Walther Taller De Pintura Completo de segunda mano en venta (39,609)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Nedpfsun R Ufsx Adxowl Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Cabina de lavado: Fabricante: Hege Año de fabricación: 2017 Equipo de lavado: Hidrolavadora de vapor con calefacción eléctrica Ventilación: Entrada y salida de aire Calefacción: Quemador de gas Dimensiones: (largo x ancho x alto) 8000 x 5000 x 3000 mm Sala de preparación Fabricante: Walther Pilot Año de fabricación: 2008 Ventilación: Entrada y salida de aire Calefacción: Quemador de gas Dimensiones: (largo x ancho x alto) 5140 x 4120 x 3000 mm Cabina de pintura Fabricante: Walther Pilot Año de fabricación: 2008 Ventilación: Entrada y salida de aire/ Posibilidad de funcionamiento con recirculación de aire Calefacción: Quemador de gas Dimensiones: (largo x ancho x alto) 6250 x 4120 x 3000 mm Secado 1 Fabricante: Walther Pilot Año de fabricación: 2008 Ventilación: Funcionamiento con recirculación de aire Nwjdpozdc D Sjfx Adxol Calefacción: Quemador de gas Dimensiones: (largo x ancho x alto) 6250 x 4120 x 3000 mm Secado 2 Fabricante: Hege Año de fabricación: 2017 Ventilación: Funcionamiento con recirculación de aire Calefacción: Agua caliente bombeada Dimensiones: (largo x ancho x alto) 5840 x 4120 x 3000 mm Estación elevadora-descendente Fabricante: Hege Año de fabricación: 2017 Capacidad de elevación: 980 kg Sistema de transporte manual: Año de fabricación: 2008/ Ampliación 2017 Capacidad de carga: 400 kg/m Tipo de funcionamiento: manual

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61115/1, Línea automática de pintura - Cefla, la máquina se encuentra en la planta de Matis doo y es funcional. Nsdpfxoyuwvde Adxjwl

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 9830-01, anchura de trabajo: 1,300 mm, diámetro del rodillo: 250 mm, Equipamiento: Marcado CE, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La recogida de la máquina debe realizarse entre el 10.06.26 y el 30.06.26. La instalación de lacado consta de varias máquinas individuales, compuesta de la siguiente forma: Pos. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (máquina de cepillado) Nwodpfx Adjy Uwnbexel Ancho de trabajo máx.: 1.300 mm Potencia total: 4,2 kW Pos. 2 – BURKLE SAS 1300 (máquina de aplicación de pintura) Ancho de trabajo máx.: 1.300 mm Diámetro del rodillo aplicador: 250 mm Unidades de aplicación de pintura: 3 Unidad de aplicación 1 Tipo de grupo: Unidad dosificadora Material: Acero Diámetro del rodillo: 180 mm Unidad de aplicación 2 Tipo de grupo: Unidad aplicadora Material: Goma Diámetro del rodillo: 250 mm Unidad de aplicación 3 Tipo de grupo: Unidad de relleno Material: Acero Diámetro del rodillo: 250 mm Pos. 3 – BURKLE UV-ANLAGE (instalación UV) Ancho de trabajo máx.: 1.300 mm Sistema de secado: Lámparas ultravioleta (UV) Tipo de sistema: Rodillos motorizados de avance Pos. 4 – BURKLE SLC 1300 (máquina de aplicación de pintura) Ancho de trabajo máx.: 1.300 mm Diámetro del rodillo aplicador: 250 mm Unidades de aplicación de pintura: 2 Unidad de aplicación 1 Tipo de grupo: Unidad dosificadora Material: Acero Diámetro del rodillo: 180 mm Unidad de aplicación 2 Tipo de grupo: Unidad aplicadora Material: Goma Diámetro del rodillo: 250 mm Pos. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (máquina de secado) Ancho de trabajo máx.: 1.300 mm Sistema de secado: Lámparas ultravioleta (UV) Cantidad de lámparas: 2 Tipo de sistema: Banda transportadora La máquina se vende y entrega en su estado actual, tanto físico como legal (“tal como está, vista y aprobada”), basándose en la documentación fotográfica y técnica/comercial de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar el equipo antes de la recogida y asume la responsabilidad por la instalación, aseguramiento y utilización de la máquina en el destino final. Referencia externa: 8542

