Moderne Meccaniche Gota / 400X1000 de segunda mano en venta (1,384)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 320 t, altura de instalación: 615 mm, tipo de control: Control CNC, Longitud de plegado [mm]: 4220,00 Fuerza de prensado [t]: 320 Control: TRUMPF TASC 6000 Horas de funcionamiento hidráulico: 53.030 Equipamiento estándar: - Bastidor de la máquina robusto, construido como estructura soldada totalmente de acero - Viga de presión con alta resistencia a la flexión - Apoyo esférico de la viga de presión con inclinación ajustable de la viga - Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros - Tecnología de válvulas proporcionales y bomba doble conectable - Hidráulica modular moderna con válvulas de control montadas directamente en el cilindro - Balanza de presión electrónica - Sistema de medición con reglas ópticas de vidrio montadas de forma centrada y con compensación de temperatura - Bombé de cuñas integrado en la mesa, ajustable manualmente - Sistema de sujeción de herramientas superiores "New Standard Clamping", manual, endurecido, autocentrante, para cambio vertical de herramientas - Sujeción de herramientas inferiores hidráulica, endurecida - Desplazamiento programable de las herramientas inferiores (neumático, 2 posiciones) Ljdpfxsy Sarqs Aaneab - Sistema de tope trasero de 2 ejes con accionamiento cremallera-piñón para ejes X y R, 2 dedos de tope con ajuste seguro desde el frontal - Control de la máquina: TASC 6000 - Consola de operación con teclado LCD, pedal de pie con parada de emergencia y subida/bajada - Dispositivos de seguridad: puertas laterales integradas y persiana trasera automática - Armario eléctrico con refrigeración - Enfriador de aceite - Diseño moderno de la máquina Equipamiento adicional: + Sistema de tope trasero de 5 ejes + Sujeción superior de herramienta hidráulica + Bombé CNC + BendGuard + 2 consolas de soporte + Posición de aparcamiento + 1 dispositivo de apoyo para el doblado + Pedal de pie adicional

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de flexión (máx.): 85 t, altura de instalación: 615 mm, número de ejes: 6, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Longitud de plegado [mm] 2720 Fuerza de prensado [t] 85 Control TRUMPF TASC 6000 Horas de funcionamiento [h] 45666 Horas hidráulica en marcha [h] 13762 - Concepto de accionamiento superior en diseño de cuatro cilindros Y1/Y2 - Accionamiento del ariete electrohidráulico con tecnología de válvula proporcional - Sistema de medición de carrera del ariete con compensación de flexión mediante reglas ópticas de vidrio - Hidráulica de bloque moderna - Suspensión esférica e inclinación de la viga de presión Ledey Saq Tepfx Aaneab - Sistema de tope trasero CNC - Ajuste seguro de tope de dedos desde el frente - 2 topes de dedos - Portaherramientas superior manual, endurecido y autocentrante para cambio vertical de herramienta - Portaherramientas inferior manual endurecido - Desplazamiento de la herramienta inferior controlado por programa (eje I) para 2 posiciones - Cubierta frontal plana - Cubierta de protección moderna - Marcado CE - Dispositivo de sujeción del enfriador de aceite - Altura de instalación aumentada - Tope trasero de 6 ejes - Sujeción hidráulica de herramienta superior - Sujeción hidráulica de herramienta inferior - Bombado CNC - Eje I CNC - BendGuard - Preparación para ACB - 2 consolas de soporte

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Un controladora de peso y detector de metales de alto rendimiento en un sistema compacto: perfecto para una inspección rápida y fiable de todo tipo de productos alimenticios y formatos de bolsas. Diseñado para máxima precisión, eficiencia y seguridad del producto, este modelo de 2022 está disponible de inmediato / entrega desde stock. Esta máquina es ofrecida por DL Packaging. Características principales: Ljdox Ain Tjpfx Aanoab • Marca: Yamato • Modelo: CSI22LMW-3FOC • Función: Controladora de peso + detector de metales integrado • Rango de dosificación: 20 g – 2.200 g • Aplicaciones: Adecuado para todos los productos alimenticios y envasados en bolsas • Disponibilidad: Entrega inmediata Una solución de inspección compacta, fiable y lista para usar para cualquier línea de producción alimentaria. Sobre DL Packaging: DL Packaging está especializada en soluciones de envasado modernas y sostenibles para las industrias alimentaria y no alimentaria. Desde 1995, suministramos e instalamos máquinas de envasado y líneas completas de envasado en todo el mundo. Nuestras “Soluciones de Envasado de Segunda Vida” comprenden máquinas completamente reacondicionadas y modernizadas hasta un estado casi nuevo, combinadas con un servicio fiable, conocimiento técnico y soluciones a medida. Además de máquinas de envasado, DL Packaging suministra líneas completas de envasado que incluyen pesadoras multicabezal, transportadores, sistemas de impresión, sistemas de etiquetado, controladoras de peso, detectores de metales y paletizadores.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1960, Máquinas para enderezado y ranurado, fabricadas por CARL HURTH, tipo: P5V, año aprox. 1960. Modernizada en 2018 con control a dos manos. Longitud de sujeción: 1250 mm, incluye varios útiles de apoyo con matrices hasta diámetro 50 mm. 4 soportes para relojes comparadores. Lista para su uso. La máquina también puede utilizarse para ranurar. Dimensiones: ancho 1500 mm, fondo 1300 mm, alto 2400 mm, peso aprox. 2000 kg. Laedpfx Aoy Rgk Roanob

