de los rodamientos de rodillos cilíndricos / soporte Modernización: tecnología de control y de seguridad

Estado: usado, Ancho de trabajo 500 mm Longitud de la mesa de regrueso 1.470 mm Número de cuchillas: 4 uds. Potencia del motor ~ 5,5 kW Cepillo de superficies Kölle modelo AH 50, o simplemente cepillo para alisar y nivelar (regruesar) madera, equipado con cuchillas reversibles e incluye tope angular regulable y moderno sistema de protección de cepillo Suvamatic. Ledey Ty H Ropfx Aaneab

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, número de ejes: 5, Esta prensa plegadora TRUMPF TrumaBend V85 de 5 ejes fue fabricada en 2001. Cuenta con un accionamiento electrohidráulico del pistón, un sistema de calibre trasero CNC y una moderna cubierta protectora. La máquina incluye un sistema de tope trasero de 4 ejes y sujeción hidráulica de herramientas superior e inferior. Si está buscando capacidades de plegado de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TrumaBend V85 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Concepto Top Drive en diseño bicilíndrico y1/y2 • Accionamiento electrohidráulico del cilindro con tecnología de válvula proporcional • Sistema de medición del recorrido del pistón con compensación de la desviación del muelle mediante escalas de vidrio • Hidráulica de bloque moderna • Sistema backgauge CNC • Ajuste seguro de los dedos desde la parte delantera • Portaherramientas superior autocentrante, manual y templado para cambio de herramienta vertical • Portaherramientas inferior manual templado • Desplazamiento inferior de la herramienta controlado por programa (eje i) para 2 posiciones • Moderna cubierta protectora Ledpfx Asx D Nkdoansab Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Enfriador de aceite • Anchura de trabajo 2. 000mm Más información Equipamiento especial: Sistema de tope trasero 4 ejes (X, R, Z1, Z2) Sujeción superior de la herramienta hidráulica y templada (sistema Wila) Sujeción hidráulica de la herramienta inferior (sistema Wila) Coronado CNC Dispositivo de seguridad BendGuard 2 piezas Soportes de apoyo Red No incluye herramientas

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Ancho de chapa: 3000 mm Espesor de chapa: 16 mm Distancia entre montantes: 3200 mm Saliente: 310 mm Carrera: 300 mm Ancho de mesa: 820 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 1215 mm Cantidad de sujetadores: 12 uds. Ángulo de corte: 0,5 - 2,5 ° Requisito total de potencia: 30 kW Peso de la máquina aprox.: 19 t La máquina fue reacondicionada en 2010 y equipada con una barrera luminosa de seguridad. La máquina se entrega equipada con tope trasero motorizado y ajuste digital de posición. Incluye transportador de banda plana. Ancho de chapa: 3000 mm Espesor de chapa: 16 mm Distancia entre montantes: 3200 mm Saliente: 310 mm Carrera: 300 mm Ancho de mesa: 820 mm Ledpfx Aaey S D Nmjneab Altura de la mesa sobre el suelo: 1215 mm Cantidad de sujetadores: 12 uds. Ángulo de corte: 0,5 - 2,5 ° Requisito total de potencia: 30 kW Peso de la máquina aprox.: 24 t Dimensiones aproximadas: 3,8 x 2,65 x 3,55 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 0401-260013, La Peddinghaus HS FDB-2500 est un centre d'usinage de plaques CNC très performant pour l'usinage précis et économique de plaques d'acier. L'installation combine le perçage, le taraudage, le lamage, le marquage ainsi que la découpe autogène et la découpe plasma dans un système entièrement automatisé - idéal pour la construction métallique moderne, la construction d'installations et la fabrication industrielle. Les avantages de la Peddinghaus HS FDB-2500 en un coup d'œil Usinage de plaques CNC jusqu'à 75 mm d'épaisseur de matériau Perçage, taraudage, chanfreinage, marquage Oxycoupage autogène Coupage plasma Hypertherm HPR 260XD Haute précision de positionnement grâce aux systèmes de mesure laser Avance du matériau PEDDIMAT pour une alimentation sans tensions Lubrification par quantités minimales respectueuse de l'environnement Commande CNC Siemens Sinumerik 840Di Idéal pour la construction métallique, la construction mécanique & la fabrication industrielle Convoyeur à rouleaux dans la zone d'entrée et de sortie changeur d'outils à 8 compartiments Lodpfxey Ianks Aanoab Convoyeur à chaîne de matériel dans la zone de sortie pour le prélèvement des pièces finies

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Ligne d'encochage La ligne d'encochage FRC 1201 de Ficep fait partie de la série des encocheuses modernes de Ficep Flex. Cette ligne d'encochage moderne à commande numérique est adaptée à la découpe thermique rapide et à l'encochage de types de profilés H / U / L / plats et de tubes carrés. Le profilé en acier est positionné dans l'installation à l'aide d'un chariot de mesure à pince tractable via le convoyeur à rouleaux à la position à couper. Un bras robotisé équipé d'unités de coupe (autogène ou plasma) coupe les profilés à la position choisie. Les pièces finies coupées ou encochées tombent dans le bac de récupération ou sont poussées hors de l'installation par le bras de mesure. Unités de découpe thermique : Cette installation de découpe de profilés Ficep Flex FRC 1201 est équipée pour la découpe thermique avec autogène et/ou plasma. La source de courant plasma utilisée est une Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD adaptée aux épaisseurs de matériau jusqu'à 32 mm. Les épaisseurs de matériau plus importantes ou les coupes de phase supérieures à 32 mm sont découpées à l'aide de l'unité de coupe autogène. Système de transport : du côté de l'entrée, devant l'installation d'encochage Ficep Flex FRC, se trouve un tracteur transversal à chaîne d'une longueur de 11.150 mm. Les profilés (composants) peuvent être transportés dans les deux sens. Les profilés sont ensuite transportés dans la machine sur un convoyeur à rouleaux stable avec un chariot de mesure à pinces. L'installation est conçue pour des profilés de 12 m de long et dispose donc, côté entrée et côté sortie, de convoyeurs à rouleaux de 12 m chacun avec une largeur de table à rouleaux de 1.pour l'évacuation des pièces finies du côté de la sortie, 4 remorqueurs transversaux à chaînes d'une longueur de 6.450 mm sont disponibles après l'installation de décochage. Commande CNC Mitrol et logiciel Pegaso : l'installation est commandée par une commande CNC moderne de la maison Mitrol. La commande CNC fiable est du propre fabricant de Ficep, Mitrol, avec le logiciel Pegaso, y compris la possibilité de maintenance à distance et l'interface de transfert de données. Unité de filtration Torit DCE L'unité de filtration pour l'aspiration des saletés est de Donaldson Torit DCE Sécurité : par clôture et barrières photoélectriques Nombre max. d'heures de travail par jour. Section du profilé : 1.220 x 600 mm Longueur minimale du matériau : 2.500 mm Hauteur de travail : 865 mm Poids : 7000 kg Poids de la couverture de l'unité de cuisson : 1200 kg Cette installation de décochage moderne Ficep Flex FRC 1201 se trouve dans un très bon état. Lsdpfx Aaetwm Ubenoab

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido X: 4000 mm Recorrido Y: 2000 mm Recorrido Z: 600 mm Dimensiones (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso aprox.: 10.500 kg Corte por chorro de agua Stein-Moser GmbH CNC 5 ejes 4020 x 2020 x 600 mm Datos técnicos: - Área de trabajo X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie de apoyo X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eje Z: 600 mm - Rango de inclinación A, B: +/- 46° - Eje rotativo C, giratorio 360°: +/- 3600° - Velocidad de posicionamiento: 10 m/min - Precisión de repetición: +/- 0,1 mm - Conexión neumática: mín. 6,5 bar - Conexión de agua: 2 – 5 bar - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con agua): aprox. 10.500 kg - Temperatura de funcionamiento: +10°C hasta +40°C - Presión máx. de trabajo del componente de alta presión del chorro de agua: 4.000 bar Bajo pedido, podemos enviarle un video de la instalación de corte por chorro de agua. Precio nuevo aprox. EURO 300.000,-- para la máquina de corte por chorro de agua. Incluye 3 toneladas de arena abrasiva para corte. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armario para PC (Rittal) con ruedas y aire acondicionado integrado, equipado con: servocontrolador NUM AXIUM POWER, sistema de accionamiento NUM MDLU 3, PC de control, monitor, teclado y ratón resistentes a salpicaduras, unidad de control manual para operación manual de la máquina. - Valores de conexión: 400 V AC, 16 A - Tensión de control: 24 V DC Control numérico NUM AXIUM POWER: - Unidad central para funciones CNC, PLC y comunicación. - Módulos E/S descentralizados con 32/32 entradas/salidas digitales a través de fibra óptica. Sistema de accionamiento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, fuente de alimentación integrada. - Control de posición, velocidad y corriente integrado. - Servomotores digitales sin escobillas. - Sistema de medición de alta resolución mediante encoder SinCos integrado. - Potencia nominal del motor: 2 kW Laodewiatiopfx Aanob Software CAD/CAM Programa completo para la creación o importación de dibujos, para establecer parámetros específicos del proceso de corte por chorro de agua y para el control de la máquina. - Control directo de la máquina - Software de 32 bits para Windows - Estrategias automáticas de entrada - Secuencia de corrección automática - Dirección de corte libremente seleccionable para cada contorno - Corrección de chorro - Base de datos de materiales - Control visual del corte - Importación HPGL y DXF - Configuración automática

