Taller de pintura completo

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Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5,980 mm, ancho total: 3,380 mm, longitud total: 3,074 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 460 kg, tensión de entrada: 400 V, Sistema de almacenamiento automatizado y optimizado: KARDEX Shuttle XP500 Tipo de sistema: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Control: C2000, con pantalla B/N OP2000 Número de serie: Año de fabricación: 2007 Carga total: 2 x 33.500 kg Carga por bandeja: 460 kg (distribuida proporcionalmente) Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm Número de bandejas: 32 unidades (más disponibles bajo pedido) Dimensiones del Shuttle (ancho x profundidad x alto): 3380 x 3074 x 5980 mm Kdedpfswnankex Adljt (la altura de Kardex es ajustable a la altura disponible) Dimensiones del Shuttle con mesa de extracción completa de la bandeja: 4198 mm Potencia: 3/N/PE400 V, 17 A, 50/60 Hz, 8,6 kVA Esta oferta es válida siempre que el sistema no haya sido vendido. Detalles técnicos de cada Shuttle: - Capacidad total máxima del KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Capacidad máxima de la bandeja: 32 bandejas, modelo Medium X Typ 2, 460 kg cada una, distribuidas uniformemente. Se pueden solicitar más bandejas. - Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm - Dimensiones de la máquina: Ancho x Profundidad x Alto: 3380 x 3074 (4198) x 5980 mm - Superficie ocupada por el sistema: aprox. 14,19 m2 - Capacidad con 32 bandejas: aprox. 84 m2, cada bandeja ocupa aprox. 2,64 m2 - Sistema electrónico de medición de volumen en una pantalla de 25 mm (rejilla) - Una abertura de acceso con puertas correderas para proteger a las personas y los bienes almacenados - Control C2000 con pantalla gráfica OP-C2000 B/N - Iluminación LED antideslumbrante sobre el punto de acceso - Uso de correa dentada para un ruido mínimo - Uso de correa dentada para la preparación de pedidos más rápida - Las distancias se pueden ajustar en pasos de 25 mm mediante la disposición del perfil de soporte, un requisito previo para un almacenamiento de alta densidad. - Mesa de extracción completa de la bandeja automática Precio: Bajo solicitud únicamente por correo electrónico Precio: excluido IVA, incluye transporte y montaje Plazo de entrega: disponible en stock Machinehandel De Leeuw BV se especializa en máquinas usadas y accesorios para la industria de mecanizado y sistemas paternoster usados de marcas como Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard y sistemas de almacenamiento automáticos como los sistemas Kardex Shuttle XP y XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Diámetro máximo de giro sobre el carro: 640 mm Diámetro máximo de giro sobre la platina: 435 mm Control: SIEMENS - 840 D Rango de velocidad: 3 - 2.500 rpm Distancia entre centros: 2.000 mm Diámetro del orificio del husillo: 70 mm Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 100 mm Torno - control cíclico | VDF-BOERHRINGER - DUS 630 ti La máquina se encuentra en buen estado. Kdodpfozaf Hnsx Adlet Tenga en cuenta que los detalles técnicos se han añadido a partir de máquinas similares. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiquetas: DUS630ti | DUS 630ti | DUS 630 ti

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Todas las piezas mostradas a mano no están incluidas. Los detalles técnicos se muestran en la imagen. Kedpfx Asyyniajdledt

Estado: muy bueno (usado), Plato de cuatro garras marca Röhm diámetro 315 mm Kdodpfxspk A A Ho Adljt mordazas simples ajustables círculo de pernos 120 mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2020, Estimados clientes: Para una tramitación rápida y eficaz de su solicitud, le rogamos que se ponga en contacto con nosotros preferentemente por correo electrónico. De esta manera, podremos asignar su solicitud directamente a la persona de contacto adecuada, recopilar toda la información y la documentación de forma completa y tramitar su solicitud lo antes posible. ¡Esperamos recibir noticias suyas y estaremos encantados de ayudarle! TSWi 20.20 Pared de cabina de pulverización en seco Dimensiones: 2000 x 2000 mm (ancho x alto) El ventilador está integrado en la pared Caudal de aire: 7.200 m³ / h Kdsdpfx Ajfr T Eqsdlet Motor: 1,50 kW, con protección contra explosiones Tubo de extracción: 400 Ø mm Profundidad: 900 mm Doble filtración: filtro de papel + esterilla de filtro Paintstop Barra de sujeción (+150,00 EUR, precio neto) Opciones/sobreprecio para: Transición de esquina a forma redonda: 150,00 EUR, precio neto Esterilla de filtro Paintstop con barra de sujeción: 150,00 EUR, precio neto Deflectores laterales con bisagras: 590,00 EUR, precio neto Las imágenes pueden variar. También le ofrecemos con gusto cabinas de pulverización completas con sistema de suministro de aire, intercambiador de calor, techo de suministro de aire, tuberías, etc. No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Se dispone de un centro de mecanizado CNC vertical DMG Mori. Recorrido en los ejes X/Y/Z: 835 mm/510 mm/510 mm, dimensiones de la mesa en los ejes X/Y: 1000 mm/560 mm, carga máxima de la mesa: 800 kg, cono de herramienta: SK40, velocidad de husillo: 10.000 rpm, número de posiciones para herramientas: 30, avance rápido: 30 m/min, precisión de posicionamiento: +/-0,008 mm, precisión de repetibilidad: +/-0,005 mm. Dimensiones de la máquina en los ejes X/Y/Z: aproximadamente 3700 mm/2450 mm/2750 mm, peso: aproximadamente 4100 kg, control: Heidenhain iTNC530, horas de funcionamiento: aproximadamente 16.000 horas, horas de husillo: aproximadamente 8000 horas. Incluye carro de virutas, transportador de virutas y filtro de banda. Se proporciona documentación. Es posible realizar una visita in situ. Kodpszhnt Esfx Adlsdt

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: HB 2022-A-073, fuerza de prensado: 300 t, Prensa de enderezado de pórtico – Fabricante Hidrobrasil – 300 t Prensa de pórtico – Mesa de 2.500 × 1.600 mm Se vende una potente prensa de enderezado de pórtico del fabricante Hidrobrasil con una fuerza de prensado de 300 t. La máquina cuenta con una estructura de pórtico móvil, cilindros móviles lateralmente, un robusto diseño de mesa en forma de rejilla y es ideal para aplicaciones de enderezado, montaje y manipulación de cargas pesadas de alta precisión. ===== Datos técnicos + Información: Prensa de enderezado de pórtico Hidrobrasil – Prensa de pórtico de 300 t ==== Datos generales - Fabricante: Hidrobrasil - Modelo: Prensa de enderezado de pórtico - Diseño: Prensa de pórtico / Prensa de doble columna - Fuerza de prensado: 300 t (3.000 kN) - Peso de la máquina: aprox. 22 t - Dimensiones (L × A × H): 4.500 × 2.300 × 3.700 mm ==== Área de trabajo - Tamaño de la mesa: 2.500 × 1.600 mm - Altura libre: 700 mm - Carrera: 700 mm - Altura de la mesa: aprox. 900 mm ==== Construcción y equipamiento - Pórtico móvil mediante cremalleras con dos motores de engranajes - Cilindros móviles lateralmente mediante cremalleras - Mesa con diseño en forma de rejilla - Ranuras en T según los deseos del cliente (estándar: 22 mm) - Cilindros endurecidos por inducción - Cuerpo de la máquina con doble capa de pintura - Lubricación mediante racores de engrase - Operación mediante brazo pivotante en el pórtico - Ajuste de la presión mediante monitor (50 – 300 t) - Indicador de temperatura del aceite en el depósito ==== Fuerzas y precisión - Fuerza de apertura libre: 500 kN - Precisión de la presión: ± 5 bar - Deflexión: ≤ 0,8 mm/m (a 70 % de carga) - Tiempo de desarrollo de la presión: máx. 3 s (acero sobre acero) ==== Velocidades - Velocidad de prensado: aprox. 8 mm/s - Carrera rápida (cierre): 17 mm/s - Velocidad de apertura: hasta 55 mm/s ==== Sistema hidráulico - Bomba principal: Bosch Rexroth, aprox. 93 l/min - Presión de funcionamiento: máx. 350 bar - Volumen de aceite: aprox. 900 l (HLPD 46) - Temperatura ambiente: máx. 45 °C - Temperatura del aceite: máx. 55 °C - Número de cilindros: 1 ==== Sistema eléctrico - Alimentación principal: 400 V CA - Tensión de control: 24 V CC - Frecuencia: 50 Hz - Potencia del motor: 22 kW (IE3) - Potencia total de conexión: aprox. 30 kW ==== Otros datos - Rango de temperatura de funcionamiento: 80 – 120 °C Kjdpfsh Agnuex Adljdt - Lados de manejo: 3 - Nivel de presión sonora: máx. 78 dB(A) - Altura mínima del pabellón: 5.000 mm ===== Trabajos de enderezado, trabajos de montaje, manipulación de cargas pesadas, tecnología de conformado, construcción de acero, fabricación de herramientas, mantenimiento Prensa de pórtico, prensa de enderezado, prensa de doble columna, prensa hidráulica, prensa industrial, prensa de ajuste de herramientas, prensa de pruebas, prensa de pruebas de herramientas ¿Está buscando una prensa hidráulica adaptada a su caso de aplicación? Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta personalizada. Nuestras prensas hidráulicas se fabrican de acuerdo con las directivas alemanas sobre máquinas, así como con las directivas europeas sobre máquinas (Directiva 2006/42/CE), las normas CE y las normas de seguridad de la UE. Además, nuestras prensas superan los requisitos de seguridad canadienses y europeos, ya que cumplen en todos los puntos con la normativa de seguridad brasileña nacional NR 12, que se basa en ellos. Nuestra gran fortaleza es la fabricación de máquinas especiales y la automatización de prens

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de corte por plasma de doble pórtico CNC Microstep con soplete de oxiacetileno para anidamiento, corte en bisel y procesamiento de tuberías. 1) Sistema de corte por plasma, máx. Longitud de procesamiento: 16500 mm, máx. Ancho de procesamiento: 2500 mm, máx. Ancho de procesamiento incluido el eje: 3700 mm, máx. Espesor del material VA/acero estructural: 20 mm/40 mm, número de portales: 2. Portal 1: con un rotador de plasma y una fuente de corte de plasma Kjellberg HiFocus 280i neo. Portal 2: antorcha autógena de acetileno totalmente automática para posible equipamiento de un segundo carro de antorcha. Dispositivo de corte de tubos: rango de diámetro de tubo: 30 mm-700 mm, máx. Longitud de la tubería: 16500 mm, horas de funcionamiento: aprox. 15000 horas. 2) Sistema de filtrado Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, caudal: 16000m³/h, elementos filtrantes: 16. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Se espera que esté disponible a finales de 2025 o principios de 2026. Las imágenes son de la puesta en servicio en 2014. Kjdpfx Adjwmqwysledt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4,000 mm, longitud total: 7,000 mm, ancho total: 3,000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36,000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469.07 CV), potencia: 40 kW (54.38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469.07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Kdjdpfx Ajwzmcbodljt Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Robot industrial Kdsdpfx Adoxtb E Selst Fabricante: Kuka Modelo: KR8 R1620 Cybertech Año de fabricación: 2017 Alcance: 1.620 mm Peso: 165 kg Carga útil: 8 kg Controlador Kuka KRC4 smallsize-2 Controlador con 400 V, 3 fases Peso: 72 kg Software de sistema KUKA KSS SR 8.5.4 Panel de control Kuka SmartPad KCP4 Cable de conexión Kuka ä10926