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Presión 160 t Carrera 200 mm Luz 500 mm Altura de instalación 500 mm Superficie de la mesa 1140 x 980 mm Altura de la mesa sobre el suelo 860 mm Laedpswvva Sefx Aanjb Superficie del émbolo 1000 x 800 mm Capacidad de aceite 1000 l Potencia motriz 50,0 kW Peso 18,0 t Espacio requerido aprox. 1,3 x 2,6 x 3,4 m (LxAnxAl) Abertura pasante en la mesa 180 mm Año de fabricación 1981 - Modernización 1990 Con accionamiento oleohidráulico, control dependiente de presión/tiempo y carrera, amortiguación hidráulica del golpe de corte, tope mecánico de profundidad, manejo a dos manos

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Fuerza de presión 100 t Carrera - 170 mm Longitud de plegado 3200 mm Altura de instalación 450 mm Superficie de mesa 3220 x 800 mm Lodjvuk Rdepfx Aansab Velocidad de bajada 50 mm/s Velocidad de subida 150 mm/s Velocidad de trabajo 7 mm/s Capacidad de aceite 600 l Potencia motriz 20,0 kW Peso 16,0 t Espacio requerido (AnxFxAl) 3,7 x 2,5 x 2,6 m OFERTA ESPECIAL Tal y como está, SIN trabajos adicionales Carga libre en camión Año de fabricación 1975 - Modernización 1993

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Presión 315 t Distancia entre montantes 1750 mm Carrera 700 mm Distancia mesa/prensa, gran carrera arriba, ajuste arriba 1200 mm Superficie de la mesa 1600 x 1500 mm Presión del cojín de tracción en la mesa 125 t Carrera del cojín de tracción en la mesa 200 mm Superficie del cojín de tracción 1200 x 1400 mm Altura mesa sobre el nivel del suelo 750 mm Superficie de la corredera 1640 x 1500 mm Potencia motriz 55,0 + 11,0 kW Peso 29,5 t Espacio necesario (AnxFxAl) 3,2 x 4,5 x 5,8 m Lodpfx Asvuukbjanoab Altura sobre el nivel del suelo 5,1 m Año de fabricación 1983 2007 modernización de control Siemens S7 con accionamiento oleohidráulico, cojín de tracción hidráulico en la mesa, amortiguación hidráulica de corte

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Presión 315 t Distancia entre columnas 1800 mm Carrera 400 mm Distancia entre mesa y pisón, carrera máx. arriba, ajuste arriba 650 mm Superficie de la mesa 1800 x 1000 mm Altura de la mesa sobre el suelo 900 mm Presión del cojín de estampado en la mesa 80 t Ljdpfx Aaevuubmenjab Carrera del cojín en la mesa 100 mm Superficie del cojín de estampado en la mesa 1300 x 600 mm Paso lateral entre columnas 600 mm Superficie del pisón 1800 x 1000 mm Velocidad descendente desde 400 mm/s Velocidad ascendente hasta 300 mm/s Velocidad de trabajo 15 - 80 mm/s Capacidad de aceite 1700 l Potencia de accionamiento 55,0 kW Peso 27,5 t Dimensiones (AnxPrxAl) 3,1 x 2,2 x 4,6 m Año de construcción 1980 - Modernización 2010 con accionamiento oleohidráulico, cojín hidráulico en la mesa No se requiere foso de cimentación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Presión 63 t Carrera 160 mm Saliente 280 mm Altura de instalación 360 mm Ljdpfx Asvut H Ijansab Superficie de mesa 560 x 490 mm Altura de la mesa sobre el suelo 860 mm Superficie del pisón 280 x 280 mm Potencia motriz 22,0 kW Peso 3,6 t Requisito de espacio aprox. 0,8 x 1,7 x 2,8 m Apertura pasante en la mesa 125 mm Año de fabricación 1980 Modernización del control en 2004 (Siemens S 7) Con accionamiento hidraulico de aceite, control dependiente de presión/tiempo y recorrido, operación a dos manos

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Presión 200 t Distancia entre montantes 1910 mm Laedpfxjvuui Re Aanob Carrera 600 mm Distancia entre mesa y émbolo, carrera grande arriba, ajuste arriba 800 mm Superficie de la mesa 1900 x 1150 mm Presión del cojín de tracción en la mesa 80 t Carrera del cojín de tracción en la mesa 300 mm Superficie del cojín de tracción 1500 x 950 mm Altura de la mesa sobre el suelo 800 mm Paso lateral entre montantes 1000 mm Superficie del émbolo 1900 x 1100 mm Fuerza de retroceso 36 t Velocidad de descenso 400 mm/s Velocidad de subida 170 mm/s Velocidad de trabajo 30,5 mm/s Capacidad de aceite 1500 l Altura sobre el suelo 4,85 m Altura bajo el suelo 2,6 m Potencia motriz 45,0 kW Peso 38,0 t Dimensiones (AnxPrxAl) 3,05 x 2,8 x 5,55 m Año de fabricación 1975 - Modernización 1992 con accionamiento oleohidráulico, cojín de tracción hidráulico en la mesa, bloqueo del émbolo

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Instalación automatizada / Áreas de aplicación: cromado, niquelado, cobreado / Programas: pre-limpieza, pre-tratamiento, metalización, post-tratamiento / Materiales base: ABS y ABSPC / Datos técnicos: ventana de carga por portapiezas 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, máximo 8 metros cuadrados de superficie galvanizada por portapiezas, tiempo de ciclo 3,00 min para la instalación, tiempo de ciclo 2,50 min para desmetalización / Rendimiento: 20 portapiezas por hora, distancia libre ánodo/ánodo cromo 700 mm, cobre 700 mm, níquel 700 mm, dimensión de paso útil 550 mm en sentido de marcha, 3100 mm de ancho, dimensiones de los baños (enjuague) 3100 mm x 700 mm / Consumo energético: Accionamientos: sistema de transporte 133 KW, filtros 194 KW, extracción de aire 229 KW, planta de tratamiento de aguas residuales 150 KW, cuadros eléctricos 704 KW, rectificadores aprox. 3190 KW, energía térmica aprox. 1410 KW / Compuesta por: sistema automático de alimentación con 135 portapiezas, 5 estaciones de carga y descarga, planta de tratamiento de aguas residuales y sistema de extracción de aire / Depósitos, cubas de galvanoplastia y sistema de extracción fabricados en plásticos resistentes a productos químicos. NOTA: Diversas ampliaciones y modernizaciones continuas de la instalación de galvanoplastia para plásticos a partir del año 2015. Lajdpey Rvtusfx Aanob