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, EN VENTA Prensa de doble montante ARISA 630 toneladas Marca: ARISA (España) Modelo: S2-630-350-150-ES Año de fabricación: 2002 Tipo: Prensa mecánica de doble biela (S2) – Alto rendimiento Características técnicas (Datos certificados): Esta prensa es una unidad de producción de gran capacidad diseñada para una altísima precisión en piezas de grandes dimensiones. Fuerza nominal: 630 toneladas (6300 kN). Dimensiones de la mesa: 3.500 mm x 1.500 mm. Dimensiones del carro: 3.500 mm x 1.500 mm. Carrera del carro: 200 mm. Ajuste del carro: 150 mm. Cadencia de trabajo: Variable de 20 a 50 golpes/minuto. Punto de fuerza máxima: 13 mm antes del final del recorrido inferior. Especificaciones eléctricas y mecánicas: Potencia del motor: 92 kW. Laedsy Sl Rlspfx Aanjb Peso total de la máquina: 145.000 kg (145 toneladas). Energía de golpe: Capacidad adaptada para trabajos de embutición y corte progresivo. Sistema de embrague/freno: Neumático (presión requerida 5,5 - 6 bar). Equilibrado: Neumático ajustable. Alimentación: 380 V. Puntos destacados: Gran superficie de trabajo: Mesa de 3,5 metros que permite el uso de utillajes complejos o múltiples. Estabilidad S2: El diseño de doble biela garantiza una distribución uniforme de la presión, evitando el desplazamiento del carro. Estado: Máquina del año 2002, cumpliendo con los estándares modernos de seguridad y control.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, EN VENTA Torno CNC TOP TURN S20C – Año 2016 Marca: TOP TURN (Distribuido por importantes redes de maquinaria industrial) Modelo: S20C Año: 2016 Control Numérico: FAGOR (Interfaz intuitiva para ciclos de aprendizaje y programación ISO) Descripción técnica Este torno CNC de 2016 es una máquina versátil, ideal para trabajos de precisión en pequeñas y medianas series. Su diseño moderno proporciona una excelente rigidez y una rápida puesta en marcha gracias al sistema Fagor. Capacidades: Diámetro admitido sobre bancada: 400 mm. Diámetro admitido sobre carro: 210 mm. Distancia entre puntos: 1.000 mm. Ancho de bancada: 300 mm. Husillo: Agujero de husillo: 52 mm (paso de barra cómodo). Velocidad de husillo: Hasta 2.500 rpm. Nariz de husillo: Camlock D1-6. Equipamiento incluido CNC FAGOR: Pantalla en color, programación asistida por ciclos (ideal para operarios acostumbrados a máquinas convencionales). Torreta: Torreta automática (eléctrica/hidráulica) para cambio rápido y programado de herramientas. Mandril: Mandril de precisión de 3 garras (diámetro aprox. 200 mm). Contrapunto: CM4, robusto. Seguridad: Máquina totalmente carenada con puertas correderas enclavadas, conforme a normativa CE. Sistema de refrigeración: Centralizado, con bandeja para virutas integrada. Puntos fuertes Ljdsy Slttjpfx Aanoab Reciente (2016): Componentes electrónicos y mecánicos modernos, facilidad para encontrar repuestos. Precisión: Husillos a bolas de alta precisión en ambos ejes. Compacto: Ocupa poco espacio en relación a su capacidad de mecanizado. Peso y Dimensiones Dimensiones: Aprox. 2.400 x 1.400 x 1.700 mm. Peso: Aprox. 1.800 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Número de husillos: 8 uds. Ancho de trabajo: 230 mm Altura de cepillado: 160 mm Motor de avance: 5,5 kW Velocidad de avance: 36 m/min Control: Logocom Cepillo y perfiladora automática Weinig Unimat 3000 Brillant. Centro profesional controlado por ordenador para trabajos de cepillado y perfilado con husillos controlados por CNC y alimentador automático Weinig EM11. Lsdey Ty H Djpfx Aanjab El panel de control fue equipado en 2021 con el moderno Simatic Panel PC677C-15”. La venta se realiza en representación del cliente, ex-works. Una inspección es posible en cualquier momento previo acuerdo. Husillo 1: Inferior / HSK Powerlock / 12.000 rpm Husillo 2: Derecho / HSK Powerlock / 4.000 - 12.000 rpm Husillo 3: Izquierdo / HSK Powerlock / 4.000 - 12.000 rpm Husillo 4: Derecho / HSK Powerlock / 4.000 - 12.000 rpm Husillo 5: Superior / HSK Powerlock / 4.000 - 12.000 rpm Husillo 6: Inferior / HSK Powerlock / 4.000 - 12.000 rpm Husillo 7: Superior / HSK Powerlock / 4.000 - 12.000 rpm Husillo 8: Inferior / HSK Powerlock / 4.000 - 12.000 rpm Todos los husillos: controlados por CNC (excepto husillos 6 y 8)

