Cormak Ultimate Pro 32130 de segunda mano en venta (7,610)

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La lavadora de cabina de 140 litros es un equipo de taller profesional diseñado para la eliminación eficaz de aceites, grasas, sedimentos y suciedades difíciles de componentes metálicos y mecánicos. Al funcionar en un circuito cerrado, el equipo utiliza el líquido limpiador de forma económica y eficiente. Gracias a su gran capacidad de depósito y a su construcción estable, la lavadora es ideal para su uso en plantas industriales, talleres y servicios de reparación. Ksdpfez Rwh Nex Adqjnc Principales ventajas de la lavadora de taller de 140 litros: * Capacidad máxima de líquido limpiador: 90 litros: permite un funcionamiento continuo y prolongado sin necesidad de rellenar el producto de limpieza. * Caudal de la bomba de 2,7 a 3,6 l/min: limpieza precisa, incluso en lugares y superficies de difícil acceso y con microfisuras. * Gran depósito: 140 litros: permite la limpieza de componentes de máquinas y equipos más grandes. * Funcionamiento en circuito cerrado: consumo económico de líquidos, sin residuos y un entorno de trabajo más limpio. * Tapa con bloqueo automático: garantiza un uso seguro durante el funcionamiento. * Construcción estable con 4 patas: altura de trabajo óptima y condiciones de uso seguras. * Práctica superficie de trabajo debajo del depósito: lugar ideal para secar los componentes o guardar herramientas. Construcción y tecnología La lavadora está equipada con una manguera flexible con boquilla de pulverización, a través de la cual el líquido de trabajo se suministra a presión desde el fondo del depósito. Para obtener un rendimiento óptimo, la entrada de la bomba debe estar completamente sumergida. La tapa de la cuba se abre suavemente y se bloquea automáticamente, lo que aumenta la seguridad del operario. Un marco sólido y 4 patas garantizan la estabilidad, incluso durante un uso intensivo. Su diseño bien pensado y sus dimensiones compactas (1130 x 540 x 885 mm) hacen que el equipo se adapte a la mayoría de los espacios de los talleres, ofreciendo al mismo tiempo un amplio espacio de trabajo para la limpieza de piezas más grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo Una bomba de alto rendimiento con un caudal de hasta 3,6 litros por minuto, combinada con un circuito cerrado, permite un funcionamiento continuo y eficaz con un consumo mínimo de líquido. El líquido de limpieza penetra incluso en las microfisuras, lo que permite eliminar eficazmente la suciedad de la superficie de piezas metálicas, de hierro fundido, de acero o de aluminio. El equipo está diseñado para su uso con detergentes acuosos; la eficacia de la limpieza depende de su tipo y calidad. Aplicación La lavadora de cabina de 140 litros está diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de automóviles, centros de servicio, talleres mecánicos y plantas de producción. Es adecuada para la limpieza de piezas de máquinas, herramientas, componentes de motores, sistemas hidráulicos y componentes técnicos que requieren una limpieza exhaustiva antes de su regeneración, reparación o montaje. Equipamiento estándar: * Cuba de trabajo con tapa que se bloquea al abrirse. * Bomba con manguera flexible y boquilla de pulverización. * Marco de acero con cuatro patas. * Superficie de trabajo debajo del depósito. * Manual de montaje y funcionamiento. Datos técnicos: Capacidad del depósito: 140 L Volumen máximo de líquido limpiador: 90 L Rendimiento máximo de la bomba: 2,7 – 3,6 l/min Alimentación: 230 V Dimensiones externas: 1130 x 540 x 885 mm Dimensiones d

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La máquina de limpieza por chorro MP160 es un dispositivo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando alta temperatura y presión. Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el dispositivo elimina eficazmente incrustaciones, aceites, grasas y otras impurezas difíciles, incluso de superficies y piezas de difícil acceso con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza por chorro MP160 * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente las impurezas persistentes de las piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola de doble función: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido de limpieza, así como secar las piezas. * Panel de control intuitivo: garantiza un manejo cómodo del dispositivo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calentamiento. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar en tiempo real los parámetros de funcionamiento. * Estructura compacta de acero: diseñada para un uso regular en talleres, servicios de asistencia y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por chorro El diseño del dispositivo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres e industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto al puesto de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del producto de limpieza. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del dispositivo, mientras que el manómetro integrado permite controlar la presión de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo La máquina de limpieza por chorro MP160 permite limpiar con precisión elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, cuerpos y elementos de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el producto de limpieza directamente a hendiduras, canales, cavidades y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido. Esto facilita la eliminación de los restos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160 La máquina de limpieza por chorro MP160 es ideal para talleres mecánicos, empresas de regeneración de piezas, empresas de servicios de asistencia, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. El dispositivo puede utilizarse, entre otras cosas, para limpiar: * turbocompresores, * válvulas y cuerpos de válvulas, * tapas y carcasas, * piezas de motores y transmisiones, * elementos de sistemas hidráulicos, * subconjuntos de máquinas industriales, * herramientas y equipos de taller, * piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al producto de limpieza utilizado. Equipamiento estándar * pistola de doble función para la pulverización de líquido y el soplado con aire, * sistema de calentamiento del líquido de trabajo, * panel de control, * manómetro de presión de trabajo, * pies est Kodpfx Ajz Rwgxjdqjnc

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un sistema de producción en color usado "Ricoh Pro C5300s". Knedpfoylugnox Adqoc Objeto de la venta: 1 x Ricoh Pro C5300s con el siguiente equipamiento: Incl. finalizadora de folletos SR5100 Contadores: Total: aprox. 118.014 páginas Color: aprox. 88.410 páginas Negro: aprox. 29.604 páginas Estado: Se trata de un equipo usado que puede presentar signos de uso (pequeñas rayaduras o amarilleamientos). El equipo ha sido probado en funcionamiento. Una impresión de prueba es visible en la foto. Embalaje y envío: Puede ver el equipo en nuestro horario comercial tras acordar una cita. Embalaje marítimo y envío mundial disponibles bajo consulta. Antes del envío o recogida, se grabará un test de funcionamiento en vídeo para usted. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC vertical moderno diseñado para la regeneración profesional de llantas de aleación y acero. La máquina permite una restauración rápida y precisa del aspecto original de la superficie, tanto después de daños mecánicos como de corrosión o reparaciones por soldadura. Gracias a su diseño vertical, el operario tiene un control total sobre el proceso de mecanizado, y una base estable garantiza una alta precisión, incluso con llantas de gran tamaño. Es la solución ideal para talleres de neumáticos, empresas dedicadas al detailing, la restauración de llantas y la producción en pequeñas series. El torno ha sido diseñado específicamente para la restauración de llantas; no se trata de un torno universal adaptado. Esto implica: * menor tiempo de mecanizado por llanta * mínimo desgaste de las herramientas * alta calidad de la superficie, sin ondulaciones * rápida formación del operario El resultado final se asemeja al acabado de fábrica, lo que permite ofrecer un servicio de alta calidad y aumentar significativamente el margen de beneficio del taller. Knodjzpww Aepfx Adqsc Principales ventajas: * manejo de llantas de automóviles y vehículos comerciales * alta precisión en la reproducción de la estructura (corte de diamante) * rápido ajuste de la pieza y funcionamiento intuitivo * repetibilidad del mecanizado: el mismo resultado en cada llanta * estructura estable y pesada que reduce las vibraciones * aumento de la rentabilidad de los servicios de restauración Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 700 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA: 660 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DEL PORTABROCAS: 670 mm * VELOCIDAD DEL HUSILLO: 50-1200 rpm * AVANCE: 0,1-1000 mm/min * DESPLAZAMIENTO VERTICAL: 550 mm * DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL: ±330 mm * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE X: 3000 mm/min * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE Z: 3000 mm/min * DIMENSIONES DE LA HERRAMIENTA: 25 x 25 mm * POTENCIA DEL MOTOR: 4 kW * PESO: 1200 kg * DIMENSIONES: 1300x1250x1960 mm Aplicaciones: * eliminación de arañazos y daños causados por los bordillos * preparación de la llanta para el pintado o pulido * restauración de la superficie de corte de diamante (torneado decorativo) * regeneración de llantas después del enderezamiento y la soldadura * mecanizado de llantas nuevas en la producción de pequeñas series Equipamiento opcional según la versión: * portabrocas especial para llantas * paquete de software: optimización del perfil de la llanta * sonda de medición * lubricación automática * portabrocas de 4 posiciones * formación y soporte técnico totalmente conforme a las normas CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las prensas plegadoras de la marca Cormak son equipos avanzados que permiten realizar pliegues precisos en láminas gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores estándar DELEM DA-53TX y, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para llevar a cabo las tareas de plegado más exigentes. Características principales: * Soportes delanteros: 2 unidades sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. * Ajuste de los ejes Y1, Y2: automático. * Ajuste del tope trasero (eje X): servomotor con encoders. * Ajuste del eje R: servomotor con encoders. Kjdpfx Adouw Scdeqjnc * Ajuste automático de la altura de plegado. * Sujeción de punzón de doble cara: montaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramientas. Parámetros técnicos: * Grosor máximo de la lámina a plegar (S235): hasta 6,0 mm. * Presión nominal: 1700 kN. * Longitud máxima de la lámina a plegar: 3200 mm. * Profundidad de la ranura en las vigas (garganta): 320 mm. * Carrera máxima de la viga móvil: 120 mm. * Altura máxima de apertura: 390 mm. * Distancia entre las vigas: 2700 mm. * Recorrido del tope trasero: 600 mm. * Potencia del motor: 9,5 kW. * Longitud: 3870 mm. * Ancho: 1550 mm. * Altura: 2460 mm. * Peso: 7400 kg. *La licencia de puesto de trabajo offline (creación de secuencias de plegado en PC) está disponible como equipo opcional. El precio incluye: Altura de plegado eléctrica: 2380 €. Soportes sobre guías lineales: 480 €. Aceite hidráulico: 440 €.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de rodillos: un rodillo simple es una solución compacta y robusta que facilita el transporte y el procesamiento de piezas largas, como perfiles, tubos o ejes. Fabricado con acero resistente y equipado con una función de ajuste de altura, constituye un complemento indispensable para estaciones de trabajo con sierras de cinta, fresadoras o cortadoras. Como transportador de rodillos universal, garantiza la estabilidad y la fluidez del movimiento del material, mejorando la ergonomía y la seguridad en el trabajo. Principales ventajas del dispositivo: * Diseño de rodillos simple: permite un movimiento suave de piezas de diferentes formas y longitudes. * Ajuste de la altura de trabajo en el rango de 600 a 900 mm: se adapta a diferentes máquinas herramienta. * Base de acero estable: garantiza un soporte seguro y resistencia a la deformación. * Diseño plegable: facilita el almacenamiento y el transporte. * Bajo peso propio (20 kg): facilita el movimiento del dispositivo entre diferentes estaciones de trabajo. Construcción y tecnología: El transportador se basa en un marco de acero equipado con un único rodillo fabricado con un material resistente a la abrasión. Gracias a su diseño simple y robusto, así como a sus dimensiones reducidas, el dispositivo puede utilizarse como unidad auxiliar independiente en transportadores de rodillos lineales o como soporte independiente para la alimentación de material. La posibilidad de ajustar la altura permite adaptar el nivel de trabajo a las necesidades individuales de la estación, tanto para el corte como para el mecanizado por virutas. Precisión y eficiencia en el trabajo: El transportador de rodillos – el rodillo simple – influye significativamente en la fluidez del trabajo del operador, eliminando la necesidad de levantar o estabilizar manualmente piezas largas. El uso de un rodillo facilita el desplazamiento de la pieza a lo largo de su eje longitudinal, lo que reduce las fuerzas de resistencia y aumenta la seguridad. Es un apoyo práctico para trabajar con materiales grandes, especialmente en operaciones repetitivas y en el procesamiento en serie. Aplicación: El transportador se utiliza en muchas industrias y talleres: * Talleres de herrería y construcción metálica. * Carpinterías y líneas de producción. * Estaciones de corte, soldadura y fresado. * Transporte intermedio de piezas en el proceso de producción. Como transportador auxiliar, es ideal para configuraciones individuales y en líneas de producción integradas. Equipamiento estándar: * Rodillo de transporte con superficie de rodadura. Ksdpsvu Suqjfx Adqenc * Marco de acero soldado y pintado con recubrimiento en polvo. * Mecanismo de ajuste de altura con bloqueo. * Diseño plegable que permite un almacenamiento compacto. Datos técnicos – transportador de rodillos (rodillo simple): Ancho de trabajo: 350 mm Ajuste de altura: 600 – 900 mm Dimensiones de transporte (embalaje): 530 x 515 x 95 mm Peso: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Equipamiento según versión control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: Knedpszpwzhofx Adqec SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora vibratoria de tambor CORMAK PVT8KG La pulidora vibratoria CORMAK PVT8KG se utiliza para pulir, desoxidar, desengrasar y rebabar piezas, utilizando los medios de trabajo adecuados. El tambor, con un diámetro de 380 mm y una carga máxima de 8 kg, permite procesar piezas de un tamaño máximo de 280 mm. Principales ventajas de la pulidora vibratoria PVT8KG El proceso de vibración aprovecha el movimiento relativo de las piezas y el medio de trabajo. Permite reducir la limpieza y el acabado manual de las superficies. La selección del abrasivo, la composición de la carga y el tiempo del ciclo permite adaptar el proceso al material, la geometría de las piezas y el efecto deseado. Cuatro tipos de proceso: pulido, desoxidación, desengrasado y rebabado, todo en un solo dispositivo. Tambor de Ø 380 mm: espacio de trabajo para procesar piezas individuales o lotes de piezas pequeñas. Carga máxima de 8 kg: al preparar la carga, tenga en cuenta la masa de las piezas y los medios de trabajo. Tamaño máximo de la pieza: 280 mm: posibilidad de procesar piezas que se ajusten a este rango. Alimentación de 230 V / 50 Hz: posibilidad de conectar a una instalación monofásica con los parámetros adecuados. Construcción y tecnología de procesamiento La pulidora vibratoria de tambor está equipada con un motor de potencia S1 de 40 W y un tambor con tapa. En el proceso se pueden utilizar medios de plástico con aditivos abrasivos. Su forma y propiedades deben adaptarse al material a procesar, al tamaño de las rebabas y a la calidad de superficie requerida. Condiciones del proceso y tiempo de funcionamiento El tiempo de desengrasado es de aproximadamente 30 minutos, y el tiempo de eliminación del óxido, de 2 a 6 horas. El efecto depende del estado de la superficie, los medios utilizados y el llenado del tambor. En los procesos que se realizan en húmedo, se utiliza agua y un producto tecnológico adecuado, de acuerdo con las instrucciones del dispositivo y las recomendaciones del proveedor de los medios. Aplicación Knedpfx Adez Rz E Eeqsc Como rebajadora vibratoria, el dispositivo puede utilizarse para eliminar pequeñas rebabas y para el acabado de bordes. La pulidora se utiliza en talleres y plantas que preparan piezas para las etapas posteriores de la producción. Es recomendable realizar una prueba en piezas representativas antes de seleccionar el proceso. Datos técnicos Potencia del motor S1: 40 W Tensión: 230 V / 50 Hz Dimensiones: 380 x 380 x 510 mm Nivel de presión acústica: inferior a 70 dB(A) Peso neto/bruto: 15 / 16,5 kg Dimensiones de envío (ancho x largo x alto): 410 x 410 x 530 mm Equipamiento estándar Tambor con tapa. Materiales de trabajo no incluidos Abrasivo / medios de plástico.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2013-5191, Instalación de limpieza por ultrasonidos, menos de 2 horas de funcionamiento Knodpfx Adjxqnqpoqoc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El carro elevador de plataforma tipo tijera CORMAK TA30K es un dispositivo móvil diseñado para el transporte, elevación y posicionamiento de cargas a la altura de trabajo adecuada. El ajuste de la plataforma en un amplio rango facilita la adaptación del nivel de trabajo a las estaciones de montaje, mesas de trabajo y áreas de ensamblaje y carga. Principales ventajas del carro elevador de plataforma TA30K: * Capacidad de carga de hasta 300 kg: permite transportar y elevar componentes, contenedores, materiales de producción y otras cargas utilizadas en las tareas diarias de la planta. * Elevación hasta una altura de 1000 mm: permite colocar la carga a un nivel de trabajo cómodo y reduce la necesidad de levantar manualmente elementos pesados. * Rango de altura de 410–1000 mm: permite adaptar la plataforma a diferentes estaciones de trabajo, mesas de montaje y áreas de recepción de materiales. * Amplia superficie de trabajo de 600x950 mm: proporciona espacio para colocar contenedores, piezas y componentes más grandes. * Diseño móvil: permite transportar la carga entre diferentes estaciones sin necesidad de utilizar una mesa elevadora separada. * Combinación de funciones de transporte y trabajo: un solo dispositivo puede utilizarse tanto para trasladar materiales como para colocarlos a una altura adaptada a la tarea que se va a realizar. Mesa elevadora móvil para el transporte y manipulación de materiales El carro elevador de plataforma tipo tijera TA30K combina la función de un carro de transporte con una mesa de trabajo ajustable. Gracias a esto, la carga puede ser transportada a la estación y luego elevada a la altura adecuada para su posterior procesamiento, montaje, control o ensamblaje. Esta solución reduce el número de operaciones de carga y descarga adicionales y permite organizar mejor el flujo de materiales entre las diferentes etapas del proceso. El carro puede utilizarse como una superficie de apoyo móvil en todos aquellos lugares donde se requiera colocar temporalmente una pieza o un contenedor a una altura determinada. Altura ajustable para mejorar la ergonomía del trabajo El rango de elevación de 410 a 1000 mm permite adaptar el nivel de la plataforma a la tarea que se está realizando. El operario puede colocar el material más cerca del nivel de trabajo en lugar de tener que levantarlo o colocarlo directamente en el suelo cada vez. Esto es especialmente importante durante tareas repetitivas, como el ensamblaje de piezas, el embalaje, el montaje o la preparación de piezas para su posterior procesamiento. La correcta configuración de la altura de la superficie de trabajo puede reducir la necesidad de inclinarse con frecuencia y facilitar la recogida y colocación de materiales. Amplia superficie de trabajo de 600x950 mm La superficie de 600x950 mm proporciona espacio para colocar de forma estable diferentes tipos de cargas, contenedores y componentes de producción. Una mayor superficie de trabajo facilita el uso del carro en la manipulación de piezas de mayor tamaño y durante el ensamblaje de varios elementos en una misma estación. Al seleccionar el dispositivo, se debe tener en cuenta no solo el peso de la carga, sino también sus dimensiones, el método de soporte y la ubicación del centro de gravedad. La correcta distribución del material en la plataforma influye en la estabilidad y la seguridad de las operaciones. Knodps Aa Ngusfx Adqec Parámetros técnicos TA30K Parámetro Valor Capacidad de carga 300 kg Altura mínima de la mes

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Transpaleta eléctrica de 1500 kg – moderna carretilla con batería de litio La transpaleta eléctrica con capacidad de carga de 1500 kg es un equipo compacto y eficiente diseñado para el transporte de palets, desplazamiento de mercancías y manipulación logística interna en almacenes, plantas de producción y centros de distribución. Esta transpaleta eléctrica, también conocida como apilador eléctrico, carretilla eléctrica para palets o transpaleta motorizada, es ideal para las operaciones diarias de manipulación de mercancías en distancias cortas y medias. Gracias a su capacidad de carga de 1500 kg, la transpaleta eléctrica permite el transporte seguro de cargas pesadas, europalets y mercancías agrupadas. La incorporación de una batería de litio de 24V 20Ah garantiza una carga rápida, alta eficiencia energética y ausencia de mantenimiento, lo que reduce significativamente los costes operativos en comparación con las baterías convencionales. Principales ventajas de la transpaleta eléctrica de 1500 kg La principal ventaja de esta transpaleta eléctrica es la tecnología de alimentación moderna basada en una batería de litio, que permite cargas frecuentes sin efecto memoria. La transpaleta de 1500 kg ofrece un funcionamiento silencioso y suave, alta maniobrabilidad y manejo sencillo incluso para operadores menos experimentados. Su construcción compacta facilita el trabajo en pasillos estrechos, mientras que la propulsión eléctrica incrementa notablemente la productividad frente a las transpaletas manuales. Aplicaciones – dónde se destaca la transpaleta eléctrica almacenes y centros logísticos, naves de producción e instalaciones industriales, mayoristas y áreas de almacenamiento de comercios, zonas de preparación de pedidos, transporte de palets en distancias cortas y medias. La transpaleta eléctrica modelo Q15-5 es un equipo de elevación baja, destinado únicamente al transporte horizontal de palets, por lo que no está sujeto a inspección técnica de UDT (Oficina de Inspección Técnica). Esto significa que no requiere notificación ni registro en la UDT, y su manejo no exige certificados UDT. Así, la transpaleta eléctrica Q15-5 puede ser utilizada sin trámites adicionales, facilitando su puesta en marcha en almacenes, plantas de producción o centros logísticos. Gracias a sus dimensiones compactas y funcionamiento silencioso, la transpaleta eléctrica de 1500 kg es perfecta también para lugares con espacio limitado. Equipamiento estándar Batería de litio extraíble de 24V 20Ah Tracción y elevación eléctricas Asa de control ergonómica Sistema de regulación continua de velocidad Chasis compacto y resistente Ruedas aptas para suelos industriales Cargador externo Ksdpfeyhpx Dox Adqonc Datos técnicos Capacidad de carga 1500 kg Radio de giro 1380 mm Altura máx. de horquillas 195 mm Altura mín. de horquillas 85 mm Longitud de horquillas 1150 mm Ancho de horquillas 550 mm Diámetro de ruedas Φ210×75 / Φ80×70 mm Voltaje/Capacidad nominal de la batería 24 V / 20 Ah Autonomía (con batería cargada) hasta 3 h Tiempo de carga aprox. 