Bernardo Sb 40 Profi de segunda mano en venta (25,363)

Estado: nuevo, Capacidad de taladrado en acero (diámetro): 40,0 mm Roscar: M30 Altura de la pieza (máx.): 380 - 785 mm Distancia columna-husillo: 985 mm Cono del husillo: MK 4 Cabezal giratorio a derecha/izquierda: -80 / +80 grados Superficie de la mesa: 1210 x 520 mm Rango de velocidad: 50 - 2000 rpm Diámetro de la columna: 220 mm Superficie de la mesa: 1210 x 510 mm Recorrido de la caña: 200 mm Avance automático del husillo: 0,08 - 0,50 mm/rev Potencia total necesaria: 2,2 kW Peso de la máquina aprox.: 2.800 kg Dimensiones aproximadas: 2450 x 1200 x 2720 mm Características: - Gran variedad de posibilidades de sujeción y mecanizado gracias al diseño constructivo - Regulación electromotriz de la altura de la cabeza de taladro sin alterar la posición de taladrado, ideal para taladros profundos - Cabezal de taladro abatible 180°, brazo desplazable adelante/atrás y articulable horizontalmente Gusdpfx Asxaadysmloh - Equipo para roscado y 6 avances automáticos incluidos en el equipamiento básico - Superficie de mesa sobredimensionada (1195 x 500 mm) para fijar varias piezas simultáneamente - Indicadores digitales de velocidad y profundidad de taladrado incluidos - Rápida preparación del cabezal sobre la pieza, el bloqueo es hidráulico - Columna fuertemente reforzada, lo que garantiza alta rigidez al brazo - Construcción robusta que asegura un funcionamiento sin vibraciones - Regulación electrónica de velocidad infinitamente variable de serie Incluye: - Avance electromagnético del husillo - Indicador digital de velocidad - Indicador digital de profundidad de taladrado - Ajuste electromotriz del cabezal de taladro - Suministro inicial de aceite Shell Tellus 46 - Portabrocas de sujeción rápida 1 - 13 mm / B 16 - Adaptador de portabrocas MK 4 / B 16 - Casquillo reductor MK 4 / 3, 4 / 2, 3 / 1 - Dispositivo para roscado - Luz LED para máquina - Sistema de refrigeración - Protector de altura ajustable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Ancho de la banda: 150 mm Godpfx Amshq A H Djlsuh Longitud de la banda: 2740 mm Dispositivo para el lijado con chapa: no Oscilación: sí Diámetro del rodillo: 115 mm Grupo de lijado con movimiento oscilante: sí / 90° - 0° Mesa de trabajo: 900 x 305 mm Mesa auxiliar: 290 x 260 mm Velocidad de la banda: 16 m/s Conexión para el sistema de aspiración: 100 mm Potencia del motor: 3 kW / 400 V Longitud de la máquina: 1540 mm Ancho de la máquina: 750 mm Peso: 220 kg

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Secador bicono modelo SBC-14000 fabricado por LLEAL en acero inoxidable 304. Volumen: - Total: 1.400 litros - Útil: 910 litros Grupo de vacío: - Bomba de anillo líquido ROBUSCHI KRVS-21/S/T-02 - Bomba de vacío de émbolos rotativos (roots) PEDRO GIL RVB.22.20.2 - Ciclón - Condensador acero inoxidable 304 - Deposito para condensador Gedpfx Ajx Uzmhomlsuh Documentación: - Certificado CE - Manual de funcionamiento - Planos - Esquemas eléctricos

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. Guedsz Agv Ujpfx Amljh - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. Gjdpfxsz Ag Rre Amljuh - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Guedpfoz Agw Esx Amloh - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Disco de sierra con ángulo de giro de 45° Longitud del carro: 2500 mm Ancho de corte: 1250 mm Potencia del motor: 4,0 kW Altura de corte: 90 mm Velocidad de giro: 4000 / 6000 rpm Peso de la máquina: aproximadamente 650 kg Gedpfxoz E Sv Ne Amljuh - Unidad de pre-corte - Tope para cortes angulares