Estado: usado, Remachadora oscilante automática doble con mesa giratoria DUNKES modelo DN 4 Mesa giratoria, mesa divisora con control SIEMENS N.º de máquina: P 81 - 5458 Año de fabricación: 1982 / 2009 Diámetro máximo del vástago del remache: 12 mm Diámetro del vástago de la herramienta: 16 mm Distancia garganta: 190 mm Carrera de la cabeza del remache por unidad: aprox. 60 mm Velocidad del husillo de remache: aprox. 1.400 rpm Altura de montaje herramienta - contraparte: máx. 80 mm Laedpfsdzp T Njx Aansb Requisito de aire comprimido: 6 bar Potencia del motor por unidad de remachado: 1,1 kW Conexión eléctrica: 380 V, 50 Hz - Mesa giratoria, mesa indexadora con accionamiento servo, tamaño de paso programable a través de control SPS Siemens - Unidad doble de remachado ajustable dentro del bastidor de la máquina respecto a la mesa giratoria - Tamaño de mesa Ø 295 mm para sujeción de piezas redondas - Movimiento neumático de carrera del remache - Ajuste de la unidad de remachado mediante servomotor y husillo roscado, posicionamiento a través de microinterruptor ajustable - Modernización del control y conversión a accionamiento servo en la mesa giratoria en 2009 - Nuevo armario eléctrico con panel Siemens Simatic – año 2009 - Tiempo de remachado programable de forma continua - Ajuste de la presión de remachado infinitamente variable a través de manómetro - Tope micrométrico para limitación de carrera de las unidades de remachado opuestas 0-60 mm Espacio requerido L x A x H: 3.200 x 1.250 x 2.400 mm Peso: aprox. 2.500 kg Buen estado La máquina se utilizó para remachar hojas de sierra segmentadas de Ø 400 a Ø 2.000 mm. Los segmentos se colocaban manualmente en el disco soporte y se fijaban con pernos rectos. La unidad de remachado opuesta remacha simultáneamente el perno desde ambos lados. La mesa controlada gira automáticamente a la siguiente posición de trabajo. Ideal para fabricantes de hojas de sierra y talleres de reparación. O para la construcción de una máquina especial.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 48,274 h, fuerza de prensado: 37 t, número de ejes: 6, Esta plegadora TRUMPF TruBend 7036 se fabricó en 2014. Cuenta con un robusto bastidor de acero soldado. La máquina incluye un tope trasero CNC con 6 ejes, sujeción hidráulica de herramientas y coronado CNC para un plegado preciso. Revisada regularmente bajo un contrato de mantenimiento TRUMPF. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Altura libre de la columna 3680 mm • Altura de instalación: 535 mm • Sistema de control TRUMPF TASC 6000 (15") • Equipo eléctrico: para corriente trifásica 400 v / 50 hz • La máquina fue revisada anualmente • Contrato de mantenimiento en vigor • Robusto bastidor de la máquina, construcción totalmente de acero soldado Lodpfjx D D Hyox Aanjab • Viga de prensado con alta resistencia a la flexión • Accionamiento directo electromecánico altamente dinámico (motor de par) • Accionamiento superior electrohidráulico mediante válvulas proporcionales • Moderno sistema hidráulico de bloque • Sistema inductivo de medición de longitud con compensación de temperatura • Sistema de tope CNC 3 ejes (X1, R1, Z1) y 6 ejes opcionales • Accionamiento por cremallera para los ejes X y R • Movimiento seguro y accesible frontalmente de los dedos de tope • Sistema de portaherramientas superior Modufix, autocentrado, sujeción manual • Portaherramientas inferior manual para troqueles EV, templado, desplazamiento programable • Control TRUMPF TASC 6000 integrado • Programación numérica de taller • Sistema operativo Windows XPe integrado, Pentium M 1,1 GHz • 1 GB RAM • Conexión en red, teleservicio vía módem • Climatización del armario de control • Puertas de seguridad con bisagras laterales y cubierta protectora trasera • Interruptor de pedal de 2 botones para trabajar de pie o sentado • Iluminación LED de la zona de trabajo trasera • Iluminación LED de la zona de trabajo delantera • Paquete ergonómico: cómoda superficie de trabajo frontal y reposapiés • 2 soportes de almacenamiento y 2 bandejas de documentos • 24000 horas de funcionamiento, frenos sustituidos en 2024 • Herramientas mantenidas por TRUMPF, todo en tolerancia Equipamiento adicional • Sistema Backgauge con 5 ejes y climatización del armario de control • Sujeción superior de la herramienta: hidráulica y templada • Sujeción de la herramienta inferior: hidráulica • Coronado CNC • Dispositivo de seguridad BendGuard • Interruptor de pedal • 2x consolas de apoyo, frontales • 1x ayuda de plegado con posición de estacionamiento de 900 