Cimec Cimec Monobloc 16-16-1 Línea De Llenado Para Botellas De Vidrio (De Un Solo Uso) (2014) de segunda mano en venta (105,474)

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina de tejido cuadrado de doble cabeza, marca Herzog. Número de husos 1/2: 12/16, número de husos para tejido en tándem: 8, diámetro de la rueda alada: 150 mm/200 mm, velocidad 1/2: 175 rpm/131 rpm, diámetro de la bobina: 55 mm, altura de la bobina: 130 mm, capacidad de la bobina: 265 cm³. Incluye 2 ruedas de cambio, 2 ruedas dobles, 28 bobinas, 28 resortes de tensión del hilo, 2 discos de succión, 6 tambores de madera, 8 tubos de arrastre, 2 discos de tejido y un protector de husos. La máquina solo se ha utilizado para unos pocos miles de metros de tejido, por lo que está en muy buen estado. Se dispone de la documentación. Se puede realizar una visita en las instalaciones. Guodpfszqfx Dox Ah Ssg

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática para el enjuague, llenado, pasteurización, secado y envasado de botellas de vidrio para zumo, que consta de los siguientes módulos: 1. DESPALETIZADORA SEMIAUTOMÁTICA (modelo: Depal 512 – mini) para descargar botellas de vidrio de los palés. Requiere 1 operador para colocar el palé en la máquina y retirar el cartón que se encuentra entre las capas de botellas de vidrio. 2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENJUAGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para la sanitización con vapor y el enjuague con agua caliente de las botellas antes del llenado. 3. MÁQUINA DE LLENADO ROTATIVA (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para el llenado del producto caliente en botellas de vidrio de forma cilíndrica. 4. MÁQUINA DE TAPIADO PARA TAPONES DE ROSCA (modelo: IND-Close 12E) para el sellado al vacío de las botellas llenas mediante un sistema de vacío inducido por inyección de vapor. 5. TÚNEL DE PASTEURIZACIÓN Y ENFRIAMIENTO (modelo: PT 42-9) para la pasteurización continua del producto. 6. MÁQUINA DE PRUEBA DE VACÍO (modelo: IND-Test 61) para la selección y eliminación de las botellas que no se hayan tapado correctamente. 7. MÁQUINA DE SECADO (modelo: IND-Blow 86) para secar la humedad residual en la superficie de las botellas antes de aplicar las etiquetas. 8. MÁQUINA LINEAL DE ETIQUETADO PARA LA APLICACIÓN DE ETIQUETAS AUTOADHESIVAS (modelo: IND-Lab 32B) con aplicación superior (sobre el tapón) y lateral de las etiquetas en botellas cilíndricas. Guodszdr Ilopfx Ah Ssg 9. MÁQUINA AUTOMÁTICA DE AGRUPACIÓN Y ENVOLTURA TERMOENCOGIBLE CON BANDEJA Y FILM (modelo: IND-pack 29 T) para envasar las botellas en bandejas de cartón en diversas configuraciones según los diferentes tamaños de las botellas. 10. JUEGO DE TRANSPORTADORES DE CADENA CON SUPERFICIE PLANA (modelo: IND-Trans 71) que conectan los diferentes módulos de la línea (transportadores entre las secciones de enjuague, llenado y tapado con cubiertas superiores).