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro de corte 335 mm Longitud de cinta de sierra 4400 x 34 x 1,1 mm Altura de mesa 750 mm Avance 5,0 - 2300 mm por carrera Capacidad de corte a 90 grados: plano 500 x 335 mm Capacidad de corte a 45 grados: redondo 330 mm Capacidad de corte a 45 grados: plano 320 x 335 mm Capacidad de corte a 45 grados: redondo izquierda 305 mm Capacidad de corte a 45 grados: plano izquierda 305 x 335 mm Capacidad de corte a 30 grados: redondo 180 mm Capacidad de corte a 30 grados: plano 170 x 335 mm Velocidad de corte 15 - 150 m/min Peso máximo de la pieza 250 kg/m Potencia total requerida 3,0 kW Peso de la máquina aprox. 2550 kg Dimensiones aprox. 4350 x 2300 x 1900 mm Equipamiento básico de la MEBAeco 335 DGA-2300: - Seguridad de acceso según norma CE mediante barrera de luz - Sierra de cinta automática MEBA con probada construcción lineal de doble columna e integrado sistema de avance por mordazas MEBA de 5,0 - 2300 mm por carrera - Entrada de programa visualizada MEBA con control CNC - Proceso totalmente automático con cualquier ángulo deseado de 30° a 135°, longitud y cantidad de piezas - Creación y gestión de hasta 255 programas de manera sencilla - El operador ingresa la tarea de corte en la pantalla mediante una imagen de corte. Se minimizan los errores de entrada y se garantiza una creación fácil y segura de órdenes de fabricación por diferentes operadores Paquete de alto rendimiento MEBA: - Avance de sierra mediante husillo de bolas servo-regulado con monitoreo automático de presión de corte y avance. Así se logran condiciones óptimas para cada tarea de corte, es decir, presión constante en material macizo y avance constante en perfiles de pared delgada. - Avance rápido y preciso de longitud de material mediante cremallera y accionamiento AC, con una longitud máxima de carrera de 2300 mm e integrada mesa de rodillos hasta 3000 mm - Apertura bilateral de las mordazas del sistema de avance por mordazas - Listones estriados para transporte de material pesado - Bastidor de la sierra en robusta construcción soldada de acero con baja vibración - Cinta de sierra inclinada 3° respecto a la superficie de apoyo del material para máximo rendimiento y vida útil en el corte de perfiles de construcción metálica - Guía de cinta de sierra combinada - Rodamientos de precisión para el desvío de la cinta de sierra - Guías de deslizamiento biseladas de metal duro para la guía de la cinta de sierra Lodpfxoulnb De Aanjab - El punto de giro para cortes oblicuos (punto cero) es la intersección entre la cinta de sierra y la mordaza fija, por lo que no hay alteración de la longitud al cambiar el ángulo. - Compensación automática del ancho del canal de corte en cada ángulo - Programación NC de ángulo desde el panel de control (siempre independiente en estas máquinas) - Sistema patentado de doble mordaza para corte oblicuo (ERP n.º ...), avance automático de las mordazas. La mordaza de sujeción se mueve automáticamente en dirección del flujo según el ángulo deseado, asegurando una sujeción siempre perpendicular y próxima a la cinta de sierra; la sujeción del material se realiza con cilindros de doble efecto - Descenso rápido del cabezal mediante barra de conmutación automática de altura hasta justo antes del material a cortar. En cortes en serie, el marco baja sólo ligeramente sobre el material para posicionar el siguiente segmento - Tiempos de ciclo óptimos en cortes individuales y en serie - Accionamiento de cinta de sierra AC, regulación continua de velocidad 15 - 150 m/min -

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Peso en vacío: 5.700 kg Carga útil: 10 kg Peso bruto admisible: 5.710 kg Longitud: 51 cm Capacidad de elevación: 10 kg Conformidad CE: sí Robot de soldadura: Panasonic Célula de soldadura robótica profesional y de alta calidad de 6 ejes con configuración externa de ejes extendida, lista para la producción inmediata. Aspectos destacados: - Robot: Panasonic TM-1800WGH3, robot industrial de soldadura por arco de 6 ejes - Controlador: Controlador Global G3 con sistema de autocalibración - Fuente de soldadura: Fuente de alimentación multipropósito integrada de 450A con tecnología SP-Mag / Hyper Dippulse - Refrigeración: Antorcha de soldadura refrigerada por agua (Serie VWP-R QE) con acoplamiento rápido + refrigeración por compresor - Ejes externos: - 2 × Motor Panasonic de 2 kW - 5 × Motor Panasonic de 3,5 kW - Control completo + Sistema de protección de programas PPS - Extras: - Teach Pendant con enrollador (10 m) - Conjuntos de cables extendidos (hasta 12 m) - Interfaz de 16 E/S - 2 unidades de paro de emergencia - Funcionalidad de cortina de luz - Software Ethernet RCU + ampliación de memoria Extracción de humos de soldadura: Teka Equipado con: Sistema láser ARC-EYE Carro robotizado servoaccionado con suspensión HLVP-VP Eje X: 45.000 mm (45 metros) Eje Z: 2.450 mm (2,45 metros) Eje Y: 2.200 mm (2,2 metros) Robot: Panasonic TL-1800 TAWERS WG3 de 6 ejes, alcance aprox. 1.801 mm, carga útil de 8 kg Controlador: YA-1ZAR81EH9 / YA-1ZCR81EH4 (2018) con opciones de software ampliadas Sistema: configuración de raíles XYZ con carril largo (eje X), desplazamiento vertical Z Posicionador: Otten OD-10 000 con capacidad de carga de 10 toneladas, peso propio aprox. 