Taller de pintura

Pony Luxury Coating M&K Pony 7000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4,000 mm, longitud total: 7,000 mm, ancho total: 3,000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36,000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469.07 CV), potencia: 40 kW (54.38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469.07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: Bsdpowzmcbofx Ac Dedd • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5,000 mm, ancho total: 3,500 mm, altura total: 2,950 mm, dimensión interior altura: 2,650 mm, dimensión interior longitud: 4,900 mm, dimensión interior anchura: 3,400 mm, Equipamiento: cabina, Cabina de pintura para vehículos La cabina de pintura para vehículos es un equipo fundamental en la tecnología de reparación de pintura. Permite realizar trabajos de pintado en condiciones seguras y cómodas, minimizando al mismo tiempo los impactos negativos en el entorno y el medio ambiente. Datos técnicos: - Dimensiones exteriores: 5000 mm (+ unidad de aire de entrada 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Puerta de acceso para vehículos: 3000 × 2600 mm (de tres hojas) - Puerta de servicio: 700 × 2000 mm - Estructura: fabricada en chapa de acero - Intercambiador de calor: acero estándar - Paneles: paneles de acero con aislamiento de lana mineral en las paredes Construcción de las paredes de la cabina: - Espesor: 50 mm Bedpfjxnpczex Ac Dedd - Relleno: poliestireno EPS - Color: blanco Suelo de la cabina: - Cabina montada directamente sobre el suelo/losa de hormigón Techo doble: - Revestimiento exterior del techo - Plenum a lo largo de toda la superficie del techo para la entrada de aire Sistema de intercambio de aire: - Sistema de aire de entrada: - Turbina de chorro 4 kW – 2 unidades - Caudal de aire: 26.000 m³/h - Sistema de extracción: - Turbina de chorro 5,5 kW – 1 unidad - Caudal de aire: 18.000 m³/h Iluminación: - 8 lámparas laterales - Iluminación de techo: 24 tubos LED fluorescentes Sistema de calefacción de aire: - Quemador de aceite de una etapa Riello modelo 40 G20 - Control del quemador: manual - Tiempo de calentamiento: 8–15 minutos Sistema de filtración: - Estructura de filtro de doble capa - Sistema de purificación de aire de alto rendimiento con una eficiencia de filtrado de hasta el 99%

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Cabina de pintura/pulverización !! Se trata de una máquina nueva, directamente de fábrica. Somos los fabricantes. Aquí puede ver fotos de proyectos anteriores realizados para clientes !! Cabina de pintura/pulverización profesional Reinox 300×235, ideal para piezas de tamaño medio y producción en serie. Diseñada para su uso en entornos con riesgo de explosión (certificación EX), ofrece un alto rendimiento de extracción, una filtración trifásica eficiente y fiabilidad en funcionamiento continuo. Parámetros técnicos: - El ventilador está certificado para la zona ATEX 22 - Superficie de extracción: 3000 × 1900 mm Bedpfx Ajia Tausc Dedd - Dimensiones totales: 3100 × 2350 × 1910 mm - Dimensiones sin ventilador ni panel de control. - Potencia del ventilador: 3 kW (versión ATEX) - Capacidad de succión del ventilador: 16.000 m³/h (máximo 1100 Pa) - Iluminación: 2 × 36 W, certificación ATEX - Alimentación: 400 V, trifásica Variador de frecuencia: para la regulación continua de la potencia del ventilador mediante un potenciómetro en el panel de control. Filtración: sistema de tres etapas Certificaciones y documentación: CE, EX / ATEX, documentación técnica completa Garantía: según el estándar (12 meses) !!! Posibilidad de solicitar máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas !!! No dude en contactarnos.

