Constmach Tertiary Crusher - Sand Making Machine de segunda mano en venta (68,776)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 320 kW (435.08 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, La trituradora móvil para piedra caliza CONSTMACH PI-1 es una planta de trituración móvil de alto rendimiento que ofrece máxima eficiencia en la trituración de materiales de baja dureza y abrasividad. Diseñada específicamente para el procesamiento de materiales como la piedra caliza, esta planta garantiza una larga vida útil gracias a su estructura robusta y a su ingeniería superior. El modelo PI-1 integra todo el equipamiento, incluyendo la trituradora de impacto primaria, criba vibrante, cintas de alimentación y acopio, en un único chasis móvil, ofreciendo así una solución compacta y fácilmente transportable. Con su alta capacidad de producción, la PI-1 puede triturar entre 150 y 200 toneladas de material por hora y admite tamaños de alimentación de hasta 850 x 850 mm. Los productos obtenidos mediante la trituradora de impacto primaria presentan una excelente forma cúbica y granulometría ideal para la producción de hormigón. Es posible obtener simultáneamente tres o cuatro tamaños diferentes de material. El sistema de automatización controlado por PLC, el control remoto y la integración opcional de generador diésel permiten un control total y operación independiente. Gracias a su diseño ergonómico, la planta puede ser instalada y puesta en funcionamiento en poco tiempo. El sistema hidráulico de patas elimina la necesidad de una grúa externa, facilitando el transporte entre obras. El uso de componentes de las marcas SIEMENS y SCHNEIDER en todos los sistemas eléctricos y de control garantiza fiabilidad y rendimiento a largo plazo. Especificaciones Técnicas de la Planta Móvil de Trituración de Caliza PI-1 Capacidad de producción: 150–200 tph Tamaño máximo de alimentación: 900 x 900 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de impacto primaria + Criba vibrante Potencia total instalada: 320 kW Requisito de generador eléctrico: 850 kVA Peso total de la planta: 49 toneladas Dimensiones de la planta: 18 m (L) x 3,65 m (An) x 4,5 m (Al) Tipo de chasis: chasis monoeje equipado con patas hidráulicas de apertura ¿Por qué elegir la trituradora móvil de caliza PI-1? La CONSTMACH PI-1 combina alta eficiencia, fácil transporte y bajos costos de operación en una sola estructura. Gracias a su calidad de fabricación conforme a estándares europeos, su avanzado sistema de automatización y sus componentes duraderos, puede utilizarse con total fiabilidad durante muchos años. Ofrece un retorno máximo de inversión gracias a la rápida transición entre emplazamientos, fácil mantenimiento y bajo consumo energético. Con un rendimiento fiable, excelente calidad de producto cúbico y la garantía CONSTMACH, la trituradora móvil de caliza PI-1 es la opción ideal para soluciones profesionales de trituración de piedra. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Lasdoxpxluepfx Afnod Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de los sectores de la construcción y la minería. Nuestra gama de productos incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón estacionarias y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, plantas de producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, su enfoque innovador en la producción y sus soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable t

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH están diseñadas para ofrecer una alta durabilidad y un rendimiento de trituración superior, lo que las convierte en máquinas ideales para operaciones de trituración primaria en canteras y minas. Cuentan con la capacidad de procesar una amplia gama de materiales, desde las calizas más blandas hasta los tipos más duros de granito y basalto. Su construcción robusta, alto par de volante y geometría especial de la mandíbula garantizan una trituración eficiente del material en tamaños uniformes. El avanzado mecanismo de ajuste hidráulico permite ajustar fácilmente el tamaño de salida deseado y minimiza la intervención del operador. Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH aseguran una utilización prolongada gracias a su estructura de biela forjada en acero al cromo-níquel, rodamientos de servicio pesado y sistemas de lubricación automática. El bastidor principal soldado, sometido a tratamiento de alivio de tensiones térmicas, mantiene la máxima durabilidad incluso bajo altas vibraciones. El diseño de mantenimiento fácil de usar proporciona un entorno de trabajo seguro e ininterrumpido durante los procesos de producción. Estas máquinas pueden integrarse en plantas de trituración fijas o móviles, ofreciendo alta flexibilidad para los proyectos. Especificaciones Técnicas CJC-60 Apertura de boca: 600 x 380 mm Potencia del motor: 30 kW Ledpjxpkgdefx Afnjad Velocidad del eje: 330 rpm Peso: 6.000 kg Ajuste mín./máx.: 30 - 100 mm Capacidad de producción: 60 - 110 t/h Especificaciones Técnicas CJC-90 Apertura de boca: 900 x 650 mm Potencia del motor: 75 kW Velocidad del eje: 277 rpm Peso: 11.400 kg Ajuste mín./máx.: 50 - 150 mm Capacidad de producción: 90 - 270 t/h Especificaciones Técnicas CJC-110 Apertura de boca: 1.100 x 850 mm Potencia del motor: 132 kW Velocidad del eje: 230 rpm Peso: 33.000 kg Ajuste mín./máx.: 60 - 200 mm Capacidad de producción: 150 - 420 t/h Especificaciones Técnicas CJC-130 Apertura de mandíbula: 1.300 x 1.000 mm Potencia del motor: 160 kW Velocidad del eje: 220 rpm Peso: 42.500 kg Ajuste mín./máx.: 100 - 280 mm Capacidad de producción: 275 - 790 t/h Especificaciones Técnicas CJC-140 Apertura de mandíbula: 1.400 x 1.100 mm Potencia del motor: 200 kW Velocidad del eje: 220 rpm Peso: 52.000 kg Ajuste mín./máx.: 120 - 280 mm Capacidad de producción: 420 - 850 t/h Por qué elegir Trituradoras de Mandíbulas CONSTMACH CONSTMACH es sinónimo de calidad y fiabilidad en tecnologías de trituración y cribado. Cada modelo de trituradora de mandíbulas pasa por procesos de producción que cumplen con normas internacionales, garantizando así el máximo rendimiento, bajos costes operativos y una larga vida útil. Con opciones de diseño personalizables según las necesidades del cliente y una amplia red de servicio, apoya los objetivos de producción continua de su empresa. En cuanto a desempeño fiable, calidad de ingeniería y soporte técnico postventa, CONSTMACH es la opción ideal para sistemas de trituración. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. G

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El alimentador wobbler es un sistema de alimentación que ofrece un rendimiento superior, especialmente al manipular materiales grandes, pegajosos y húmedos. Su estructura, formada por varillas elípticas rotatorias, genera un movimiento vibratorio durante el flujo del material. Este movimiento separa los materiales finos de las partículas más grandes y proporciona una alimentación constante a trituradoras y cribas. Como resultado, se previenen atascos y se incrementa la eficiencia general de la planta. Ampliamente utilizado en las industrias de minería, áridos y reciclaje, los alimentadores wobbler suelen instalarse delante de las trituradoras primarias. Esto garantiza un precribado del material en la etapa inicial. Su capacidad para operar sin obstrucciones, incluso con materiales arcillosos y pegajosos, lo convierte en una solución ideal para condiciones exigentes. Su diseño mecánicamente simple, facilidad de mantenimiento y rendimiento duradero mantienen los costes operativos al mínimo. Con estas características, los alimentadores wobbler son una opción fiable para todas las plantas que requieren un flujo de material continuo y equilibrado. Especificaciones técnicas del alimentador Wobbler: Revestimientos del cuerpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacidad de alimentación: 150–200 t/h Laedpfx Ajxpvh Tofnjd Peso: 18,5 toneladas Dimensiones: 4.000 x 1.000 mm Motor del wobbler: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, marca GAMAK Caja de engranajes: tipo heavy-duty Pasarelas: Incluidas Pies de acero: Incluidos ¿Por qué elegir los alimentadores Wobbler de CONSTMACH? Los alimentadores wobbler de CONSTMACH destacan por la calidad y durabilidad de sus materiales, sus robustas cajas de engranajes y su facilidad de mantenimiento. Cada unidad está diseñada para ofrecer un funcionamiento de larga duración y bajo coste. Los revestimientos de HARDOX aseguran la máxima resistencia al desgaste, mientras que el diseño ajustable se adapta fácilmente a diferentes tipos de material. CONSTMACH es un referente del sector por la calidad de su fabricación, soporte de ingeniería y servicio posventa. Invierta en un alimentador wobbler con la garantía de CONSTMACH para asegurar la continuidad y el rendimiento de su instalación. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que ofrece una amplia gama de productos diseñados para satisfacer las necesidades de los sectores de la construcción y minería. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedras, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas transportadores de cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable en los mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 170 kW (231.14 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-70, también conocida como máquina móvil de fabricación de arena, es una planta móvil de trituración y cribado de alta eficiencia, diseñada específicamente para la producción de áridos finos de alta calidad. Ofrece un rendimiento superior, especialmente en la producción de arena perfectamente cúbica con un tamaño de grano de 0-5 mm. Gracias a su ingeniería avanzada, componentes duraderos y diseño de larga vida útil, garantiza la máxima eficiencia en diferentes tipos de roca de diversas durezas, como granito, basalto, dolomita, gabro y caliza. El modelo V-70 puede procesar directamente piedras naturales de hasta 35 mm, así como materiales obtenidos de procesos de trituración primaria o secundaria. Con una capacidad de producción de entre 100 y 150 toneladas por hora, puede producir simultáneamente arena de 0-5 mm y tres fracciones diferentes de áridos. Gracias a su chasis móvil de accionamiento hidráulico fácil de usar, la planta está lista para operar en solo unas horas en el sitio de instalación. El sistema de automatización está equipado con componentes electrónicos SIEMENS y SCHNEIDER, lo que permite gestionar todas las operaciones desde una sola tablet de forma sencilla. Debido a su diseño compacto, la V-70 cumple con los estándares internacionales para el transporte por carretera y puede trasladarse rápidamente a diferentes obras mediante un camión tractor con enganche king-pin. El sistema también puede equiparse con un generador diésel opcional, permitiendo el funcionamiento autónomo en áreas donde se requiere energía. Especificaciones técnicas de la trituradora móvil de eje vertical V-70: - Capacidad de producción: 100-150 t/h - Tamaño máximo de alimentación: 35 mm - Altura de alimentación: 4,5 metros Laodpfexpxcysx Afnjd - Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante - Potencia total instalada: 170 kW - Requisito de generador eléctrico: 400 kVA - Peso de la planta: 32 toneladas - Dimensiones de la planta: 17,8 (L) x 3,35 (A) x 4,3 (H) metros - Tipo de chasis: Un solo chasis con ruedas y patas hidráulicas ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-70? La CONSTMACH V-70 ofrece máxima eficiencia, bajos costos de mantenimiento y calidad superior en trituración de rocas y producción de arena. Su diseño compacto facilita el transporte y su sistema de automatización requiere mínima intervención del operador. Sus componentes de larga duración, el sistema de trituradora VSI de alto rendimiento y la eficiencia energética garantizan el máximo retorno de su inversión. Fabricada bajo la garantía de CONSTMACH, la V-70 destaca en la industria por su durabilidad, rendimiento y servicio técnico postventa. Si busca una solución fiable, rápida y económica para la producción de arena de calidad, la V-70 es la elección adecuada para usted. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, enfoque de producción innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se consolida como una m

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 390 kW (530.25 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-80 es una planta móvil de producción de arena completamente equipada, especialmente diseñada para generar áridos finos de alta calidad y arena de forma cúbica. Esta planta ofrece un rendimiento superior en granulometrías de 0 a 5 mm gracias a la tecnología de la trituradora de impacto de eje vertical VSI 800 CR, desarrollada con soluciones de ingeniería avanzada. Su diseño compacto, facilidad de transporte y alta eficiencia proporcionan resultados excepcionales, especialmente al procesar rocas de diversa dureza como granito, basalto, dolomita, gabro y piedra caliza. La V-80 puede alimentarse con piedras naturales de hasta 40 mm de tamaño después de la trituración primaria o secundaria. La planta brinda una capacidad de producción de 150 a 200 toneladas por hora, dependiendo de la dureza del material. Durante la producción, es posible obtener tres fracciones diferentes de manera simultánea, además de material menor a 5 mm. El sistema hidráulico de apoyo, el corto tiempo de montaje y la automatización basada en PLC ofrecen la máxima facilidad de uso para el operario. Además, garantiza un funcionamiento duradero y fiable gracias a los componentes electrónicos de las marcas Siemens y Schneider. Especificaciones técnicas de la trituradora móvil de eje vertical V-80: Capacidad de producción: 150-200 tph Tamaño máximo de alimentación: 40 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante Potencia total instalada: 390 kW Requisito de generador eléctrico: 700 kVA Peso total de la planta: 40 toneladas Dimensiones de la planta: 18,8 (L) x 3,65 (A) x 4,4 (H) metros Tipo de chasis: Chasis simple con ruedas, equipado con patas hidráulicas Lsdexpxdkjpfx Afnjad ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-80? En CONSTMACH, ofrecemos a nuestros clientes máxima eficiencia, bajos costes de mantenimiento y ventajas de instalación rápida en procesos de trituración y cribado de roca. El modelo V-80 proporciona flexibilidad y facilidad operativa en el campo, tanto por su alta capacidad de producción como por su diseño móvil. Su chasis compacto, transportable con un solo tractor, permite transiciones rápidas entre diferentes obras. Además, garantiza una producción continua en todas las condiciones gracias a su sistema de reducción de polvo, soporte de control remoto e integración opcional de generador diésel. Por su durabilidad, eficiencia energética y calidad de ingeniería a nivel mundial, la V-80 se ha convertido en sinónimo de fiabilidad y rendimiento en la producción de arena. ¿Quiénes somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de concreto estacionarias y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado y fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca fiable en mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos continúan siendo la opción preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Las cribas desaguadoras y los sistemas de hidrociclón CONSTMACH están diseñados especialmente para productores que buscan alta eficiencia y calidad en los procesos de lavado de materiales finos. Estos sistemas ofrecen un rendimiento superior en el lavado de materiales de hasta 7 mm de tamaño. Su principal ventaja es la capacidad de retener incluso las partículas más finas, hasta 90 micras, dentro del material. Esto garantiza elevados estándares de calidad, especialmente en aplicaciones donde la preservación de material micronizado es crítica, como en la producción de arena para la construcción. La pérdida de material, común en los sistemas de lavado clásicos con diseño helicoidal o de cuchara, se minimiza gracias a la tecnología CONSTMACH. Además, el sistema ofrece un mantenimiento sencillo, superficies de cribado de poliuretano duraderas y la ventaja de un fácil almacenamiento del producto final seco. Estas características reducen los costes operativos y aseguran la continuidad de la producción. Especificaciones técnicas de cribas desaguadoras y sistemas de hidrociclón: Ljdpfjxpxxusx Afnead MODELO: CDS-1225 Dimensiones de la criba desaguadora (mm): 1,200 x 2,500 Diámetro del hidrociclón: 20" Potencia del motor de la bomba de lodos (kW): 37 Potencia del motor vibrador (kW): 2 x 4,5 Capacidad de producción (toneladas/hora): 60 - 80 MODELO: CDS-1635 Dimensiones de la criba desaguadora (mm): 1,600 x 3,500 Diámetro del hidrociclón: 26” Potencia del motor de la bomba de lodos (kW): 55 Potencia del motor vibrador (kW): 2 x 7,5 Capacidad de producción (toneladas/hora): 100 - 150 MODELO: CDS-2040 Dimensiones de la criba desaguadora (mm): 2,000 x 4,000 Diámetro del hidrociclón: 2 x 26” Potencia del motor de la bomba de lodos (kW): 75 Potencia del motor vibrador (kW): 2 x 11 Capacidad de producción (toneladas/hora): 150 - 200 ¿Por qué elegir cribas desaguadoras CONSTMACH? Elegir cribas desaguadoras e hidrociclones CONSTMACH significa optar por alto rendimiento y fiabilidad. Su diseño ingenieril de alto nivel, eficiencia energética y bajos requerimientos de mantenimiento garantizan el funcionamiento fluido de su planta durante años. CONSTMACH desarrolla soluciones a medida para satisfacer las necesidades de producción de sus clientes, ofreciendo tanto calidad como durabilidad. Por ello, si su objetivo es un proceso eficiente de lavado y deshidratación, la marca CONSTMACH es su mejor elección. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería, con una amplia gama de equipos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, machacadoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una marca de referencia tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Laedpfxjv E Ddls Afnsd Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, potencia: 30 kW (40.79 CV), peso total: 6,000 kg, Año de fabricación: 2025, Aplicaciones de nuestras soluciones de arena y grava Nuestros sistemas de trituración de piedra se utilizan globalmente en una amplia variedad de proyectos, incluyendo: Construcción de carreteras y autopistas Plantas de producción de hormigón Producción de balasto ferroviario Paisajismo y drenaje Desarrollo de infraestructura Aplicaciones de reciclaje Reciclaje de residuos de construcción, gestión de residuos de construcción, reciclaje y gestión de escombros de construcción y demolición. Nuestra gama de soluciones de trituración de piedra Entendemos que cada proyecto de arena y grava es único. Por eso, ofrecemos una variedad de trituradoras de piedra, cada una adaptada a diferentes tipos de materiales, capacidades y tamaños de producto final. 🛠️ Trituradoras de mandíbula Ideales para la trituración primaria, nuestras trituradoras de mandíbula manejan rocas grandes y las trituran en trozos más pequeños y manejables. Se destacan por: Altas relaciones de reducción Construcción robusta Fácil mantenimiento Aplicaciones versátiles 🛠️ Trituradoras de cono Si necesita material finamente triturado, las trituradoras de cono son la solución ideal. Ideales para trituración secundaria y terciaria, ofrecen: Laodpsq Igumsfx Afnjd Tamaño uniforme del producto Cubiquidad superior Alta capacidad Excelente resistencia al desgaste 🛠️ Trituradoras de impacto Si trabaja con materiales blandos y no abrasivos, o recicla concreto y asfalto, nuestras trituradoras de impacto son la opción ideal. Ofrecen: Trituración de alta velocidad Optimización de la forma Tamaño de salida ajustable Fácil movilidad (en algunos modelos) 🛠️ Trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) Para una producción de arena manufacturada de primera calidad, las trituradoras VSI ofrecen la precisión que necesita. Ofrecen: Forma y tamaño de arena uniformes Eficiencia energética Producción superior de finos Bajos costos operativos 🛠️ Sistemas de cribado y transporte Ninguna operación de trituración está completa sin un cribado y manejo de materiales efectivos. Nuestras soluciones incluyen: Cribas vibratorias Cintas transportadoras Sistemas de lavado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611.83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación Introducción: Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad. Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte. Características principales: 1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios. 2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición. 3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento. 4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. 5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual. Aplicaciones: Lajdpsq Nfvujfx Afned 1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras. 2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles. 3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material. 4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales. 5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria. Conclusión: Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. Ledpfx Ajq Nf S Rjfnjad 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Lajdpfx Aeq Nxrxjfned Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Trituradora y purificadora de diatomita Ljdjq Nx E Sopfx Afnsad Después del proceso de purificación, la pureza es diatomita blanca con SiO2 superior al 90%, Al2O3 inferior al 0,04% y Fe2O30,4 inferior.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. Lasdjq Nga Uepfx Afned 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: Ledpfx Afsq Ngb Denoad - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2,150 mm, ancho total: 1,000 mm, altura total: 1,550 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 700 kg, peso de la pieza (máx.): 500 kg, tensión de entrada: 400 V, avance eje X: 30 m/min, ancho de cinta transportadora: 400 mm, potencia: 2 kW (2.72 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, SA250 o SA380 máquina perfiladora de lijado para junquillos de vidrio, tablas, vigas y mucho más. La lijadora automática con cepillo SA380 ofrece las siguientes ventajas: Ledpfx Afjw Av Ivonead 1. Flexible: Para todo tipo de perfiles, incluso vigas de hasta 400 mm de ancho y 260 mm de alto 2. Móvil: Montada sobre ruedas y opcionalmente equipada con sistema de aspiración móvil 3. Potente: Avance automático de 13–30 m/min para una alta productividad 4. Resultado óptimo: 8 ejes con cepillos Fladder flexibles logran un acabado perfecto: 4 lijan A FAVOR y 4 lijan EN CONTRA del sentido de avance (en 4 caras, 2 por lado) 5. Seguro: Estructura completamente cerrada, únicamente se requiere una conexión de aspiración de 120 mm La SA250 y la SA380 son de construcción muy robusta y se fabrican íntegramente en Dinamarca. Actualmente disponemos de dos máquinas de demostración en stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Incluye: sistema de avance con 3 rodillos, motor de 2,2 kW, oscilación eléctrica, velocidad de la banda: aproximadamente 22 m/s, mesa de lijado con ajuste de altura, tamaño de la mesa: 1000 x 350 mm, unidad de lijado con ajuste de ángulo continuo de 0 a 45°, escala de ángulo y bloqueo mecánico, dispositivo plegable para el lijado de bordes de chapas, zapata de lijado de aluminio, mesa de lijado radial con ajuste de altura, conexión centralizada de extracción: DM 140 mm, banda de lijado: 3000 x 150 mm. Laedoy Dd Igopfx Afnsd Ubicación: Nattheim.

Estado: bueno (usado), Código: 0449 Marca: DE STEFANI Modelo: MV 1 Ledozmyp Aepfx Afnoad Lijadora automática de un solo cabezal para cantos y perfiles de madera, madera maciza, madera chapada y otros materiales. Lijadora para perfiles y rebajes con plato intercambiable, inclinable de -15° a +90° Motor de 2 velocidades, rpm 710/1420 – Cv 1,3 – 2,5 Altura de trabajo mm 100 Alimentación automática con velocidad variable Guía de entrada ajustable Aire comprimido 6 atm Diámetro de la salida de extracción 100 mm Dimensiones totales mm 2100 x 1600 x 1350 h Peso kg 950

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Altura de la banda abrasiva: 150 mm. Longitud de la banda abrasiva: de 2280 a 2290 mm. Velocidad de la banda: 22 m/s. Lijado a doble cara con oscilación. Sistema de avance. Dispositivo de lijado para chapas de madera. Lijado frontal/lijado de bordes con un pequeño mesa de apoyo. Lijado de superficies con mesa inclinable. Sentido de giro de la banda: derecha/izquierda. Ubicación: Nattheim. Lasdpfx Afjzd Hngonjd

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Color: Gris Máquina automática de pulido y acabado Löwer FA 4 S Año de fabricación: 1998 Número de máquina: 9667 400 V, 14,5 amperios. 4 motores de 0,37 kW Longitud de trabajo: 3000 mm Laodpjwnh Avofx Afnsd Dimensiones: 5000 x 18050 x 1600 mm (largo x ancho x alto), peso: 550 kg. - Año de fabricación: 1998 - Documentación disponible: Sí - Certificado CE: No Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de impuestos especiales: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados posibles en cualquier momento para cualquier producto del sector industrial. Yorick Diebels

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Dimensiones de la mesa: 3000 x 1000 mm Potencia del motor: 4,0 kW Velocidad de la banda abrasiva: 8 – 25 m/s Ajuste de la altura de la mesa: 0 – 630 mm Longitud de la banda abrasiva: 9000 mm Espacio requerido: 4750 x 2300 mm Altura de la máquina: aprox. 2500 mm Presión de aire: 6 bar Características: -Dos bandas abrasivas para prelijado y lijado final -Guía triangular de las bandas para una visibilidad y libertad de movimiento óptimas -Tensión neumática de la banda abrasiva con guías de bolas -Velocidad de la banda ajustable -Inclinación de las bandas abrasivas hasta 90° -La banda abrasiva se centra automáticamente Laodpfx Ajzlh Nzofnjd -Canales para las bandas que se abren neumáticamente -Movimiento manual de la pieza de trabajo en 3 ejes -Cada eje con freno o bloqueo -Sistema de sujeción por vacío para las piezas de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Número de unidades de lijado: 4 Ancho de lijado: 190 mm Altura de lijado máx.: 180 mm Control: Sí Peso: 3300 kg Dimensiones (largo/ancho/alto): 2600x920x1890 mm Diámetro de la conexión para la aspiración: 2x180, 2x120 mm Löwer DSM 2004 Máquina de lijado de doble cara ----- Máquina de lijado de 4 bandas + unidad de disco, de arriba/abajo Descripción del fabricante: ----- Máquina de lijado de cuatro bandas para el lijado de madera maciza, como, por ejemplo, marcos de ventanas, etc. Diseño superior de alta estabilidad con detalles innovadores. Adecuada para una alta carga continua, incluso con mayores cantidades de material retirado. - Unidades de lijado dispuestas sucesivamente para prelijado, lijado fino y lijado de acabado, desde arriba y desde abajo 1. Unidad de lijado de banda con rodillo de acero pesado 2. Unidad de lijado de banda con rodillo recubierto de goma y zapata 3. Unidad de acabado con cepillo de fibra (ver equipo opcional a continuación) - Rodillos de lijado de accionamiento directo para una transmisión de fuerza sin deslizamiento Lodpfx Aovu Hgbsfnsad - Zapatas de lijado recubiertas de CERMET, libres de mantenimiento y desgaste, con muy buena conductividad térmica y absoluta precisión dimensional - Refrigeración externa de las zonas de lijado para un lijado más fresco y una mayor vida útil de la banda de lijado - Oscilación de la banda de lijado controlada obligatoriamente y accionada neumáticamente - Extracción eficaz del polvo de lijado directamente en los rodillos de lijado - Extracción del polvo en suspensión en los rodillos tensores - Dispositivo de cepillado y acabado integrado con gran extracción de polvo de lijado - Ajuste motorizado del grosor de lijado a través de husillos de precisión y juegos de cojinetes lineales de gran tamaño, montados en ejes de precisión endurecidos y rectificados, con protección contra polvo y suciedad - Ajuste del material retirado en la parte inferior a través de un husillo de precisión con indicador de medición mediante anillo de escala (resolución de 0,1 mm) - Tensión de la banda de lijado mediante cilindro neumático con presión de tensión constante - Cambio de la banda de lijado con liberación neumática de la banda en cuestión de segundos - Posibilidad de ajustar la velocidad de la banda de lijado durante el cambio de banda - Monitoreo de la presión de aire electroneumático - Seguridad de entrada mediante rodillo de contacto en caso de piezas de trabajo demasiado gruesas - Transporte de la pieza de trabajo a través de cintas de transporte calibradas, antideslizantes y adherentes, sobre mesas de fundición pesadas con superficie finamente cepillada y rodillos de presión con ajuste fino - Transmisión mediante árbol de transmisión para un transporte de la pieza de trabajo sin tirones y uniforme - Motor de transmisión de avance con velocidad variable de 4 a 20 m/min - Todos los motores con protección eléctrica - Elementos de control dispuestos ergonómicamente - Indicador digital de grosor (resolución de 0,1 mm) con un moderno sistema de banda magnética Datos técnicos: - Velocidad de la banda de lijado: 22 m/s - Longitud de la banda de lijado: 1800 mm - Ancho de la banda de lijado: 200 mm - Ancho de trabajo: 190 mm - Grosor de lijado: 2-180 mm - Cuatro motores de freno para accionamiento de 5,5 kW - Motor de avance: 1,5 kW - Velocidad de avance: 4-20 m/min. - Ajuste automático de altura: 0,37 kW - Dos unidades de cepillado con cepillos de fibra D 120 x 200 mm, a 0,37 kW - Conexión para la aspiración: 2 x 18

Estado: nuevo, Número de unidades de lijado: 2 unidades. Ancho de lijado: 300 mm. Altura de lijado máx.: 300 mm. Wirth, máquina de cepillado BM 300, para cepillado por arriba y por abajo. Para el procesamiento de dos lados. ----- Descripción técnica del fabricante: Diseño de la máquina de tipo cerrado. La máquina consta de: Estructura base con cerramiento protector en una construcción de perfiles tubulares estable, soldada con piezas de chapa de acero. Estructura base con 2 unidades de cepillado y 2 unidades de Laodpjy Sbk Usfx Afnjd cintas transportadoras divididas. La regulación de la profundidad de inmersión se realiza manualmente mediante guías lineales con husillo trapezoidal y volante con indicador de posición. Unidad de cepillado para diámetros de barandilla de 150 mm. Eje del cepillo, diámetro 40 mm. Cojinete de ajuste para regular el eje del cepillo. 2 unidades de rodillos de presión por unidad de cepillado. Rodillo de presión compuesto por bujes de bolas con brida y eje lineal con resorte de presión. Conexión de aspiración: 1 unidad por unidad de cepillado, con diámetro de 140 mm. Cinta transportadora de 300 mm de ancho con correa de PVC y recubrimiento Supergrip. Accionamiento mediante variador de frecuencia y motorreductor. Cuadro eléctrico compuesto por: Armario de pie de 1800 x 800 x 400 mm. Dispositivo de parada de emergencia con circuito de parada de emergencia y estación de cepillado estacionaria HOG BM300 "desbarbador de dos caras". 2 unidades de cinta transportadora de 0,75 kW. 4 unidades de accionamiento de cepillo de 3 kW, 3 x 400 V, interruptor de contacto de puerta. Los elementos de mando están ubicados en la puerta del cuadro eléctrico. Cepillo 1-4, 3 kW, accionamiento directo. Avance, 2 x 0,75 kW. Ancho útil: 300 mm. Altura de paso: 300 mm. Ancho de la máquina: aproximadamente 1000 mm. Longitud de la máquina: aproximadamente 3500 mm. Longitud mínima de la pieza de trabajo: aproximadamente 1000 mm. Incluye avance variable de 2-10 m/min. 1,00. 2.340,00 1.638,00 EUR por unidad de cepillado: Oscilación de alto rendimiento. 180 ciclos por minuto. 2 cepillos oscilantes por unidad. ----- ¡Precio de la máquina mencionada anteriormente, bajo consulta! ----- Todos los precios indicados son netos, más el IVA legal. Las imágenes y el vídeo muestran un modelo similar. Las imágenes originales aún no están disponibles.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, La robusta Junior R1 ofrece todas las características que debe tener una moderna máquina de lijado de cantos. Un sólido grupo de lijado de hierro fundido, con un motor potente, garantiza el máximo rendimiento de lijado. La mesa de trabajo, que se puede ajustar en altura mediante presión de muelle, permite una utilización óptima de la banda y un trabajo seguro. Opcionalmente, se puede incorporar una oscilación de la banda, una inclinación continua del grupo de lijado, un dispositivo de lijado de chapas y una mesa adicional para trabajos de lijado en el rodillo de desvío. La máquina se suministra con un surtido de bandas de lijado; además, el volumen de suministro incluye un tope angular y para ingletes. Datos técnicos: • Potencia del motor: 2,2 kW • Dimensiones de la banda de lijado: 150 × 2280 mm • Velocidad de la banda de lijado: 22 m/seg. • Tamaño de la mesa: 750 × 350 mm • Espacio requerido: 1000 × 800 mm • Peso: a partir de 180 kg • Diámetro de la conexión de aspiración: 100 mm Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg - carga gratuita - Ljdpfx Afed R Ev Dsnsad Se puede enviar, con un coste adicional.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, La serie Uniq es la base completa de nuestra gama y comparte todas las características que han contribuido a la reputación de la lijadora de cantos Kündig en el mercado como un instrumento de precisión, robusto y versátil. Parte de su construcción extremadamente sólida es la unidad de lijado oscilante, que ofrece una carrera de oscilación máxima de 90 mm y la posibilidad de inclinación motorizada de hasta 45°. En las hasta cuatro estaciones de lijado, se pueden realizar todos los procesos habituales de acabado de cantos. Lijadora de cantos Kündig Uniq, parte delantera y trasera. Diseño ingenioso: la unidad de lijado. Ledpofig Rwsfx Afnjad El corazón de todas nuestras lijadoras de cantos es el grupo de lijado. Ofrece una serie de funciones y características inteligentes. En nuestro caso, la banda de lija no oscila inclinando los rodillos de la banda. En cambio, toda la unidad de lijado se mueve hacia arriba y hacia abajo. La carrera y el rango de oscilación se ajustan fácilmente con solo pulsar un botón. Gracias al ajuste flexible y al amplio rango de oscilación, las bandas de lija pueden utilizarse de forma óptima en toda su anchura, sin necesidad de realizar ajustes laboriosos en la altura de la mesa de trabajo. El mecanismo de oscilación es accionado por un motor independiente. La inclinación del grupo de lijado también se realiza cómodamente mediante un interruptor giratorio y, asimismo, con la ayuda de un motor propio. El grupo se puede inclinar entre 90° y 45°. Gracias al mecanismo de inclinación bien diseñado, siempre se dispone de la oscilación completa y es posible el lijado en ambos lados, incluso simultáneamente. Las diferentes alturas de las mesas de la estación de lijado delantera y trasera también garantizan que la banda no se utilice simultáneamente a la misma altura. Además, la combinación del mecanismo de inclinación y las diferentes alturas de las mesas garantiza que la distancia entre el grupo de lijado y la mesa de trabajo se mantenga mínima en cada grado de inclinación. El cambio de banda también se realiza con facilidad y rapidez. Las cuatro estaciones de lijado: 1. Estación de lijado: "lado del enchapado" La estación de lijado delantera sirve para calibrar con precisión los materiales y funciona como una cepilladora de ajuste. Mediante una palanca giratoria, se desplaza el tope de entrada para ajustar la eliminación de material con una precisión de décimas de milímetro. Es importante destacar que el tope no se inclina. El tope de entrada, la almohadilla de lijado y el tope de salida están siempre paralelos entre sí. Esto impide el redondeo de las piezas. Un ajuste fino de la almohadilla de lijado con el fin de compensar el grano o establecer la posición cero entre los topes y la almohadilla se realiza mediante una rueda de mano. La robusta mesa de trabajo está equipada con almohadillas deslizantes en este lado. 2. Estación de lijado: "lado de madera maciza" Esta estación es ideal para lijar piezas planas, biseladas, achaflanadas o con bordes exteriores redondeados. Aquí también: todo el grupo de lijado oscila. La banda se desplaza sobre toda su anchura, sobre una superficie de grafito que mantiene una temperatura baja. En el lado de madera maciza también se encuentra un tope para ingletes. Accesorios incluidos: Mesa semicircular Mesa adicional con rodillos de lijado Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Base robusta para máquinas pesadas que garantiza una alta rigidez torsional y un funcionamiento sin vibraciones. Mejores resultados de lijado gracias a la oscilación de la banda de lijado mediante un motor de engranajes independiente. La oscilación se puede activar o desactivar según sea necesario. Dispositivo de lijado de cantos de chapas con ajuste fino de serie. Guía de entrada ranurada para el lijado de los excesos de chapa. Cambio rápido del lijado de chapas al lijado de madera maciza. Mesa de lijado de altura ajustable para aprovechar toda la anchura de la banda de lijado. Ajuste de la altura de la mesa de lijado e inclinación del grupo de lijado mediante volantes. Mesa auxiliar de altura ajustable con sistema de extracción para el lijado de curvas. Eliminación óptima de las virutas mediante un sistema de extracción en el grupo y en la mesa transversal. Compensación automática de las diferencias en la longitud de la banda mediante un sistema de tensión de la banda con amortiguación. Dimensiones y pesos: Longitud: aprox. 1900 mm Anchura/profundidad: aprox. 810 mm Altura: aprox. 1230 mm Peso: aprox. 290 kg Conexión para la extracción de polvo. Diámetro del tubo de extracción: 120 mm Potencia del motor: Motor de oscilación: 0,25 kW Mesa(s) de trabajo: Longitud de la mesa de trabajo: 960 mm Anchura de la mesa de trabajo: 352 mm Ajuste de la altura de la mesa de trabajo: 210 mm Altura mínima de la mesa transversal: 730 mm Datos eléctricos: Potencia absorbida: 3 kW Tensión de conexión: 400 V Fase(s): 3 fases Tipo de corriente: CA Frecuencia de red: 50 Hz Grupo de lijado: Longitud de la banda de lijado: 3000 mm Anchura de la banda de lijado: 150 mm Velocidad(es) de la banda: 20 m/s Longitud de la superficie de lijado: 1050 mm Anchura de la superficie de lijado: 220 mm Lajdpfx Afsff Ed Tonod Inclinación: 0 – 45 ° Carrera de oscilación: 20 mm Disponibilidad: a corto plazo.