5.708 kg por posicionador Seguimiento de cordón: Seguimiento de cordón láser ARC-EYE (sensor de escaneo circular) con software correspondiente Material de soldadura: Hilo tubular en gran tambor con sistema moderno de alimentación de hilo Extracción de humos de soldadura: TEKA Filtercube 4H (5,5 kW, 400 V, certificado W3, año 2019) Software adicional: función Gantry Pair, sensor táctil, tejido sincronizado low-pulse, memoria adicional, ARC SENSOR Laedpfjy T Epkex Aaneb 2 x mesas rotativas/posicionadores Otten OD-10 000 Capacidad de carga: 10 toneladas Peso: 5.700 kg por unidad Año: 2019 Longitud del robot de soldadura sobre raíles: 22,30 metros Equipado con puertas de seguridad Longitud total: 51,5 metros Ancho total: 7,5 metros Altura total del robot de soldadura: 6 metros Mesa de trabajo: Dimensiones: 16.500 x 1.950 mm Capacidad máxima de carga: 5.500 kg Peso neto: 7.400 kg Equipado con 5 dispositivos móviles Manual disponible:

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 12,000 mm, recorrido del eje Y: 3,150 mm, recorrido del eje Z: 2,000 mm, Mandrinadora CNC SKODA W200H Se ofrece a la venta una mandrinadora CNC SKODA W200H de alta calidad, diseñada para el mecanizado de piezas grandes y pesadas en aplicaciones industriales exigentes. La máquina está equipada con un control CNC Siemens Sinumerik, fue modernizada eléctricamente en 2016 y en 2022 recibió una revisión general del cabezal principal. Gracias a sus amplios recorridos y a su construcción maciza y robusta, la máquina es ideal para aplicaciones en la ingeniería mecánica pesada, construcción metálica, construcción naval y la industria energética. Datos técnicos: Control CNC: Siemens Sinumerik Modernización eléctrica: 2016 Revisión general del cabezal principal: 2022 Recorridos: Eje X: 12.000 mm Eje Y: 3.150 mm Desplazamiento del husillo Z1: 2.000 mm Desplazamiento de la caña Z2: 1.600 mm Lajdpfx Aaoy Rz Uqjnob Equipamiento: Extractor de virutas La máquina se encuentra en un estado técnico muy bueno, ha recibido mantenimiento periódico y está lista para entrar en funcionamiento de inmediato. Disponemos de vídeos que demuestran plenamente la funcionalidad y operación de la máquina. Más información, fotos y vídeos disponibles a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, 1ª MÁQUINA TOSH S.R.L. TOSH LOGICA 150 Máquina de Tampografía – 1996 Máquina industrial de tampografía de alta calidad fabricada en Italia por TOSH S.R.L., diseñada para aplicaciones de impresión de precisión en los sectores de plásticos, metal, ingeniería y productos promocionales. Detalles de la máquina Modelo: LOGICA 150 Fabricante: TOSH S.R.L. – Italia Año de fabricación: 1996 Número de serie: 02960-05 Marcado CE Funcionamiento neumático Panel de control digital programable Chasis industrial robusto Características Cabezal de impresión por tampografía de alta precisión Mesa de trabajo y dispositivos ajustables Controles electrónicos programables Sistema neumático industrial Diseño compacto para línea de producción Incluye pedal de accionamiento Acceso a la electrónica interna y paneles de servicio Aplicaciones indicadas Artículos promocionales Componentes automotrices Moldeo de plásticos Marcado industrial de piezas Marcado de electrónica Componentes de ingeniería Estado Condición industrial usada con desgaste estético consistente con la edad y el uso en fábrica. Retirada de entorno operativo. Se vende en el estado mostrado en las fotografías. Incluye Unidad base de la máquina Sistema de control Lodpfx Asy Shdzeanjab Conexiones neumáticas Pedal de accionamiento Dispositivos/componentes instalados tal como se muestra en imágenes Envío y visitas --- 2ª MÁQUINA TOSH S.R.L. TOSH LOGICA 150 con mesa PS160 – Máquina Industrial de Tampografía Sistema industrial de tampografía de alta resistencia fabricado por TOSH S.R.L. (Italia), equipado con mesa con desplazamiento PS160 para aplicaciones de impresión multiposición de alta precisión. Diseñada para entornos de producción industrial continua, esta máquina aúna construcción mecánica robusta y controles electrónicos programables para impresiones repetitivas y precisas en componentes de ingeniería y productos manufacturados. Detalles de la máquina Fabricante: TOSH S.R.L. – Italia Modelo: LOGICA 150 Sistema de mesa desplazable: PS160 Año: 1996 Marcado CE Funcionamiento neumático Panel de control digital programable Chasis industrial de acero Características Sistema de mesa deslizante PS160 Plataforma portapieza ajustable Cabezal de tampografía de precisión Controles electrónicos programables Doble pedal de accionamiento Gabinete electrónico trasero de fácil acceso Diseño compacto para entorno industrial Estructura de producción reforzada Aplicaciones Estado Condición industrial usada, con signos cosméticos de uso y desgaste propio de taller. Máquina retirada de entorno de trabajo. Electrónica y hardware de control interno presentes según las imágenes facilitadas. Incluye Máquina TOSH LOGICA 150 Mesa desplazable PS160 Panel de control Pedales de accionamiento Conexiones neumáticas Dispositivos/componentes según fotografías Envío e inspección --- 3ª MÁQUINA TOSH S.R.L. TOSH LOGICA 01 Máquina de Tampografía con Mesa Shuttle – 2011 Moderna máquina industrial compacta de tampografía fabricada por TOSH S.R.L. (Italia), equipada con sistema Shuttle L190 para operaciones de impresión sobre componentes con alta precisión y repetitividad. Detalles de la máquina Fabricante: TOSH S.R.L. – Italia Modelo: LOGICA 01 Sistema Shuttle: Shuttle L190 Año de fabricación: 2011 Número de serie: D04 Marcado CE Alimentación eléctrica: 220–240V Frecuencia: 50/60Hz Potencia: 0,3 kW Peso: aprox. 180 kg Características Sistema compacto de tampografía con mesa deslizante Cabezal de impresión de precisión Dispositivo de p

