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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1500 con variador de frecuencia representa la solución más avanzada utilizada en la neumática, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su elevada eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. ¿Está buscando una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o en una línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 1500 INVERTER es la elección ideal. Con una potencia de 11 kW y una impresionante capacidad real de hasta 990 l/min, garantiza un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa en la comodidad de trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. Gjdpfx Alexnxzaebjbu El LUFT 1500 INVERTER destaca por su accionamiento directo, que se traduce en una eficiencia mucho mayor y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos con accionamiento por correa. Esta innovadora solución garantiza una utilización óptima de la potencia del motor, lo que, a su vez, implica una mayor eficiencia con un menor consumo de energía. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El control total de los parámetros de funcionamiento del dispositivo lo proporciona un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control de los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Capacidad: hasta 1580 l/min | ✅ Potencia: 11 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 400 V/50 Hz Capacidad 0-6 bar: 1620 l/min Capacidad a 6 bar: 1580 l/min Capacidad a 8 bar: 1350 l/min Capacidad a 10 bar: 1230 l/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1" Dimensiones: 1170 x 730 x 1020 mm Peso: 243 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La regruesadora-cepilladora CORMAK PT260Q 400V es una máquina profesional que combina las funciones de una regruesadora y una cepilladora para madera. Equipada con un sistema avanzado de mesas integradas y un potente motor trifásico, garantiza fiabilidad y una alta precisión en el mecanizado de maderas blandas y duras. El equipo es ideal para talleres de carpintería, talleres de producción y en cualquier lugar donde la eficiencia, la repetibilidad y la precisión del mecanizado sean importantes. Principales ventajas de la máquina: * Motor trifásico con potencia S6: 2,6 kW: permite un funcionamiento prolongado y estable con materiales exigentes, sin riesgo de pérdida de velocidad. * Mesas de trabajo integradas: un innovador mecanismo de elevación permite ajustar las mesas simultáneamente, eliminando la necesidad de calibrarlas cada vez. * Estructura de hierro fundido estable: un peso de 175 kg y componentes de fabricación precisa garantizan la eliminación de vibraciones y la precisión del cepillado, incluso en componentes delgados. * Cambio de función rápido: un mecanismo intuitivo permite cambiar rápidamente entre el modo de cepilladora y el de regruesadora. * Extracción eficiente de virutas: una boca de aspiración de Ø100 mm facilita la conexión a sistemas de extracción. Construcción y tecnología: La CORMAK PT260Q tiene una estructura basada en un cuerpo rígido de hierro fundido y mesas de trabajo con alta resistencia a la deformación. Las mesas principales están conectadas y se ajustan simultáneamente, lo que elimina los errores de ajuste típicos de las estructuras de tipo mariposa. Esta tecnología no solo acelera la configuración de la máquina, sino que también aumenta la precisión del mecanizado hasta en un 30% en comparación con las soluciones más antiguas. La guía basculante de 700 × 150 mm con un ángulo de inclinación de 90–45° permite el mecanizado de materiales en ángulo con alta precisión. Precisión y eficiencia: La máquina está equipada con un eje de cuchillas de Ø75 mm con tres cuchillas de 250 mm de longitud, que gira a una velocidad de 4000 rpm. Esto permite obtener superficies perfectamente lisas. El ancho de trabajo máximo es de 250 mm, y la profundidad de corte de la regruesadora alcanza los 3 mm. La mesa de la regruesadora, situada centralmente en la columna, permite un ajuste preciso de la altura, y la velocidad de avance de 6 m/min garantiza un mecanizado eficiente de mayores cantidades de material. Equipamiento estándar: * Eje de cuchillas de Ø75 mm con 3 cuchillas de 250 × 30 × 3 mm * Mesas integradas de cepilladora y regruesadora * Guía ajustable de 700 × 150 mm (90–45°) * Mecanismo de ajuste preciso de la altura de la mesa * Boca de extracción de Ø100 mm * Manual de instrucciones (DTR) * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Gbedpjvxh A Sjfx Albeu * Diámetro del eje de cuchillas: 75 mm * Revoluciones del eje de cuchillas: 4000 rpm * Diámetro de la boca de aspiración: 100 mm * Ángulo de inclinación de la guía basculante: 90–45° * Número de cuchillas: 3 * Longitud del eje: 250 mm * Dimensiones de la cuchilla: 250x30x3 mm * Ancho máximo de la cepilladora: 250 mm * Ancho máximo de la regruesadora: 250 mm * Altura máxima de cepillado: 180 mm * Profundidad máxima de corte de la regruesadora: 3 mm * Profundidad máxima de corte de la cepilladora: 2,5 mm * Velocidad de avance de la regruesadora: 6 m/min * Dimensiones de la guía: 700 x 150 mm * Dimensiones de la máquina (larg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT310 es una máquina avanzada para el procesamiento de madera que combina la funcionalidad de una cepilladora y una regruesadora en una sola estructura robusta. Se distingue por su excepcional estabilidad, alta potencia y soluciones que mejoran la precisión y la comodidad del operario. Es una herramienta fiable para profesionales que buscan eficiencia, fiabilidad y una precisión constante en el trabajo con madera dura y blanda. Principales ventajas de la máquina: * Motor con potencia S6: 4,2 kW (S1: 3,0 kW), uno de los más potentes de su categoría, que garantiza parámetros de funcionamiento constantes incluso con cargas elevadas. * Estructura estable con un peso de 250 kg: las mesas de hierro fundido rígidas y los topes de goma adicionales minimizan las vibraciones y aumentan la precisión. * Cambio rápido entre modos: cambio rápido de la función de cepilladora a la de regruesadora levantando las mesas y ajustando la cubierta de extracción de virutas. * Funcionamiento silencioso: bajas emisiones de ruido y una alimentación precisa del material garantizan la comodidad y la seguridad del operario. * Sistema de extracción eficiente: una boquilla de Ø120 mm permite una extracción eficaz de las virutas, especialmente durante un uso intensivo. Construcción y tecnología: El modelo PT310 se basa en un chasis robusto y mesas de trabajo de hierro fundido rectificado, que garantizan la durabilidad y la rigidez de la estructura. Los elementos de control principales, incluido el pomo de ajuste de la altura de la mesa de la regruesadora, están dispuestos ergonómicamente en el lado derecho de la máquina. Una guía basculante con una escala clara permite ajustes precisos en el rango de 90–45°. Gracias a una columna de guía robusta para la mesa de la regruesadora, se obtiene una precisión constante en toda la anchura de trabajo. Precisión y rendimiento: El eje de corte de Ø75 mm, equipado con tres cuchillas HSS de 310×25×3 mm, gira a una velocidad de 5500 rpm, lo que permite obtener