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3,500 mm, longitud total: 7,050 mm, ancho total: 4,100 mm, caudal volumétrico: 36,000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339.91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. ¿Tiene preguntas o sugerencias? Njdpexa H Ewsfx Adxswl Estamos a su disposición para ayudarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5,600 mm, longitud total: 11,200 mm, ancho total: 5,100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4,970 mm, dimensión interior longitud: 11,000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5,000 mm, demanda de aire: 52,000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339.91 CV), potencia: 45 kW (61.18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339.91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: Nedpfx Adewzl Hxjxewl * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, altura total: 3,000 mm, longitud total: 4,900 mm, ancho total: 2,400 mm, caudal volumétrico: 3.6 m³/h, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 1.1 kW (1.50 CV), Equipamiento: cabina, Cabina de pintura húmeda en cabina con filtro de extracción e impulsión de aire, iluminación. Nwodpfx Adsrvi Rioxol

Estado: nuevo, LÍNEAS DE PINTURA AUTOMATIZADAS Nsdpfxedy Ez Ij Adxewl Estas son las líneas de pintura en las que nuestros ingenieros diseñan y fabrican su producto de acuerdo con su capacidad, ámbito de uso y otros requisitos. El objetivo es lograr la máxima eficiencia, empleando el menor personal posible y requiriendo el espacio más reducido, en procesos de pintura electrostática en polvo o líquida, granallado, aplicación de pintura, barnizado, revestimiento, lavado y otros sistemas similares.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de pintura en húmedo/secado Dimensiones interiores: 8000 mm (largo) x 4000 mm (ancho) x 3000 mm (alto) 30 000 m³/h de caudal de entrada/30 000 m³/h de caudal de salida Temperatura de pintura: 20 °C, ajustable manualmente; temperatura de secado: máx. 70 °C Quemador de gas indirecto de aproximadamente 300 kW (-10 °C - +20 °C) Control integrado en el cuadro de control existente Techo de admisión de aire con filtro G4/EU4 y NF600PA Extracción a nivel del suelo a través de rejilla, PS50 de fibra de vidrio Luminarias (4 x 18 W) LED empotradas en la pared, 750 lux Nwedpfehzbq Tox Adxel Rejilla con carga puntual máxima de 750 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4,000 mm, longitud total: 7,000 mm, ancho total: 3,000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36,000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469.07 CV), potencia: 40 kW (54.38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469.07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. Njdpswzmcbjfx Adxowl • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007466, Posición 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 2: Máquina de cepillado SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 3: Robot de pulverización SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 4: Secado de pintura SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 5: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 6: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Nedpfx Aswu Aa Nsdxewl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Un kit de pintura ideal para llantas de automóviles, chasis de motocicletas y otros objetos más pequeños, con sistema de rieles y carros. Horno para recubrimiento en polvo, 1500 x 1500 x 1800 mm Nwsdpod S N R Uofx Adxel Cabina para recubrimiento en polvo, 2000 x 1800 mm Horno/Secadora Datos técnicos: Dimensiones de trabajo: 1500 x 1500 x 1800 mm • Consumo de energía: 20 kW • Temperatura máxima de funcionamiento: 230 °C Equipamiento: • Carro interno, • Carro externo, • Convección (temperatura uniforme en todo el horno), • Cerraduras de apertura y cierre seguras. Cabina para polvo: Dimensiones de trabajo: 2000 x 1800 mm Potencia del ventilador: 2,2 kW Caudal del ventilador: 10.500 m³/h Funcionamiento muy silencioso Limpieza automática de filtros ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Máquinas de muy alta calidad entre las que se ofrecen en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio de garantía y postgarantía. Documentación técnica completa. 100 % de satisfacción de nuestros clientes. Todos los productos de la marca BUMEX SP. Z O.O. cuentan con la certificación CE. Ofrecemos nuestro propio servicio de transporte; los precios se fijan para cada oferta específica. Emitimos facturas con el IVA detallado. ¡Tiempos de entrega cortos! ¡Posibilidad de solicitar máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas! Póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008157, Posición 1: Máquina barredora GIARDINA-1VE - 300 Posición 2: Línea de pintura por pulverización GIARDINA-1VE - 300 Posición 3: Cargador GIARDINA-1VE - 300 Nsdpfxew Sdu Us Adxewl