mm • Extensión de mesa para mesa base / mesa adicional Technical Specification Bending Length 1020 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Descripción general Esta lavadora de botellas Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 fue fabricada en 1996 y tiene una producción de 29.000 botellas por hora. La máquina ha sido modernizada varias veces, incluido un sistema de control S7, un sistema de filtración de lejía con un tamiz de tambor y una medición del valor de pH para agua caliente 1. La máquina funcionará hasta finales de enero de 2026 y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento hasta entonces. Español: Detalles técnicos Rendimiento: 29.000 botellas/hora Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Equipamiento y modernizaciones Celda de plástico con 110 divisiones Apto para botellas con tapa basculante Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Modernizaciones: Control S7 reequipado Tamiz de tambor para filtración de solución cáustica Rieles en la máquina Pulverización de solución cáustica específica para tapa basculante en el desvío Sistema de limpieza y calentamiento: Pulverización rotativa de alquiler Calefacción con intercambiador de haces de tubos y agua caliente Medición de la concentración de solución cáustica y control de la dosificación, también para solución cáustica posterior Medición del valor de pH para agua caliente 1 Sistema de remojo y enjuague: Doble preremojo con cinta de tamiz Volumen de solución cáustica: 30 m³ de solución cáustica posterior, agua caliente 1, agua caliente 2, agua fría y agua dulce La sección del cabezal se puede vaporizar y enjuagar con desinfección Extracción de H₂ Laedpfevxtavjx Aanjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Lasdpjy Szcwsfx Aaneb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO136, Combi usado KRONES contiform S8 + mrecafillEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad combi de soplado Krones Contiform S8 está integrada con un llenador Krones Mecafill y un taponador Krones, ofreciendo rendimiento fiable para la producción moderna de bebidas. Diseñada para manejo de botellas PET, soporta formatos habituales de agua sin y con gas sobre una plataforma rotativa compacta. Como parte de una línea de embotellado de segunda mano o como estación combi independiente, ofrece ingeniería robusta y producción consistente para operaciones industriales de envasado.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi con llenador Mecafill y taponador Krones)Año de fabricación: 2004Velocidad de producción: up to 12,800 bottles per hourMaterial del envase: PETFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima del envase: 350 mmN.º de cavidades (moldes): 8Presión de funcionamiento: 40 barDirección de trabajo: HorariaDimensiones del emplazamiento (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecánica adicional: 8 pinzas de entrada/salida; 220 mandriles en la trayectoria de manejo de preformasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para funcionamiento fiable, esta máquina de soplado incorpora una interfaz amigable para el operador y una arquitectura de control moderna para agilizar la puesta a punto, el monitoreo y los cambios de formato. Las recetas digitales ayudan a mantener la repetibilidad entre formatos en entornos de segunda mano.HMI: KronesPLC: SiemensSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatización: Integración combi rotativa con sincronización de las funciones de soplado, llenado y taponado para un flujo estableProtecciones para el operador: Resguardos de seguridad y accesos interbloqueados en zonas de mantenimientoCapacidades de integración en la línea de producciónLa configuración combi Contiform S8 permite un manejo continuo de preformas aguas arriba y llenado y tapado aguas abajo, minimizando espacio y puntos de transferencia. Se integra fácilmente dentro de una línea de embotellado usada, soportando transportadores, inspección y maquinaria de envasado aguas abajo para producción de bebidas.Modos de operación: Combi integrado (blow–fill–cap) con sincronización rotativaRango de formatos: 0.5L a 1.5L botellas PETAplicación: Ideal para embotellado de agua dentro de entornos de embalaje industrial y configuraciones de línea de producciónEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina ha sido reacondicionada y está garantizada, preparada para operación inmediata con repuestos compatibles disponibles. Combina la seguridad de un equipo refurbecido con el valor esperado de maquinaria de embotellado de se... Laodpfey Szb Tsx Aanob