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, La Océ Arizona 2280 XT es una impresora UV plana de 8 canales, equipada con la tecnología de imagen en escala de grises Océ VariaDot. Ofrece un área máxima de impresión de 1,25 m x 2,50 m (49,2” x 98,4”) sobre soportes rígidos, un espesor máximo de soporte de 50,8 mm (2”) y una velocidad de hasta 64 m²/h (691 pies²/h) en modo exprés. Cuenta con impresión sobre materiales flexibles mediante la opción adicional de módulo de bobina (RMO), soporta tinta blanca y barniz, y permite imprimir textos de hasta 2 puntos en modo Alta Definición. El precio incluye desmontaje y carga en camión en las cajas originales (a devolver). Volumen de impresión: 60.000 m² Año de fabricación: 2016 Opción rollo a rollo incluida Configuración de color: CMYK, Lc, Lm, 2W (posibilidad de convertir un canal a barniz) Ubicación: Europa Occidental RIP Onyx incluido En producción, demostración disponible Especificaciones principales Modelo: Océ Arizona 2280 XT Sistema de tinta: Sistema de inyección piezoeléctrica de 8 canales con tecnología de imagen en escala de grises Océ VariaDot Tecnología de tinta: Gotas de tinta desde 6 hasta 42 picolitros, con dos cabezales por color Modos de impresión: Modos Casi Fotográfico, Alta Definición, Producción y Calidad Formato de soporte rígido: 1,25 m x 2,50 m (49,2” x 98,4”) Espesor máximo de soporte: 50,8 mm (2”) Opción de bobina (RMO): Disponible para impresión sobre materiales flexibles Velocidades de impresión (modo exprés): Hasta 64 m²/h (691 pies²/h) Opciones de tinta: CMYK estándar, Cian Claro, Magenta Claro, Tinta UV blanca y barniz transparente Calidad de texto: Texto legible desde 2 puntos en modo Alta Definición Ljdpfeyly Idsx Aansab Tecnología de imagen: Océ VariaDot con escala de grises, permitiendo tamaños variables de gota de tinta Para información técnica adicional, consulte el folleto adjunto.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El Mezclador Glass VSM 1000 es un equipo industrial diseñado para la mezcla homogénea de productos alimentarios en entornos agroalimentarios exigentes. Se utiliza para asegurar una distribución uniforme de los ingredientes, especialmente en líneas de procesamiento de carne y preparados elaborados. Así, garantiza una calidad constante y mejora la estabilidad de la producción. Gracias a su construcción robusta y su sistema de mezclado intensivo, el Glass VSM 1000 permite lograr una homogeneización rápida y uniforme de los productos. La máquina realiza un trabajo eficiente incluso con grandes volúmenes, optimizando así directamente el rendimiento de producción. En consecuencia, contribuye a mejorar el aprovechamiento de la materia prima y a reducir las variaciones entre lotes. Además, su funcionamiento continuo proporciona una mayor fluidez en los ciclos industriales. Este mezclador destaca por su estructura completamente inoxidable y su diseño adaptado a ambientes con altas exigencias higiénicas. Asimismo, se integra fácilmente en una línea existente, especialmente después del triturado y antes del envasado o cocción. Por otra parte, su mantenimiento simplificado reduce los tiempos de inactividad y mejora la disponibilidad de la máquina. En resumen, el Mezclador Glass VSM 1000 representa una solución eficiente para las empresas que buscan fiabilidad, regularidad y productividad. Siendo un equipo de reciente fabricación, ofrece una excelente relación entre capacidad industrial y control de costes de inversión. Características técnicas: Año: 2023 Número de máquina: 4456 Potencia: 14 kW Alimentación: 400 V Configuración eléctrica: 3~ PE Lajdjy Tkkmjpfx Aanjb Frecuencia: 50 Hz Intensidad nominal: 30,7 A Protección máxima: 32 A Peso en vacío: 1800 kg Construcción: acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveza refermentada de la campaña 2014 Este monobloque de llenado ofrece una solución compacta y eficiente para el embotellado de cerveza refermentada en envases de vidrio. Por ello, Alfatek fabricó esta máquina con un sistema de llenado por gravedad para garantizar un proceso estable que cumple con los estándares de la industria. Características técnicas del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada El monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para la campaña 2014 incluye 7 válvulas de llenado fijas, diseñadas específicamente para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,33 L y 0,75 L. Además, el llenado por gravedad previene alteraciones organolépticas y reduce significativamente el riesgo de formación de espuma durante el llenado. Además, la tapadora integrada cuenta con un cabezal de tapado para tapones corona de 29 mm, lo que garantiza un sellado seguro y eficaz. Además, este sistema de tapado funciona en sinergia con el proceso de llenado por gravedad para mantener la estabilidad de la presión interna de las botellas. Especificaciones operativas Cabe destacar que el monobloque llena hasta 1000 botellas por hora, lo que lo hace ideal para líneas de producción pequeñas y medianas. Como resultado, las botellas se mueven a través del sistema en sentido horario, optimizando así la eficiencia del flujo de trabajo. Además del monobloque, se incluyen en la venta los transportadores. Tienen las siguientes dimensiones: 1,80 m de largo, 52,5 cm de ancho máximo y 25 cm de ancho