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de corte (máx.): 95 mm, anchura de corte (máx.): 105 mm, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: hidráulico, altura total: 2,500 mm, longitud total: 8,000 mm, ancho total: 2,300 mm, peso total: 1,500 kg, Debido al cierre de la empresa, se ofrece a la venta un paquete completo que incluye una sierra de cinta estacionaria muy robusta (fabricada por J. Boegli Ursenbach, Suiza), con su afiladora; una máquina para cortar varios tableros (Paul, Alemania), equipada para el apilamiento; un generador de corriente de 58 kW/400 voltios, modelo 10/1996, con motor Perkins/agregado Visa; un sistema de aspiración; y una cargadora de ruedas L10 OuK. Nedpfx Adjz Dvtioxswl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007928, Posición 1: Máquina cepilladora CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posición 2: Máquina barnizadora CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posición 3: Secado de laca CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Njdpfx Aowu Ackedxowl

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, WALTHER CN 550 PN TROWAL y RÖSLER Z 300 Turbo Floc, centrífuga -Centrífuga Turbo Floc de Walther Trowal y Rösler -Recubrimiento en buen estado -Velocidad de rotación: 1460 RPM -Capacidad: 550 litros -Motor: 3,5 kW -Tapa de protección acústica neumática -Cuadro eléctrico -SISTEMA DE SEPARACIÓN -Sistema de desagüe para aguas residuales -Compuesto y 2 cajas de piedras deslizantes -Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 2 x 1,8 x 1,8 metros / Peso: 1500 kg RÖSLER Z 300 TURBO FLOC - CENTRÍFUGA Nwedpez Dg Ikefx Adxsl -Año de fabricación: 1996 -Velocidad de rotación del rotor: 3160 RPM -Potencia: 4 kW -Caudal máximo: 800 litros/hora -Documentación -Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 1,7 x 1 x 1,6 metros / Peso: 480 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Color: Blanco - Características especiales: - Descripción: Makor exclusivo - Año de fabricación: 2009 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: MKR30029343 - Riel: No Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas Nwedpfownh I Eox Adxel Entrega y aceptación de vehículos usados posibles en cualquier momento para todos los productos de la industria Yorick Diebels

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9,895 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 121-02396, altura total: 2,200 mm, peso total: 4,000 kg, longitud total: 2,500 mm, ancho total: 2,000 mm, tensión de entrada: 400 V, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 7 de octubre de 2026 y el 14 de octubre de 2026. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Nodpfx Adjzu Ix Uexewl Diámetro del tambor: aproximadamente 1450 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de entrada: 400 V Frecuencia de entrada: 50 Hz Corriente de entrada: 9 A Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2500 x 2000 x 2200 mm Peso total: 4000 kg Horas de funcionamiento: 9895 h

Estado: muy bueno (usado), Máquina para el cribado y la clasificación de materiales a granel o pequeños elementos metálicos. Estado muy bueno: completa, con transmisión original, cuadro de control y juego de tamices calibradores. • Fabricante: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Modelo: RAPID SBM 63G • Año de fabricación: 1972 • Transmisión: motor Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 rpm • Cuadro de control: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Estructura de acero con chasis estable y ruedas de transporte • Alimentación trifásica 400 V • Juego completo de tamices de madera (números 1–6) • Rango de mallas de los tamices: de 2 mm a 15 mm • Posibilidad de regulación e intercambio de tamices • Interruptor principal, control de arranque/parada y protección contra sobrecarga • Estado muy bueno: desmontada de la planta, funcionamiento mecánico correcto Máquina lista para trabajar tras una revisión básica. Ideal para: metalúrgicas, fundiciones, laboratorios industriales, clasificación de granulados, arena o piezas. Nwedpfoxmt Eqjx Adxsl

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina usada Año de fabricación: 1995 Equipamiento y datos técnicos: Económica: - Sistema turbo: 25 % más de rendimiento de la instalación gracias a la tecnología de aplicación más moderna, ¡y todo ello manteniendo el mismo espacio! - Reducción de los tiempos de ciclo mediante una automatización de programa optimizada para sistemas UV rápidos - Ahorro de costes de hasta el 70 % en comparación con los sistemas de recubrimiento por inmersión y pulverización, gracias al uso de sistemas sin disolventes y al funcionamiento con un solo operario Flexible: - Funcionamiento económico con un solo operario y función de retorno, o también opcionalmente en modo de funcionamiento continuo para dos operarios - El PC es adaptable; se pueden añadir unidades adicionales de laminación, alisado o lijado Ergonómica: - Fácil manejo gracias a los elementos de control ergonómicos Fácil de mantener: - Gracias al circuito de limpieza y al sistema de cambio rápido Proceso seguro: Nwjdpfjzlbq Ejx Adxjl - Acabados de primera calidad, exactamente reproducibles Incluye: - Sistema de transporte de rodillos de 2000 mm de largo - Sistema de transporte de rodillos ELX 1400 - Transportador de barras de 3000 mm de largo - Canal de secado UV con 1 lámpara de 60/80/120 W - Altura de trabajo: 850 - 950 mm - Rodillo aplicador recubierto de goma: D=238 mm - Rodillo dosificador cromado: D=174 mm - Altura de paso: 3-120 mm - Módulo de haz UV: mercurio de 80/120 vatios - Potencia de conexión: aproximadamente 21 kW Dimensiones: 1300 x 3080 mm

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: DS 013.0091, TORRE DE MATERIA PRIMA PME Njdpfjz Dt Spox Adxewl Año de fabricación: 2017 EXTRUSORA DE DOBLE HUSILLO WEBER Tipo: DS 1327 Año de fabricación: 2017 FILTRO NORDSON Año de fabricación: 2017 CALANDRA OMIPA Número de serie: 09.38A24 Año de fabricación: 2017 RODILLO LISO OMIPA Número de serie: 09.38A24 Año de fabricación: 2017 MEDIDOR DE ESPESOR Y DENSIDAD SEREL Número de serie: 4031 Año de fabricación: 2019 SOPLADORES DE AIRE Y SISTEMA DE REFRIGERACIÓN OMIPA Número de serie: 22.10A88 Año de fabricación: 2017 RODILLOS DE TIRÓN Y CORTADORES DE BORDE OMIPA Número de serie: 11.35A19 Año de fabricación: 2017 2 ROMPEDORES TRIA Año de fabricación: 2017 GUILLOTINA OMIPA Número de serie: 16.30A19 CINTA TRANSPORTADORA OMIPA Número de serie: 17.02A49 Año de fabricación: 2017 10 CINTAS TRANSPORTADORAS BIELE CINTA BASCULA BIELE APILADOR/ROBOT FANUC Número de serie: E16Y3413 Tipo: A05B-2612-B081 Año de fabricación: 2016 Carga: 140 kg 2 LIJADORAS LATERALES COSTA Número de serie: LB643001A Tipo: KK9CCCC2200 Año de fabricación: 2017 APILADOR DE TIPO PORTAL BIELE Número de serie: A6213-24 Año de fabricación: 2017 IMPRESORA LÁSER MASCA ID DETALLES TÉCNICOS Ancho: 2000 mm Caudal de la extrusora: 1250 kg/h (posiblemente 1400 kg/h) Materia prima: PVC El suministro de materia prima es una mezcla de polvos, material reciclado molido y micronizado El producto final son láminas de PVC de tamaño 2000 x 1390 x 3,75 mm Consumo eléctrico: 41.000 kWh por 5 días de producción, incluyendo el inicio y la parada de la línea, así como la lijadora y el sistema de extracción.