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3,500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano, diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS e integrado con maquinaria de embalaje upstream y downstream de alta calidad. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas/hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Cerradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspección: Heuft fill level detectorEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encajonadora: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCServicios/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales en papel incluidosAutomatización avanzada & sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manipulación suave del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C aporta una arquitectura de automatización moderna con integración amigable de línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y cierre. Existen enclavamientos y resguardos de seguridad en las estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embalaje ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el encajonado, permitiendo un flujo continuo de latas a través de enjuague, llenado, cierre, inspección, secado, etiquetado y embalaje secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de producciones de bebidas y puede adaptarse a distintos tamaños de latas de aluminio con juegos de cambio de formato y guías adecuados.Estado de la máquina & historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos de proceso principales incluyen la KHS Innofill Can C de 2018 y la cerradora Ferrum FC03 de 2018. El inventario muestra un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales en papel disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en condiciones de trabajo y lista para operar, sujeta a la preparación estándar del sitio y los servicios.Desempeño operativo & versatilidadDiseñada para el manejo eficiente de latas, la línea incorpora un ... Ledpsy Szbysfx Aanjab

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea usada STORK en miniatura para vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos en miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo frasco, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de enjuague/llenado de 36 cabezales y una torreta de tapado de 9 cabezales. Las operaciones posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y posterior, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en caja, sellado, codificación y transporte completos.Velocidad de producción: 200 BPM (botellas en miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LContenedores: Diseñada para manejo de botellas PET y de vidrioFormas admitidas: Frasco, oval, redondaConfiguración del monobloque: enjuagadora/llenadora de 36 cabezales, taponadora de 9 cabezalesCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesiva frontal y posteriorInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificadora de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrica: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula aseguran una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los juegos de cambio y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos en miniatura de frasco, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de envasado desde la alimentación de botellas hasta la manipulación de cajas. El tanque pulmón de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y de envases aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas en miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. A cont... Ljdpfxsy Sxgmj Aaneab

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Ancho de paso máximo: 1000 mm Espesor de chapa procesable: 0,5 - 50 mm Corriente nominal: 82 A Potencia nominal: 44,5 kW Grado de protección: IP 42 Avance regulable sin escalonamientos: 0-4 m / min Ajuste del grosor de chapa: eléctrico Ajuste de herramientas: eléctrico Longitud: 3100 mm Ancho: 2100 mm Altura: 2000 mm Peso de la máquina: 3800 kg Equipamiento estándar Lajdpfsy Sp Hdjx Aanob Línea compuesta por una SBM-M 1000 D2 y una XL-1000 conectadas mediante dos cintas transportadoras: SBM-M 1000 D2: Eliminación de escoria por ambos lados en chapas cortadas con plasma y autógena de hasta 120 mm. Ahorro en costes de herramientas gracias a la eliminación mecánica de la escoria, evitando el costoso y laborioso lijado. Eliminación bilateral de escoria que evita el giro laborioso de piezas frecuentemente muy pesadas o el mecanizado doble de las mismas. Hasta un 60% de ahorro en tiempo de trabajo frente a máquinas de