2,5 h Potencia del motor de tracción 0,75 kW Potencia del motor de elevación 0,5 kW Freno electromagnético Velocidad con/sin carga 4,2 / 4,5 km/h Pendiente máx. con/sin carga 6 / 10 % Tipo de ruedas poliuretano Peso 142 kg Dimensiones 1620 × 550 × 1250 mm Requiere UDT NO

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión AURORA MP150 es un dispositivo compacto diseñado para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes de taller. La cabina cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles. El lavado se realiza utilizando un líquido que circula en un circuito cerrado. Una pistola neumática permite la aplicación de una mezcla de líquido limpiador y aire comprimido, y una vez finalizada la limpieza, se puede utilizar para soplar y secar la pieza. Las principales ventajas de la lavadora AURORA MP150: * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y suciedad de lugares de difícil acceso. * Pistola neumática de doble función: posibilidad de lavar con una mezcla de líquido y aire, así como de soplar piezas solo con aire comprimido. * Circuito cerrado del líquido: reducción del consumo de limpiador durante el trabajo regular. * Iluminación interior de la cabina: mejor visibilidad de las superficies y rincones que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: manipulación cómoda de la pieza sin necesidad de abrir la cabina. * Amortiguadores de asistencia para la tapa: apertura y cierre más fáciles de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: mejora de las condiciones de trabajo dentro del dispositivo. * Diseño compacto: posibilidad de colocar la lavadora sobre una mesa o superficie de trabajo suficientemente resistente. Lavado y secado con una sola pistola La lavadora AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento. Durante el lavado, la boquilla suministra una mezcla de aire comprimido y líquido limpiador, lo que ayuda a eliminar la suciedad de orificios, canales, cavidades y superficies de formas complejas. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola al modo de soplado con aire. Esto permite eliminar los restos de líquido y preparar la pieza más rápidamente para su posterior trabajo, control, reparación o montaje. Cabina de trabajo cerrada e iluminada El trabajo se realiza dentro de una cámara cerrada, lo que ayuda a limitar las salpicaduras del limpiador alrededor del área de trabajo. Los guantes integrados permiten girar y posicionar libremente la pieza que se va a limpiar sin necesidad de abrir la tapa. La iluminación de la cabina mejora la visibilidad de la pieza, lo que permite al operador controlar con mayor precisión la limpieza de las superficies sucias, orificios y lugares de difícil acceso. Circuito cerrado del líquido limpiador El lavado se realiza en un circuito cerrado, utilizando el líquido que se encuentra en el depósito del dispositivo. La capacidad del depósito oscila entre 8 y 14 litros. Esta solución permite reutilizar el limpiador varias veces y reduce su consumo durante las tareas de taller. Un mecanismo de intercambio de líquido simple facilita el vaciado y la preparación de la lavadora para su uso posterior. Equipamiento estándar: * Pistola neumática de doble función. * Guantes de trabajo integrados en la cabina. * Iluminación interior de la cabina. * Sistema de ventilación. * Amortiguadores de asistencia para la apertura de la tapa. * Regulación del flujo de aire comprimido. Datos técnicos de la lavadora AURORA MP150: Ksdpfjz E Hntsx Adqenc * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad del depósito de líquido: 8-14 l * Presión de trabajo: 5-8 bar * Dime

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de aspiración industrial con filtro de agua (húmedo) CORMAK SGDCW1000 es un dispositivo avanzado diseñado específicamente para su uso con máquinas de desbarbado y puestos de lijado. Es ideal para la aspiración segura de polvos con un riesgo elevado de ignición y explosión, en particular el polvo de aluminio, así como durante el procesamiento de acero inoxidable y acero al carbono. Gracias a la inmersión del aire contaminado en agua, neutraliza eficazmente los riesgos de incendio en los procesos de producción. Principales ventajas y características del dispositivo: * Seguridad contra incendios: La separación en seco de polvos metálicos (aluminio, magnesio) reduce significativamente el riesgo de explosión y de ignición de chispas en el sistema de aspiración de la máquina de desbarbado. * Alta eficiencia de filtración: El aire aspirado pasa a través de un depósito de agua, donde las partículas microscópicas de polvo quedan permanentemente retenidas en el depósito. * Recuperación de calor: El aire, después del proceso de limpieza, alcanza una humedad óptima (aproximadamente 60%) y puede devolverse de forma segura a la sala de producción. * Construcción duradera y robusta: El dispositivo está fabricado con materiales de alta calidad resistentes a la corrosión y está diseñado para funcionar de forma continua en condiciones industriales difíciles. * Fácil mantenimiento: El fácil acceso a la zona de filtración y al depósito de agua facilita la limpieza y el mantenimiento diario. Ksdpsz Ahursfx Adqenc Parámetros técnicos Potencia del motor: 7,5 kW Caudal máximo: 3000 m³/h (para 20 °C y una densidad del medio de 1,2 kg/m³) Velocidad de rotación del ventilador: 2900 rpm Presión máxima: 4600 Pa Peso: 450 kg Filtros: De malla, 2 x 750x810 mm Conexiones de aspiración: 2 x diámetro 200 mm Brida de salida del ventilador: diámetro 180 / diámetro 225 mm Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 1400 x 850 x 2170 mm Estructura y equipamiento estándar La estructura del separador de agua ha sido optimizada para una colaboración perfecta con las modernas máquinas de desbarbado y máquinas de acabado. El equipamiento estándar incluye: * Un potente ventilador industrial con una alta velocidad de rotación, adaptado para generar una alta presión negativa. * Dos filtros de malla avanzados de dimensiones 750x810 mm. * Un espacioso depósito de agua con desagüe para el cambio de agua. * Paneles de inspección ergonómicos que permiten una supervisión constante del proceso de filtración. * Un sistema eléctrico seguro, adaptado a las estrictas normas industriales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Extractor de virutas CORMAK FM500 con filtros de polvo: un dispositivo de alto rendimiento diseñado para la eliminación eficaz de virutas, polvo de madera y partículas finas generadas durante el procesamiento de la madera. Gracias a la aplicación de un tercer nivel de filtración –filtros de polvo con una eficacia de hasta 2 micras–, el dispositivo mejora significativamente la calidad del aire en el lugar de trabajo. Este modelo cumple con los más altos requisitos de los usuarios