Estado: usado, Fabricante: Ima Farmomac Modelo: F370 18VL 8C Año: Bastidor de 1987 - Máquina reacondicionada por el fabricante en 2004 con certificación farmacéutica. Tipo: Monobloque llenadora y taponadora de frascos/botellas. Aplicación: Frascos de jarabe de vidrio y plástico con tapón de aluminio PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmacéutico y cosmético Movimiento: Automático continuo Número de cabezales de llenado: 18 unidades Número de cabezales de taponado: 8 unidades Bomba volumétrica: llenado máximo 1000 ml Guedpfx Ahszg I Uyj Seg Tamaños disponibles: 370 ml y 200 ml Capacidad: 6000 viales/h en 370 ml Capacidad: 7500 viales/h en 200 ml Incluye: - Elevador de tapones NEM - Tolva vibratoria - Armario eléctrico - Cabina de flujo laminar - Depósito/intermedio antes del llenado - Cinta transportadora de entrada de viales con paletas - Caja de control y armario de potencia - Cubiertas protectoras con sistemas de seguridad - Historial y documentación disponible Estos elementos pueden cotizarse por separado. Cambio de formato, cierre de frascos (tapas de rosca, tapas a presión, tapas finales, PFPs, etc.).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa para el embotellado de cerveza artesanal: tribloque rotatorio Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavadora – llenadora isobárica con doble pre-evacuación – tapadora de corcho) y etiquetadora autocontratante Compatta correspondiente. Ambos equipos fabricados en 2018, instalados en 2019 por Coenco (agente oficial de Cime Careddu para la región del Benelux), con mantenimiento profesional y pocas horas de funcionamiento. Disponible inmediatamente de una cervecería en Dokkum, Países Bajos, debido al cese de la producción. 1. Tribloque – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: tribloque rotatorio (lavadora – llenadora isobárica – tapadora de corcho) en acero inoxidable Año de fabricación: 2018 (número de serie 708) Lavadora: 6 pinzas, enjuague con agua Llenadora: 6 válvulas de llenado isobáricas (con contrapresión) con doble pre-evacuación (DPS) y presurización con CO₂ para una baja concentración de oxígeno disuelto Tapadora: 1 cabezal para tapones de corcho de 26 mm, con alimentador de tapones Capacidad: aprox. 1.000–1.200 botellas/hora (33 cl) Formatos de botella incluidos: [por ejemplo, 33 cl cuello largo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – completar] CIP: conexiones para limpieza en sitio (en línea) para la esterilización interna y externa Eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N Gujdpfxozza Rij Ah Sjg Horas de funcionamiento: aprox. [xxx] horas (aprox. [xxx.xxx] botellas llenadas) Certificación CE, equipado con protecciones de seguridad 2. Etiquetadora – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etiquetadora lineal autocontratante, una estación de etiquetado (etiqueta frontal o envolvente) Año de fabricación: 2018 (número de serie 720) Capacidad: hasta aprox. 1.800 botellas/hora Eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N Ajuste manual de la estación, adecuada para botellas redondas de 25 a 75 cl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Guedpoyr Huqsfx Ah Sog

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1982, Año de fabricación / YOM: 1982/2024 Ancho de chapa: 2000 mm Espesor de chapa - máx.: 10 mm Espesor de chapa - mín.: 3 mm Número de rodillos enderezadores: 13 rodillos Diámetro de rodillos enderezadores: 145 mm Velocidad de enderezado: 16 m/min Longitud del paquete: 2330 mm Distancia entre ejes de los rodillos enderezadores: 150 mm Diámetro de rodillos de apoyo: 290 mm Motor principal: 30 kW Peso: 32 t Información adicional: - Número de rodillos de apoyo: 21/24 - Número de soportes (superior/inferior): 3 /3 - Velocidad de elevación del travesaño: 0,71 mm/seg Gusdjz Akgkopfx Ah Sog - Recorrido de elevación del travesaño: -18 mm a +42 mm - Máx. basculación del travesaño inferior: 8 mm