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Godpezz Rpcefx Amljuh - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: nuevo, Longitud de torneado 850 mm Diámetro de giro 400 mm Diámetro de giro sobre carro de bancada 245 mm Diámetro del husillo 52,0 mm Velocidad 45 - 1800 rpm Ancho de bancada 260 mm Soporte de husillo DIN 55029 D 1-5 Cono del contrapunto 3 MK Carrera de la caña 120 mm Potencia total necesaria 3,0 / 4,5 kW Peso de la máquina aprox. 1255 kg Dimensiones L-A-H 1900 x 1000 x 1610 mm El torno de precisión Compact 400 es una máquina moderna y vanguardista. máquina de última generación. Incluso el equipamiento básico incluye todos accesorios importantes (lectura digital de 3 ejes, lunetas, luz de máquina LED, equipo de seguridad según norma CE, ...), lo que hace que esta máquina sea universalmente universalmente aplicable. Gracias a su facilidad de uso, es especialmente adecuada para especialmente adecuada para talleres de formación, el sector de la formación y las escuelas. Características - La sólida bancada prismática está equipada con nervios adicionales para minimizar los efectos de las vibraciones. . equipada adicionalmente con nervaduras - Aplicaciones versátiles en ingeniería mecánica general, producción , . producción de piezas individuales, ... - El ajuste de la velocidad y el avance es sencillo, de marcha suave . y conmutable con precisión - Modernos rodamientos del husillo principal con rodamientos de bolas de contacto angular en diseño de precisión - Engranajes y ejes templados y rectificados, también en el engranaje de avance Gjdpfx Asxaaxwjmleuh - Mando central de fácil manejo para avances y roscas con husillo de avance . y husillo de avance - La bancada de la máquina, fundida en una sola pieza, es extremadamente resistente a la torsión . y con pocas vibraciones, lo que constituye un requisito previo esencial para la precisión . torneado preciso - Posibilidad de montaje en poco espacio gracias a la bandeja de virutas extraíble hacia delante - Taladro de husillo de 52 mm de serie para el mecanizado de grandes diámetros de eje . de grandes diámetros de eje Equipamiento : - Visualizador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD - Plato de 3 garras PS3-200 mm / D5 - Disco de sujeción 320 mm - Luneta fija - diámetro de apertura máx. 130 mm - Luneta móvil - diámetro máx. 100 mm - Dispositivo de refrigeración - Portaherramientas de cambio rápido con 4 plaquitas - Dispositivo de seguridad para portaherramientas de cambio rápido - Tope longitudinal micrométrico - Embrague deslizante - Motor con freno magnético según norma CE - Llenado inicial con Shell Tellus 46 - Bandeja de virutas extraíble - Luz LED de la máquina - Ruedas de cambio - Manguito reductor - 2 centros - Panel trasero de virutas - Herramienta de trabajo

Estado: nuevo, Cizalla de guillotina hidráulica Bernardo HSB 2000 x 4 Longitud de corte 2000 mm Espesor máx. espesor de chapa * 4 mm Ángulo de corte 1° 30 Tope trasero motorizado 0 - 600 mm Carreras / min 12 Número de dispositivos de sujeción 8 uds. Altura de la mesa 760 mm Brazos de soporte 3 uds. Depósito de aceite 100 litros Potencia del motor 4,0 kW Longitud 2700 mm Profundidad 2600 mm Gsdpfx Amjqpfrmsleuh Altura 1600 mm Peso aprox. 3015 kg * Resistencia del material 400 N/mm² Volumen de suministro: - Ajuste de la distancia de corte - Iluminación de la línea de corte - Tope trasero NC motorizado - Soportes de chapa frontales - Tope lateral - Tope angular - Placa de protección con fotocélulas - Unidad de control E21S - Pedal con parada de emergencia - Cuchilla de acero para herramientas

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Máquina para freír rosquillas Roka / Kippfix SB 40B-S Máquina para freír rosquillas sin serpentín calefactor para aproximadamente: 360 unidades/hora de rosquillas tipo Berliner / Krapfen 2 cestas para freír y 1 tapa con sistema de vapor Bandeja de goteo Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A Equipo usado ¡Visítenos! Guedpfezfypmex Amljh

Estado: nuevo, Longitud de torneado 1000 mm Diámetro de torneado 400 mm Diámetro de torneado en la desviación 560 mm Diámetro del husillo 52,0 mm Velocidad 45 - 2.000 rpm Anchura de bancada 210 mm Gjdpsxaau Sefx Amlouh Soporte de husillo 55029 D 1-5 Cono del contrapunto 4 MK Carrera de la caña 100 mm Potencia total necesaria 2,0 / 2,4 kW Peso de la máquina aprox. 810 kg Dimensiones L-A-H 1.890x800x1.600 mm Descripción : - Óptimamente adecuada para procesar acero, materiales no ferrosos y plásticos - Freno de pie electromecánico para reducir los tiempos de ralentí - Engranajes templados y rectificados también en el engranaje de avance - Máquina muy manejable y estable con husillo de avance y avance - Bancada prismática de fundición gris, templada por inducción y rectificada con precisión - Moderno sistema de rodamiento del husillo principal con rodamientos de bolas de contacto angular de precisión - Base de la máquina de fundición gris - Contrapunto desplazable ± 5 mm para torneado cónico - Ideal para escuelas técnicas, talleres de reparación y talleres de formación - El ajuste de velocidad y avance es sencillo cambio suave y preciso - Posibilidad de instalación en poco espacio gracias a la bandeja de virutas extraíble hacia delante - Puente desmontable para procesar piezas de trabajo de gran diámetro diámetro - Óptima relación calidad-precio, diseño moderno - Con embrague deslizante integrado de serie Equipamiento : - Indicador digital de 3 ejes i200 con pantalla LCD - Plato de 3 garras DK11-200 mm / D5 - Placa frontal 200 mm / D5, según DIN 55029 - Luneta fija - diam. máx. 90 mm - Luneta giratoria - diam. máx. 70 mm - Sistema de refrigeración - Llenado inicial con Shell Tellus 46 - Bandeja de virutas extraíble - Disco de sujeción 320 mm - Soporte cuádruple de acero - Dispositivo de protección para el soporte cuádruple de acero - Embrague deslizante - Tope longitudinal micrométrico - Calibre de rosca - Luz de máquina LED - Manguito reductor - Ruedas de cambio - 2 centros de centrado - Pedal con función de freno según CE - Motor con freno magnético según norma CE - Herramienta de trabajo

Estado: nuevo, Cizalla guillotina hidráulica Bernardo HSB 2000 x 6 Longitud de corte 2000 mm Espesor máx. espesor de chapa * 6 mm Ángulo de corte 1° 45 Tope trasero motorizado 0 - 600 mm Carreras / min 12 Número de dispositivos de sujeción 8 uds. Altura de la mesa 800 mm Brazos de soporte 3 uds. Depósito de aceite 100 litros Potencia del motor 7,5 kW Longitud 2800 mm Profundidad 2800 mm Altura 1670 mm Peso aprox. 3925 kg * Resistencia del material 400 N/mm² Volumen de suministro: - Ajuste de la distancia de corte - Iluminación de la línea de corte - Tope trasero NC motorizado - Soportes de chapa frontales - Tope lateral Guedpfoqpfwyjx Amlsh - Tope angular - Placa de protección con fotocélulas - Unidad de control E21S - Pedal con parada de emergencia - Cuchilla de acero para herramientas

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Longitud de la chapa: 4.100 Grosor de la chapa: 12 Potencia total requerida: 30 Peso aproximado: 17.350 Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.750 x 3.400 x 2.350 Tope trasero: 1.000 Estado: Usado, buen estado Equipamiento: - Diseño de corte oscilante - Control NC ELGO para el tope trasero - Tope trasero motorizado hasta 1.000 mm sobre husillos de bolas, elevable - Panel de control montado de forma clara en un brazo giratorio Guodpfswiatvjx Amloh - Sujeción hidráulica, situada cerca del borde de corte - Interruptor de pedal - Ajuste central manual de la separación de corte Accesorios: - 1 tope lateral con escala, ranura en T y leva de inclinación - 3 brazos de soporte para chapas con ranura en T - Fácil sustitución y rectificado de las cuchillas - Longitud de corte ajustable para un procesamiento económico - Cuchilla inferior, reversible en 4 posiciones - Cuchilla superior, reversible en 2 posiciones Más detalles: - Manual de instrucciones en ALEMÁN

Estado: como nuevo (usado), Fresadora para perfiles de madera maciza con dientes en la parte posterior. Guodpfxozvzu Sj Amloh

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina usada Año de fabricación: 1995 Equipamiento y datos técnicos: Económica: - Sistema turbo: 25 % más de rendimiento de la instalación gracias a la tecnología de aplicación más moderna, ¡y todo ello manteniendo el mismo espacio! - Reducción de los tiempos de ciclo mediante una automatización de programa optimizada para sistemas UV rápidos - Ahorro de costes de hasta el 70 % en comparación con los sistemas de recubrimiento por inmersión y pulverización, gracias al uso de sistemas sin disolventes y al funcionamiento con un solo operario Flexible: Gjdpfx Amozlbq Eoljuh - Funcionamiento económico con un solo operario y función de retorno, o también opcionalmente en modo de funcionamiento continuo para dos operarios - El PC es adaptable; se pueden añadir unidades adicionales de laminación, alisado o lijado Ergonómica: - Fácil manejo gracias a los elementos de control ergonómicos Fácil de mantener: - Gracias al circuito de limpieza y al sistema de cambio rápido Proceso seguro: - Acabados de primera calidad, exactamente reproducibles Incluye: - Sistema de transporte de rodillos de 2000 mm de largo - Sistema de transporte de rodillos ELX 1400 - Transportador de barras de 3000 mm de largo - Canal de secado UV con 1 lámpara de 60/80/120 W - Altura de trabajo: 850 - 950 mm - Rodillo aplicador recubierto de goma: D=238 mm - Rodillo dosificador cromado: D=174 mm - Altura de paso: 3-120 mm - Módulo de haz UV: mercurio de 80/120 vatios - Potencia de conexión: aproximadamente 21 kW Dimensiones: 1300 x 3080 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, La máquina está en muy buen estado. Longitud de 7,6 metros, con 2 puestos de trabajo. Posibilidad de garantía de hasta 6 meses. Gedpfx Amsyia Ezolouh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Meisterbock de la industria del automóvil, muy buen estado. Paletti (debe ser compatible con Witte), sistema: "perfil de precisión 40" Guodpfx Ameuaz Ryeloh Perfiles 80x80 longitudes: 2x120, 2x240, 760, 920, 2x1080, 1880 Longitudes 120x120: 2x160, 2x480, 2x640, 2x800, 3x960, 3x1160, 2x1760, 2x2040 Este es el perfil normal 120x120, 2 partes son "120x120 web"

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), CMC PROFI-LINE R-320 Máquina rotativa/semirrotativa para el troquelado y acabado de etiquetas 320 mm | Tecnología servo | Troquelado con registro | Rebobinado | Acabado profesional de etiquetas Estimado/a señor/a: Tenemos el placer de ofrecerle la siguiente CMC PROFI-LINE R-320, una máquina profesional rotativa para el troquelado y acabado de etiquetas, diseñada para el procesamiento de etiquetas autoadhesivas y materiales de banda estrecha. La máquina se fabricó en 2016 y ofrece una configuración compacta pero altamente funcional para la producción profesional de etiquetas. Con un ancho de trabajo de 320 mm, transporte de la banda controlado por servo, troquelado controlado por registro y varias posiciones de rebobinado, la máquina representa una solución atractiva para los transformadores de etiquetas que buscan un sistema de acabado flexible para materiales de etiquetas impresos de forma digital o convencional. La máquina está actualmente instalada y puede ser inspeccionada con cita previa. _____ DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: CMC Maschinenbau GmbH Modelo: PROFI-LINE R-320 Tipo de máquina: Máquina rotativa para el troquelado/acabado de etiquetas Año: 2016 Número de máquina: 100 586 Ancho de trabajo: aprox. 320 mm Suministro eléctrico: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 20,5 kW Velocidad máxima de la máquina según la placa de la máquina: 90 m/min Peso de la máquina: aprox. 1.800 kg Marcado CE _____ SISTEMA DE TROQUELADO La máquina está equipada con una sección de troquelado rotativo profesional adecuada para el acabado de materiales de etiquetas autoadhesivas impresos. El equipo visible incluye: • Estación de troquelado rotativo • Sistema de cilindro magnético • Cilindro de contrapresión • Presión de troquel ajustable • Bastidor de troquelado de alta resistencia • Transporte de material controlado por servo • Producción controlada por registro • Apto para bandas de etiquetas impresas • Separación de matriz/desperdicios La máquina es particularmente adecuada para el acabado de etiquetas impresas digitalmente, donde se requiere un registro de troquelado preciso. _____ CONTROL DE REGISTRO La máquina está equipada para funcionar con control de registro, lo que permite que el proceso de troquelado siga un material preimpreso. Esto hace que la máquina sea adecuada para: • Producción digital de etiquetas • Etiquetas impresas por flexografía • Materiales autoadhesivos preimpresos • Acabado de etiquetas en tiradas cortas y medianas El sistema controlado por servo ayuda a mantener una posición estable de la banda durante la producción. Gedpfx Amjz Ea N Reljuh _____ MANEJO DE LA BANDA La máquina está equipada con un extenso recorrido de la banda y varios componentes de manejo de la banda. Visible en la máquina: • Sistema electrónico de guía de la banda • Sensor de guía de la banda • Múltiples rodillos guía • Alimentación de material controlada • Tensión de la banda ajustable • Ejes neumáticos • Varias posiciones de rebobinado/rebobinado de residuos El sistema de guía de la banda contribuye a una alineación precisa del material antes y durante el proceso de troquelado. _____ DESENROLLADO La máquina incluye una sección de desenrollado profesional para la producción con alimentación de rollo. Las características visibles en la máquina incluyen: • Eje de desenrollado neumático • Manejo de material con alimentación de rollo • Tensión de la banda controlada • Recorrido de la banda ajustable • Sistema de guía de material La máquina es adecuada para materiales aut

Estado: muy bueno (usado), Seccionadora - Con mesa elevadora posterior Control Numerico POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Software CADmatic 5 Correas transversales de transporte de paquetes de paneles en la mesa elevadora Mesa elevadora (mm) 4300 x 1600 Empujadores posteriores (N.) 1 Con pinzas N. 12 Dispositivo giratorio (para panels) a 90° Max anchura de corte (mm) 4300 - Carrera util de lo empujador (mm) 4300 Gusdszxn Ecjpfx Amljh Max. saliente de sierra (mm) 125 Grupo incisor (max diametro de la sierra / potencia) mm 180 / Kw 2,2 Grupo cuchilla principal (max diametro de la sierra / potencia) mm 450 / Kw 28 Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 Mesas anteriores a colchon de aire (N.) 4 (3 x 2160mm x 650mm + 1 x 2160mm x 800mm) Potencia total (Kw) OPCIONAL: 200062) Sistema de descarga automática de paneles cortados y sistema de apilado AUTOMATECH ROBOTECH con Robot KUKA Mod. KR 470-2 PA

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, Grosor de chapa 1,2 mm Diámetro de rodillo 62 mm Saliente 100 mm Peso de la máquina aprox. 50 kg Dimensiones aprox. 560 x 220 x 500 mm Máquina manual para conformado de rebordes Descripción: Gedpfx Ajraqhxemljuh - construcción robusta y estable de fundición - rodillo inferior ajustable - ejes de acero especial - fabricada según las normas CE

Estado: nuevo, Máquina de rectificado plano Bernardo BSG 2040 PLC Especificaciones técnicas Superficie de sujeción de la mesa: 200 x 500 mm Número/ancho de ranuras en T: 1 / 14 mm Plato de sujeción electromagnético: 200 x 460 mm Recorrido máximo, longitudinal: 560 mm Recorrido máximo, transversal: 240 mm Distancia centro del husillo / mesa máx.: 450 mm Peso máximo de la pieza de trabajo*: 180 kg Disco de rectificado: 200 x 20 x 31,75 mm Velocidad de la mesa, hidráulica: 7 - 25 m/min Ajuste transversal Ajuste automático, transversal: 0,1 - 8 mm / carrera Avance rápido, transversal: 990 mm/min Ajuste transversal por cada vuelta de la rueda de mano: 4 mm/vuelta División de escala en la rueda de mano: 0,02 mm Ajuste vertical Ajuste automático, vertical: 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 mm Avance rápido, vertical: 480 mm/min Ajuste vertical por cada vuelta de la rueda de mano: 2 mm/vuelta División de escala en la rueda de mano: 0,005 mm Motor del husillo de rectificado: 2,2 kW Velocidad del husillo: 2850 rpm Motor de la bomba hidráulica: 0,75 kW Motor del avance vertical: 0,5 kW Longitud: 2160 mm Profundidad: 1650 mm Altura: 1840 mm Peso aproximado: 1640 kg * con plato de sujeción magnético Alcance del suministro • Pantalla digital de 2 ejes ES-12 H con pantalla LCD • Panel Siemens SMART IE V3 con control táctil • Rueda de mano electrónica • Disco de rectificado • Brida del disco • Lámpara de trabajo LED • Plato de sujeción magnético • Soporte de equilibrado • Protectores del eje de equilibrado • Dispositivo de ajuste paralelo • Dispositivo de desmagnetización • Dispositivo de refrigeración Gedsgd Ia Sspfx Amljuh • Disco de diamante para ajuste • Zapatas de la máquina • Lubricación centralizada • Herramientas de operación

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1997, espesor chapa acero (máx.): 16 mm, longitud de corte (máx.): 4,000 mm, CIZALLA HIDRÁULICA LVD MVSB 40/16 Número de serie 24159 Año 1997 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Espesor máx. de chapa St45 16 mm Longitud de corte 4050 mm Distancia entre montantes 4250 mm Alcance de la galga trasera 1000 mm Ángulo de corte mín. 0,5 ° Ángulo de corte máx. 2,0 ° Número mín. de carreras/min. 7 Número máx. de carreras/min 26 Holgura mín. de la hoja 0,5 mm Holgura máx. de la cuchilla 1,6 mm Potencia del motor 22 kW Peso aproximado 20500 Kg LxAnxAl 4800x2170x2750mm Accesorios incluidos; Guedpfx Amsuipu Ejlsh Ajuste eléctrico del tope trasero 1000mm con controlador Go-to distancia de la cuchilla y ángulo de corte ajustables. 1 x Soporte frontal de 1500mm, uno con soporte frontal de brazo cuadrado de 90 1 x Soporte frontal de 1500mm Pedal