profesionales, ofreciendo al mismo tiempo una gran capacidad de succión, estabilidad estructural y fiabilidad en el funcionamiento continuo. Principales ventajas de la máquina Rendimiento muy alto: 5000 m³/h, ideal para conectar varias máquinas simultáneamente Sistema avanzado de filtración de polvo (III nivel): retiene partículas de hasta 2 micras de tamaño Impulsor metálico equilibrado: funcionamiento silencioso sin vibraciones Motor trifásico de 2,8 kW: garantiza un vacío y un rendimiento constantes Posibilidad de conectar simultáneamente hasta 4 máquinas: optimización de los procesos de producción Velocidad de succión de hasta 31 m/s: eliminación eficaz del polvo sin que éste se deposite en la zona de trabajo Gran capacidad de los sacos de residuos: 480 l: ciclos de trabajo más largos sin necesidad de vaciarlos Base móvil de acero: fácil desplazamiento del extractor por el taller Construcción y tecnología El modelo CORMAK FM500 ha sido diseñado pensando en las exigentes condiciones industriales. El sistema de succión está equipado con un impulsor metálico que funciona a una velocidad de 2950 rpm, lo que garantiza un alto vacío y una fuerza de succión constante. La estructura del dispositivo se basa en un sólido bastidor de acero con soportes para los sacos, lo que garantiza la estabilidad y la resistencia a la deformación. Gracias a cuatro tomas de succión (1x200 mm / 4x100 mm), el dispositivo puede trabajar simultáneamente con varias máquinas. Precisión y eficiencia El extractor de virutas FM500 se distingue por su gran fuerza de succión y su avanzado sistema de filtración de polvo. Gracias a ello, minimiza la contaminación por polvo en el taller, aumenta la vida útil de las máquinas y mejora la calidad del aire. El alto rendimiento de 5000 m³/h y el vacío de hasta 2500 Pa garantizan una eficacia total incluso en trabajos prolongados con tres o cuatro máquinas. Aplicación El FM500 es una solución indispensable en: talleres de carpintería y fabricación de muebles, talleres equipados con cepilladoras, sierras, lijadoras, fresadoras y regruesadoras, líneas de producción que requieren la eliminación simultánea de polvo en varias estaciones, entornos donde es fundamental limitar la propagación de polvo y partículas finas en el aire. Equipamiento estándar base móvil con ruedas, filtros de polvo: III nivel de filtración (hasta 2 micras), sacos de residuos con una capacidad de 480 litros, distribuidor para 4 tomas de succión (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Kedpjz A Tl Tefx Adqsnc Equipamiento opcional mangueras de succión de 100 mm, abrazaderas galvanizadas para sujetar las mangueras. Datos técnicos Potencia del motor: 2,8 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz Velocidad del motor: 2950 rpm Rendimiento de succión: 5000 m³/h Vacío: hasta 2500 Pa Velocidad de succión del aire: hasta 31 m/s Volumen de los sacos de residuos: 480 l Diámetro de las tomas: 200 mm / 4 x 100 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): 1525 x 560 x 246

Estado: usado, espacio libre: 3,600 mm, longitud total: 18,600 mm, altura total: 5,000 mm, carga por par de cerchas (máx.): 4,000 kg, número de filas de estanterías: 1, Datos técnicos del sistema de estanterías para palés: Sistema de estanterías: Bito Tipo: PRO Datos técnicos de la instalación: Número de filas de estanterías: 01 unidad Longitud por fila de estanterías: aprox. 18.600 mm Número de huecos por fila de estanterías: 05 unidades, de 3.600 mm cada uno Número de niveles, incluido el nivel inferior: 02 unidades El alcance del suministro incluye: 06 x soportes de estanterías para palés, usados Color del material: galvanizado Sendzimir Perfil del soporte: 100 x 65 x 2.0 mm Knodjz Azktjpfx Adqsc Tipo de soporte: P3 Incluye travesaños horizontales y diagonales, placas base Los soportes están premontados (estructura atornillada) 5.000 mm de altura 1.100 mm de profundidad 20 x travesaños de estanterías para palés, usados Color del material: azul Perfil de la viga: 150 x 50 mm Tipo de travesaño: PT150S Luz libre: 3.600 mm Carga máxima por par de travesaños: 4.000 kg con carga uniformemente distribuida 40 x pasadores de seguridad, usados Color del material: galvanizado Sendzimir Para asegurar los largueros contra su extracción accidental 24 x anclajes de pernos, nuevos Fabricante: Hilti Designación del tipo: HST2 M12x105/10 Ejecución: acero al carbono, galvanizado Aprobado para: hormigón agrietado 12 x placas de nivelación, usadas Ejecución: completamente galvanizada para nivelar los soportes de estanterías que se instalan sobre un suelo irregular 01 x placa de carga con indicaciones de las cargas por hueco y por estante, fabricante y número de pedido Dimensiones: 420 x 297 x 3 mm Información general sobre el artículo: Este artículo se ofrece únicamente para recogida en nuestras instalaciones. Cualquier transporte adicional o envío de este artículo implicará costes adicionales, que se consultarán por separado en función del lugar de entrega o del alcance del suministro.

Estado: usado, espacio libre: 2,700 mm, longitud total: 14,040 mm, altura total: 4,500 mm, carga por par de cerchas (máx.): 3,000 kg, número de filas de estanterías: 1, Datos técnicos del sistema de estanterías para palés: Sistema de estanterías: Bito Tipo: Pro Datos técnicos de la instalación: Número de filas de estanterías: 01 unidad Longitud por fila de estanterías: aprox. 14.040 mm Número de huecos por fila de estanterías: 05 unidades, de 2.700 mm cada uno Número de niveles, incluido el nivel inferior: 02 unidades Datos técnicos del volumen: Huecos para palés por sección: 09 unidades Basado en: Ayuda para la carga: palé europeo EN 13698-1 Dimensiones: 1.200 x 800 x 150 mm Altura total, incluido el palé: no disponible Peso por palé (máx.): 1.000 kg El alcance del suministro incluye: 06 x soportes para estanterías para palés, usados Color del material: galvanizado Sendzimir Kodez Azthjpfx Adqjnc Tipo: P 2 Dimensiones del perfil: 90 x 65 x 1,75 mm Incluye refuerzos transversales y diagonales Placas base Los soportes están premontados (estructura de celosía atornillada) 4.500 mm de altura 1.100 mm de profundidad 20 x travesaños para estanterías para palés, usados Color del material: azul Perfil de caja: 120 x 50 mm Tipo de travesaño: PT120M Aguja: 5 HK Luz libre: 2.700 mm Carga máxima por par de travesaños 3.000 kg, con carga uniformemente distribuida 40 x pasadores de seguridad, usados Color del material: galvanizado Sendzimir Para asegurar los largueros evitando que se levanten accidentalmente 06 x protectores para soportes, usados Color del material: amarillo Altura total: aprox. 715 mm Anchura total: aprox. 99 mm Anchura interior: aprox. 92 mm Dimensiones del brazo: aprox. 65 x 65 mm Grosor del material: aprox. 3,5 mm Peso por unidad: 4,96 kg Cantidad: 01 unidad por soporte para estanterías para palés 24 x anclajes de perno, nuevos Fabricante: Hilti Designación del tipo: HST2 M12x105/10 Ejecución: acero al carbono, galvanizado Aprobado para: hormigón agrietado 12 x placas de nivelación, usadas Ejecución: totalmente galvanizada para nivelar los soportes de las estanterías que se instalan sobre un suelo irregular 01 x rótulo de carga con datos de carga por sección y por celosía fabricante y número de pedido Dimensiones: 420 x 297 x 3 mm Información general sobre el artículo: Este artículo se ofrece únicamente para recogida en nuestras instalaciones. Cualquier transporte adicional o envío de este artículo conlleva costes adicionales, que se consultarán por separado según el lugar de entrega o el alcance del suministro.