Estado: listo para usar (usado), Ancho de trabajo 4 metros Filtración de dos etapas: filtro de cartón + malla paint stop Filtro superior para recirculación de aire Bsdpfx Ajw Rpxcsc Dodd Iluminación del área de trabajo Potencia del motor del ventilador 4 kW Fabricación italiana Cuadro eléctrico en clase de protección IP55 Iluminación de techo con clase de protección IP65 Botón de emergencia (STOP) Tolva de descarga Nuevo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Pared de pintura/cabina de pulverización La pared de pintura/cabina de pulverización profesional Reinox de 300×185 está diseñada para trabajos de pintura y pulverización parciales en entornos de producción, donde se requiere una filtración controlada y medidas de seguridad en ambientes con sustancias explosivas (ATEX). Gracias a su potente sistema de extracción y su filtración de tres etapas, se garantiza la limpieza del área de trabajo incluso durante un uso intensivo. ¡Siempre se trata de una máquina nueva (foto de instalaciones realizadas en las instalaciones del cliente). Somos fabricantes! Parámetros técnicos: - El ventilador está certificado para la zona ATEX 22. - Superficie de extracción: 3.000 × 1.400 mm Bodpfx Ajia Ta Hsc Djdd - Dimensiones totales (sin ventilador ni panel de control): 3.100 × 1.850 × 810 mm - Potencia del ventilador: 3 kW (versión ATEX) - Capacidad de succión: 16.000 m³/h (máx. 1.100 Pa) - Alimentación: 400 V / trifásica - Regulación: variador de frecuencia: regulación continua de la potencia mediante un potenciómetro en el panel de control. - Filtración: filtro de tres etapas Certificaciones y documentación: CE, ATEX, documentación técnica completa Garantía: estándar ¡Posibilidad de solicitar máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Cabina de pintura industrial completa, marca Walther: 1 cabina simple + 1 cabina doble. Planos con medidas disponibles, solicítelos. Bsdpfx Ajxvbdmsc Dodd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un contenedor de dos zonas dividido en un taller de pintura y una zona de preparación -Dimensiones exteriores: 6058x2438x2591 mm -Dimensiones interiores: 5538x2170x2485 mm - Contenedor marítimo: 20DV - Puerta: integrada en la puerta de la cabina - Ventana: con rejilla metálica de protección - Iluminación: 4 lámparas LED -No requiere montaje - inmediatamente lista para su uso - Pared de la cabina de pintura: completamente enrejada Dirección - automática mediante bloque central externo Alimentación - 380 V Suministro: Eo3il2moj -ventilador - 3 kW - velocidad del flujo de aire - 0,7 m/s -caudal de aire: 9500 m3/h -recirculación - circuito cerrado Calefacción: -quemador de gasóleo Riello 40G20 -Tiempo de calentamiento 10 -15 min dkm3db -Temperatura máxima 800°C Bjdpsnbd Rrefx Ac Dedd Filtros: prefiltro, filtro de parada de color, filtro de cartón, filtro de carbón. Seguridad: -Parada de emergencia -Bloqueo de presión en la puerta -Sistema de control de la temperatura -indicador de errores Equipamiento: -enchufe de 16A -Equipo de preparación de aire - Carrete neumático

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5,600 mm, longitud total: 11,200 mm, ancho total: 5,100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4,970 mm, dimensión interior longitud: 11,000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5,000 mm, demanda de aire: 52,000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339.91 CV), potencia: 45 kW (61.18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339.91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Bedpfewzl Hxjx Ac Dsdd Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Cabina de pintura/aplicación !! Siempre se trata de una máquina nueva (foto de instalaciones realizadas en las instalaciones del cliente). Somos fabricantes. !! Ofrecemos una nueva cabina de pintura y extracción de humos Reinox de 219×235, diseñada para uso profesional en la industria. La cabina está en versión completa EX/ATEX, equipada con un variador de frecuencia para regular la potencia del ventilador y un sistema de filtración de aire de tres etapas. Adecuada para pintura, aplicación de recubrimientos y extracción de vapores en entornos con riesgo de explosión. Datos técnicos Fabricante: Reinox Modelo: 219×235 - Estado: nuevo - El ventilador está certificado para la zona ATEX 22 - Tensión de alimentación: 400 V (3~) - Potencia del ventilador: 2,2 kW (versión EX/ATEX) - Capacidad de extracción: 12.000 m³/h - Presión máxima: aprox. 1.100 Pa Bdjdpfxeia Taqs Ac Ded - Iluminación: 1 lámpara de 2×58 W (versión EX) Filtración: de tres etapas - Dimensiones de la superficie de extracción: 2.190 × 2.350 mm - Dimensiones totales (sin ventilador ni panel de control): 2.295 × 2.295 × 1.910 mm Equipamiento y características - Certificación EX/ATEX completa: funcionamiento seguro en entornos con riesgo de explosión - Variador de frecuencia: regulación continua de la potencia del ventilador - Filtración de tres etapas: alta eficiencia en la limpieza del aire - Iluminación integrada en versión EX: visibilidad óptima durante el trabajo Construcción robusta de Reinox: larga vida útil, funcionamiento silencioso, fácil mantenimiento !!! Posibilidad de solicitar máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas !!! No dude en contactarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Carro para almacenamiento de piezas, carro para secado de pintura -Longitud total: 1400 mm -Profundidad total: 960 mm -Altura total: 2000 mm -Altura de los compartimentos: 28 mm -Carga máxima por compartimento: 15 kg Bdjdpfeb A Hcmox Ac Ded -Cantidad: 2 carros disponibles -Precio: por unidad -Peso: 127 kg/unidad