Combinación de controladora de peso y detector de metales

Yamato Checkweigher CSI22LMW-3FOC (yoc 2022)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Línea compacta Konig GS 2000 USA-K2-GB2 para una variedad de productos horneados pequeños y atractivos, desde productos redondos moldeados, enrollados a lo largo, enrollados a lo largo envueltos hasta productos aplanados Hnjdpjwa Tn Uefx Alyol Máquina de cabezales Konig Mini Rex de 4000 Rango de peso del SK58-AK70: 25-118 g Construido en 2002 Cámara de fermentación con 145 colgadores cargables, peso máximo por pieza de masa aprox. 100 gramos Máx. Producción horaria en modo de fermentación: 2000-2500 piezas, ajustable continuamente Capacidad sin funcionamiento de fermentador, Mini Rex Futura o Multi Swing-out: 1800-4000 piezas, ajustable de forma continua Tiempo de fermentación aprox. 8 min con 145 perchas y una capacidad de 2000 piezas/hora Dispositivo de estampación con herramientas de estampación fácilmente intercambiables Estación de formación integrada con rodillo de prepresión, cinta de arrastre, cinta inferior y superior con velocidad regulable de forma continua para funcionamiento en 2 filas, espaciado cruzado máx. 180 milímetros

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, NovaMax660 es la próxima generación de tecnología avanzada de formación con placa deslizante. Este sistema de última generación accionado por servomotor es adecuado para formar una amplia gama de productos cárnicos, avícolas y no cárnicos. Es comúnmente utilizado por procesadores de gran volumen que forman productos populares como hamburguesas, salchichas de cerdo, filetes de pollo y nuggets de pollo. El alto rendimiento y el costo reducido de propiedad asegurarán una rápida rentabilidad de su inversión en NovaMax660. Hodpevl Evvofx Alyenl Estilo de formación: placa deslizante Rendimiento típico*: 9000 lb/hora | 4082 kg/hora Ancho de la línea: 660 mm Velocidad: Velocidades estándar de 25 a 100 golpes/min (SX hasta 120 golpes/min) Capacidad de la tolva de alimentación: 1100 lb | 500 kg

Estado: muy bueno (usado), Magnífico estado, actualmente parte de línea en producción con máquina robotizada de carga superior recogiendo barras de cereales que luego se cargan en esta máquina. Videos de la línea están disponibles bajo petición. Se puede ver en funcionamiento hasta cerca de finales de agosto de 2023. Hnjdpfxonmv Rao Alyel

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), REEPACK REEFAST 100 ID.NO. 1866 Sellador de canal Reepack mod Reefast 100 años mod 2004 mezclador de gas asociado. Cierra 3 veces los canales al mismo tiempo de forma automática. Hnjdpfef Ddbnsx Alysl Dimensiones de la artesa 190 x 140 mm

Estado: muy bueno (usado), Selladora de bandejas GT2 con opción E-Seal. En muy buen estado. Hnsdpsrm Tg Ijfx Alyol

Estado: listo para usar (usado), Incluye cinta transportadora ascendente SBM 45 y máquina contadora ZMR 3/ 3-130. Hedpfx Alehncwieysnl

Año de fabricación: 1986, Estado: no examinado (usado), Reconstrucción de la taponadora de vacío giratoria de 6 cabezales 2017 tal cual Hnedpfx Aof Rk Agslysl o probada y ajustada a las necesidades del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Encartonadora con dispositivo de pegamento caliente. El dispositivo tiene pocas horas de funcionamiento. Es especialmente adecuado para productos que se pueden introducir en el cartón desde un lateral. Hedjvb E Evepfx Alyenl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. Hnedpfxjq Nfuze Alyel 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Máquina de sierra de cinta Marca: METALLKRAFT Modelo: BMBS 300 x 320 HA-DG Nº de artículo: 3690041 Estado: Máquina nueva Rango de corte (redondo): 300 mm Hnjdpoilg Hdjfx Alyol Velocidad de la cinta: 20-100 m/min, infinitamente variable equipado de serie con: - Versión semiautomática totalmente hidráulica. Tras el arranque, la máquina se sujeta automáticamente tras el final del corte, vuelve a la posición inicial detiene la banda de la sierra y abre la mordaza. - Sonda de corte para la detección automática de la altura del material - Mordaza horizontal, mecánica, hidráulica - Control de la tensión de la cinta de sierra, electromecánico - Cepillo de limpieza de virutas - Tope de medición con escala de 1.000 mm - Dispositivo de refrigeración - Instrucciones de uso