Mesa de corte de vidrio

Bottero 352 BCS-J

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GG65LC-13642, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 8 bar, Bottero 543LMT-J: Mesa de corte de vidrio flotado PLF con amoladora de recubrimiento Low-e LMT. N.º de serie: GG65LC-13642 (2600Kg-39,1A-10kA) del año 2007. Bottero 352 BCS al final de la línea de corte/pulido como mesa de ruptura. N.º de serie: GG60SB-3040 (2250Kg - 50Hz - 14,5kVA-380V) del año 1995. Fpsdpfjw I Dvkjx Akpop

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Horno de gas natural para la línea de recubrimiento con pintura en polvo. El horno está diseñado para la polimerización de la pintura en polvo. Está equipado con el intercambiador de calor más moderno, fabricado íntegramente en acero inoxidable AISI 1.4301 y que se caracteriza por su muy alto rendimiento. Dimensiones de trabajo (mm): 1500 (ancho) x 9000 (largo) x 2200 (alto) Datos técnicos: • Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Fjdpfx Asfktipekpjpp • 2 quemadores Riello de 90 kW • Temperatura de funcionamiento: 210 °C • Temperatura máxima: 230 °C • Aislamiento térmico de alta calidad de 150 mm • Deflector acústico en el centro del horno, que permite una proporción de 50/50 Equipamiento: • Transporte superior, • Circulación de aire caliente (temperatura uniforme en todo el horno, acelera el proceso de calentamiento de las piezas), • Cerraduras de seguridad para la apertura y el cierre, • Módulo temporizador, • Termorregulador (regula la temperatura interior y la mantiene en el nivel adecuado), • El horno está equipado con rieles para facilitar su transporte. Cbauevig73 pvxg ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Muy alta calidad de las máquinas ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio de garantía y postgarantía. Documentación técnica completa. 100 % de satisfacción de nuestros clientes. Todas las máquinas de BUMEX SP. Z O.O. están certificadas según la normativa de la UE. Ofrecemos nuestro propio servicio de transporte; los precios se establecen individualmente para cada oferta. Emitimos facturas con IVA. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de solicitar máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Mesa de corte de vidrio automática de segunda mano (jumbo), BOTTERO Tipo 352 BCS-J, Año 2013 Fpodpfswfhidjx Akpop

Estado: bueno (usado), La línea de corte de vidrio Bystronic para bandas divididas (Máximo 3300 x 2550 mm) Servicio / repuestos de Hegla, que compró Bystronic 1 mesa basculante Bystronic KTR, n° de serie. E9801016-1, o Inclinación con hidráulica incorporada, accionamiento de rodillos para el transporte automático del vidrio a la mesa de corte. • 1 mesa de corte de vidrio flotado totalmente automática o Tipo: XYT 972, n.º de serie. E980016-2 o también puede dar forma, optimización de residuos, PC Terra o Dimensiones máximas 3300 x 2550 mm Fpodpfet Et Icsx Akpop o Espesores de vidrio de 2 a 15 mm o con transportador de banda • 1 mesa de rotura con barras de rotura y colchón de aire o Número de serie E980016-4

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación vertical de lavado y secado para vidrio plano: 3 zonas de limpieza, 6 cepillos de rodillos, zona de secado (aire caliente), preparación de agua caliente (bañera calefactada), filtro de arena de cuarzo, sistema de recirculación, apta para: vidrio float, vidrio laminado, carga: 150 kg/m², espesor del vidrio: hasta 15 mm, altura de trabajo: aprox. 2000 mm. Inspección posible previa cita. Fsdpfx Ajx Hff Sokpspp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119.65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40.79 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Fodpfx Akjulwg Nspspp Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de cajones: 16, altura total: 2,570 mm, ancho total: 3,500 mm, longitud total: 5,850 mm, Estantería de almacenamiento semiautomática para chapas de 16 posiciones, L3250x2550mm Las posiciones 1, 12, 13, 14 y 15 tienen una almohadilla de 25 cm, las posiciones 2 a 11 tienen una almohadilla de 8 cm. Fjdpfoy N S Tuox Akpepp Dimensiones exteriores aprox. L5850xAn3500xAl2565mm (accionamiento hidráulico)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Máquina vertical para biselado de vidrio con 10 muelas de copa y ángulo variable 0-45° número total de metros trabajados: 179.000 tamaño mínimo de vidrio (altura): 70 mm velocidad: 0,5 - 5 m/min. grosor del vidrio: 3 - 50 mm Fedpfx Ajx Hvxpjkpepp dimensiones de la máquina (L x A x H): 8,8 x 1,2 x 3 m peso: 4.300 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, - mesa de carga para formatos jumbo de 6000 x 3210 mm con cintas transportadoras integradas - módulo de corte de vidrio laminado con longitud de corte: 4600 mm 4 brazos de descarga nuevo elemento calefactor desde diciembre de 2025 grosor mínimo del vidrio: 3 + 3 mm + PVB Fpedpoyh T Ruefx Akpsp grosor máximo del vidrio: 8 + 8 mm + PVB Separación con cuchilla: Tras el corte y separación automáticos, el PVB es cortado con una cuchilla, logrando un borde limpio sin residuos Sistema de control por PC Windows "View Plus" que incluye monitor plano con visualización de patrones de corte e importación de optimización Plano adjunto en las fotos

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Centro multifunción para el mecanizado de vidrio, INTERMAC Tipo Master 23, año 2005 (1700 horas de trabajo) Fpedpfx Akex Iuhrspsp