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Ventajas de los extractores de virutas DC - El objetivo del sistema de sacudida motorizado Vibra Motor es garantizar parámetros constantes durante el funcionamiento y monitorizar el correcto desempeño del extractor. - Construcción robusta equipada con un ventilador centrífugo que garantiza el máximo rendimiento de succión. - Extractor diseñado para aserrín y virutas secas. - Gracias a la estanqueidad del sistema, está destinado tanto para uso exterior como interior en la planta. - Adaptado para operar en sistemas de sobrepresión (los ventiladores operan en el lado contaminado del filtro) así como en sistemas de vacío (los ventiladores operan en el lado limpio del filtro). - Construcción insonorizada y un diseño especial de las palas del impulsor contribuyen a un funcionamiento silencioso y eficiente, minimizando además el consumo de energía eléctrica. - Una ventaja del extractor es el uso de juntas flexibles y resistentes en puntos críticos para mejorar la estanqueidad global del sistema sin pérdidas de calor en las conexiones. - Dispositivo multifuncional con sistema modular que permite cualquier configuración del extractor. - Sistema de recuperación de aire caliente. - Armario de control equipado con un panel de control intuitivo que permite el seguimiento del estado de saturación de los filtros. - Para filtrar partículas más pequeñas, se debe emplear un filtro adicional, por ejemplo, HEPA. - Prohibido usar este extractor en atmósfera explosiva. - El extractor no es apto para trabajar con material húmedo (ej. aserrín húmedo). Extractor industrial de virutas y aserrín DCV21750 Datos técnicos: Knsdpsx Agpzjfx Adqjc POTENCIA DEL MOTOR: 25 HP / 400 V, 50 Hz CAUDAL DE EXTRACCIÓN: 21 750 m³/h DIÁMETRO DE ENTRADA/SALIDA: 400 / 400 mm VELOCIDAD DE ASPIRACIÓN: 28 m/s NÚMERO DE FILTROS: 2 x 48 NÚMERO DE SACOS DE RESIDUOS: 8 DIMENSIONES (LxANxAL): 4600x1700x3500 mm PESO: 1400 kg ¡PROMOCIÓN! ¡ÚLTIMA UNIDAD EN STOCK!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El extractor de virutas CORMAK FM300SA con filtro de polvo es un dispositivo de alta eficiencia y gran robustez para la extracción de polvo en los puestos de trabajo de talleres de carpintería. Gracias a su sistema de filtración con superficie aumentada y cuatro bolsas de tela, este modelo elimina eficazmente tanto las virutas como el polvo fino que se genera durante el trabajo intensivo de las máquinas. El extractor de virutas FM300SA es la solución ideal para un funcionamiento continuo durante muchas horas en entornos industriales. Principales ventajas de la máquina: * Caudal de aspiración de 3900 m³/h: eliminación eficaz de virutas y polvo, incluso al trabajar con varias máquinas simultáneamente. * 4 bolsas de tela: mayor capacidad y ciclos más largos entre vaciados. * Filtro de polvo de alta eficiencia: separación de partículas de hasta 2 micras de tamaño. * Impulsor metálico, dinámicamente equilibrado: funcionamiento silencioso y sin vibraciones del sistema. * Motor trifásico de 2,2 kW: garantía de un funcionamiento fiable y continuo en condiciones industriales. * Construcción de acero estable: resistente a la deformación y al uso en condiciones exigentes. * Movilidad: sistema de ruedas con 4 ruedas y asa para facilitar el movimiento. Construcción y tecnología: El modelo FM300SA está equipado con un sistema de filtración por etapas, basado en filtros de bolsa y filtros de polvo, lo que garantiza un alto nivel de limpieza del aire. El impulsor metálico de la serie WhirlWind y el eficiente sistema de canales de aspiración garantizan un flujo de aire estable sin caídas de presión. Una conexión en forma de Y (1x150 mm / 3x100 mm) permite la conexión simultánea de varios dispositivos de procesamiento. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la aerodinámica optimizada de los canales y a la gran superficie de filtración, la aspiradora de virutas CORMAK FM300SA garantiza una extracción de polvo eficaz, incluso en funcionamiento continuo. La alta calidad de la filtración reduce la cantidad de contaminantes en el entorno de trabajo, lo que afecta directamente a la salud de los operarios y a la precisión de las máquinas herramienta. Aplicación: El FM300SA ha sido diseñado para usuarios profesionales que trabajan con grandes cantidades de virutas y residuos de madera. Es ideal para: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles. * Líneas de producción con múltiples máquinas. * Puntos de extracción para lijadoras, cepilladoras, sierras, fresadoras y regruesadoras. * Áreas que requieren filtración de polvo fino (filtro de polvo incluido). Equipamiento estándar: * Base metálica con ruedas con 4 ruedas. * 4 bolsas de tela (filtrantes y para residuos). * 2 filtros de polvo de alta eficiencia. * Conexión de aspiración (1x150 mm, 3x100 mm). Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración de 100 mm. * Abrazadera galvanizada. Datos técnicos: * Caudal de aspiración [m³/h]: 3900 * Presión negativa: 1750 Pa * Nivel de ruido: 75 dB * Volumen de las bolsas [l]: 220 * Cantidad de bolsas: 4 * Diámetro de la conexión de aspiración [mm]: 1 x 150, 3 x 100 * Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 1400 x 570 x 2250 * Peso [kg]: 64 * Potencia del motor [kW]: 2,2 * Alimentación: 400 V / 3 fases * Manual de instrucciones (DTR): sí Knodpfx Aoz A Txyedqsc * Declaración CE: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, - Visualizador de posición de 3 ejes FAGOR, Mod.: 400iB INNOVA - El cabezal de fresado se puede girar manualmente +- 90° - Sujeción manual de la herramienta mediante tornillo de apriete M 16 para husillos verticales y horizontales - Panel de control giratorio - Motor para husillos horizontales y verticales. - Motores de alimentación con inversor para eje X/Y/Z - Husillos de bolas en los ejes X/Y/Z - Caja de cambios manual para 18 velocidades de husillo - Contrasoporte con cojinete de apoyo - 1 pieza de eje de fresado largo de 27 mm - 3 uds. Manguitos reductores (MK1, MK2, MK3) - Protección del husillo con interruptor de seguridad. - Protección contra salpicaduras en los 3 lados de la mesa horizontal. - Luz de trabajo LED - Lubricación automática para guías X/Y/Z - Volantes mecánicos para ejes X/Y/Z. - Dispositivo de refrigeración - Tapa para ejes X/Z - Herramienta operativa - Documentación técnica - versión CE Bandera: - RAL 7024 – gris grafito - RAL 7035 – gris claro Datos técnicos: Mesa de ángulo fijo: - Dimensiones de la superficie de trabajo: 1.000 x 540 mm - Ranuras en T: número / ancho x distancia: 8 piezas / 14 x 63 mm - Carga máxima de la mesa: 300 kg. Mesa vertical: - Dimensiones de la superficie de trabajo: 1.200 x 250 mm - Ranuras en T: número / ancho x distancia: 8 piezas / 14 x 63 mm Rutas de viaje: - Recorridos de los ejes: automático/manual Knodpsvunrfjfx Adqec - Longitudinal (X): 600 mm - Transversal (Y): 500 mm - Vertical (Z): 400 mm Cabezal de fresado vertical: - Portaherramientas: ISO 40 / DIN 2080 - Rango de velocidad: 40 - 3.200 rpm. - Número de velocidades del husillo: 18 (40 - 65 - 83 - 100 - 130 - 160 - 200 - 250 - 400 - 330 520 – 650 – 820 – 1.020 – 1280 – 1.600 – 2.000 – 3.200) - Carrera de la pluma, manual: 100 mm - Giro del cabezal: +- 90° - Distancia punta del husillo/mesa: 70 - 470 mm - Distancia desde el centro del husillo al soporte - mín./máx.: 160 / 660 mm Husillo horizontal: - Portaherramientas: ISO 40 / DIN 2080 - Niveles de equipo: 18 - Rango de velocidad: 40 - 3.200 rpm. - Distancia desde el centro del husillo/hasta la segunda ranura en T: 95 - 495 mm - Distancia desde el centro del husillo/hasta la tercera ranura en T: 180 - 580 mm Feeds: - Regulación: continuamente variable - Rango (X,Y,Z): 0 - 600 mm/min. - Avance rápido (ejes X,Y,Z): 600 mm/min. Motores: - Potencia de accionamiento principal: 3,75 kW - Potencia del motor de alimentación (X-Y-Z): 0,35 kW - Bomba de refrigerante: 0,09 kW Dimensiones y peso - Dimensiones (An x P x Al): 1.881 x 1.813 x 1.916 mm - Peso: 1.600 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Ksdpfx Ajyb Nc Njdqsnc Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Extractor de virutas CORMAK FM350 con filtros para polvo: un equipo diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería. Combina una construcción compacta, un alto rendimiento y un sistema de filtración avanzado que elimina eficazmente las virutas, el aserrín y el polvo fino de las estaciones de trabajo. Gracias al uso de filtros para polvo de tercer grado, el extractor minimiza la contaminación del aire, lo que influye directamente en la seguridad y el confort del operario. Principales ventajas de la máquina Rendimiento de succión de 4560 m³/h: eliminación rápida y eficaz de virutas y aserrín, incluso de cuatro máquinas simultáneamente. Filtros para polvo: alta eficiencia en la retención de partículas finas, reducen el humo en el área de trabajo. Rodete de acero: un componente equilibrado que garantiza un funcionamiento sin vibraciones y silencioso. Motor trifásico de 3,8 kW: garantiza potencia y un vacío estable. 