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Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen El aplicador de asas fue fabricado en 2001 por la empresa alemana project Automation & Engineering GmbH y hasta hace poco formaba parte de una línea de llenado PET en un gran fabricante alemán de refrescos. El aplicador de asas ahora está disponible. Datos técnicos Rendimiento total: 70 ciclos/min Conexión eléctrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Dos vías Información adicional Codificación de fecha de caducidad en la botella disponible (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Transportador para envases disponible Hfsdpfx Aoy Sccfelyjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen: La ENOS Eticap es una etiquetadora totalmente automática para la aplicación de etiquetas adhesivas en húmedo sobre botellas cilíndricas. El sistema fue fabricado por el fabricante italiano ENOS y entregado en 2008. Estuvo en funcionamiento en la producción hasta 2020 y desde entonces ha sido retirada y almacenada. La máquina está equipada con dos estaciones de encolado húmedo: una para etiquetas frontales y de cuello, y otra para etiquetas traseras. El sistema de transporte admite el funcionamiento de izquierda a derecha. Datos técnicos: Fabricante: ENOS, Italia Modelo: Eticap Año de fabricación: 2008 Cabezas de etiquetado: 2 (sistemas de encolado húmedo) Cabeza 1: etiquetas frontales y de cuello Cabeza 2: etiquetas traseras Sentido de trabajo: de izquierda a derecha Capacidad de producción: 4.000/u/hora Adecuado para: botellas de vidrio cilíndricas 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Estado: fuera de servicio y almacenada desde 2020, la máquina está en buen estado Tamaños actuales de etiqueta: Frontal: 131 mm alto, 77 mm ancho Etiqueta trasera: 114 mm alto, 66 mm ancho Hsdpsy Scb Iefx Alysfg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen  Esta línea de llenado completa fue fabricada en 2005 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. La instalación está diseñada para mayonesa, aderezos y kétchup en botellas de vidrio y PEHD con un diámetro de hasta 110 mm. El estado se describe como bueno. No se ha proporcionado información sobre el motivo de la venta ni sobre la disponibilidad exacta. Datos técnicos  - Capacidad: 212 ml redondo, plástico: hasta 2.700 botellas por hora Hodjyighijpfx Alyefg - 250 ml ovalado, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 1.000 ml redondo, plástico: hasta 900 botellas por hora - 1.000 ml ovalado, plástico: hasta 900 botellas por hora - Aplicación: vidrio y PEHD (plástico) - Tipos de cierre: tapones de rosca Ø 30–40 mm, tapas twist-off - Formatos: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Alcance de suministro  - Llenadora lineal inductiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Cinta transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | —  - Cerradora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | hasta 60 b/min - Ordenador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Cinta transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiquetadora | Breitner | EM 4322 | 2006 | hasta 70 botellas/minuto - Cinta transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema de envasado en latas está compuesto por equipos de Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema y otros componentes adicionales. La línea está diseñada para la producción de bebidas en latas con una capacidad nominal de aprox. 60.000 latas por hora. El área principal de llenado y cerrado incluye una llenadora KHS Innofill EMD 108S y una cerradora de latas Ferrum F812. El sistema también incluye tecnologías modernas de inspección y manipulación, como una Krones Checkmat del año 2023, varias máquinas Krones de 2018 y una Strema A5000BII más reciente. La línea cubre el proceso principal desde la manipulación y llenado de latas, el cierre, la inspección, la pasteurización, hasta el embalaje y transporte. Varias máquinas fueron modernizadas o actualizadas a lo largo del tiempo, de modo que la línea representa una combinación de tecnología probada para llenado central y componentes más recientes para inspección, embalaje y equipos auxiliares. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 60.000 latas por hora Tipo de envase: latas estándar de 500ml y 330ml Estado: equipo usado, en muy buen estado, bien mantenido Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados Alcance de suministro Despaletizador de latas | Krones | Pressant | sistema automático de despaletizado de latas | 2018 Inspección de latas vacías | Krones | Cantronic 709 | 2018 Hfjdpfx Asy Rxtqjlysg Aclarado de latas | Hein | sistema aclarador de latas | 1978 Llenadora de latas | KHS | Innofill EMD 108S | llenadora de latas para cerveza y refrescos carbonatados | 1997 Cerradora de latas | Ferrum | F812 | cerradora de latas | 1997 Sistema de alimentación de tapas/cierres | CSW | sistema de alimentación de tapas para cerradora | año por confirmar Control de nivel de llenado | Krones | Checkmat 731 | 2023 Pasteurizador túnel | KHS | Innopas | sistema de pasteurización en túnel | 2001 Secador de latas | Gesete | BasicLine | 2018 Control de nivel de llenado | Krones | Checkmat 707 | sistema de control de llenado | 2018 Envasadora en bandeja y film termorretráctil | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalmente reacondicionada en 2015 | 1992 Estación de agrupamiento | Krones | Robobox T-GS | estación de agrupamiento previa a la paletización | 2018 Paletizador | Krones | Modulpal | sistema automático de paletización | 2018 Envolvedora de palets | Strema | A5000BII | 2021 Etiquetadora de palets | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transportadores de palets | Krones | sistema de transporte de palets | 2018 Transportadores de bandejas | Krones | cintas transportadoras de bandejas | 2018 Transportadores de latas | Krones | sistema de transporte de latas | 2002 Información adicional: La envasadora en bandeja y film termorretráctil fue fabricada originalmente en 1992 y completamente reacondicionada en 2015. La línea combina tecnología de llenado principal probada con varios componentes Krones más modernos para manipulación e inspección. Se ofrece usada, en su estado actual y sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este completo sistema de llenado en caliente para bebidas sin gas/jugos fue configurado por el último operador y funcionó sin problemas hasta el final. La instalación está diseñada para el tratamiento, calentamiento, llenado, enfriamiento y embalaje de productos como jugo y bebidas similares. Incluye equipos para el tratamiento térmico previo, llenado, enfriamiento posterior y empaque final. La línea aún está montada y puede ser inspeccionada en todo momento en el sitio. Datos técnicos Capacidad: aprox. 3.500 – 6.000 botellas/hora (área de llenado) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicación: llenado en caliente de jugos y bebidas sin gas Configuración: - Sistema de calentamiento/pasteurización (basado en intercambiador de calor de placas) - Llenadora rotatoria con 28 válvulas de llenado y 4 cabezales de tapado Hfjdoy Rmfbepfx Alyjg - Túnel de enfriamiento con 3 zonas - Sistema manual de despaletización con grúa - Enjuagadora rotativa de botellas - Sistema de formación y cierre de cajas Suministros: Aire comprimido, alimentación eléctrica Alcance de suministro - Sistema de despaletización | DEMAG | Despaletización manual por capas con sistema de agarre por cojín de aire - Enjuagadora de botellas | FIMER | Enjuagadora rotativa con sistema de transporte - Monobloque de llenado | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de llenado / 4 cabezales de tapado, llenado en caliente - Sistema de enfriamiento | Túnel de enfriamiento de 3 zonas con sistema de aspersión - Intercambiador de calor de placas | GEA | Circuito de enfriamiento integrado - Tanque de alimentación | Speidel | Tanque atmosférico - Sistema de pasteurización | API Schmidt-Bretten | Sistema de calentamiento basado en intercambiador de placas - Formadora de cajas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidad automática de formación de cajas - Selladora de cajas | BORTOLIN | Sellado de cajas con adhesivo termofusible - Sistema de aplicación de adhesivo | Nordson | Serie 3400 | Sistema de adhesivo termofusible - Sistemas de transporte | Diversas cintas transportadoras

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles KEG fabricado por ATS Wibbing GmbH en 2025 se compone de una lavadora externa de barriles KEG (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de KEG (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de KEG. Con una capacidad de aproximadamente 30–35 KEG/h, la instalación es adecuada para cervecerías pequeñas y medianas o fabricantes de bebidas. El sistema está equipado con un controlador Siemens S7-1500 y una pantalla táctil HMI, permitiendo una operación totalmente automática con interfaz de usuario guiada. El alcance de suministro incluye un sistema de transporte completo, tanques de reserva con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con 2 años de garantía del fabricante y está disponible con un plazo de entrega de aproximadamente 2–3 meses. El plano de proyecto adjunto ilustra toda la disposición del sistema, incluyendo la lavadora de KEG, la máquina de limpieza y llenado, las secciones de transporte, equipo auxiliar para el manejo de palets, estación de suministro y el vaso de expansión. Datos técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema automático de limpieza y llenado de barriles KEG Componentes principales: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte Año de fabricación: 2025 Disponibilidad: aprox. 2–3 meses Capacidad: aprox. 30–35 KEG/h Formatos de KEG compatibles: KEG de acero inoxidable, Plus-KEGs, Party-KEGs, Contenedores, Rango de diámetro: 160 – 420 mm, Rango de altura: 280 – 600 mm Control: Siemens S7-1500 HMI: Panel táctil con guía de operador Lavadora externa AW 75: operación de paso indexado, baño de circulación aprox. 270 l, bomba de rociado 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión Máquina de limpieza y llenado HRF 101: armario de control de acero inoxidable, proceso totalmente automático de limpieza y llenado Sistema de transporte: secciones de transportador de rodillos y de cadena, equipamiento eléctrico y de sensores completos, canalizaciones de cable incluidas Sistema de suministro: 4 tanques apilados (cada uno de 150 l, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicadores de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado Vaso de expansión 150 l Equipo auxiliar para manejo de palets Medios requeridos: Aire estéril: aprox. 3 bar, Aire de trabajo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, Vapor: máx. 3 bar, Suministro de agua: mín. 50 °C Garantía: 2 años de garantía del fabricante Hfedey Rk Igopfx Alysg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen La bobinadora de película Octopus se construyó en Finlandia en 2010. La máquina estuvo en uso en una planta embotelladora de agua mineral hasta hace poco y ya está desmontada y disponible de inmediato. Detalles técnicos Velocidad de las secuencias de movimiento Anillo arriba/abajo 0,15 m/s Rotación del anillo 18 rpm Inserción de la película 4,5 m/s Película: LLDE preestirada Dispositivo de sujeción Dimensiones de la paleta ¼ EURO, ½ EURO, EURO, 1200 × 1000, altura máx. 2400 mm, altura mín. aprox. 50 cm dependiendo de los ajustes del sistema Dimensiones Longitud 2850 mm Anchura 2150 mm Altura 3140 mm Peso 1050 kg Alimentación: 3 × 400 VAC 50 Hz +N+tierra Presión de aire 6 bar, 9 l/ciclo de funcionamiento Hedpfx Aleuca Amjyjfg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta máquina cerradora rotativa (ROPP / cierres Roll-on) fue fabricada en 2008 por AROL Closure Systems. La máquina está diseñada para la aplicación de cierres roll-on en líneas de envasado de bebidas y líquidos, especialmente para tapones de aluminio de 28 × 1,5 mm. Actualmente está montada sobre un palé y se encuentra en estado de almacenamiento. Se describe como usada, con 12 cabezales de cierre en muy buen estado. Debido al almacenaje, hay signos visibles de oxidación en el bastidor, que sin embargo no afectan al funcionamiento. El cuadro eléctrico está parcialmente abierto/incompleto y falta la HMI. Datos técnicos Formatos: cierres de 28 × 1,5 mm Aplicación: cierre de botellas (cierres roll-on) Configuración: plato giratorio con 12 cabezales de cierre Diámetro del cuello: 28 × 1,5 mm Hjdey I Nt Nspfx Alyjfg

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta máquina de llenado tipo GALDI RG270-SDUC, fabricada en 2021, está diseñada para el formado, llenado y cierre de cartones tipo brick y es adecuada para leche ESL, leche fresca, nata, yogur bebible, zumos de frutas y otros alimentos líquidos. La máquina opera con un sistema de llenado volumétrico servoaccionado de doble membrana y utiliza un método de llenado ascendente (bottom-up), lo que garantiza una alta precisión de llenado y la integridad del producto. Con una capacidad de hasta 6.500 cartones por hora, el sistema es ideal para líneas de producción de lácteos y bebidas de capacidad media. La instalación está equipada con avanzados dispositivos de higiene, incluyendo esterilización de envases con H₂O₂, flujo laminar con filtración HEPA y capacidad CIP, lo que permite condiciones de producción para una vida útil prolongada. Datos técnicos Hodpfx Aljy Hxuasyefg Capacidad: hasta aprox. 6.500 cartones por hora Volumenes de llenado: 250 ml – 1.000 ml Formato de cartón: sección transversal de 70 x 70 mm Sistema de llenado: llenadora volumétrica servoaccionada de doble membrana con émbolo Procedimiento de llenado: llenado ascendente (bottom-up) Filtración de aire: HEPA H14 (EN1822) Descontaminación: sistema de nebulización con H₂O₂ (35 %) Certificación: CE, FCM 1935/2004, FDA

