Ats Us-2000 Sib-Bin3 de segunda mano en venta (52,379)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Duedoyhb Ahopfx Adkow Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8,000 h, número de máquina/vehículo: ET229, Máquina de etiquetado con alimentación por rollo SACMI OPP – Resumen Esta máquina de etiquetado SACMI OPP de alimentación por rollo está configurada para una aplicación de etiquetas envolventes de alta eficiencia en botellas de PET. Construido en 2008 y diseñado para la producción moderna de bebidas, se integra perfectamente en una línea de embotellado de segunda mano o puede funcionar como una estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora, es muy adecuado para operaciones a velocidad media en segmentos de agua, zumo y otras bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería de SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte esta solución de etiquetado de segunda mano en una opción ideal para los productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina soporta múltiples formatos de botellas PET, incluyendo tamaños de 1,5L, 0,6L y 0,33L, proporcionando flexibilidad para diferentes SKUs y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como envolventes con alimentación en rollo, ayudan a reducir los costes de etiquetado y a mejorar la calidad de la presentación con juntas limpias y una colocación constante de etiquetas. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan mejorar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e integración simplificada en las cintas transportadoras y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Dsdoxvpd Uopfx Adksuw Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: Papel de aluminio OPP (alimentado por rollo) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Formatos de botella: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material del contenedor: MASCOTA Sistemas avanzados de automatización y control El concepto de roll-fed de la OPP aprovecha la aplicación de termofusible en los bordes de ataque y de salida de la etiqueta para obtener resultados seguros y envolventes. El diseño permite un manejo estable de las botellas, una alimentación precisa de etiquetas y un corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son sencillos para los operadores, con acceso claro a ajustes de teclas y parámetros de proceso para facilitar una configuración rápida y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de etiquetado se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y en sistemas industriales de envasado. Puede operar en línea con equipos de relleno y inspección, empaquetado o envolvimiento retráctil aguas arriba y aguas abajo. Los cambios de formato se adaptan a tamaños comunes de botellas PET como 0,33L, 0,6L y 1,5L, permitiendo flexibilidad multiproducto entre carteras de bebidas dentro de una sola línea de producción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10.000 horas de trabajo. Actualmente está desconectado de la línea, pero puede ser alimentado para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, desactivando el pegado de etiquetas para fines demostrativos. Está disponible documentación técnica que respalda la puesta en servic...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43,373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Dodpfex H Tc Eox Adkjuw

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hEl Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones alimentarias y de bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características generalesEste sistema opera con una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando tanto alto rendimiento como resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de las partículas. Tetra Pak, marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre fiabilidad comprobada e ingeniería avanzada. Además, la robusta construcción del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Sterilizador UHT Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Al contar con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, dependiendo de los requisitos de producción. Además, los operarios pueden ajustar el tiempo de permanencia en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control térmico preciso.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, asegurando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional.Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza en sitio) y líneas de envasado aséptico. En consecuencia, los fabricantes pueden agilizar su proceso de producción manteniendo la higiene y los estándares de calidad.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Al procesar entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados por UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica maciza, lo que garantiza durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye juntas ranuradas y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento.Dado que el proceso de homogeneización se realiza en dos etapas, el sistema asegura la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente mediante señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece una salida de calidad constantemente alta.Además, un motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta la unidad con una potencia de 132 kW, funcionando a 380V y 50 H... Duodev Di Itspfx Adkow

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales Duedpfx Ajvxz Axodkew El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Duedpfx Adjyhbwlskjw Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, Sierra circular-fresadora Bernardo CSM2000, en buen estado, 3 kW, 315/30 mm, aprox. 2200 mm de longitud de corte, aprox. 100 mm de altura de corte, aprox. 500 kg Djdpfx Aox H Ufbjdkjuw Precios sujetos a cambios, salvo errores y omisiones tipográficas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5,600 h, Equipamiento: tracción a las cuatro ruedas, * Komatsu WA380 Djdpfx Aszkn A Sedkeuw * Primera unidad procedente de una flota municipal * Pala * Sistema de lubricación centralizada * Aire acondicionado * 194 CV Salvo errores, omisiones e interrupciones en la venta La visita solo se realizará previa cita Tramitación de todos los trámites aduaneros