mínimo. Ledev N Dcijpfx Aanoab En cuanto a las especificaciones eléctricas, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada funciona a 415 V y 50 Hz. Por lo tanto, es compatible con la mayoría de las plantas industriales. Seguridad y estructura del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada Es importante destacar que la máquina incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador durante su funcionamiento. Además, su estructura compacta mide 1190 mm de ancho, 1900 mm de largo y 2330 mm de alto, lo que permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificaciones importantes. Estado actual y disponibilidad Actualmente, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada se encuentra almacenado. Por lo tanto, está listo para su inspección e instalación en una nueva planta de producción. Gracias a su robusta estructura y avanzadas características técnicas, representa una opción fiable para las cervecerías que buscan una máquina de alto rendimiento y probada eficacia. En definitiva, este monobloque ofrece una valiosa oportunidad para mejorar la eficiencia de la producción. Asimismo, representa una inversión estratégica en un sistema usado en buen estado. En consecuencia, las cervecerías pueden optimizar sus operaciones y reducir los costes de adquisición. Además, su compatibilidad con los estándares de la industria garantiza una integración fluida en diversas configuraciones de producción. Por lo tanto, esta máquina ofrece eficiencia y fiabilidad, lo que la convierte en una opción práctica para las instalaciones de embotellado modernas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora usada APE INCA 2000 año 2004 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 optimiza los procesos de llenado en el sector del embotellado. Ofrece un alto rendimiento y se adapta a las distintas necesidades de producción. APE Impianti fabricó el modelo INCA 2000 en 2004 poniendo el foco en la robustez y la fiabilidad. Su construcción íntegramente en acero inoxidable garantiza también la resistencia a la corrosión, ofreciendo una durabilidad duradera en entornos de alta exigencia. Capacidad y velocidad de funcionamiento de la Encajadora APE INCA 2000 La INCA 2000 funciona a un ritmo de 6000 botellas por hora. Mantiene los estándares de alta velocidad sin comprometer la precisión del llenado. Esta capacidad satisface las demandas de las líneas de embotellado intensivas, mejorando el flujo de producción. Además, minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. Las empresas que necesitan grandes volúmenes diarios obtienen una ventaja particular de esta velocidad. Especificaciones de los envases La embotelladora APE Impianti INCA 2000 trabaja con envases de vidrio. Esta compatibilidad garantiza tanto la estabilidad como la durabilidad durante el proceso de embotellado. Admite botellas de 0,75 y 0,375 litros, lo que agrega versatilidad para diferentes líneas de productos. Su precisión cumple con los estándares del sector de bebidas, donde la uniformidad de llenado y la integridad del envase son cruciales. Configuración y estructura de los cabezales La máquina utiliza 12 cabezales, que proporcionan estabilidad y consistencia. Los cabezales están dispuestos en dos juegos de 6 o un juego de 12. Esta configuración flexible optimiza el flujo en función de las necesidades específicas de producción. La estructura modular también permite un fácil mantenimiento y reemplazo de cabezales sin reducir la productividad. Orientación operativa El lado del operador está ubicado a la izquierda, lo que hace que el control sea sencillo durante la supervisión y el ajuste. Esta disposición permite un fácil acceso a los componentes clave durante las operaciones de rutina y el mantenimiento. La posición del lado izquierdo reduce los tiempos de intervención y aumenta la seguridad del operador. Material de construcción y durabilidad Lsdpevgvdyefx Aaneab La estructura de acero inoxidable de INCA 2000 proporciona resistencia a la corrosión y ofrece estabilidad estructural. Esta característica también garantiza la seguridad higiénica, crucial en la industria alimentaria. El acero inoxidable minimiza la necesidad de intervenciones extraordinarias, lo que añade valor de mantenimiento y longevidad. Esta elección de material satisface la resistencia mecánica y química requerida para una producción intensiva. Conclusión de la Encajadora APE INCA 2000 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 ofrece eficiencia y durabilidad. Proporciona una velocidad de 6000 botellas por hora, compatibilidad con diferentes formatos de vidrio y una estructura de cabezal modular. Estas características satisfacen los desafíos de las líneas de embotellado modernas. Su construcción en acero inoxidable y su diseño ergonómico brindan eficiencia, precisión y durabilidad. Para las empresas centradas en la calidad y la productividad, esta máquina es una inversión valiosa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Taponadora usada BERTOLASO Tornillo de aluminio hasta 1200 bph La taponadora de aluminio Bertolaso responde claramente a las necesidades de embotellado con tapones de aluminio. Además, los técnicos revisaron este modelo en 2008 y lo adaptaron para el taponado Stelvin, asegurando así fiabilidad y versatilidad. Especificaciones técnicas Laedpevgva Ijfx Aaneb La máquina utiliza efectivamente un cabezal taponador para operar con tapones de aluminio de rosca. Además, el sistema realiza un movimiento de rotación en el sentido