superficies perfectamente lisas. La anchura máxima de cepillado es de 310 mm, y el rango de altura del material en la regruesadora es de 5–225 mm. La velocidad de avance del material de 6 m/min permite un trabajo eficiente incluso con piezas más grandes. La profundidad de corte para la cepilladora alcanza los 4 mm, lo que reduce significativamente el tiempo de preparación del material. Aplicaciones: * Talleres de carpintería y ebanistería: para el trabajo diario y eficiente con madera maciza y tableros encolados. * Producción de elementos estructurales: ideal para el nivelado y la calibración de elementos estructurales, escaleras, marcos y molduras. * Escuelas técnicas. Equipamiento estándar: * Tres cuchillas HSS de dimensiones 310×25×3 mm * Cubierta del cabezal de corte * Mesas de cepilladora de hierro fundido * Salida para extracción de Ø100 mm * Interruptor de avance y interruptor de emergencia STOP * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Diámetro del eje de corte [mm]: 75 * Revoluciones del eje de corte [rpm]: 5500 * Diámetro de la boquilla de aspiración [mm]: 100 * Ángulo de inclinación de la guía basculante [°]: 90 - 45 * Número de cuchillas / dimensiones: 3 / 310×25×3 mm * Anchura máxima de la cepilladora [mm]: 310 Gbedpfx Asvxh Rvjlbsu * Anchura máxima de la regruesadora [mm]: 308 * Altura máxima de cepillado [mm]: 5–225 * Profundidad máxima de c

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de prensado neumático para sierra de corte es un elemento esencial para los talleres que requieren la máxima estabilidad del material que se va a cortar. El modelo de dos secciones, con una longitud de 3200 mm, garantiza un contacto firme y uniforme de las placas con la mesa de trabajo, eliminando los problemas típicos de trabajar sin prensado: astillas, pérdidas de material e imprecisiones en el corte. Principales ventajas de la solución: * Sistema de prensado neumático con dos secciones independientes, cada una equipada con dos cilindros, que permite un control flexible de la presión en diferentes secciones de la mesa. * Viga alargada de 3200 mm: cubre completamente la longitud típica de la mesa de una sierra de corte, ideal para el procesamiento de placas de gran formato. * Fuerza de trabajo óptima con baja presión: funcionamiento eficiente a partir de 2,0 bares, lo que se traduce en un ahorro de energía y una instalación más sencilla. * Seguridad para el operario: la sujeción del material reduce el riesgo de desplazamientos y movimientos incontrolados de la placa durante el corte. * Minimización de las pérdidas de material: la posición estable del material elimina los errores de corte y reduce la cantidad de residuos. * Mayor calidad de los bordes: al no haber vibraciones ni desplazamientos del material, los cortes son limpios, sin rebabas ni deshilachados. Construcción y tecnología: Gsdpfx Aovxtcqelbsbu La viga de prensado está fabricada con un perfil de acero resistente, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a las deformaciones. El sistema de cilindros neumáticos dispuestos en dos secciones permite una presión uniforme a lo largo de toda la longitud del material que se va a cortar. La separación de las zonas permite ajustar la fuerza de prensado a los diferentes formatos y espesores de las placas. El conjunto está diseñado para un montaje rápido en la mayoría de las mesas de sierras de corte, lo que facilita su implementación en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificar la estructura de la máquina. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de un sistema de prensado neumático en una sierra de corte se traduce directamente en una mayor eficiencia del corte y en una mejor repetibilidad dimensional. Incluso al cortar placas finas o placas laminadas acabadas, el usuario puede estar seguro de que el material no se desplazará, lo que tiene un impacto directo en la calidad y la estética de la pieza que se está procesando. Aplicaciones: El sistema de prensado de dos secciones para sierra de corte se utiliza en: * Talleres de fabricación de muebles especializados en el corte de placas laminadas y MDF. * Producción de elementos estructurales de madera y materiales derivados de la madera. * Trabajos de precisión, donde se requiere una calidad de corte perfecta sin defectos en los bordes. * Automatización de puestos de trabajo: como elemento de apoyo para los procesos de corte en serie. Equipamiento estándar: * Viga de prensado de 3200 mm de longitud * 4 cilindros neumáticos (2 por sección) * Juego de conectores para la conexión a la instalación neumática * Soportes de montaje para la instalación en la mesa de trabajo Equipamiento opcional: * Módulo de desconexión rápida del aire * Válvula de seguridad adicional * Sistema de control de pedal * Integración con el panel de control de la sierra Datos técnicos: Longitud del prensado: 3200 mm Altura del material: 100 mm Número

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El dispositivo tiene 2 sistemas de refrigeración: - Sistema de refrigeración del cabezal láser - Sistema de enfriamiento de fuente láser Enfriador diseñado para láseres de hasta 1500 W Diseñado para enfriar la fuente láser en plotters láser gracias al uso de una unidad de refrigeración. El enfriador mantiene la temperatura de funcionamiento adecuada de la fuente láser, lo que garantiza una calidad de corte o grabado constante durante todo el uso. Parámetros técnicos Capacidad del tanque 15 L Gbsdpfx Alov Aipnebsu Máx. Circulación de agua 70 L/min Altura de elevación de la columna de agua 45 m Capacidad de refrigeración 5,1 kW Refrigerante R-410A Diámetro del tapón 1/2" rp Alimentación 220 V (+-10 %), 50 Hz Peso 72 kg Dimensiones 700 x 470 x 890 mm 1. Ventilador 2. Panel de control del sistema de calefacción 3. Panel de control del sistema de refrigeración 4. Interruptor principal 5. Manómetro 6. Conexión de agua 7. Conexión del sistema de refrigeración al cabezal 8.Conexión del sistema de refrigeración a la fuente láser 9. Indicador de nivel de agua en el sistema 10. Conexión al sistema de alarma 11. Conexión eléctrica 12. Válvula de drenaje de agua

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM100 es una lijadora estacionaria profesional, diseñada para la eliminación eficiente y precisa de rebabas, el lijado de bordes y el procesamiento de superficies planas y perfiladas. Gracias a su transmisión de dos velocidades, su construcción robusta y su ergonomía óptima, esta lijadora de banda para metal resulta ideal para plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de cerrajería, garantizando la repetibilidad de los resultados y una larga vida útil de las herramientas abrasivas. Principales ventajas de la máquina * Funcionamiento de la banda abrasiva a dos velocidades: las velocidades de 9,5 m/s y 19 m/s permiten adaptar los parámetros al material y al tipo de procesamiento (grueso/acabado). * Motor potente y fiable de 1,5 kW: garantiza un funcionamiento uniforme incluso bajo una carga elevada. * Lijadora de banda con base: su construcción estable permite un trabajo cómodo y seguro sin transmitir vibraciones al operador. * Rodillos de precisión, equilibrados: eliminan las vibraciones, garantizando un movimiento suave de la banda y una alta calidad de la superficie lijada. * Sistema de cambio rápido de la banda: permite reemplazar rápidamente el material abrasivo sin necesidad de herramientas. * Topes y guías ajustables: aumentan la precisión del procesamiento, permitiendo adaptar la configuración a la tarea específica. * Conexión de aspiración: permite la conexión a un sistema de aspiración, minimizando la generación de polvo en el lugar de trabajo. * Interruptor con disparador de subtensión (IP54): garantiza la seguridad en caso de fallo de energía. Gsdpfxovvk Hhs Albsbu Construcción y tecnología La lijadora de banda para metal CORMAK SM100 ha sido diseñada para una máxima durabilidad y seguridad de uso. La carcasa, fabricada con elementos de acero de paredes gruesas, minimiza la resonancia y garantiza la rigidez de la estructura. La zona de trabajo abierta y de fácil acceso, así como la gran superficie de lijado, permiten trabajar con piezas de diferentes dimensiones. La base compacta ocupa poco espacio, ofreciendo al mismo tiempo un soporte estable para toda la unidad. Precisión y rendimiento Gracias a la transmisión optimizada de dos velocidades y a su elevado peso (44 kg), la lijadora de banda estacionaria CORMAK SM100 funciona de forma estable y sin vibraciones, incluso con una presión elevada. La posibilidad de ajustar la velocidad de lijado se traduce directamente en un control de la calidad del acabado de la superficie y de la velocidad de eliminación del material. Aplicaciones La máquina funciona perfectamente en: * procesamiento de estructuras de acero, * talleres de herramientas y talleres de cerrajería, * producción de unidades y series pequeñas, * trabajos de acabado y preparación de superficies para la pintura, * lijado de soldaduras, bordes, superficies planas y perfiladas. Equipamiento estándar * Lijadora con transmisión de dos velocidades * Base estacionaria * Conexión de aspiración para la conexión de un sistema de aspiración * Interruptor de seguridad con bloqueo de subtensión (IP54) * Rodillos guía y de transmisión Datos técnicos Tensión de alimentación 400 V / 50 Hz Dimensiones de la banda abrasiva (largo × ancho) 1220 × 100 mm Velocidades de la banda 9,5 / 19 m/s Potencia del motor 1,5 kW Peso 44 kg Dimensiones totales (largo × ancho × alto) 720 × 400 × 990 mm Dimensiones de la base 430 × 380 mm Altura hasta el soporte 870 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de banco CORMAK Z7016 Vario es una taladradora de columna compacta y funcional para metal, diseñada para operaciones de taladrado de precisión en aplicaciones profesionales y de taller. Gracias a su control de velocidad variable, su construcción robusta y su versátil equipamiento, este modelo ofrece el máximo control sobre el proceso de taladrado y una alta eficiencia de trabajo. Principales ventajas de la máquina: * Control de velocidad variable: un rango de 350-2400 rpm permite una adaptación óptima al material que se va a trabajar. * Construcción robusta de hierro fundido: garantiza una alta rigidez y reduce las vibraciones durante el funcionamiento. * Mesa de trabajo con ajuste de altura e inclinación: inclinable en un rango de -45° a +45° y con ajuste de altura mediante cremallera. * Indicador láser e iluminación LED: garantizan la máxima precisión en el taladrado y un manejo cómodo. * Pantalla electrónica de velocidad: permite un control total de los parámetros en tiempo real. * Morsa de 65 mm incluida: la máquina está lista para usar inmediatamente después de desembalarla. Construcción y tecnología: La taladradora de banco para metal Z7016 Vario está construida sobre una columna robusta de 60 mm de diámetro y una base rígida de hierro fundido de 400 × 232 mm. El cuerpo de la máquina y la mesa de trabajo están fabricados con piezas fundidas mecanizadas con precisión. El cono MK2 permite el montaje de herramientas en un amplio rango, y un recorrido del husillo de 90 mm permite el mecanizado de agujeros profundos. La altura total de la máquina es de solo 910 mm, lo que la convierte en una unidad extremadamente ergonómica y móvil. Precisión y rendimiento: Gracias a un motor de 550 W (S1) y 700 W (S6), la taladradora de columna CORMAK Z7016 Vario permite taladrar de forma eficaz metal hasta un diámetro de 16 mm. La eliminación de la necesidad de cambiar de marchas, gracias a la regulación continua de la velocidad, reduce significativamente el tiempo de preparación de la máquina. La palanca de avance ergonómica de tres brazos, el indicador de profundidad y el sistema de guía del husillo garantizan una alta repetibilidad y precisión de los agujeros. Aplicación: El modelo Z7016 Vario es una taladradora de banco para metal recomendada para: * Talleres de cerrajería y servicio técnico, * Departamentos de mantenimiento, * Escuelas técnicas, * Pequeñas líneas de producción y talleres de prototipos. Equipamiento estándar: * Morsa de 65 mm * Indicador láser de taladrado * Iluminación LED del área de trabajo * Pantalla electrónica de velocidad * Palanca de avance de tres brazos * Mesa inclinable con ajuste de altura mediante cremallera Gsdsrif H Ejpfx Albebu Datos técnicos: | Parámetro | Valor | | ----- | ----- | | Diámetro máximo de taladrado | 16 mm | | Rango de velocidad de rotación | 350 – 2400 rpm | | Alimentación | 230 V | | Portabrocas del husillo | MK2 | | Recorrido máximo del husillo | 90 mm | | Distancia del husillo a la columna | 150 mm | | Distancia del husillo a la base | 430 mm | | Rango de ajuste de altura de la mesa | 335 mm | | Diámetro de la columna | 60 mm | | Dimensiones de la mesa | 240 × 240 mm | | Dimensiones de la base | 400 × 232 mm | | Ancho de la ranura en T | 14 mm | | Potencia del motor (S1 / S6) | 550 W / 700 W | | Altura total | 910 mm | | Peso | 46 kg |

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK WS20B es una taladradora de columna avanzada para metal, equipada con avance automático del husillo, lo que permite realizar taladros y roscados precisos en acero estructural y otros metales. Gracias a su diseño bien pensado, su gran potencia y su preciso control de avance, el modelo WS20B ofrece un alto rendimiento en aplicaciones industriales y de taller. Principales ventajas de la máquina: * Avance automático del husillo: el ajuste preciso del avance de hasta 80 mm/min permite un taladrado uniforme y controlado. * Función de roscado con conmutación automática de la dirección de giro: garantiza seguridad y eficacia al trabajar con machos de roscar hasta M16. * Alta rigidez de la estructura: la columna de 85 mm de diámetro y las piezas fundidas sazonadas eliminan las vibraciones y aumentan la precisión del taladrado. * Recorrido del husillo de 135 mm: ideal para realizar orificios profundos sin necesidad de volver a colocar la pieza. * Transmisión por correa: 5 velocidades en el rango de 280-1875 rpm permiten una adaptación óptima de los parámetros al material. * Sistemas de seguridad CE: los protectores del husillo y de la transmisión con finales de carrera aumentan la seguridad del operador. Construcción y tecnología La taladradora de columna con avance automático CORMAK WS20B ha sido diseñada para una larga vida útil y un funcionamiento fiable. El husillo y los componentes de la transmisión están fabricados con acero endurecido y tratado térmicamente. La columna, la base y la mesa de trabajo están fabricados con piezas fundidas de hierro sazonadas y mecanizadas con precisión. El cono Morse MK2 permite un rápido cambio de herramientas y es compatible con una amplia gama de accesorios. Precisión y rendimiento La combinación de la función de avance automático con la alta potencia del motor (1,1 kW) permite un taladrado suave y repetible, incluso en materiales de difícil mecanizado. La estructura estable y la posibilidad de girar la mesa de trabajo 360° aumentan la comodidad del operador y permiten una gran flexibilidad en el posicionamiento de las piezas. Aplicaciones La taladradora con avance automático CORMAK WS20B se utiliza en: * plantas industriales, * talleres mecánicos, * departamentos de mantenimiento, * escuelas técnicas y centros de formación. Está diseñada para taladrar, refrentar y roscar metales, aluminio y plásticos de ingeniería. Equipamiento estándar * Portabrocas con llave * Cuña para extraer el cono * Protector del husillo tipo U con interruptor de seguridad * Protector de la transmisión por correa con interruptor de seguridad Datos técnicos Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado (acero) 20 mm Diámetro máximo de roscado (acero) M16 Recorrido del husillo 135 mm Cono del husillo MK2 Rango de velocidades 280–1875 rpm Número de velocidades 5 Rango de velocidades de avance 0–80 mm/min Diámetro de la columna 85 mm Grosor de la pared de la columna 12,7 mm Distancia husillo–columna 260 mm Distancia husillo–mesa 366 mm Distancia husillo–base 678 mm Dimensiones de la mesa 300 × 320 mm Dimensiones de la base 376 × 566 mm Potencia del motor 1,1 kW Alimentación 400 V Gjdpjrif T Dsfx Albsbu Peso neto 179 kg Dimensiones de la máquina 800 × 450 × 1250 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de banco CORMAK WS32 es una robusta y precisa taladradora de columna para metal, diseñada para trabajos intensivos tanto en entornos industriales como de taller. Gracias a su elevada rigidez, impresionante carrera del husillo y capacidad de roscado hasta M24, esta máquina constituye una herramienta versátil para una amplia gama de trabajos de mecanizado. Principales ventajas de la máquina: Función de roscado – el cambio automático a giro a izquierdas permite un roscado seguro y preciso. Carrera del husillo de 150 mm – permite realizar orificios profundos sin necesidad de reposicionar la pieza. Alta rigidez – columna de 100 mm de diámetro y una base estable de fundición garantizan excelente rigidez y absorción de vibraciones. Transmisión por correa – cinco velocidades (280–1875 rpm) permiten ajustar con precisión la velocidad al material. Cono Morse MK3 – compatible con una amplia gama de brocas y machos de roscar. Mesa de trabajo giratoria 360° – con ranuras de montaje, elevación manual. Seguridad en el trabajo – protector de husillo con interruptor de seguridad y certificados CE. Construcción y tecnología: La taladradora de banco para metal CORMAK WS32 está fabricada con fundiciones de hierro de alta calidad y envejecidas, lo que asegura su durabilidad y precisión de trabajo durante muchos años. El husillo y ejes de la transmisión endurecidos garantizan resistencia al desgaste. El panel de mandos claro y la disposición ergonómica de los elementos de control se traducen en comodidad para el operario. Precisión y rendimiento: El modelo WS32, gracias a su construcción maciza y amplia carrera del husillo, garantiza un funcionamiento estable incluso en aplicaciones exigentes. La capacidad de roscar hasta M24 la convierte en una solución ideal para trabajos en piezas de acero de gran tamaño. El movimiento suave del husillo y el rango flexible de velocidades aumentan la productividad tanto en taladrado como en roscado. Aplicaciones: La taladradora de columna CORMAK WS32 está diseñada para: Industria mecánica y metalúrgica, Talleres de cerrajería y matricería, Departamentos de mantenimiento, Centros de formación y técnicos. La máquina permite taladrar, escariar y roscar con precisión en acero, fundición y materiales no ferrosos. Equipamiento estándar: Portabrocas con llave Cuña para expulsar el cono Protector de husillo tipo U con final de carrera de seguridad Protector de transmisión por correa con interruptor de seguridad Datos técnicos: Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado (acero) 32 mm Diámetro máximo de roscado (acero) M24 Diámetro de columna 100 mm Espesor de pared de la columna 12,7 mm Carrera del husillo 150 mm Distancia husillo–columna 265 mm Distancia husillo–mesa 390 mm Distancia husillo–base 745 mm Cono del husillo MK3 Gama de velocidades 280, 400, 675, 1140, 1875 rpm Número de velocidades 5 Dimensiones de la mesa 380 × 400 mm Dimensiones de la base 645 × 470 mm Altura de la máquina 1370 mm Gbjdpsrif Udsfx Albsu Potencia del motor 1,1 kW Alimentación 400 V Peso neto 230 kg Dimensiones totales 900 × 500 × 1400 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-180 es una mesa giratoria de soldadura compacta, precisa y fiable, diseñada para tareas de ensamblaje y soldadura en talleres de fabricación, plantas de herrería y talleres de reparación. Gracias a su precisa regulación de velocidad, su construcción robusta y su amplio rango de inclinación de la mesa de trabajo, este posicionador aumenta significativamente la eficiencia y la comodidad del operador. Es una solución que permite soldar de forma segura y controlada componentes cilíndricos y piezas con geometrías complejas. Principales ventajas del posicionador de soldadura PS-180: * Mesa giratoria de alta precisión: permite el posicionamiento preciso de las piezas a trabajar en un rango de 0 a 90°. * Velocidad de rotación ajustable de 1 a 8 RPM: permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de soldadura y la tecnología utilizada. * Pedal de control incluido: permite un control dinámico de la rotación y la dirección del movimiento de la mesa en tiempo real. * Mesa de trabajo con un diámetro de 200 mm: equipada con ranuras de montaje para facilitar la fijación de soportes, mordazas y piezas. * Conexión de masa universal: permite una conexión continua de la masa de soldadura sin necesidad de desconectarla y volverla a conectar. * Dimensiones compactas y bajo peso: facilita la integración con las estaciones de trabajo existentes y permite una rápida reubicación. Construcción y tecnología El posicionador de soldadura CORMAK PS-180 ha sido diseñado teniendo en cuenta la ergonomía y la durabilidad. Su robusta carcasa, fabricada con acero resistente, garantiza la resistencia a las condiciones de trabajo, mientras que el diseño de la mesa de trabajo permite un montaje preciso de piezas de diferentes formas. El sistema de inclinación manual, con un rango de 0 a 90°, permite colocar la pieza en la posición de soldadura óptima. El sistema de rotación, accionado por un motor de 15 W, ofrece una regulación suave de la velocidad de rotación, lo que aumenta significativamente la flexibilidad en el trabajo del operador. Precisión y eficiencia en el trabajo Los posicionadores de soldadura CORMAK permiten obtener la posición ideal para la soldadura, lo que se traduce en una mayor calidad de la soldadura y una reducción del número de errores. Gracias a la rotación automática de las piezas y a la sujeción estable, el operador puede concentrarse en la técnica de soldadura, logrando uniones consistentes y estéticamente agradables. Esta solución mejora significativamente el ritmo de trabajo y reduce la fatiga física del operario, eliminando la necesidad de manipular manualmente componentes pesados. Aplicaciones El posicionador de soldadura PS-180 es especialmente útil en los siguientes procesos: * Soldadura de componentes cilíndricos: depósitos, tubos, casquillos, bridas. * Ensamblaje preciso de piezas en el eje de rotación. * Soldadura orbital y TIG, donde el control de la velocidad es fundamental. * Procesos de producción que requieren una automatización parcial. * Manipulación de componentes ligeros en un espacio de trabajo limitado. Equipamiento estándar * Mesa de trabajo de φ200 mm con ranuras de montaje. * Pedal de control. * Conexión de masa para la conexión del cable de masa. Gsdpfxsrigkpo Albjbu * Mecanismo de inclinación manual de 0 a 90°. * Inversor integrado para la regulación de la velocidad de rotación. Parámetros técnicos * Capacidad de carga horizontal: 10 kg. * Capacidad de carga ver

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-310 es una herramienta profesional que facilita los procesos de soldadura y ensamblaje en plantas industriales. El dispositivo combina precisión con alta funcionalidad, lo que lo hace indispensable en todos aquellos lugares donde se requiera una rotación y un posicionamiento preciso de las piezas. Gracias a la posibilidad de ajustar el ángulo de inclinación y la velocidad de rotación, el posicionador de soldadura PS-310 ofrece un soporte eficaz al operario, mejorando la calidad de las soldaduras, reduciendo el tiempo del ciclo de producción y aumentando la eficiencia general del proceso. Principales ventajas de la máquina: * Gran capacidad de carga: 30 kg en posición horizontal y 15 kg en posición vertical, lo que permite trabajar con una variedad de componentes. * Mesa de trabajo de Ø310 mm: proporciona una sujeción estable de piezas de diferentes dimensiones. * Ajuste de velocidad continuo: de 1 a 15 rpm, lo que permite una adaptación precisa al elemento que se va a soldar. * Ángulo de inclinación ajustable de 0° a 90°: permite al operario trabajar en la posición más ergonómica. * Construcción robusta: diseño compacto y sólido con un cuerpo de acero resistente a las cargas del taller. * Control total del proceso: interruptor de dirección de rotación, fusible térmico, motor de escobillas y control por pedal. * Conexión a tierra: facilita la conexión de la toma de tierra de soldadura sin necesidad de cambiarla al girar. Diseño y tecnología El posicionador de soldadura CORMAK PS-310 ha sido diseñado para un uso intensivo. La mesa giratoria de 310 mm de diámetro permite el montaje de una amplia gama de soportes de soldadura y piezas. El sistema de accionamiento, basado en un motor de escobillas de 120 W, garantiza parámetros de funcionamiento estables incluso bajo carga. El ajuste manual del ángulo de inclinación permite colocar la mesa en un rango de hasta 90°. Los elementos de control, como el pedal y el panel de interruptores, están dispuestos de forma ergonómica y son intuitivos. El fusible térmico integrado protege el dispositivo contra el sobrecalentamiento. Precisión y eficiencia en el trabajo La posibilidad de ajustar con precisión la velocidad de rotación de la mesa en el rango de 1 a 15 rpm permite adaptar los parámetros de funcionamiento al tipo de soldadura que se va a realizar. La función de cambio de dirección de rotación de la mesa permite optimizar la trayectoria de la soldadura. Los posicionadores de soldadura de esta serie mejoran la calidad de las soldaduras, reducen los errores y acortan el tiempo de las operaciones. La repetibilidad del posicionamiento de los elementos garantiza la consistencia de los procesos tecnológicos. Gbjdporigk Nefx Albsu Aplicaciones El posicionador de soldadura PS-310 es la elección ideal para plantas de producción, talleres de servicio, talleres de soldadura y empresas dedicadas al ensamblaje de componentes cilíndricos, tuberías, estructuras de tanques y marcos. El dispositivo se utiliza en sectores como: * Soldadura estructural, * Producción de calderas y tanques, * Pintura, * Producción de accesorios, * Montaje de tuberías y componentes de acero, * Automatización de procesos de producción. Equipamiento estándar * Posicionador de soldadura CORMAK PS-310 * Pedal de control * Cable de alimentación * Soporte con abrazadera de soldadura * Manual de instrucciones Equipamiento opcional * Mordaza autocentrante de tres mordazas WP2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina para mecanizar diversas superficies internas y externas, principalmente chaveteros. Muy utilizada en talleres de reparación y utillajes, en la producción de lotes individuales y pequeños. Máquina para el mecanizado de diversas superficies internas y externas, diseñada para trabajos de precisión, sobre todo para chaveteros. Ampliamente utilizada en talleres de reparación y talleres de herramientas, tanto en producción única como en pequeños lotes, lo que la convierte en una herramienta versátil para diversas industrias. Características principales de la máquina: Guías templadas y rectificadas: aseguran máxima durabilidad y precisión, garantizando longevidad y alta calidad de mecanizado. Cabezal de cincel inclinable de +/- 30°: Permite flexibilidad en el mecanizado de superficies en diferentes ángulos, aumentando la versatilidad de la máquina. Sistema de lubricación incorporado: Lubricación automática de las piezas, lo que reduce la fricción, aumenta la vida útil de la máquina y minimiza la necesidad de mantenimiento manual. Velocidad de carrera por minuto ajustable - 6 ajustes: Permite adaptar la velocidad al material específico y al tipo de mecanizado a realizar, mejorando la precisión y la eficiencia. Esta máquina es ideal tanto para talleres de producción de lotes pequeños como para aquellos que necesitan una gran precisión a la hora de revisar o reacondicionar herramientas. Gracias a características modernas como la posibilidad de ajustar la velocidad, los usuarios pueden adaptar fácilmente el funcionamiento de la máquina a sus necesidades individuales, aumentando la eficacia y ahorrando tiempo. Especificaciones técnicas Carrera máxima 125 mm Número mínimo de carreras 60 / min. Número máximo de carreras 350 / min. Número de pasos de velocidad 6 Rotación del cabezal 90 Dimensión de la mesa 500x200 mm Recorrido mesa X/Y 220 mm Recorrido eje Z 200 mm Potencia del motor 0,37 kW Dimensiones totales 800 x 750 x 1550 mm Gbedpfeuyhxmex Albsu Peso 290 kg Dimensiones del mango de la cuchilla Ø 10 / Ø 16 mm o mango cuadrado de 16 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1000 con variador de frecuencia representa la solución más avanzada utilizada en neumática, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su elevada capacidad, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. ¿Está buscando una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o en una línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 1000 INVERTER es la elección ideal. Gracias a su potencia de 7,5 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 990 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa del confort de trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 1000 INVERTER se distingue por su transmisión directa, que se traduce en una eficiencia mucho mayor y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos con transmisión por correa. Esta innovadora solución garantiza una utilización óptima de la potencia del motor, lo que se traduce en un mayor rendimiento con un menor consumo de energía. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El control total de los parámetros de funcionamiento del dispositivo se realiza mediante un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control de los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bares | ✅ Rendimiento: hasta 990 l/min | ✅ Potencia: 7,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400 V/50 Hz Godpfemqlhvjx Albebu Rendimiento 0-6 bares: 990 l/min Rendimiento a 6 bares: 950 l/min Rendimiento a 8 bares: 950 l/min Rendimiento a 10 bares: 930 l/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto, que incluye un compresor de tornillo THEOR H1520 COMPACT con desecante integrado, representa las soluciones más avanzadas aplicadas en la neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costos de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su alto rendimiento, garantizan un funcionamiento eficiente y sin fallas. Llevamos varios años en el mercado y contamos con una amplia experiencia en la distribución de compresores de pistón y de tornillo. Como fabricante europeo, ofrecemos a nuestros clientes soluciones probadas y reconocidas en el campo de la neumática. Compresor de alta presión CORMAK THEOR H1520 Compact: ideal para máquinas de corte láser de fibra. ¿Está buscando una solución profesional y compacta para alimentar su máquina de corte láser de fibra? El compresor de tornillo CORMAK THEOR H1520 Compact es una excelente opción, diseñado para el corte láser de precisión. Con una potencia de 15 kW y un rendimiento real de hasta 1350 l/min, proporciona un suministro de aire comprimido estable y fiable, lo cual es esencial para el funcionamiento eficiente de los sistemas láser. El compresor de tornillo THEOR H1520 Compact alcanza una presión de trabajo máxima de 20 bar, lo que permite cortar eficazmente una variedad de materiales. Su intuitivo panel electrónico de la serie MAM permite un control total sobre el funcionamiento del dispositivo, facilitando el monitoreo y la modificación de los ajustes. ✅ Presión: hasta 20 bar | ✅ Rendimiento: hasta 1350 l/min | ✅ Potencia: 15 kW Parámetros técnicos Parámetro Valor Potencia del motor 15 kW Voltaje 400 V / 50 Hz Rendimiento de 0–6 bar 1350 l/min Gbsdpomrmx Tsfx Albou Rendimiento a 6 bar 1350 l/min Rendimiento a 8 bar 1250 l/min Rendimiento a 10 bar 1250 l/min Rendimiento a 12 bar 1150 l/min Rendimiento a 14 bar 1150 l/min Rendimiento a 16 bar 1050 l/min Rendimiento a 18 bar 930 l/min Rendimiento a 20 bar 930 l/min Salida 3/4" Dimensiones 1550 × 750 × 1200 mm Peso 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica CORMAK HBS260, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en talleres de cerrajería y metalurgia, donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son esenciales. Este modelo cuenta con un brazo pivotante que se ajusta entre 0° y 60°. El diseño del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. ¡Además, incorpora una bandeja extraíble para facilitar la limpieza! Características de la máquina: La sierra de cinta metálica horizontal CORMAK HBS260, con su brazo pivotante, permite realizar cortes perpendiculares al eje del material y en cualquier ángulo dentro del rango de 0° a 60°. El material puede introducirse manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta se realiza de forma automática. Las guías de la hoja están equipadas con placas y rodamientos especiales de carburo, lo que influye significativamente en la guía de la hoja, su vida útil, su rectitud, la precisión y la calidad del corte. El sistema de guía de carburo reduce considerablemente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un sistema de circulación de refrigerante cerrado. Gbsdpfxomrnk Eo Albsu El brazo de la sierra está fabricado a partir de una única pieza de hierro fundido, y con el uso de una hoja de corte de 27 mm de ancho, permite el corte en serie de perfiles y materiales sólidos. El tornillo de sujeción está montado sobre una base ajustable y cuenta con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo) y sistemas de rodamiento. Estas guías de carburo son responsables de la precisión y la rectitud del corte. La parte superior de la base está diseñada como una bandeja para el drenaje del refrigerante y la recogida de las virutas generadas durante el proceso de corte. La base está equipada con una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo pivotante y un panel de control montado en un brazo independiente. En el proceso de corte, el movimiento principal de corte es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance se logra bajando el brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se controla mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula a través del panel de control de la sierra. Se ofrecen dos velocidades de hoja: 35 y 70 m/min. Cuando el brazo alcanza su posición inferior (después del corte), el accionamiento de la hoja de corte se apaga automáticamente. La seguridad se garantiza mediante protectores de hoja y microinterruptores que detienen el motor después del ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector. Una protección adicional apaga automáticamente la sierra de cinta en caso de rotura de la hoja. Tamaño de la hoja [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tensión de la hoja mecánica (manual) Velocidades de la hoja [m/min] 35, 70 Control del descenso del brazo sin escalonamiento – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de sujeción [mm] 860 Diámetro de la rueda de la sierra [mm] 300 Giro del bastidor de la sierra [°] 0–60 Alimentación de energía trifásica 400V Potencia del motor principal [kW] 1.1 / 1.5 Potencia del motor de la bomba de refrigerante [kW] 0.05 Dimensiones con base [cm] 150 x 80 x 140 Peso [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact con secador – conjunto compacto para aplicaciones exigentes – ENERGY SAVER EL KIT INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador integrado. DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 500 L. Características clave que distinguen a estos modelos: 1. Tecnología de motores con imanes permanentes (PM) La mayoría de los compresores de la serie Energy Saver utilizan motores de imán permanente. A diferencia de los motores de inducción estándar: Presentan eficiencia conforme a las normas IE4 e incluso IE5. Mantienen un alto rendimiento incluso a bajas revoluciones (los motores estándar pierden eficiencia fuera de su rango nominal). Son más compactos, ligeros y generan menos calor. Gbjdpfxjycg Ryo Albou 2. Control avanzado por variador de velocidad (VSD) El corazón de la línea Energy Saver es el inversor de frecuencia. Adaptación a la demanda: El compresor no funciona en modo 'todo o nada' (carga/descarga). Si su máquina solo requiere el 30% de la capacidad, el compresor reduce las revoluciones, consumiendo proporcionalmente menos energía. Eliminación del funcionamiento en vacío: Los compresores convencionales, tras llenar el depósito, suelen funcionar durante varios minutos adicionales, consumiendo entre un 25–30% de la potencia nominal sin producir aire. Los modelos Energy Saver prácticamente eliminan por completo este proceso improductivo. 3. Arranque suave (Soft Start) Gracias al inversor, estos equipos arrancan de manera suave desde 0 Hz. Esto significa que no se producen picos bruscos de corriente al iniciar, lo que: Protege la instalación eléctrica de la planta. Permite arranques y paradas frecuentes sin riesgo de sobrecalentar el bobinado del motor. 4. Ahorro real En la práctica, el uso de la línea Energy Saver permite reducir las facturas de electricidad en un 30% a 50% en comparación con compresores de velocidad fija tradicionales. Además, el sistema mantiene una presión de red muy estable (con precisión de hasta 0,1 bar), crucial para equipos de alta precisión, como cortadoras láser. Larga vida útil: la ausencia de picos bruscos de presión y temperatura prolonga la vida útil del elemento de tornillo. Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 CV Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: promedio 690 L/min Caudal a 6 bar: 690 L/min Caudal a 8 bar: 650 L/min Caudal a 10 bar: 650 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 1840 x 640 x 1470 mm Peso: 320 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plato autocentrante de tres garras WP400 es un accesorio de alta calidad, diseñado para su uso con posicionadores de soldadura y mesas giratorias de soldadura. Permite una sujeción rápida y estable de piezas cilíndricas o hexagonales con diámetros de 120 a 380 mm. Gracias a su construcción robusta y su elevada fuerza de sujeción, el plato garantiza la fiabilidad y precisión necesarias en los procesos de soldadura circular automática y semiautomática. Principales ventajas del plato WP400 • Amplio rango de sujeción: capacidad para sujetar elementos con diámetros de 120 a 380 mm, lo que proporciona versatilidad tanto para la producción en serie como unitaria. • Mecanismo autocentrante de tres garras: asegura una alineación rápida y precisa de la pieza sobre el eje de giro de la mesa. • Alta fuerza de sujeción – 350 kg: permite la fijación segura incluso de componentes pesados durante la rotación dinámica. • Compatibilidad con posicionadores de soldadura: el plato se integra perfectamente con equipos de posicionamiento, permitiendo el uso pleno de las mesas rotativas. • Construcción estable y duradera: diseñada para un uso prolongado en entornos industriales. Construcción y tecnología El modelo WP400 dispone de un sistema de sujeción mecánico de alta precisión y acción sincronizada, garantizando siempre el posicionamiento exacto de la pieza respecto al eje de rotación. Las tres garras independientes están fabricadas en acero endurecido, resistente a la abrasión y la deformación. El amplio diámetro de paso de ⌀170 mm permite el trabajo con piezas pasantes, como tubos y casquillos, y la capacidad de carga de 240 kg asegura un manejo seguro de elementos pesados. Precisión y rendimiento El plato WP400 minimiza el tiempo de preparación de la pieza para soldadura, incrementando la productividad del puesto de trabajo. Su sistema autocentrante elimina errores de alineación, mejorando la calidad del cordón de soldadura circular. La estructura del plato garantiza la rigidez del conjunto, un aspecto clave en operaciones automáticas. Aplicación El plato WP400 se utiliza en plantas industriales que emplean posicionadores y mesas giratorias de soldadura, así como otros equipos auxiliares para procesos de soldadura. Es ideal para sujetar tubos, casquillos, bridas y otros componentes mecanizados o soldados en sistemas rotativos. Gracias a su alta fuerza de sujeción y capacidad de carga, es apto tanto para la producción ligera como pesada. Ficha técnica Modelo: WP-400 Fuerza máxima de sujeción: 350 kg Capacidad máxima de carga: 240 kg Diámetro del orificio: ⌀ 170 mm Gbsdpfx Aleycqpyjbju Rango de sujeción: ⌀ 120–380 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Muela de CBN borazon de alta calidad dedicada para la afiladora de brocas CORMAK DG13M: componente de desgaste que influye directamente en la calidad del afilado y en la vida útil de las herramientas de corte. Garantiza el afilado preciso de brocas HSS en todo el rango compatible con la máquina. Su diseño ha sido optimizado para trabajo en condiciones exigentes de talleres e industrias, ofreciendo alto rendimiento y desgaste mínimo del material abrasivo. Principales ventajas del producto: - Dedicada a la afiladora CORMAK DG13M – asegura un ajuste perfecto y parámetros de trabajo ideales. - Material abrasivo CBN (borazon) – óptimo para el rectificado de aceros rápidos HSS. - Funcionamiento sin vibraciones – alto equilibrio dinámico del disco elimina vibraciones y mejora la calidad del afilado. - Larga vida útil – supera significativamente la durabilidad de muelas de corindón estándar. - Parámetros de afilado estables – repetibilidad y precisión incluso en la regeneración en serie de brocas. Construcción y tecnología: La muela de CBN (Nitrógeno de Boro Cúbico) es la herramienta abrasiva más dura después del diamante, pero mucho más resistente a las altas temperaturas y al desgaste en trabajos con acero HSS. El aglutinante especializado y la geometría precisa la hacen ideal para aplicaciones en afiladoras como la CORMAK DG13M, donde la alta precisión del filo y la larga vida útil de la herramienta son fundamentales. El disco está optimizado para el montaje directo en el eje del husillo de la máquina, asegurando mínimo descentramiento y un proceso de rectificado fiable. Precisión y rendimiento operativo: El uso de la muela de CBN en afiladoras como la DG13M mejora considerablemente los parámetros de trabajo: reduce el tiempo de afilado, disminuye la temperatura de la herramienta y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. La alta rigidez del material abrasivo permite obtener un filo muy uniforme y agudo, manteniendo el ángulo de ataque y la geometría de corte adecuados. De este modo, el afilado de brocas es más repetible y eficiente. Asegure la máxima calidad de afilado – elija la muela para la afiladora CORMAK DG13M Gedpsycqt Sjfx Albebu Reemplazar el disco desgastado por una muela borazon CBN original garantiza mantener la calidad óptima de afilado en las afiadoras de brocas. Gracias al alto rendimiento y durabilidad del disco, se minimizan los tiempos de inactividad y se mejora la eficiencia del proceso. ¡Solicítela hoy mismo y recupere la máxima precisión para su afiladora de brocas CORMAK DG13M!