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Se ofrece un centro de mecanizado horizontal CNC Matsuura que requiere reparación. Recorridos X/Y/Z: 660 mm/660 mm/660 mm, avance X/Y/Z: 60 m/min, avance rápido X/Y/Z: 60 m/min, número de paletas: 2/6/12/24/36, tamaño de las paletas X/Y: 500 mm/500 mm, carga máxima de la paleta: 400 kg, diámetro máximo de la pieza de trabajo: 700 mm, altura máxima de la pieza de trabajo: 850 mm, velocidad máxima del husillo: 12 000 rpm, potencia del husillo: 15 kW/22 kW, par máximo: 187,3 Nm a 1120 rpm, sujeción de la herramienta: SK40/BT40/HSK63, almacén de herramientas: 60-530, diámetro máximo de la herramienta: 80 mm/150 mm, longitud máxima de la herramienta: 350 mm, peso máximo de la herramienta: 10 kg, tiempo de cambio de herramienta: 0,9 s, control: Fanuc Matsuura G-Tech 31iB. La máquina está integrada en una línea de automatización. Falta la puerta del lado de carga. La transmisión helicoidal para el transporte transversal de las virutas en el lecho de la máquina hacia el transportador de virutas está rota. La máquina estará disponible a partir de la semana 37. Se puede organizar una visita previa cita. Duedpfjzklg Isx Adkow

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Centro de mecanizado Fabricante: Matsuura Modelo: H Plus 405 PC6 Año de fabricación: 2003 Control CNC: Fanuc G-Tech 16i Dodpfx Asltlx Nedkeuw Recorridos: X/Y/Z: 600 x 600 x 600 mm Tamaño de la mesa: 500 x 500 mm Sistema de cambio de paletas de 6 posiciones Almacén de herramientas: 120 posiciones 4.º eje Sistema de alta presión Knoll Refrigeración interna de 70 bar 23626

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido en X 500 mm Recorrido en Y 560 mm Recorrido en Z 500 mm Control Matsuura G-Tech 30i Dujdsyigalopfx Adkjw Velocidad máxima 20.000 rpm Número de puestos para herramientas: 210 posiciones Requisito total de potencia: 52 kW Según nuestra evaluación, la máquina se encuentra en buen estado de segunda mano y puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. Características técnicas: - Cambiador de palets de 5 posiciones - Husillo nuevo, incluidos rodamientos cerámicos - Nuevo enfriador de husillo Los accesorios, herramientas y sistemas de sujeción mostrados sólo se incluyen en el suministro si se indica expresamente en la información adicional. ¡Sujeto a modificaciones, errores en los datos técnicos e información, y venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 5,900 h, Komatsu PC 138 Año de fabricación: 2018 SOLO 5900 horas !!!! CON ROTADOR HIDRÁULICO !!!!! 3 cucharones Dedpfxszihano Adksuw Aproximadamente 14 toneladas Patines de goma Cámara de visión trasera Posibilidad de transporte ----alemán/inglés/serbio/croata/bosnio/búlgaro... Goran alemán/inglés/p?????/?????... Roman Con gusto nos encargamos de su financiación o alquiler Venta en la UE: precio neto al presentar los documentos de la empresa y el número de IVA Depósito de IVA: 2000 € Nuestro servicio para usted: - Matrícula aduanera - Documentación de exportación y certificado EUR1 - Transporte a nivel mundial - Posibilidades de alojamiento - Traslado desde el aeropuerto de Múnich o la estación de Passau

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, carga de la mesa: 750 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 120, número de ejes: 4, Esta Matsuura H.PLUS-500 de 4 ejes se fabricó en 2008. Dispone de una mesa continua con 7 palets rectificados, recorridos de 800 mm en los ejes X, Y y Z, y un eje B con indexado continuo de 360°. La máquina tiene un diámetro máximo de pieza de trabajo de Ø850 mm y una altura máxima de pieza de trabajo de 1050 mm. Si desea obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado horizontal Matsuura H.PLUS-500 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Ejes/recorridos: Eje B 360° (continuo/indexado) Dujdpfey U Hndex Adkow • Sistema de palets: 2 palets; tamaño del palet 500 × 500 mm • Capacidad de la pieza de trabajo: diámetro máx. Ø850 mm; altura máx. 1050 mm Equipamiento adicional • Mesa continua • 7 palets rectificados Technical Specification Taper Size BT 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, peso de la pieza (máx.): 400 kg, altura total: 2,640 mm, longitud total: 5,870 mm, ancho total: 3,440 mm, peso total: 11,300 kg, longitud de la mesa: 500 mm, ancho de la mesa: 500 mm, velocidad de rotación (mín.): 15,000 rpm, Equipamiento: documentación / manual, Matsura Centro de mecanizado horizontal Control CNC Matsuura G-tech 16i Duodpfx Aoy N Awdjdkow Mesa de palets de tamaño 500x500 mm Número de palets: 6 Carga de mesa 400 kg Velocidad del husillo 15000 rpm Capacidad del cargador: 240 Si tiene alguna pregunta sobre la máquina o desea concertar una visita, comuníquese con nosotros por teléfono o correo electrónico.