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de lavado y llenado de botellas. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, año de fabricación: 2006. 2) Llenadora Deckert Rudolf IFM 420-2, año de fabricación: 2003. 3) Orientador de botellas Pace Packaging M-400 PR SSD, año de fabricación: 2004. 4) Tapadora de botellas Alcoa 6208/360, año de fabricación: 2003. Incluye sistema de alimentación de tapas Augenstein, año de fabricación: 2008. 5) Línea de empaquetado y etiquetado Sleever MSA 5120 LS4, año de fabricación: 2013, etiquetas: etiquetas termoencogibles (Shrink-Sleeve), consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidad de pesaje y detector de metales Mettler Toledo XS3, año de fabricación: 2008. Capacidad de la línea: 9000 botellas/h, volumen de las botellas: 150ml, volumen de llenado: aprox. 150cm³, diámetro máximo de la botella: 48,9mm, altura de la botella: 115,5mm, densidad del medio de llenado: 1335kg/m³. Se dispone de documentación. Es posible una inspección in situ. Gujdoy I Ac Djpfx Ah Seg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 5,650 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 243-0011, Torno CNC de barra EVODECO 16/10 con alimentador de barras LNS Fanuc 31iB - 5646 horas Origen de fabricación: CH Tensión: 400 V Dimensiones: 2135x1250x2114 mm Peso neto: 2700 kg Gedpfx Ahokhnqge Ssug DATOS TÉCNICOS Número de ejes: 10 Número de husillos: 2 Husillo principal Diámetro máximo de la barra: 16 mm Longitud máxima de mecanizado: 180 mm Velocidades de husillo: 12.000 min-1 Potencia del husillo: 15,8 kW Precisión de indexación del eje C: 0,001°. Contrahusillo Diámetro máximo de la barra: 16 mm Velocidades de husillo: 12.000 min-1 Potencia del husillo: 15,8 kW Precisión de indexación del eje C: 0,001°. Juego de herramientas 1 Número de posiciones: 5 Número de posiciones con accionamiento: 3 Velocidad de las herramientas con accionamiento: 8.000 min-1 Juego de herramientas 2 Número de posiciones: 5 Número de posiciones motorizadas: 3 Velocidad de las herramientas con accionamiento: 8.000 min-1 Dispositivo final Número de posiciones: 4 Número de posiciones motorizadas: 3 Velocidad de las herramientas con accionamiento: 8.000 min-1 Mecanizado opuesto Número de posiciones: 6 Número de posiciones con accionamiento: 6 Velocidad de las herramientas con accionamiento: 8.000 min-1 Suministro eléctrico Tensión de red: 400 V Los datos técnicos se proporcionan a título informativo y están sujetos a modificaciones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Pinza de soldadura por puntos Nimak L193 TB, refrigerada por agua, accionada por aire comprimido. Muy buen estado de uso, totalmente funcional. Ubicación del artículo: 75053 Gondelsheim. Ver fotos. Envío mediante agencia de transporte o recogida. Gsdpfsxmuypsx Ah Soug

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, fuerza de sujeción: 1,600 kN, Esta Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 de 6 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un cilindro termoplástico muy resistente al desgaste de 30 mm de diámetro y una unidad de accionamiento accionada por un motor de 30 kW. La máquina está equipada con sistemas de control avanzados para ambas unidades de inyección y admite el procesamiento multicomponente. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina de moldeo por inyección hidráulica Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Unidades de inyección y plastificación • 1ª unidad de inyección: • Cilindro termoplástico completo, 30 mm, muy resistente al desgaste • Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable • aXw Control ScrewPilot • 2ª unidad de inyección: Guedpfx Ahjyxdwdo Sog • 2ª unidad de inyección 290, vertical • Cilindro completo de termoplástico, 30 mm, muy resistente al desgaste • Boquilla abierta 30 mm con punta de boquilla; punta de boquilla prolongada +20 mm; radio 15 • Banda calefactora para boquilla abierta • Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable • aXw Control ScrewPilot • Acoplamiento de tornillo sin fin estándar; geometría de acoplamiento: doble cara • Procesamiento multicomponente; configuración de la línea de separación en canales cortos para la 2ª unidad de inyección • Cierre de inyección con molde ("flying injection") • Accionamiento, sistema hidráulico y refrigeración • Caudal de carga de 65 l/min • Módulo