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Descripción general Esta etiquetadora por cola caliente para etiquetas de papel precortadas fue fabricada en 1993 por la empresa italiana PE LABELLERS. La máquina está diseñada para el etiquetado de botellas PET. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina todavía está instalada in situ y puede inspeccionarse bajo petición durante una visita de prueba. Está disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 7.200 botellas por hora Formatos: 1,5 l / 2,0 l Aplicación: PET Configuración: Etiquetadora por cola caliente para etiquetas de papel troqueladas. Hfsdpsy Hmtwefx Alyjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Este aplicador de fundas termorretráctiles fue fabricado en 2005 por la empresa italiana MARFIN. La máquina está diseñada para el embalaje de productos PET sobre palets mediante la aplicación de fundas termorretráctiles. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina sigue instalada in situ y puede ser inspeccionada estáticamente bajo solicitud. Está disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: hasta 50 palets/hora Formatos: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Aplicación: PET Configuración: Aplicador de fundas termorretráctiles Hodjy Hmp Espfx Alyefg

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen: Estos dos tanques de presión isobáricos (cada uno de 150 hl), fabricados en 1994 por TMCI Padovan, provienen de la industria vinícola y fueron utilizados previamente para la producción de vino espumoso. Equipados con un manto de refrigeración completo y una resistencia a la presión de hasta 6 bar, los tanques son aptos para la fermentación, maduración y almacenamiento de productos carbonatados, incluidos cerveza, vino espumoso y bebidas similares. Los tanques están construidos en acero al carbono con un recubrimiento epoxi de grado alimentario en el interior, representando una tecnología ampliamente utilizada antes de que los tanques de acero inoxidable se convirtieran en el estándar de la industria. Ofrecen una alternativa económica frente a los depósitos de acero inoxidable, especialmente adecuada para instalaciones con menores requerimientos de inversión. Cada tanque está completamente aislado y equipado con un manto de refrigeración integral, lo que permite un procesamiento controlado por temperatura. Como sucede con todos los depósitos recubiertos de epoxi, es necesario renovar regularmente el revestimiento interior según el uso y las condiciones del producto. DATOS TÉCNICOS Fabricante: TMCI Padovan Año de fabricación: 1994 Cantidad: 2 unidades Tipo: Tanque de presión isobárico con manto de refrigeración completo Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 150 hl por tanque Material: Fondo: Acero al carbono Recubrimiento interior: Resina epoxi apta para uso alimentario Hodpfx Ajy Hknxjlyjfg Aislamiento: Aproximadamente 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable Resistencia a la presión: 6 bar Dimensiones (por tanque): Diámetro exterior: aprox. 2.400 mm Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Estos 4 depósitos de presión isobárica (cada uno de 200 hl) fueron fabricados en 1992 por TMCI Padovan, provienen de la industria vinícola y se han utilizado previamente para la producción de vino espumoso. Gracias a su camisa de refrigeración completa y una presión nominal de hasta 6 bar, estos depósitos son aptos para la fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas, como cerveza, vino espumoso y productos relacionados. Los tanques están fabricados en acero al carbono con un revestimiento interior de resina epoxi apta para uso alimentario, una tecnología ampliamente empleada antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar industrial. Ofrecen una alternativa rentable a los tanques de acero inoxidable, particularmente para productores que buscan reducir la inversión inicial. Cada depósito está completamente aislado y equipado con una camisa de refrigeración completa, lo que permite procesos con control de temperatura. Debido al sistema de revestimiento, dependiendo de su uso y del tipo de producto, son necesarias inspecciones regulares y renovaciones del recubrimiento epoxi. Datos técnicos Fabricante: TMCI Padovan Año: 1992 Unidades: 4 Tipo: Depósito de presión isobárica con camisa de refrigeración total Aplicación: Fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 200 hl por tanque Material: Fondo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi apta para uso alimentario Aislamiento: Aproximadamente 100 mm de poliuretano con cubierta de acero inoxidable Resistencia a la presión: 6 bar Dimensiones (por tanque): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm Altura del cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm Hfedjy Hkl Dopfx Alyeg

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Resumen Estos 5 depósitos de presión aislados (cada uno de 100 hl), fabricados en 1985 por TMCI Padovan, provienen de la industria vinícola y se utilizaron previamente para la producción de vino espumoso. Gracias a su resistencia a la presión y a su construcción con chaqueta de refrigeración integral, son adecuados para la fermentación, maduración y almacenamiento de productos carbonatados. Los tanques están fabricados en acero al carbono con un revestimiento interior de resina epoxi apta para uso alimentario, una tecnología ampliamente utilizada en el sector antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar. Aunque actualmente no están tan extendidos como los depósitos de acero inoxidable, estos tanques ofrecen una alternativa económica, especialmente para productores con presupuestos de inversión más limitados. Cada depósito está totalmente aislado y equipado con una chaqueta de refrigeración completa, lo que permite procesos con control de temperatura. Es importante tener en cuenta que el revestimiento epoxi debe ser renovado periódicamente en función del uso y del tipo de producto. Datos técnicos Fabricante: TMCI Padovan Año de fabricación: 1985 Cantidad: 5 unidades Tipo: Depósitos a presión con chaqueta de refrigeración integral Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 100 hl por depósito Material: Fondo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable Resistencia a la presión: 6 bar Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm Hedoy Hkkyopfx Alysfg

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Estos 8 tanques de presión isobara (cada uno de 500 hl), fabricados por Sirio Aliberti en 2005, provienen de la industria vinícola y se utilizaron previamente para la producción de vino espumoso. Con una presión de trabajo de hasta 6 bar y totalmente aislados, los tanques son adecuados para la fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas, como cerveza, vino espumoso y productos similares. Los tanques están fabricados en acero al carbono con un recubrimiento epoxi alimentario en su interior, combinados con aislamiento de poliuretano y un revestimiento exterior de chapa de acero inoxidable. Esta construcción representa una alternativa tradicional y económica a los tanques de acero inoxidable que se convirtieron en estándar en años posteriores. Gracias a su gran volumen y su idoneidad isobara, estos tanques son especialmente aptos para entornos de producción de alto rendimiento. Como en todos los recipientes revestidos con epoxi, dependiendo de las condiciones de funcionamiento, es necesario realizar inspecciones periódicas y renovar el recubrimiento interior cuando sea necesario. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Sirio Aliberti Año de fabricación: 2005 Cantidad: 8 unidades Tipo: Depósito de presión isobara Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 500 hl por tanque Material: Fondo: acero al carbono Recubrimiento interior: resina epoxi alimentaria Aislamiento: poliuretano Revestimiento exterior: chapa de acero inoxidable Presión de trabajo: 6 bar Dimensiones (por tanque): Diámetro interior: aprox. 3.200 mm Diámetro exterior: aprox. 3.450 mm Altura del cilindro: aprox. 5.250 mm Altura de las patas: aprox. 1.200 mm Altura total: aprox. 7.800 mm Hedpfx Aey Hkkaelysfg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este aplicador de asas modelo MDEL de Twin Pack, fabricado en 2002, está diseñado para colocar asas de transporte en multipacks de bebidas. La máquina se ha utilizado principalmente para producir diversas configuraciones de multipacks, incluyendo 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l y 2x3x1,5 l, ofreciendo así flexibilidad para distintos tamaños de botellas y formatos de embalaje. Debido al cese de la producción de envases de un solo uso y por motivos de espacio, la máquina fue desmontada en la semana 11/2026 y se encuentra actualmente almacenada. Datos técnicos Fabricante: Twin Pack Modelo: MDEL Tipo de máquina: Aplicador de asas (máquina para asas de transporte) Año de fabricación: 2002 Aplicación: Colocación de asas de transporte en multipacks de bebidas Formatos: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Equipamiento Sistema automático de aplicación de asas de transporte Compatible con varias configuraciones de multipacks Capacidad de integración en líneas existentes de embotellado y envasado. Hfsdpfey Hkhfsx Alyog

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta máquina automática de etiquetado autoadhesivo fue fabricada en 2015 por ENOS (fabricante no proporcionado). La máquina está diseñada para el etiquetado flexible de botellas en la producción de bebidas, vino y licores. Se describe como en buen estado. En el verano de 2025 se realizaron trabajos de mantenimiento, incluyendo la sustitución del bloque de impresión y de los rodillos de contacto para botellas. Disponibilidad bajo consulta. No se dispone de información sobre el estado de instalación, posibilidades de inspección ni motivo de venta. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 1.200 botellas/hora (etiquetas estándar) hasta aprox. 1.500 – 1.800 botellas/hora (etiquetas pequeñas), aprox. 1.100 botellas/hora (etiquetado delantero y trasero desde un mismo rollo) Formatos: diámetro de 50 – 100 mm, botellas cónicas Aplicación: etiquetado de botellas (bebidas, vino, licores) Configuración: 1 estación de etiquetado con sistema de 3 rodillos para etiquetado delantero y trasero desde un mismo rollo Posicionamiento de etiquetas: delantero, trasero Incluye aplicador de cápsulas, unidad de termorretracción de cápsulas, sistema de transporte y mesa de acumulación. Hfodpfx Aley Hkghjyjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen: Esta máquina envolvedora de film retráctil modelo SMI LSK 45 T, fabricada en 2002, está diseñada para el embalaje de multipacks de bebidas con film retráctil. Previamente fue utilizada para la producción de diferentes configuraciones de six-packs y es adecuada para varios tamaños de botellas, lo que ofrece flexibilidad en los formatos de multipack. Con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto, la máquina resulta ideal para procesos de envasado al final de la línea de producción con un rendimiento medio. Debido al cese de la producción de envases de un solo uso y a cuestiones de espacio, la máquina fue desmontada en la semana 11/2026 y actualmente se encuentra almacenada. Datos técnicos: Fabricante: SMI Modelo: LSK 45 T Tipo de máquina: Envolvedora de film retráctil (enfajadora) Año de fabricación: 2002 Hodsy Hkaujpfx Alyofg Rendimiento: aprox. 45 paquetes/minuto Tipo de embalaje: film retráctil (con salida para film) Aplicación: embalaje de multipacks de bebidas Formatos: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Información adicional: - La máquina se utilizó en la industria de bebidas para el envasado de botellas desechables. - Diseñada para configuraciones flexibles de multipacks. - Actualmente almacenada y lista para su envío.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta formadora de bandejas SMI TF 300, fabricada en 2002, está diseñada para el formado automático de bandejas en líneas de envasado de bebidas. Previamente, la máquina se utilizó para empaquetar sixpacks de 4x6x0,5 litros en bandejas y alcanza un rendimiento de hasta 23 paquetes por minuto, haciéndola adecuada para operaciones de embalaje al final de línea con capacidad media. Debido al cese de la producción de envases de un solo uso, la máquina fue desmontada en la semana 11 de 2026 y se encuentra actualmente almacenada. Datos técnicos Fabricante: SMI Modelo: TF 300 Tipo de máquina: formadora de bandejas (formadora/envasadora de bandejas) Año de fabricación: 2002 Rendimiento: aprox. 23 paquetes por minuto Aplicación: envasado en bandejas de multipacks (ej. sixpacks de 4x6x0,5 l) Equipamiento Sistema automático de formado de bandejas Adecuado para bandejas con multipacks de bebidas Integrable en líneas de envasado existentes Hfsdpfxey Hi U Ds Alyjg

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen  Esta máquina de embalaje con film retráctil fue fabricada en 1993 por POLYPACK INDUSTRIES en Francia. La máquina está diseñada para el retractilado de botellas PET utilizando film neutro con barra de soldadura. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina aún está instalada y puede ser inspeccionada en su ubicación previa solicitud. Está disponible de inmediato. Datos técnicos  Rendimiento: aprox. 20 botellas por minuto Formatos: 1,5 l – 3×2  2,0 l – 3×2 Aplicación: Embalaje con film retráctil de botellas PET Configuración: Máquina de embalaje con film retráctil con barra de soldadura (solo film) Hjdpfx Aoy Etqmslyefg

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen  Este monobloque de llenado fue fabricado en 1993 por las empresas PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. La máquina está diseñada para el llenado de agua sin gas y fue originalmente configurada para botellas de vidrio; posteriormente se adaptó para botellas PET. La producción cesó en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina sigue instalada y puede inspeccionarse en parado previa solicitud. Está disponible de inmediato. En 2006 se añadió un sistema de filtración de aire (CTA DA001). El sistema CIP está integrado. Hodpfxjy Etd Te Alyofg Datos técnicos  Rendimiento: aprox. 6.000 botellas por hora (1,5 l) Formatos: 0,5 l / 1,5 l Aplicación: llenado de agua sin gas (botellas PET) Configuración: 16 cabezales de enjuague / 20 válvulas de llenado (atmosférico) / 6 cabezales de tapado Cuello de botella: 30/25 Incluye alimentación de tapones, sistema de filtración de aire y sistema CIP.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen  Este aplicador de asas fue fabricado en 2009 por TWIN PACK en Italia. La máquina está diseñada para la aplicación de asas en paquetes de botellas PET. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina todavía está instalada y puede ser inspeccionada en su ubicación bajo solicitud. Tiene menos de 500 horas de funcionamiento y está disponible de inmediato. El motivo de la venta es un nuevo proyecto con la instalación de una planta completamente nueva. Datos técnicos  Rendimiento: 35 ppm Formatos: 1,5 l – 3×2 Aplicación: Colocación de asas en paquetes de botellas PET Configuración: No especificada Horas de funcionamiento: Menos de 500 horas Hedpfx Alsy Etdgsyefg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema de microfiltración PALL está diseñado para la filtración tangencial de cerveza y permite procesos de clarificación continuos y completamente automáticos. El sistema está configurado como una instalación en tándem con una capacidad de hasta 50 hl/h y es adecuado para cervecerías de capacidad media a alta. Funciona con módulos de filtración por membrana que garantizan un tratamiento delicado del producto y un rendimiento de filtración estable. La instalación incluye bombas, un sistema CIP integrado y una automatización basada en Siemens, lo que garantiza un alto nivel de control del proceso e higiene. Datos técnicos Capacidad: aprox. 50 hl/h (sistema tándem, funcionamiento 24 horas) Tipo de filtración: crossflow (microfiltración) Número de módulos: 48 Rango de temperatura de operación: 0 °C a 70 °C Equipamiento: bombas, sistema CIP integrado, tuberías completas, sistema de control Sistema de control: Siemens S7 con HMI Siemens OP07 Hsdpfx Alsy Etcpjysfg Grado de automatización: completamente automático Equipamiento Módulos de filtración (48 unidades) Bombas de producto Sistema CIP integrado Sistema completo de tuberías

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen  Esta centrífuga fue fabricada en 2019 por Alfa Laval. El modelo CLARA 250 está diseñado para el procesamiento de cerveza en la industria de bebidas. La máquina sigue instalada y se puede inspeccionar en producción bajo solicitud. Está disponible de inmediato. Datos técnicos  Capacidad: 80 HL/h – 150 HL/h Aplicación: cerveza Horas de funcionamiento: 1.800 h Hsdpfeyuc Uljx Alyjfg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este paquete de manipulación de barriles consta de un sistema de lavado de barriles modelo M+F Keg Technik Monomat + RMT, una línea de llenado de barriles, así como de un gran número de barriles de acero inoxidable de distintos tamaños, complementados con grifos de dispensación. El sistema es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas, permitiendo la limpieza y llenado de barriles para la distribución de cerveza. El equipo de lavado fue fabricado en 2019 y ofrece una solución compacta y eficiente para el procesamiento de barriles. Especificaciones técnicas Fabricante del lavador de barriles: M+F Keg Technik Modelo del lavador de barriles: Monomat + RMT Año de fabricación: 2019 Rendimiento: aprox. 12 barriles/hora Llenador de barriles: incluido (fabricante desconocido) Tipo de instalación: Instalación semiautomática para lavado y llenado de barriles Equipamiento Lavadora de barriles Keg Technik Monomat + RMT Línea de llenado de barriles (unidad individual) 195 barriles de acero inoxidable de 30 litros (tipo S/A) 39 barriles de acero inoxidable de 50 litros (tipo S) 22 barriles de acero inoxidable de 20 litros (tipo A) 22 barriles de acero inoxidable de 10 litros (tipo S) 10 grifos de cerveza (diferentes fabricantes) Hedpsy D Ertjfx Alyofg