de las agujas del reloj para garantizar un proceso de taponado uniforme y preciso. En consecuencia, procesa 1200 botellas por hora, lo que la convierte en una solución ideal para producciones pequeñas y medianas. Las dimensiones compactas de la máquina, que miden 1200 mm de largo, 900 mm de ancho y 1200 mm de alto, permiten por lo tanto una fácil integración en líneas de producción existentes. Además, su peso de 0 kg proporciona una estructura estable y duradera adecuada para un uso intensivo. Seguridad y mantenimiento Las funciones de seguridad integradas sin duda protegen a los operadores durante el uso. De esta forma, estos sistemas permiten que la máquina cumpla con los estándares de seguridad industrial modernos. Además, el diseño modular y la disponibilidad de componentes originales Bertolaso simplifican el mantenimiento regular. Eficiencia y adaptabilidad Esta máquina, lista para usar, optimiza los tiempos de producción manteniendo un alto nivel de precisión en el taponado. Además, la adaptación para tapones Stelvin satisface las demandas actuales del mercado y, como resultado, ofrece una mayor flexibilidad en comparación con el modelo original. Aplicaciones La máquina taponadora de rosca Bertolaso atiende de manera eficiente a varios sectores industriales, incluidos los de vino, alimentos y bebidas. En consecuencia, su versatilidad y alto rendimiento brindan una opción óptima para las empresas que requieren una máquina confiable y eficiente para cierres de tapones de aluminio. Conclusión El modelo VB 40 V 22 ofrece robustez, eficiencia y seguridad. Además, tapona 1200 botellas por hora y se adapta al taponado Stelvin, lo que la convierte en una solución altamente competitiva para empresas de varios tamaños. En consecuencia, la confiabilidad Bertolaso y el cumplimiento de las normas de seguridad hacen de esta máquina una valiosa inversión en el sector del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Taponadora usada BERTOLASO hasta 4500 bph Análisis técnico de la taponadora BERTOLASO El modelo BERTOLASO SIGMA 103 ejemplifica la tecnología de tapado que mejora significativamente los procesos de embotellado de alta velocidad. Diseñada originalmente en 1983, esta máquina ofrece una capacidad de producción de hasta 4500 botellas por hora (bph), demostrando así su eficacia en entornos industriales intensivos. Además, su larga vida útil y sus mínimos requisitos de mantenimiento consolidan su valor de mercado entre las máquinas tapadoras de segunda mano. Detalles operativos y funcionalidad Equipada con tres cabezales taponadores, la SIGMA 103 permite una aplicación precisa de tapones de plástico a presión. Además, su sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj facilita una interacción perfecta con los componentes de la línea de embotellado, promoviendo así un flujo de trabajo continuo e ininterrumpido. Esta especificación no sólo aumenta la productividad, sino que también minimiza de forma crítica el riesgo de errores operativos, lo que resulta esencial en entornos que exigen velocidad y precisión. Ljdpfx Aevgvppeanoab Parámetros eléctricos y consideraciones de mantenimiento Con una tensión de 380 V y una frecuencia de 50 Hz, la configuración eléctrica de la máquina se ajusta a las operaciones industriales típicas europeas. Actualmente almacenada en un almacén, debe someterse a una inspección detallada para verificar la integridad de sus componentes eléctricos y mecánicos. Además, este paso es fundamental para garantizar que la máquina pueda reanudar la producción sin comprometer la calidad del proceso de tapado. Conclusiones En conclusión, la taponadora BERTOLASO SIGMA 103 se erige como un recurso tecnológico de alto valor para la industria del embotellado. Con su alta capacidad de producción y sus eficientes cabezales taponadores, es ideal para su integración en una línea de embotellado moderna, garantizando un alto rendimiento y operaciones rentables. Además, este análisis subraya la necesidad de evaluar a fondo las condiciones operativas de la máquina antes de su despliegue para maximizar su eficacia y prolongar su vida útil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Acumulador usado Tetra Pak HELIX 30 año 2018 Gestión de acumulación y flujo El Tetra Pak HELIX 30 del año 2018 optimiza la acumulación y el flujo de las líneas de producción con tecnología avanzada. Además, esta máquina maneja grandes cantidades de envases de manera eficiente y garantiza la continuidad operativa durante ralentizaciones o paradas en etapas posteriores de la línea de producción. Especificaciones técnicas de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina, identificada como H236-ACHX, procesa el formato 200S con una versatilidad excepcional para aplicaciones industriales. Además, la tecnología Helix de Tetra Pak facilita una acumulación suave e ininterrumpida, reduciendo el riesgo de daños en los envases y mejorando la productividad. En consecuencia, el modelo alcanza una capacidad nominal de 44M, haciéndolo altamente efectivo para líneas de producción de alta velocidad. Innovación en Acumulación de Envases en el Tetra Pak Helix 30 La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza el flujo de envases y garantiza una producción constante incluso durante los picos de carga. Además, su diseño compacto permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin requerir ajustes estructurales significativos. Por lo tanto, esta característica ofrece soluciones rápidas y eficientes para instalaciones