acumulador de presión, volumen de almacenamiento de 64 l (máx. 230 bar); accionamiento del acumulador • Refrigeración y filtración continua del aceite; mayor capacidad de refrigeración • Circuitos de refrigeración de la máquina controlados • Sistema de sujeción, expulsor y tiranoyos • Juego de placas de sujeción; Ø central 125 mm • Altura mínima de instalación 450 mm (extendida) • Presión del expulsor controlada P/Q (requiere T2); cruz del expulsor • Tiranoyos: • Tiranoyos 1 movimiento simultáneo (control P/Q, programable) • Tiranoyos 2 movimiento simultáneo (controlado por P/Q, programable) • Tiranoyos 3 movimiento simultáneo (controlado por P/Q, programable) • Control neumático de extracción del núcleo 4 incl. reductor de presión • Control eléctrico de extracción de testigo 1 (requiere VE 436/00) • Conexiones neumáticas/hidráulicas de la herramienta • Conexión eléctrica neumática NVD 1 (en la herramienta) • Conexión eléctrica neumática NVD 2 (en la herramienta) • Conexión eléctrica e hidráulica NVD 3 (en herramienta) • Conexión eléctrica e hidráulica NVD 4 (en la herramienta) • Dispositivo de soplado 1 con reductor de presión; conexión para dispositivo de soplado 2 • Circuitos de agua de refrigeración y molde • Válvula de cierre para agua de refrigeración (entrada); válvula de cierre para agua de refrigeración (entrada 2) • Filtro de agua de refrigeración 100 µm (entrada) • 3 circuitos de agua de refrigeración a placa de molde fija; 3 circuitos de agua de refrigeración a placa de molde móvil • Equipamiento básico para el 2º distribuidor de agua de refrigeración (manual) con 7 circuitos de refrigeración libres • Control y sistema eléctrico • Control directo Selogica; nivel tecnológico • Protección por fusible para circuitos de calefacción (1-6 con 16 A) • 15 circuitos eléctricos de calefacción para el calentamiento del molde • Función Boost para circuitos de calefacción (canal caliente)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Llenadora a contrapresión para botellas de vidrio, con un total de 40 válvulas de llenado de tubo corto y tapadora para tapones de corona. Antes del proceso de llenado, las botellas se evacúan dos veces. Máquina (características adicionales): Llenadora a contrapresión con válvulas de llenado de tubo corto. Potencia: 13 kW Guodpfx Ahjzg I H Ae Ssg Corriente: 18,75 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Formatos: 0,5 l Euro y NRW; 0,33 l Giesinger Distancia entre botellas: 125 mm Sentido de rotación: de izquierda a derecha Mando/control: Simatic S7-300 Ubicación: en una carcasa de acero inoxidable con base Construcción básica: Rotativa Equipamiento: 40 válvulas de llenado de tubo corto, 10 cabezales de tapado para tapones de corona, carcasa de protección con puertas, armario de control.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesario aprox. 9 personas Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. Gjdpfszhifiex Ah Sjug El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, capacidad de carga: 6 kg, alcance del brazo: 800 mm, fabricante de controles: ABB, modelo de controlador: IRC5, El IRB 140 está diseñado específicamente para industrias manufactureras que utilizan automatización flexible basada en robots. El robot cuenta con una estructura abierta especialmente adaptada para un uso flexible y puede comunicarse ampliamente con sistemas externos. Modelo: IRB140-6/0.8 Año: 2014 Gusdpfx Ahow Nahfe Sog Armario de control: IRC5 Teach Pendant: NO incluido, pero podemos intentar conseguir uno para usted Cables de señal y alimentación: Incluidos Contáctenos para solicitar una cotización y conocer las opciones de reacondicionamiento. Como PLC Merkezi EOOD, disponemos de más de 300 robots en inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. (Fuente: Web de ABB)

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Este Krones Pressant Universal 1N es un apilador desapilador de contenedores que separa cada capa de contenedores de la pila de palets y la transporta a la mesa de descarga, mientras que un módulo de manipulación independiente retira las capas intermedias y los palets vacíos. La máquina está diseñada con el diseño Krones-Enviro para reducir el consumo de energía y recursos. El funcionamiento se realiza a través de una terminal táctil Krones con un panel de control de producción y una página de control separada para el transportador de palets. Datos técnicos - Fabricante / Modelo: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipo de máquina: Desapilador de contenedores - Año de fabricación: 2023 - Aplicación: Despaletizado de botellas de vidrio, varios formatos - Rendimiento de contenedores: 14.000 contenedores/h (ajuste de la máquina) - Formato de palets: Palets planos 1.200 x 1.000 mm - Altura de transporte de contenedores: 1.300 mm - Estación de descarga: diseño elevado para alturas de contenedores superiores a 320 mm, servoaccionamiento SEW - Mesa de descarga: conexión de 90°, 3.600 mm de longitud de la mesa, 15 cadenas de transporte de acero, servoaccionamiento (SEW) - Unidad de elevación: servoaccionamiento (SEW), unidad de mantenimiento en las columnas - Detección de capas: neumática Gjdezzz Najpfx Ah Sjug - Centrado de capas: barra de centrado lateral con servomotor (SEW), solapa frontal neumática - Fijación de la pila: lateral, accionada por motor; placa de transferencia neumática - Transporte de material de embalaje: 1 módulo con brazo pivotante, pinza de vacío para capas de protección y capas completas, eyector de vacío, pinza para palets (1 tamaño DIN), rotación motorizada del marco de la pinza - Almacenes: dos áreas de almacenamiento y apilamiento, tobogán independiente para bandejas invertidas - Lubricación centralizada: Lincoln Quicklub, bomba automática - Neumática: Festo, presión mínima de funcionamiento de 5 bar, conexión de aire G 1/2" - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz, 57 A - Dimensiones totales: Desapilador, aproximadamente 6.000 x 3.500 x altura 5.620 mm; instalación completa, aproximadamente 15.900 x 9.600 x altura 5.620 mm - Superficie: Columnas en azul cobalto RAL 5013, piezas de la máquina en blanco papiro RAL 9018 y gris polvo RAL 7037 - Marcado CE Alcance del suministro - Apilador desapilador Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Rodillo de alimentación, rodillos de acero inoxidable, ancho de rodillo 1.350 mm, aproximadamente 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Plataforma de acero inoxidable con transportador de cadena, aproximadamente 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Transportador de palets Krones PALCO y transportador de contenedores Krones SYNCO - Cintas de descarga, cintas de acero inoxidable, anchos de cinta de 1.280 mm y 250 mm, aproximadamente 5.200 x 1.700 x 1.420 mm y 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal de control Krones con panel de control de producción - Cuadros eléctricos con servoaccionamientos SEW, tecnología de seguridad y lubricación centralizada - Protección de la máquina con puertas de seguridad y pestillo de bloqueo en la estación de descarga - Ficha técnica de la máquina OEM y plano dimensional Estado Usado, completamente funcional. La máquina aún está instalada en su ubicación de producción y está bajo tensión; las fotos la muestran en su estado instalado. Disponibilidad Inmediata. La máquina se desmontará y se transportará a Alemania. Visitas previa acuerdo; el desmontaje, la carga y el transporte se pueden of

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este monobloco de llenado y etiquetado fue fabricado en 2014 por la empresa italiana Framax. La máquina se utilizó por última vez en julio de 2025 y aún está instalada en la cervecería, pero no está en funcionamiento. Está disponible para la venta de inmediato. Se incluyen los manuales de instrucciones originales completos, tanto para la llenadora/cerradora como para la etiquetadora. Datos técnicos - Rendimiento: Aprox. 2.000 botellas por hora (botellas de 330 ml, estimación del fabricante); aprox. 1.670 botellas por hora (botellas de 500 ml, uso real) - Formatos posibles: 250 ml - 1.000 ml Gsdjxalibopfx Ah Sjug - Formatos incluidos: botellas de cuello largo de 330 ml y 500 ml - Tipo de cierre de la botella: tapón de corona de 26 mm - Configuración: - Llenadora/cerradora: módulo 10/1-C - Etiquetadora: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Características adicionales: - Estampadora de lámina en caliente (añadida posteriormente) - Botellas de prueba CIP - Piezas de repuesto para el formato de 330 ml

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Gujdjyb Tuiepfx Ah Ssg Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Máquina para llenar y tapar botellas de vidrio con válvulas de llenado de tubo corto para el llenado por nivel (llenado de precisión). Las botellas se prevacían (bomba de vacío de 11 kW de GEA Ahlborn). Máquina (opcional): llenadora de tubo corto con prevacío y tapadora de corcho corona. Rendimiento: 44 000 botellas/h. Número de válvulas de llenado: 90 unidades. Número de cabezales de tapado: 15 unidades. Formatos: botellas NRW de 0,5 l; tapón de corcho corona. Material: carcasa y superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Estructura básica: bloque de llenado y tapado con movimiento circular. Gusdpfozi Alxox Ah Sjg Equipamiento: carrusel de llenado con 90 válvulas de llenado de tubo corto; tapadora de corcho corona con 15 cabezales de tapado; bomba de vacío; ducha para botellas y fragmentos de vidrio; transporte de botellas con accionamientos y piezas específicas para cada formato; carcasa protectora con puertas; armario de control con instrumentación; consola de control con pantalla táctil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 20,000 kg, tensión de entrada: 380 V, potencia: 50 kW (67.98 CV), duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, compresor, documentación / manual, grúa, Se vende una línea de producción nueva y completamente equipada para fabricar preformas y botellas de PLA y PET. La línea fue fabricada en agosto de 2025 y entregada en Lituania. Toda la fábrica está equipada al 100%. El comprador puede adquirir un negocio muy prometedor y rentable. Se produce embalaje de botellas biodegradable BIOBASED durante todo el ciclo, desde la preforma hasta la botella. La línea cuenta con todos los moldes necesarios, incluyendo moldes de soplado y moldes para tapones de botella que cumplen con la normativa de la UE. Incluye robots y todos los accesorios. Se pueden utilizar tanto biopolímeros PLA, PBAT, como materiales PET y rPET. Capacidad de la línea: 1. Preformas de botella: 12.000.000 y más por año. 2. Tapones de botella: 17.000.000 por año (28/1881 y 38/3S 1881). 3. Soplado semiautomático de botellas: 2 máquinas, 1.000.000 por mes. Equipamiento: 1. Máquina de inyección: 180 toneladas (para preformas). 2. Máquina de inyección: 150 toneladas (para tapones). 3. Enfriadores: 2 unidades (para máquinas de inyección). 4. Juego completo de robots: 2 unidades (para máquinas de inyección). Guodpfx Aezv S Uvsh Sog 5. Moldes de inyección: 6 unidades (4 moldes para preformas, 2 moldes para tapones). Todos los moldes cumplen con las normas (para leche, yogur, bebidas, zumos y otras industrias). Los moldes están completamente equipados con sistemas de canal caliente. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Moldes para tapones: 38 mm/3S y 28 mm 1881 (el tapón se mantiene en el cuello). 6. Secadores: 2 unidades, 300 y 400 kg. 7. Equipo de soplado: 38 mm/3S (juego completo). 8. Equipo de soplado: 28 mm/1881 (juego completo). 9. Moldes de soplado: 4 unidades (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Unidad de refrigeración (para la línea de soplado). 11. Compresor (para soplado y moldeo). 12. Secador de aire (para soplado y moldeo). 13. Otro equipamiento (transportadores, mezcladoras). Todo el equipo de producción está estandarizado y cumple con todos los requisitos de la UE y del fabricante. Esta es una excelente solución para iniciar su propio negocio rentable y prometedor. El precio de venta de toda la línea es de 160.000 EUR. Disponemos de una mezcladora de doble husillo para la producción de mezclas de biopolímeros en la línea. Con un comprador serio, podemos coordinar todo el paquete, incluyendo todas las pruebas de contacto con alimentos en el laboratorio y cualquier otra solución para la producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Longitud de