Estado: nuevo, Bernardo, torno universal Master 400 x 1000, incluye indicador digital de 3 ejes. Accesorios especiales: portabrocas de acero Multifix, 3 insertos rectos, 1 inserto prismático (672,00 € neto, no incluido en el precio). Distancia entre puntos: 1000 mm Altura entre puntos: 200 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 400 mm Diámetro máximo de torneado sobre la guía: 560 mm Gsdpfsgd Iagsx Amljuh Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 240 mm Ancho del carro: 210 mm Diámetro del orificio del husillo: 52 mm Cono del husillo: DIN 55029, D1-5 Rango de velocidades: (12) 45 - 2000 rpm Rango de avances longitudinales: (27) 0,06 - 2,78 mm/rev Rango de avances transversales: (22) 0,01 - 0,72 mm/rev Rosca métrica: (36) 0,8 - 14 mm Rosca en pulgadas: (30) 2 - 28 hilos/1” Diámetro del cono del contrapunto: 45 mm Recorrido del contrapunto: 100 mm Cono del contrapunto: MK 4 Potencia del motor: 2,0 / 2,4 kW Dimensiones de la máquina (ancho x profundidad x alto): 1860 x 800 x 1600 mm Peso aproximado: 810 kg Volumen de suministro: • Indicador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD • Portabrocas de 3 mordazas DK11-200 mm / D5 • Plato plano 200 mm / D5, según DIN 55029 • Luneta fija - diámetro máximo de paso 90 mm • Luneta móvil - diámetro máximo de paso 70 mm • Sistema de refrigeración • Relleno inicial con Shell Tellus 46 • Bandeja de virutas extraíble • Plato de sujeción 320 mm • Portabrocas de acero de cuatro piezas • Dispositivo de protección para portabrocas de acero de cuatro piezas • Embrague de seguridad • Tope de longitud micrométrico • Reloj comparador de roscas • Lámpara LED para la máquina • Casquillo reductor • Ruedas de cambio • 2 puntos de centrado • Pedal de pie con función de freno según la norma CE • Motor con freno magnético según la norma CE / herramienta de operación Accesorios especiales: portabrocas de acero Multifix, 3 insertos rectos, 1/ Montaje en fábrica. Precio: 672,00 € neto (no incluido en el precio).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 710 mm, diámetro de giro: 710 mm, potencia del motor del husillo: 11,000 W, velocidad del husillo (min.): 38 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 3,800 rpm, recorrido eje X: 690 mm, recorrido del eje Y: 115 mm, recorrido del eje Z: 1,545 mm, avance rápido eje X: 4 m/min, avance rápido eje Y: 26 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, velocidad de giro (máx.): 6,000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, nariz del husillo: JIS A2-8, peso total: 14,000 kg, longitud de la herramienta: 300 mm, peso de la herramienta: 10 g, recorrido eje W: 1,550 mm, Equipamiento: documentación / manual, Centro de torneado-fresado OKUMA Multus B400 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Control CNC: OSP-P200L Distancia entre puntos: 1500 [mm] Diámetro máximo de torneado: 710 [mm] Altura de centros sobre el carro: 710 [mm] Recorrido eje X: 690 [mm] Recorrido eje Y: -115 / +115 [mm] Recorrido eje Z: 1545 [mm] Recorrido eje W: 1550 [mm] Precisión de indexado eje B: 0,001 [°] Velocidad máxima cabezal fresado: 6.000 [rpm] Potencia máxima del husillo de fresado: 11 [kW] Par máximo del husillo de fresado: 65,7 [Nm] Cono del cabezal de fresado: HSK-A63 Capacidad de almacén de herramientas: 40 Longitud máxima de herramienta: 300 [mm] Diámetro máximo de herramienta: 130 [mm] Peso máximo por herramienta: 10 [kg] Avance rápido eje X: 4.000 [mm/min] Avance rápido eje Z: 40.000 [mm/min] Avance rápido eje Y: 26.000 [mm/min] Avance rápido eje W: 12.000 [mm/min] Nariz del husillo: JIS A2-8 Velocidad mínima del husillo: 38 [rpm] Velocidad máxima del husillo: 3.800 [rpm] Incremento eje C: 0,001 [°] Tensión de alimentación: 400 [V] Peso: 14.000 [kg] EQUIPAMIENTO INCLUIDO: 1 × Opción de software One-Touch IGF 1 × Luneta fija ATLING de 2 puntos, tipo AX8I-NAOS (Ø85–360 mm) 1 × Plato autocentrante SMW AUTOBLOK de 3 garras Ø340 mm, tipo KNCS-N-340-117 1 × Regulador de presión de sujeción del plato 1 × Extractor de piezas 1 × Contrapunto NC 1 × Sondeo de herramientas MARPOSS T18 1 × Encóder manual remoto 40 × Portaherramientas HSK-63 1 × Lámpara de señalización de estado de 2 colores 1 × Transportador de virutas 1 × Depósito de refrigerante 1 × Transformador 1 × Juego completo de manuales + CD OKUMA La máquina se puede ver bajo tensión en nuestras instalaciones previa cita. Precio a consultar, carga en camión incluida. Posibilidad de envío a todo el mundo. Guedpfx Aoyqx Rzomljh La información aquí presentada es la mejor disponible; sin embargo, no se garantiza su exactitud absoluta. Máquina comparable a marcas como Mazak, DMG Mori, Index Traub, Doosan, Hermle, Chiron y Biglia. También incluye tornos, tornos-fresadores y centros de mecanizado.