Estado: usado, color: otro, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2,162 h, GVW: 13.880 kg Duedey R A Hujpfx Adksw Marcado CE: sí Número de serie: KMTPC261JLUF51899 ¡Máquinas en venta! Visite nuestra página web para ver una amplia variedad de máquinas listas para la venta. Disponemos de más opciones de las que aparecen en línea, así que no dude en llamarnos o escribirnos en cualquier momento. Todas nuestras máquinas están completamente revisadas y comprobadas para garantizar su fiabilidad. ¿Necesita fotos? Contáctenos y se las enviaremos de inmediato. Atendemos en neerlandés, inglés, francés, alemán, español y ruso. Descubra nuestra amplia gama de máquinas fiables.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, modelo de controlador: Fanuc G-Tech 16i, longitud de la mesa: 500 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 600 mm Recorrido eje Y: 600 mm Recorrido eje Z: 600 mm Dodpfxjy Atwue Adkouw Tamaño de mesa: 500 mm x 500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: aprox. 73.000 h Control CNC: Fanuc G-Tech 16i Almacén de herramientas: 120 posiciones Refrigeración interna: 70 bar EQUIPAMIENTO Cambiador de palets 6 posiciones 4º eje Sistema de alta presión Knoll Nota: La máquina ya está desmontada.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Recorrido eje X: 1050 mm Recorrido eje Y: 920 mm Recorrido eje Z: 990 mm Distancia superficie de palet - centro del husillo: 75 - 995 mm Distancia entre el centro del palet y la cabeza del husillo: 150 - 1.140 mm Tamaño del palet: 630 x 630 mm Carga máxima de la mesa: 1.200 kg Duodpfx Aey Nkphedksw Velocidad del husillo: 45 - 15.000 rpm Portaherramientas: HSK 100 Estaciones de herramientas: 60 Peso máximo de la herramienta: 20 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 43,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19978, recorrido eje X: 660 mm, recorrido del eje Y: 660 mm, recorrido del eje Z: 660 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 60 m/min, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: 30i, altura de la pieza (máx.): 850 mm, diámetro de la pieza (máx.): 700 mm, peso de la pieza (máx.): 400 kg, horas de funcionamiento del husillo: 7,000 h, montaje del husillo: MK 4, número de husillos: 1, Esta máquina es una excelente máquina de producción. Por varios motivos, debemos desprendernos de esta máquina antes de lo previsto, ya que en ese lugar necesitamos instalar una máquina de 5 ejes. De lo contrario, sin duda seguiríamos utilizándola durante muchos años más. Duedpfjywggljx Adksw

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Matsuura Modelo: H.Plus-504 CNC: Matsuura G-Tech 31i Año de fabricación: 12/2019 Eje X: 730 mm Eje Y: 730 mm Eje Z: 800 mm Eje B: 360° Pieza máxima: Ø800 mm x H1000 mm y 750 kg por pallet Dedjxyiixspfx Adkjuw Velocidad del husillo (min⁻¹): 12.000 SK40

Estado: usado, potencia: 1 kW (1.36 CV), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Peso en vacío: 361 kg Para más información, póngase en contacto con Emal Jaweed. Martillo demoledor, Mustang HM702, año de fabricación 2025, longitud: 1200 mm, ancho: 400 mm, altura: 440 mm, peso: 361 kg, adecuado para excavadoras de 16 a 32 toneladas, estado como nuevo / sin uso. Otros: * Ofrecemos más de 200 equipos a la venta. Djdpfex R Tyrex Adkjuw * Nuestra ubicación está a 30 km al norte del aeropuerto de Frankfurt/M. * Financiación y leasing disponibles. * Especialistas en transporte y envío internacional. * No nos responsabilizamos por errores tipográficos o de redacción. * Precio y disponibilidad sujetos a cambio sin previo aviso. * Aceptamos su equipo a cuenta. * Para la compra de vehículos o venta de maquinaria usada, se aplican exclusivamente las condiciones generales de Jaweed GmbH. * Más información y nuestras condiciones generales (AGB) se encuentran en nuestra página web.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, 4 piezas de palets de máquina Matsuura H-Plus 630, 800 x 800 mm, con alimentación hidráulica Dusdpfx Adoxn R Skskjw

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2004 Ancho: 600 Dusdpjx Tzafjfx Adkew Largo: 600 Altura: 600 Número de ejes: 4 Portaherramientas: SK40 Velocidad del husillo (RPM): 15.000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Composite, Derlin, PEEK

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Año del modelo: 2004 Ancho: 500 mm Largo: 500 mm Altura: 500 mm Número de ejes: 4 Portaherramientas: BT40 Djdpfx Adsx Tzn Neksuw Velocidad del husillo (RPM): 15.000 Tipos de material procesable: acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, PEEK

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008 Ancho: 600 Largo: 600 Altura: 600 Número de ejes: 4 Dusdpfxjx Tzmxe Adkow Portaherramientas: SK40 Velocidad del husillo (rpm): 15.000 Materiales mecanizables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, PEEK

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 Dodjy Rk Igjpfx Adkeuw - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante