Cfs Unimix T2500 de segunda mano en venta (333)

Estado: bueno (usado), Cuchilla de cutter, cortadora de cubos, cortadora multipropósito, cortadora de rodajas y porciones, cuchilla de cutter, cuchilla de corte, cortadora de cubos, juego de cuchillas de corte, cortadora de panceta, reja de corte, bastidor de corte -Fabricante: CFS Convenience Food Systeme, juego de cuchillas de corte para cut knife 300/400 -Tipo: 39441 1 juego = 4 piezas -Cantidad: 6 juegos disponibles -Precio: Por juego -Dimensiones de la caja: 135/70/H55 mm -Peso: 1,2 kg Bjdpfxewy Uqko Ag Eoll

Estado: usado, Pala para carretilla elevadora, pala hidráulica para carretilla elevadora, pala para materiales ligeros, pala basculante, dispositivo basculante para contenedores, horquillas para carretilla elevadora, tenedores para carretilla elevadora, horquillas Bledognzykepfx Ag Eol -Horquillas para carretilla elevadora: 2 unidades/1 par -Longitud: 1180 mm -Sección transversal: 150 x 60 mm -Montaje: ver plano técnico en las fotos -Dimensiones de transporte: 1400/905/A185 mm -Peso: 264 kg

Estado: bueno (usado), Cutter de vacío de 750 litros directamente de una fábrica de productos sin carne en quiebra. La máquina fue reacondicionada y utilizada solo durante un corto periodo antes de la quiebra de la empresa. Bjdpfxsx N Nlzj Ag Eell

Estado: usado, Freidora continua. Calentada por aceite térmico, entrada en teflón, etc. En buen estado, pero necesita nueva pantalla de control y PLC. Blsdpfx Ajyivr Teg Eol

Estado: muy bueno (usado), GEA FlowCook 8000/600. Longitud de cocción de 8 metros, 600 mm de ancho. Excelente estado, muy poco uso. Calefacción eléctrica. 283 kW. Blsdpfxsx Ili Hj Ag Eol

Estado: no examinado (usado), Freidora de aceite térmico de 3 m x 1000 mm, procedente directamente de una fábrica de alimentos envasados que se dedicaba a freír samosas y bhajis de cebolla. Incluye una cinta transportadora superior de sujeción y un sistema de alimentación con revestimiento de teflón. La máquina se retiró de la fábrica cuando esta cerró en 2015 y ha estado almacenada desde entonces. Bedpfoh Uhamex Ag Esll

Año de fabricación: 1998, Estado: como nuevo (usado), Rebozadora GEA WetCoater 600. Rebozadora de tipo vertedero con una anchura de 600 mm. Bledsigru Depfx Ag Esl

Estado: muy bueno (usado), WetCoater 600 en excelentes condiciones. Modelo mejorado con bomba HD de alta resistencia. Bljdpfex Hbfhsx Ag Esl

Estado: bueno (usado), Envasadora GEA Aquarius CX360 procedente directamente de línea de envasado de ensaladas. Buen estado. Blodewztmtjpfx Ag Esl

Estado: bueno (usado), Multiformador de 400 mm en perfecto estado. Bedpfxev D Hfpe Ag Ejll

Estado: muy bueno (usado), Unidad OptiAir para la extracción de polvo durante el preempanado de productos alimenticios con harina fina. Bledpfx Aex Hamqsg Esl

Estado: bueno (usado), Rebozadora de 1 m de ancho en buen estado. Bsdpex Hamwjfx Ag Eell

Estado: bueno (usado), Freidora de aceite térmico de 3m x 1000mm con entrada de teflón y cinta de sujeción superior. Blsdpfeq Iq Nbsx Ag Eel

Estado: muy bueno (usado), Bañadora de masa GEA OptiCoater 600. Bañadora de máxima especificación disponible para venta inmediata. Bjdpfx Agsv Su Ins Esll

Estado: muy bueno (usado), Recubridor por baño GEA WetCoater 600mm. Excelente estado. Se puede suministrar junto con otras máquinas de recubrimiento de 600 mm. Perfecto para líneas de nuggets/hamburguesas de pollo o pescado empanado. Bsdpfex Hamdjx Ag Ejll

Estado: bueno (usado), Formadora de alimentación por tornillo de 400 mm de ancho con pantalla de control mejorada por GEA. Ha sido utilizada para la producción de hamburguesas vegetarianas. Puede suministrarse junto con otras máquinas para una línea completa de empanado y fritura. Blsdpjx Almfsfx Ag Esl

Estado: bueno (usado), Horquilla para carretilla elevadora, horquilla hidráulica para carretilla elevadora, horquilla para materiales ligeros, horquilla basculante, dispositivo basculante para contenedores, horquillas para carretilla elevadora, -Horquillas para carretilla elevadora: 2 unidades/1 par -Longitud: 1190 mm -Sección transversal: 120 x 45 mm -Distancia entre horquillas: 410 mm (ver esquema en las fotos) -Dimensiones de transporte: 1360/600/A125 mm -Peso: 146 kg Bjdpfxozg Ur Es Ag Eoll

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Máquina trituradora CFS FRESHGRIND 200, usada. Equipada con dispositivo de carga. Por favor, hágame saber si está interesado. Bedpfx Ajzmwk Rsg Eoll

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 302/0252, Cutter CFS CUTMASTER usado del año 2010. Para vídeos y más información, contácteme. Blodpfxozaaw Us Ag Eel

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: Bledpfx Agozka Ruj Ejl 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Espiral completamente de acero inoxidable. Actualmente montado en almacenamiento. 410 mm de ancho de banda 2100 mm de diámetro de tambor 3620 mm de ancho total Bljdourhv Ispfx Ag Eel 5681 mm de entrada a descarga 135 mm de paso entre niveles 16 niveles Requiere reacondicionamiento del evaporador y del panel de control.

Estado: usado, Picadora de carne Fabricante: CFS Modelo: Freshgrind 200 Potencia eléctrica: 52,4 kW Voltaje: 400V / 50Hz Diámetro: 200 mm Volumen de la tolva: 400 litros Bodpfoyg Axujx Ag Esll Dimensiones: 2700x1650x2780 mm

Estado: usado, Mezcladora de carne CFS Bjdpfjwi Smnjx Ag Eell Capacidad: 1400 litros Dimensiones: 2600 x 1700 x 2300 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Bledpfx Agozmhk Uo Eol Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, potencia: 90 kW (122.37 CV), La trituradora industrial CFS ChunkMaster 400 es una máquina de alta resistencia diseñada para plantas de procesamiento de carne que requieren un rendimiento excepcional, un tamaño de partícula de materia prima constante y la máxima calidad del producto final. La máquina se basa en la probada plataforma de trituración Wolfking/CFS, que posteriormente se integró como parte de la cartera de productos de GEA, razón por la cual la ChunkMaster 400 goza de una excelente reputación en la industria por su fiabilidad, durabilidad y bajos costos de mantenimiento. Especificaciones técnicas de la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400 Fabricante: CFS Modelo: ChunkMaster 400 Tipo de equipo: Trituradora industrial de carne Año de fabricación: 2002 Diámetro del sistema de trituración: Ø400 mm Suministro de energía: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo de corriente: 162 A Potencia: 90 kW Dimensiones: ¿Para qué se utiliza la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400? La ChunkMaster 400 está diseñada para triturar una amplia gama de materias primas cárnicas: carne de res, carne de cerdo, aves de corral, grasa y recortes, así como carne fresca, refrigerada y ligeramente atemperada. La máquina es ideal para utilizarla como parte de una línea de preparación de materias primas para la producción de salchichas, mezclas de carne picada, hamburguesas, alimentos para mascotas y productos de conveniencia. El gran conducto de alimentación, con un diámetro de Ø400 mm, permite procesar cantidades significativas de materia prima, al tiempo que garantiza un manejo suave del producto y un aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, lo que afecta directamente a la calidad y la vida útil del producto final. Diseño y sistema de corte La trituradora ChunkMaster 400 está equipada con un robusto bastidor de acero inoxidable, un sinfín de alimentación duradero y una caja de cambios industrial diseñada para un funcionamiento continuo en grandes plantas de procesamiento de carne. El sistema de alimentación de la materia prima garantiza un flujo de producto suave y uniforme, minimizando la compresión, lo que preserva la estructura natural del tejido muscular y da como resultado un producto final de mayor calidad. Bodpfszmgqtsx Ag Esll La máquina se puede configurar con varios juegos de corte Unger, lo que permite obtener tamaños de partícula de la materia prima que van desde una pre-trituración gruesa hasta una trituración fina, según las cuchillas y los tamices utilizados. Ventajas clave de la trituradora CFS ChunkMaster 400 Sistema de trituración de gran tamaño con un diámetro de Ø400 mm, Capacidad de producción excepcionalmente alta, Manejo suave de las materias primas, Aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, Excelente preservación de la estructura de las partículas de carne, Caja de cambios de calidad industrial y construcción higiénica de acero inoxidable, que facilitan el acceso para la limpieza y el mantenimiento, Fácil acceso a las piezas de repuesto; tamices, cuchillas de corte y correa de transmisión incluidas Una de las mayores ventajas de la trituradora ChunkMaster 400 es la disponibilidad continua de piezas de repuesto. Muchos componentes mecánicos siguen siendo compatibles con las series CFS MaxiGrind y GEA MaxiGrind posteriores, y los fabricantes independientes siguen ofreciendo repuestos OEM, lo que facilita considerablemente el funcionamiento y el mantenimiento a largo plazo de esta máquina.