industriales. Aplicaciones Industriales de la Tetra Pak HELIX 30 Laodpfx Ajvgvahjansb La máquina maneja eficientemente el formato de envase 200S, que las industrias de alimentos y bebidas utilizan ampliamente. De hecho, su sistema de acumulación prepara los envases rápidamente para las siguientes etapas de procesamiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Como resultado, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 satisface las demandas de la producción moderna ofreciendo operaciones fiables y de alto rendimiento. Mantenimiento y Sostenibilidad La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica el mantenimiento gracias a sus componentes de fácil acceso, que reducen los tiempos de intervención y mejoran la longevidad del equipo. Mientras tanto, su diseño sostenible disminuye el consumo de energía y reduce los costos operativos al tiempo que minimiza su huella ambiental. Por lo tanto, las empresas se benefician de su rentabilidad a largo plazo y de su funcionamiento respetuoso con el medio ambiente. Conclusión del Tetra Pak Helix 30 En conclusión, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 ofrece fiabilidad, eficiencia y sostenibilidad a las empresas del sector del embotellado. Además, su diseño adaptable admite diversas configuraciones de líneas de producción, mientras que su construcción robusta mantiene la reputación de calidad de Tetra Pak. Como tal, esta máquina se convierte en un referente de eficiencia en la industria.

Estado: usado, Línea de llenado usada para aceite comestible de hasta 1800 bph Introducción La línea de llenado de aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza la eficacia y fiabilidad esenciales para las necesidades de la producción moderna. Lodsvguagepfx Aansab Capacidad y dimensiones Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un detalle importante para planificar el espacio de instalación en su almacén. Especificaciones de la llenadora en la línea de llenado de aceite comestible El corazón de la línea de llenado es la llenadora de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado a presión. Este método asegura una rápida y eficiente distribución del producto en la línea de llenado para aceite comestible. Lo que garantiza el mantenimiento, la integridad y la calidad del aceite comestible. Taponadora y etiquetadora La taponadora está equipada con 6 cabezales y se ajusta a los tapones de plástico a presión, lo que garantiza un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado de aceite usado. Potencia instalada que necesita la línea de llenado de aceite comestible usado La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a tener en cuenta para la optimización energética y la sostenibilidad del proceso productivo. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado utilizada para aceite comestible en el contexto industrial. Conclusión La línea de llenado de aceite comestible de hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficacia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su elevada capacidad de producción y sus avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las necesidades más exigentes de los productores de aceite comestible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Filtro de flujo cruzado usado SEFILTRA hasta 3000 L/h Introducción a la filtración de flujo cruzado En primer lugar, la filtración de flujo cruzado SEFILTRA es una solución de vanguardia en el campo del embotellado. Este modelo concreto, el BF2-S SEF, fabricado en 2020, destaca por su capacidad para procesar hasta 3000 litros por hora. Además, la filtración de flujo cruzado utiliza membranas orgánicas para una eficiencia óptima, lo que representa una técnica avanzada y fiable en el tratamiento de líquidos. Características técnicas de la BF2-S SEF Además, el BF2-S SEF de Sefiltra está actualmente en producción y sigue demostrando su eficacia y fiabilidad. Con una velocidad de filtración de 3000 L/h, este sistema es ideal para aplicaciones de volumen medio. Además, las membranas orgánicas utilizadas en el filtro de flujo cruzado permiten una separación eficaz y suave, conservando intactas las cualidades del líquido. Seguridad y documentación del filtro de flujo cruzado SEFILTRA La seguridad es una prioridad absoluta en el diseño del BF2-S SEF. El sistema incluye varias características de seguridad para garantizar un funcionamiento sin riesgos. Además, la maquinaria se suministra con completos manuales que proporcionan instrucciones detalladas de uso y mantenimiento, garantizando que los operarios puedan manejarla de forma eficaz y segura. Datos eléctricos y mantenimiento Lajdpfxevgt Tfo Aansb Igualmente importante es el hecho de que la BF2-S SEF funciona con un sistema eléctrico normalizado: 400 V y 50 Hz, lo que la hace compatible con la mayoría de las configuraciones industriales. El mantenimiento del sistema se simplifica gracias a su construcción intuitiva y al fácil acceso a los componentes clave, lo que permite una gestión eficaz y reduce el tiempo de inactividad de la máquina. Conclusión sobre el filtro de flujo cruzado SEFILTRA En conclusión, el "Filtro de flujo cruzado usado SEFILTRA de hasta 3000 L/h" es una solución óptima para quienes buscan un sistema de filtración eficaz y fiable. La combinación de tecnología avanzada, seguridad y facilidad de mantenimiento hacen del BF2-S SEF una excelente elección para las necesidades modernas de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Lajdpfoyz R H Djx Aanjb