rectificado: 5000 mm Ancho de rectificado: 2500 mm Altura de la pieza: 1600 mm Paso entre montantes: 2680 mm Altura de paso: 1720 mm Superficie de la mesa: 5500x2240 mm Distancia entre ranuras en T: 250 mm Ancho de ranuras en T: 36H12 mm Ranuras en T: 9 Peso de la pieza: 50.000 kg Velocidad de la mesa, regulable: 1-40 m/min Potencia del motor de la muela: 22 kW Velocidad de rotación: 960 rpm Requerimiento total de potencia: 146 kW Peso de la máquina aprox.: 140 t Dimensiones de instalación aprox.: 17,5x10,5x6,6 m Soporte de rectificado periférico: 960 rpm, 22 kW Soporte universal de rectificado: 7 kW 500-2900 rpm Dispositivo de rectificado convexo Gujdpjyqu A Hsfx Ah Seg Los datos técnicos corresponden a la información del fabricante u operador y, por lo tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho a venta previa; solo se aplican nuestras condiciones generales de venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa 70 t más de 10.000 artículos de accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, póngase en contacto con nosotros. Puede encontrar más ofertas en nuestra página web. Visitas bajo cita previa. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un sistema Pall Allegro TFF de un solo uso con conexión de 1/2". La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para entrega inmediata. Está equipada con una bomba peristáltica Ismatec Flowmaster FMT 300. Se suministra con carro móvil y contenedores incluidos. El sistema Pall Allegro TFF de un solo uso 1/2" es una solución de última generación diseñada específicamente para aplicaciones de filtración de flujo tangencial (TFF) en bioprocesos, combinando tecnología innovadora de un solo uso con un diseño orientado al operador. A diferencia de los sistemas TFF convencionales, el sistema Allegro incorpora conceptos avanzados que favorecen el uso intuitivo y la eficiencia, presentando una configuración optimizada que permite el acceso total a los componentes desde un solo lateral. Características principales: - Diseño de un solo uso: elimina riesgos de contaminación cruzada y la necesidad de limpieza, aportando flexibilidad al sistema y garantizando condiciones estériles. - Sensores integrados: equipados con sensores desechables que monitorizan los parámetros clave del proceso, notifican desviaciones y permiten el control automatizado para un procesamiento óptimo. - Instalación sencilla: incluye cinco colectores preirradiados (alimentación, retenido, permeado, contenedor biológico y recuperación) que permiten una puesta en marcha rápida, normalmente en solo 20 minutos. - Funcionamiento automatizado: sistema completamente automatizado para el seguimiento y control de parámetros críticos, asegurando un rendimiento uniforme durante la ultrafiltración y diafiltración. Godpfxsxxyfzs Ah Ssug Especificaciones técnicas: - Capacidad: bomba de recirculación con caudal de 1.000 L/h, preparada para alojar casetes de 0,5 a 2,5 m² operando a un flujo transversal de 5 L/min/m². - Conexiones versátiles: compatibilidad rápida con contenedores biológicos Allegro en 2D y 3D para agua para inyectables (WFI), tampón de diafiltración y fluidos de proceso en operaciones fed-batch. - Control de temperatura: incluye placa de intercambio térmico bajo el depósito biológico del retenido para regular la temperatura del producto, ya sea por enfriamiento o calentamiento. Aplicaciones: Ideal para la concentración y diafiltración de proteínas, moléculas recombinantes, medicamentos biológicos de alta potencia, fármacos citotóxicos y vacunas. El sistema Pall Allegro TFF de un solo uso destaca como una solución fiable y eficiente para las demandas actuales del bioproceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Gsdpfxsvgufve Ah Soug Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 31-44336, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 630 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! El husillo de la máquina ha sido completamente reacondicionado. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 630 mm Recorrido del eje Y: 630 mm Recorrido del eje Z: 630 mm Tamaño de la paleta: 400 × 500 mm Número de paletas: 6 Tiempo de cambio de paletas: 9 s Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 720 × 800 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 500 kg Mesa giratoria con control numérico (NC): Eje B Rango de giro del eje B: 360.000 × 0,001° Velocidad de giro del eje B: 40 RPM Portaherramientas: SK 63 Diámetro máximo de la herramienta: 150 mm Longitud máxima de la herramienta: 227 mm Peso máximo de la herramienta: 12 kg Velocidad de giro del husillo: 45–24.000 RPM Par de giro del husillo: 48/72 Nm Potencia del husillo: 30 kW Velocidad de avance X/Y/Z: 1–60.000 mm/min Avance rápido X/Y/Z: 60.000 mm/min Fuerza de avance: 10.000 Nm DETALLES DE LA MÁQUINA Gsdpfx Aszwd Htoh Ssug Potencia total de conexión: aprox. 60 kW Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de la red: 50 Hz Peso total: aprox. 12.500 kg EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Documentación/manual

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta máquina llenadora fue fabricada por CIMEC en 2016 y se suministra con una tapadora Arol. La máquina tiene una capacidad de 1.800 botellas por hora, procesa botellas de 0,33 l a 0,75 l y se encuentra en muy buenas condiciones. La máquina puede ser inspeccionada personalmente en cualquier momento. Datos técnicos Gedpjvy D Adjfx Ah Soug Máquina llenadora | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Capacidad: 1.800 botellas/hora - Número de boquillas de enjuague: 9 - Número de válvulas de llenado: 8 - Tamaños de botella incluidos: 0,33 l - 0,75 l (con otro juego, también 0,5 l) - Potencia eléctrica: 6 kW, 400 V, 50 Hz - Dimensiones: - Ancho: 1.400 mm - Largo: 3.200 mm - Largo total con etiquetadora: 8.800 mm - Horas de funcionamiento: 1.370 horas - Documentación completa disponible Tapadora | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Diámetro de división: 410 mm - Número de cabezales: 1 - Tipo de cierre: tapón de corona estándar - Documentación completa disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Llenadora de botellas para aprox. 8000 botellas/h Máquina (adicional): Máquina de llenado y taponado Guodpfjw S T H Tox Ah Seg Capacidad aprox.: 8000 botellas/h Formatos: botella Euro de 0,5 l, botella longneck de 0,33 l, botella con cierre mecánico de 0,5 l Ubicación: exenta Equipamiento: 1 pre-evacuación, llenado de tubo corto, cerrador de tapones corona

Estado: usado, Las llenadoras de botellas Filmatic están diseñadas generalmente para el llenado automático de varios tipos de botellas, incluidas las de plástico, Recipientes de vidrio o metal. A continuación, se presentan algunos detalles generales sobre ellos: 1. Tipos de rellenos: * Llenadoras por gravedad: confían en la gravedad para llenar las botellas y son ideales para líquidos finos. 1. Características: * Volúmenes de llenado ajustables: Muchos modelos permiten el ajuste de los volúmenes de llenado para adaptarse a diferentes botellas. tamaños. * Velocidad y eficiencia: Las llenadoras modernas pueden operar a altas velocidades, reduciendo el tiempo de embotellado en las líneas de producción. * Diseños sanitarios: para aplicaciones de alimentos y bebidas, estos llenadores a menudo tienen diseños que priorizan la limpieza. y facilidad de mantenimiento. * Integración con otra maquinaria: Las llenadoras de botellas Filmatic a menudo se pueden integrar con máquinas de tapado y etiquetado. para una solución completa de línea de embotellado. 1. Aplicaciones: * Se utiliza ampliamente en industrias como alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal y productos químicos. * Adecuado para llenar diversos productos, incluidos jugos, salsas, limpiadores, aceites y productos farmacéuticos. 1. Fabricantes: Varios fabricantes producen llenadoras de botellas bajo la marca Filmatic, especializándose en diferentes Tecnologías y soluciones para las necesidades de embotellado. Cabezales de llenado: 8 Mandriles de tapado: 3 Volúmenes: 100-2000 ml Tamaño de la tapa: 38 milímetros Botellas / Hora: 4000 Gsdpfxozz Aqre Ah Seug Tipo de relleno: Gravedad Usado previamente: Jugos y sidra Panel de control: Incluido Alimentador de tapas: Incluido Condición: Bueno/Completo