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación compacta de pulido vibratorio Walther Trowal. 1) Instalación de tratamiento de agua de proceso Walther Trowal ZM 03-FL, año de fabricación: 2017, caudal: aprox. 1000 l/h, capacidad del tambor: 14 l, aceleración: 2012 g, depósito de aguas residuales: 300 l, depósito de agua de proceso: 150 l, ahorro de compuesto: 90 %, ahorro de agua: 98 %, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1400 mm/1200 mm/1750 mm, peso: aprox. 600 kg, control: PLC. 2) Máquina de pulido vibratorio Walther Trowal MV 21, año de fabricación: 2017, volumen útil máximo: 130 l, cantidad de relleno de abrasivos cerámicos/abrasivos de plástico: 230 kg/150 kg, dimensiones máximas de la pieza de trabajo en diagonal: 570 mm, velocidad de rotación: 3000 rpm, diámetro del recipiente de trabajo: 616 mm, profundidad del recipiente de trabajo: 470 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1250 mm/1050 mm/1200 mm, peso: aprox. 900 kg, horas de funcionamiento: aprox. 913 h. Se dispone de la documentación correspondiente. Es posible realizar una visita in situ. Nwedszkldtopfx Adxel

Estado: bueno (usado), Herramientas de rectificado, herramientas de rectificado cerámico, herramientas de pulido para vibradores circulares, máquinas de acabado por vibración, vibradores circulares de acabado por vibración, máquinas de acabado de barriles, vibradores continuos, herramientas de rectificado cerámico Njdpfx Aderxw Ezsxowl -Fabricante: Walther Trowal, muela cerámica tipo MAC 10x15 A/C TRI -Grano: ver fotos -Precio/entrega: completo -Dimensiones de transporte: 1200/800/H600 mm -Peso total: 471 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Binks Raptor Lite Air Combi Equipo de pulverización El Binks Raptor Lite sobre trípode combina la NUEVA bomba de acero inoxidable Binks MX 4/32 con la NUEVA pistola pulverizadora AirCombi Binks AA4400M. Esto garantiza un suministro de pintura sin pulsaciones y una calidad de superficie perfecta. El Raptor Lite es la solución completa, robusta y económica para una amplia gama de aplicaciones artesanales e industriales. Ámbitos de aplicación típicos: - Industria del mueble y de la madera - Aeroespacial - Off Road - Procesamiento de metal - Fabricación de remolques y semirremolques para camiones Nwedpfxey A Ni To Adxsl - Y muchos otros… Apropiado para los siguientes materiales: - Tintes para madera, pinturas y barnices - Imprimaciones, selladores y fondos - Pinturas al disolvente o al agua - Poliuretano - Y muchos más… Paquete de pulverización AirCombi 32:1 - Conmutación magnética patentada para un cambio de carrera rápido y sin pulsaciones - Todas las partes en contacto con el material hechas de acero inoxidable - Pistola AirCombi con la última tecnología de atomización - Diseño modular para un mantenimiento reducido y bajos tiempos de inactividad - Empaquetaduras fijas y precargadas por resorte - Gran mirilla para el agente separador - Fabricado según ISO 9001, probado CE y ATEX Especificaciones de la bomba Raptor Lite: - MX4/32 - Relación de transmisión 32:1 - Caudal máximo de material: 4 l/min - Presión máxima de funcionamiento: 256 bar Ubicación: en stock en 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Volumen del depósito de trabajo: 200 l Volumen útil: 125 l Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (en diagonal): 170 mm Superficie del tamiz: 2190 cm² Nodpfx Adewcd Nzsxjwl Fuerza centrífuga máxima: 49.000 N El revestimiento presenta defectos en algunos puntos.