procesamiento unilateral. Diseño modular y compacto con estética de máquina moderna - bajo requerimiento de espacio. Mecanizado en seco. El principio de procesamiento transversal garantiza un uso uniforme de las herramientas en todo el ancho de trabajo. Unidades superiores e inferiores ajustables eléctricamente de forma independiente y con posibilidad de conexión/desconexión. El innovador concepto de herramienta y avance permite una adaptación óptima a las tolerancias de deformación y de la pieza. Máxima productividad con calidad de mecanizado constante. Entorno de trabajo mejorado gracias a la reducción de polvo, suciedad y ruido. Opcionalmente disponible: Técnica de transporte; sistemas de manipulación; robótica, automatización; herramientas de procesamiento. SBM-XL 1000: Desbarbado y redondeo de cantos de piezas de trabajo de hasta 120 mm. Procesamiento bilateral de piezas que evita el giro costoso de piezas habitualmente muy pesadas o el mecanizado doble de las mismas. Desbarbado y redondeo de cantos simultáneo en contornos internos y externos. Mecanizado en seco. Manejo sencillo e intuitivo. Las unidades de procesamiento se pueden ajustar eléctricamente de forma individual, así como conectar y desconectar. Máxima productividad con calidad de mecanizado constante. El principio de procesamiento transversal garantiza un uso óptimo de la herramienta en todo el ancho de trabajo. Cambio de herramienta rápido y sencillo en sólo unos minutos. Diseño modular y compacto con estética de máquina moderna - bajo requerimiento de espacio. Entorno de trabajo mejorado gracias a la reducción de polvo, suciedad y ruido. Opcionalmente disponible: Técnica de transporte; sistemas de manipulación, automatización; soluciones especiales. Para requisitos recurrentes de clientes, los parámetros de mecanizado pueden ser recuperados de manera rápida y sencilla mediante programas predefinidos. Hasta un 60% de ahorro en tiempo de trabajo comparado con máquinas de lijado de procesado unilateral. Equipamiento adicional: - Sistema de extracción de polvo

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Cabina de pintura Serie Diana con ventilación horizontal Tecnología moderna: Funcionamiento sin polvo Sistema de captación de niebla de pintura (overspray) Ljdpfjygum Rox Aanjab Temperatura de pulverización estable Cuadro de control con funciones de seguridad Dimensiones: Longitud: 16.000 mm Ancho: 6.000 mm Altura: 6.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema de envasado en latas está compuesto por equipos de Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema y otros componentes adicionales. La línea está diseñada para la producción de bebidas en latas con una capacidad nominal de aprox. 60.000 latas por hora. El área principal de llenado y cerrado incluye una llenadora KHS Innofill EMD 108S y una cerradora de latas Ferrum F812. El sistema también incluye tecnologías modernas de inspección y manipulación, como una Krones Checkmat del año 2023, varias máquinas Krones de 2018 y una Strema A5000BII más reciente. La línea cubre el proceso principal desde la manipulación y llenado de latas, el cierre, la inspección, la pasteurización, hasta el embalaje y transporte. Varias máquinas fueron modernizadas o actualizadas a lo largo del tiempo, de modo que la línea representa una combinación de tecnología probada para llenado central y componentes más recientes para inspección, embalaje y equipos auxiliares. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 60.000 latas por hora Tipo de envase: latas estándar de 500ml y 330ml Estado: equipo usado, en muy buen estado, bien mantenido Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados Alcance de suministro Despaletizador de latas | Krones | Pressant | sistema automático de despaletizado de latas | 2018 Inspección de latas vacías | Krones | Cantronic 709 | 2018 Aclarado de latas | Hein | sistema aclarador de latas | 1978 Llenadora de latas | KHS | Innofill EMD 108S | llenadora de latas para cerveza y refrescos carbonatados | 1997 Cerradora de latas | Ferrum | F812 | cerradora de latas | 1997 Sistema de alimentación de tapas/cierres | CSW | sistema de alimentación de tapas para cerradora | año por confirmar Control de nivel de llenado | Krones | Checkmat 731 | 2023 Pasteurizador túnel | KHS | Innopas | sistema de pasteurización en túnel | 2001 Secador de latas | Gesete | BasicLine | 2018 Control de nivel de llenado | Krones | Checkmat 707 | sistema de control de llenado | 2018 Envasadora en bandeja y film termorretráctil | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalmente reacondicionada