6 sacos con una capacidad total de 600 l: mayor tiempo de funcionamiento sin necesidad de vaciarlos. Posibilidad de conectar hasta 4 estaciones de trabajo: máxima funcionalidad en el trabajo en múltiples etapas. Patas ajustables y marco estable: nivelación precisa y funcionamiento seguro en superficies irregulares. Knedpfxez A Tv Ej Adqoc Construcción y tecnología El extractor de carpintería CORMAK FM350 está construido sobre una base de marco de acero reforzado con pintura en polvo. El sistema de filtración consta de 3 filtros para polvo y 3 sacos de residuos, cada uno con una capacidad de 200 litros. El reemplazo de los sacos se realiza mediante robustas abrazaderas de acero, lo que garantiza un mantenimiento rápido y un funcionamiento sin problemas. El rodete de acero de 300 mm de diámetro garantiza un funcionamiento suave y una larga vida útil de la estructura, incluso en condiciones de uso intensivo. Precisión y eficiencia en el trabajo El extractor FM350 funciona con un rendimiento de 4560 m³/h, logrando parámetros de succión estables gracias a las revoluciones del rodete de 2950 rpm. Gracias a sus cuatro conexiones de succión (1 x 180 mm + 4 x 100 mm), es posible conectar varias máquinas de carpintería simultáneamente, lo que convierte a este equipo en una solución ideal para la producción en serie y en talleres de servicios. Los filtros para polvo eliminan el polvo fino, que a menudo se pasa por alto con los sacos de filtro clásicos, mejorando significativamente la calidad del aire y reduciendo el riesgo de obstrucción de las máquinas. Aplicación El extractor de virutas CORMAK FM350 se recomienda para su uso con: fresadoras, cepilladoras y regruesadoras, sierras de cinta y sierras de formato, lijadoras de banda ancha y de tambor. Resultará útil tanto en plantas de producción como en talleres de carpintería medianos, donde la prioridad es una extracción de polvo eficaz y la seguridad en el lugar de trabajo. Equipamiento estándar 3 filtros para polvo 3 sacos de residuos de 200 l cada uno distribuidor de tomas 1 x 180 mm / 4 x 100 mm patas ajustables Equipamiento opcional manguera de extracción Ø100 mm abrazaderas galvanizadas Datos técnicos Rendimiento de succión [m³/h] 4560 Volumen de los sacos [l] 3 x 200 Número de sacos 6 (3 filtrantes + 3 de residuos) Diámetro de las tomas de succión [mm] 1 x 180, 4 x 100 Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm] 2355 x 590 x 2150 Peso [kg] 125 Potencia del motor [kW] 3,8 Alimentación 3 fases, 400V Manual (DTR) Declaració

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x520 + herramientas: un torno profesional para metal, diseñado para el mecanizado de precisión de piezas de acero, aluminio y otros materiales de construcción. Su diseño compacto, su base robusta y su caja de cambios de 6 velocidades garantizan un funcionamiento estable, una alta precisión y una amplia gama de aplicaciones en talleres, salas de herramientas y pequeñas fábricas. Knjdsz A A Idjpfx Adqoc Torno universal CORMAK TYTAN 521: un torno convencional de precisión para el mecanizado profesional de metales. El torno universal CORMAK TYTAN 210x520 ha sido diseñado para usuarios que requieren una máquina fiable para realizar diversos trabajos de torneado. El diseño del dispositivo permite realizar tanto operaciones sencillas de taller como tareas más exigentes relacionadas con la producción de piezas únicas y en series cortas. La caja de cambios de 6 velocidades integrada permite al operador ajustar fácilmente la velocidad de rotación del husillo al tipo de material que se está mecanizando y a la operación que se está realizando. El cambio de marchas mecánico garantiza un funcionamiento estable, una gran durabilidad y un uso eficaz de la potencia del motor durante el torneado. Principales ventajas de la máquina: * Caja de cambios de 6 velocidades para el husillo, que permite seleccionar los parámetros de funcionamiento adecuados. * Motor de 750 W / 230 V que proporciona una transmisión estable durante el mecanizado. * Estructura compacta y rígida que reduce las vibraciones durante el torneado. * Guías de precisión de la base que garantizan la precisión dimensional de las piezas mecanizadas. * Posibilidad de realizar roscas métricas y en pulgadas. * Husillo con cono MK3 y orificio de 21 mm. * Portaherramientas de 4 posiciones que permite un rápido cambio de herramientas. * Posibilidad de trabajar en sentido horario y antihorario. * Protector del husillo y bandeja para virutas que aumentan la seguridad y la comodidad durante el trabajo. Equipamiento estándar: * Soporte móvil y fijo. * Juego de 5 herramientas de torneado. * Mordaza de 3 garras de 125 mm. * Garras derecha e izquierda. * Ruedas dentadas para roscado. * Punta fija MK2. * Engrasadora. * Bandeja para virutas. * Llave para la mordaza y el portaherramientas. * Llaves planas y Allen. * Manual de instrucciones en polaco. * Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Base para el torno. * Mordaza de 4 garras. * Portaherramientas. * Puntas giratorias. * Herramientas de torneado. * Portabrocas para la luneta. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Diámetro de torneado sobre el carro 210 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal 115 mm Distancia entre puntos 520 mm Ancho de la base 125 mm Husillo Orificio del husillo 21 mm Cono en el extremo del husillo MK3 Número de velocidades del husillo 6 Rango de velocidades del husillo 140-1710 rpm Avance y roscado Número de roscas métricas 11 Rango de roscas métricas 0,4-3 mm Número de roscas en pulgadas 11 Rango de roscas en pulgadas 8-28 pasos por pulgada Rango de avance longitudinal 0,05-0,2 mm/rev. Carro transversal y carro longitudinal Tipo de portaherramientas 4 posiciones Avance máximo del carro de la herramienta 70 mm Avance máximo del carro transversal 115 mm Avance máximo del carro longitudinal 460 mm Luneta Avance del casquillo de la luneta 45 mm Cono en el husillo de la luneta MK2 Motor principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles BENDMASTER 70 es una máquina industrial sin mandril diseñada para doblar con precisión tubos de acero, perfiles cuadrados y materiales de mayor sección. Gracias a su construcción robusta, su sistema de medición automatizado del ángulo de doblado y su potente motor, el dispositivo garantiza repetibilidad, eficiencia y fiabilidad, incluso en entornos de producción con alta carga de trabajo. Es una máquina ideal para aplicaciones en la industria pesada, la construcción y las instalaciones industriales. Principales ventajas de la máquina: Ksdpfxevugv Ae Adqenc * Dobladora sin mandril: permite doblar tubos sin necesidad de utilizar un mandril, lo que simplifica el manejo y acelera el proceso de producción. * Diámetro máximo del tubo: 70 × 5 mm: permite trabajar con tubos de acero y estructurales gruesos. * Motor principal de 5 kW: garantiza un par de apriete adecuado y un doblado fiable, incluso de los materiales más duros. * Lectura digital del ángulo de doblado: el control continuo de los valores establecidos y actuales permite ajustar con precisión los parámetros. * Velocidad de trabajo de dos etapas: 1,2 RPM al doblar y 2,4 RPM al retornar, lo que aumenta la eficiencia del ciclo de trabajo. * Estructura de acero soldada y estable: resistente a la deformación y a las vibraciones, incluso bajo una gran carga. * Matrices para diámetros de 38,1 mm, 48,3 mm y 70 mm: el juego incluye herramientas para los tubos industriales más utilizados. Construcción y tecnología La BENDMASTER 70 ha sido diseñada como una dobladora de rodillos sin mandril con accionamiento electrohidráulico, adaptada para un uso intensivo. El motor principal de 5 kW permite doblar de forma estable y segura tubos de gran diámetro. El sistema de medición digital del ángulo de doblado, integrado en el panel de control, permite programar y supervisar con precisión los parámetros de funcionamiento. El dispositivo se caracteriza por su diseño compacto y su capacidad de integración en líneas de producción. Precisión y eficiencia en el trabajo La dobladora de tubos de acero BENDMASTER 70 ofrece un control total sobre el proceso de doblado. La velocidad de rotación de la matriz durante el doblado (1,2 RPM) garantiza la precisión y la seguridad del proceso, mientras que el rápido retorno a la posición inicial (2,4 RPM) aumenta la eficiencia. El doblado hasta un ángulo de 180° permite realizar arcos y espirales completos, incluso en tubos estructurales de gran sección. La máquina está diseñada para el conformado preciso de componentes en los que no hay margen de error. Aplicación La dobladora BENDMASTER 70 se utiliza en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Fabricación de estructuras y elementos de soporte de acero. * Sector de la construcción y el montaje. * Instalaciones de climatización, calefacción y ventilación (HVAC). * Fabricación de barandillas, puertas y vallas industriales. * Plantas de prefabricación de instalaciones de tuberías. Equipamiento estándar * Sistema de medición digital del ángulo de doblado. * Matrices para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Datos técnicos * Diámetro máximo del tubo a doblar: 70 × 5 mm. * Dimensión máxima del perfil cuadrado a doblar: 50 × 50 × 2 mm. * Ángulo máximo de doblado: 180°. * Velocidad de rotación de la matriz durante el doblado: 1,2 RPM. * Velocidad de rotación de la matriz durante el retorno: 2,4 RPM. * Potencia del motor principal: 5 kW.

Estado: bueno (usado), Datos técnicos del sistema de estanterías para palés: Sistema de estanterías: Bito Tipo: PRO Datos técnicos de la instalación: Número de filas de estanterías: 01 unidad Longitud por fila de estanterías: aprox. 25.500 mm Número de huecos por fila de estanterías: 09 unidades de 2.700 mm Número de niveles, incluyendo el nivel inferior: 02 unidades El suministro incluye: 10 x soportes para estanterías de palés, usados Color del material: galvanizado Sendzimir Dimensiones del perfil: 120 x 76 x 2,5 mm Incluye refuerzos transversales y diagonales, Knsdpez Hiq Tjfx Adqjc protectores de soportes y placas base Los soportes están preensamblados (estructura de celosía atornillada) Altura: 2.400 mm Profundidad: 1.100 mm 36 x travesaños para estanterías de palés, usados Color del material: azul Perfil de caja: 120 x 50 mm Tipo de travesaño: PT120M Gancho: 5 HK (gancho) Luz libre: 2.700 mm Carga máxima por par de travesaños: 4.000 kg, con carga uniformemente distribuida 72 x pasador de seguridad, usados Color del material: galvanizado Sendzimir Para asegurar los largueros contra una extracción accidental 40 x anclaje de perno, nuevos Fabricante: Hilti Designación del tipo: HST2 M12x105/10 Ejecución: acero al carbono, galvanizado Aprobado para: hormigón agrietado 20 x placa de nivelación, usados Ejecución: totalmente galvanizada para nivelar los soportes de estanterías que se instalan en un suelo irregular 01 x placa de carga con indicaciones de las cargas por hueco y por celosía, fabricante y número de pedido Dimensiones: 420 x 297 x 3 mm Sus interlocutores en nuestra empresa: Sr.: Andre Evering Sr.: Mario Klöver Sr.: Falk Deutsch Información general sobre el artículo: Este artículo se ofrece únicamente para recogida. Cualquier transporte adicional o envío de este artículo conlleva costes adicionales, que se pueden consultar en nuestro departamento según el lugar de entrega o el alcance del suministro.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG es un sistema de aspiración industrial moderno diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Gracias al sistema BIG-BAG y a la función de limpieza automática de filtros VIBER, el dispositivo garantiza un funcionamiento ininterrumpido con un mantenimiento mínimo, a la vez que ofrece una gran capacidad para la recogida de residuos. ¡Es la única solución de este tipo en el mercado polaco! Principales ventajas de la máquina: * BIG-BAG: contenedor de mayor volumen que prolonga significativamente el tiempo entre vaciados. * Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros, que garantiza una eficacia de filtración prolongada. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y amortiguación de vibraciones. * REHEAT: recuperación de calor del aire, mejora del balance energético del taller. * DAMAGE PROTECT: protección mecánica del rotor para evitar la succión de elementos duros. * Sellado excepcional del sistema de aspiración: máxima eficiencia y ausencia de pérdidas de calor en invierno. Construcción y tecnología: El dispositivo cuenta con un rotor metálico, dinámicamente equilibrado, que garantiza un funcionamiento silencioso y estable, manteniendo al mismo tiempo el máximo rendimiento del flujo de aire. El ventilador para serrín está accionado por un motor fiable de 7,5 kW. La construcción de las palas del rotor ha sido optimizada aerodinámicamente, lo que se traduce en un menor consumo de energía. Precisión y eficiencia en el trabajo: Un rendimiento de 8900 m3/h y la filtración de partículas de hasta 5 micras garantizan unas condiciones de trabajo perfectas, incluso en las aplicaciones de carpintería e industriales más exigentes. El sistema de aspiración de virutas SCV8900TC VIBER BIG-BAG permite una conexión sin problemas a varias máquinas simultáneamente, facilitando el trabajo en modo continuo. Aplicación: Kodpfx Asup Df Tedqjnc La máquina está diseñada para talleres profesionales de procesamiento de madera, carpinterías, fabricantes de muebles y grandes líneas de producción, donde mantener la limpieza del aire es fundamental. El sistema de aspiración central es ideal para su uso con máquinas como sierras de paneles, encoladoras, lijadoras y centros CNC. Equipamiento estándar: * Filtros de poliéster con una eficacia de 5 micras. * Sistema de limpieza automática de filtros (VIBER). * Sistema REHEAT integrado. * Unidad BIG-BAG para residuos. * Sistema DAMAGE PROTECT. * Cuadro de control. Parámetros técnicos: Tensión de alimentación: 400 V Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad del motor: 3000 rpm Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm Número de filtros: 45 unidades Superficie de filtración: 23 m2 Diámetro de la entrada: 350 mm Rendimiento: 8900 m3/h Presión negativa: 3000 Pa Velocidad: 32 m/s Nivel de ruido: 80 dB Cantidad de BigBag: 1 unidad Capacidad del BigBag: 1250 l Dimensiones: 2400 x 1100 x 3600 mm Peso: 540 kg