en 2015 | 1992 Estación de agrupamiento | Krones | Robobox T-GS | estación de agrupamiento previa a la paletización | 2018 Paletizador | Krones | Modulpal | sistema automático de paletización | 2018 Lasdpfx Ajy Rxtqjanob Envolvedora de palets | Strema | A5000BII | 2021 Etiquetadora de palets | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transportadores de palets | Krones | sistema de transporte de palets | 2018 Transportadores de bandejas | Krones | cintas transportadoras de bandejas | 2018 Transportadores de latas | Krones | sistema de transporte de latas | 2002 Información adicional: La envasadora en bandeja y film termorretráctil fue fabricada originalmente en 1992 y completamente reacondicionada en 2015. La línea combina tecnología de llenado principal probada con varios componentes Krones más modernos para manipulación e inspección. Se ofrece usada, en su estado actual y sin garantía.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra moderna máquina automática de llenado de tubos es una versátil todoterreno diseñada para satisfacer las necesidades de empresas con los más altos estándares de calidad. Gracias a su fabricación de alta calidad y su amplio rango de aplicaciones, ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de llenado de tubos de manera eficiente y fiable. Las potentes unidades de accionamiento, así como el sistema de control con pantalla táctil a color de fácil manejo, permiten la máxima flexibilidad en los cambios de formato y producto, simplificando considerablemente el proceso de llenado. La máquina dispone de memorias para el ajuste rápido y reproducible de todos los parámetros relevantes. Si desea optimizar sus procesos de llenado de tubos con un alto rendimiento de producción y una excelente calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Resumen del sistema completo Parámetros: Alimentación eléctrica: CA 220V / 50Hz o 110V / 60Hz Potencia: 4 kW Rango de llenado ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (ajustable) Diámetro de tubos: 10-50 mm (ajustable) Ledpfxjyq Hgko Aaneab Longitud de tubos: 30-250 mm (ajustable) Volumen de tolva: 50 L Precisión de llenado: ±1 % Capacidad: 40–60 tubos/minuto Dimensiones de la máquina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso neto: 850 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 94,201 h, fuerza de flexión (máx.): 400 t, altura de instalación: 595 mm, tipo de control: Control CNC, Longitud de plegado [mm]: 3550 Fuerza de prensado [t]: 400 Control: Cybelec ModEva 10s Horas de funcionamiento [h]: 94201 Equipamiento estándar: - Bastidor de máquina robusto, construido íntegramente en acero soldado - Viga de presión con alta resistencia a la flexión - Accionamiento superior electrohidráulico mediante válvulas proporcionales - Hidráulica de bloque moderna Lodpfx Aaey Saurjnoab - Topes traseros CNC para ejes X y R, con desplazamiento seguro de los dedos tope desde el frontal gracias a bloqueo de seguridad - Sistema de sujeción superior de herramienta “EHT”, manual, ancho de cabeza 26 mm, carga máxima 3000 kN/m - Sistema manual EHT para sujeción inferior de herramientas; ancho de alojamiento 90 mm para matrices en bloque y 13 mm para matrices V individuales, sin sistema de sujeción - Control: CYBELEC ModEva 10S sobre Windows, control gráfico 2D con pantalla a color de 10,4" - Climatización del armario eléctrico + Tope trasero - Sistema 1, 5 ejes, dedos rectos, ancho 140 mm, ajuste del eje R 150 mm + Dispositivo EHT de sujeción rápida para herramientas superiores, neumático, ancho de cabeza 26 mm, carga máxima 3000 kN/m (autocentrado horizontal) + Sistema EHT neumático de sujeción de herramientas inferiores, ancho de alojamiento 55 mm + Regleta endurecida para sistema EHT de sujeción inferior, 55 mm / 90 mm + Desplazamiento CNC de la herramienta inferior, posicionado sin escalonamientos mediante tope trasero 1 (longitud máxima de trabajo 4550 mm) + Sistema de compensación CNC integrado en la mesa, sin alojamiento de herramienta, carga máxima 3000 kN/m + Dispositivo de seguridad Lazersafe (hasta altura máxima de la herramienta superior 440 mm) + Pedal adicional + Asistente de plegado, primer brazo, carga máxima 1500N, con 2 regletas de apoyo integradas en versión estándar + Asistente de plegado, segundo brazo, carga máxima 1500N, con 2 regletas de apoyo integradas en versión estándar + 2 regletas de apoyo para asistente de plegado con ranura en T de 14 mm, escala y rodillos de bolas + 2 extensiones de mesa para asistente de plegado + Posición de aparcamiento izquierda corta + Posición de aparcamiento derecha corta