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora gruesa CORMAK TH410 es una máquina industrial profesional para carpintería, diseñada para el cepillado preciso de madera, garantizando repetibilidad y máxima precisión. Equipada con un eje cepillador de cuatro cuchillas, asegura una alta calidad de superficie en la pieza mecanizada después de una sola pasada. Gracias a su robusta construcción, mesa de trabajo estable y ajuste de avance, la cepilladora CORMAK TH410 es ideal para la producción intensiva de elementos de madera maciza y encolada. Principales ventajas de la cepilladora gruesa CORMAK TH410 • Eje de 4 cuchillas de alta precisión: proporciona un acabado excelente y eficiencia de mecanizado en una sola pasada. • Mesa de fundición de hierro: su superficie rectificada y pulida garantiza un deslizamiento óptimo y precisión en el guiado del material. • Rango de cepillado de 5 a 230 mm: permite trabajar tanto tablas delgadas como elementos estructurales macizos. • Selección de velocidad de avance: permite ajustar los parámetros operativos al tipo de madera y requisitos de producción. • Sistema digital de ajuste de altura: precisión de ajuste hasta 0,1 mm gracias al indicador claro en la rueda manual. • Guía central estable: el soporte central de la mesa elimina vibraciones y aumenta la repetibilidad del mecanizado. • Manejo seguro y cómodo: la tapa de extracción abatible facilita el acceso a las cuchillas y su rápido reemplazo. Equipamiento estándar: • Eje cortador de cuatro cuchillas • Mesa pulida de fundición • Cubierta de extracción insonorizada • Mesa extendida con rodillos • Indicador digital de altura • Protecciones completas según las normas de seguridad y manual de usuario (BHP y DTR) Equipamiento opcional: • Sistema de extracción de virutas y polvo • Carro de transporte • Dispositivo de ajuste de cuchillas Gbjdpfox Dlabjx Albsu Especificaciones técnicas: Ancho de cepillado: 410 mm Regulación de altura de cepillado: 5–230 mm Diámetro del eje cepillador: 95 mm Número de cuchillas: 4 uds. Velocidad de rotación del eje: 4050 rpm Grosor máximo de corte: 4 mm Velocidad de avance: 6 m/min Conexión de extracción: ø100 mm Potencia total del motor: 4,2 kW Potencia nominal S1 100%: 3,0 kW Voltaje: 400 V Diámetro de boca de extracción: 100 mm Peso bruto: 266 kg Dimensiones: Ancho: 1110 mm Profundidad: 710 mm Altura: 1020 mm Dimensión de la mesa – ancho: 930 mm Dimensión de la mesa – profundidad: 410 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de ajuste para husillos de roscadoras de 90° GT12 es una herramienta innovadora y precisa que garantiza un posicionamiento fiable del husillo en el ángulo adecuado con respecto al material que se va a mecanizar. Gracias a la tecnología basada en un imán de neodimio y un indicador de ajuste, el posicionador permite un ajuste rápido y preciso de la roscadora, lo que aumenta la eficiencia del proceso de roscado y garantiza una alta calidad de las roscas. Es una herramienta diseñada para profesionales del sector del mecanizado de metales, que mejora la precisión y la estabilidad del trabajo. Principales ventajas del posicionador de ajuste GT12: * Ajuste preciso: Gracias al uso de un imán de neodimio, el posicionador permite un ajuste preciso de la roscadora en un ángulo recto (90°) con respecto a la pieza de trabajo, lo cual es fundamental para la ejecución precisa de las roscas. * Facilidad de uso: El procedimiento de posicionamiento es sencillo y rápido, lo que permite adaptar el dispositivo de forma eficiente al trabajo, sin necesidad de ajustes complicados. * Construcción robusta: El posicionador está fabricado con materiales de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. * Compatibilidad: El posicionador GT12 es compatible con roscadoras eléctricas, lo que lo convierte en una herramienta versátil para trabajar con dispositivos como roscadoras y brazos para roscado. * Sistema de posicionamiento innovador: El uso de un imán y un indicador de ajuste permite un ajuste rápido de la roscadora, lo que acelera todo el proceso de roscado, minimizando el tiempo necesario para los ajustes y permitiendo un control total sobre los parámetros de la operación. Construcción y tecnología del posicionador GT12: El posicionador de ajuste GT12 ha sido diseñado para garantizar la máxima precisión y eficiencia en los procesos de roscado. Gracias al uso de un imán de neodimio, el posicionador permite una fijación rápida y segura a la pieza de trabajo. Gracias a su alta potencia magnética, garantiza la estabilidad y la seguridad durante el trabajo, eliminando el riesgo de desplazamiento del dispositivo. Además, el sistema de posicionamiento basado en un indicador de ajuste de 90° permite al usuario tener un control total sobre el ángulo de ajuste, lo cual es fundamental para la calidad de las roscas. El posicionador GT12 es totalmente compatible con las roscadoras eléctricas disponibles en nuestra página web, como los modelos RGE16PW, lo que lo convierte en una herramienta versátil que se puede adaptar fácilmente a diferentes dispositivos y aplicaciones. Precisión y eficiencia en el trabajo con el posicionador GT12: El posicionador de ajuste GT12 garantiza una alta precisión en cada ajuste, lo que se traduce en un roscado perfecto y en la consecución rápida de los resultados deseados. Su principal ventaja es la posibilidad de ajustar con precisión el brazo de roscado en un ángulo recto con respecto a la superficie del material a mecanizar. Gracias a ello, el roscado es más preciso y el riesgo de errores en el ajuste del husillo se reduce considerablemente. Además de la precisión, el posicionador también ofrece una mayor eficiencia gracias al rápido ajuste del dispositivo en la posición adecuada, lo que permite ahorrar tiempo y aumentar la eficiencia del trabajo. Parámetros técnicos del posicionador GT12: Godpfev Axu Tjx Albsbu * Tipo: Adaptador de neodimio para el posiciona

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye un compresor de tornillo LUFT 700 VSD+PM y un tanque vertical de aire comprimido de 200 l con accesorios. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa soluciones de vanguardia en neumática combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes operativos, la facilidad de uso, la construcción ergonómica y robusta, así como el alto rendimiento del equipo, garantizan un trabajo eficiente y sin problemas. Especificaciones técnicas del compresor: Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 HP Tensión: 400 V/50 Hz Caudal a 0-6 bar: aprox. 690 L/min Caudal a 6 bar: 690 L/min Caudal a 8 bar: 650 L/min Caudal a 10 bar: 650 L/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1/2" Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso: 100 kg Especificaciones técnicas del depósito de presión de 200 l: Peso: 80 kg Conexiones: 6 Tamaños de conexión: 1/2", 1", 2" Dimensiones: 166,5 x 45 cm Capacidad del depósito: 200 l Presión de trabajo: 11 bar Espesor de pared: 4 mm Diámetro: Ø 450 mm Altura: 1665 mm Atención: El equipamiento no incluye la válvula de seguridad, la cual debe adquirirse por separado. Gbjdpfjyguirsx Albju

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de formato con ranuradora CORMAK PS315-2000 es una máquina robusta, precisa y versátil, diseñada para trabajar en talleres de carpintería, fábricas de muebles y puntos de procesamiento de materiales derivados de la madera. Gracias a su longitud de mesa compacta de 2000 mm, sus sólidas guías y su fiable sistema de ranurado, este modelo es ideal para el corte en serie de tableros de MDF, HDF, contrachapado y madera maciza. Principales ventajas de la máquina * Sierra de formato con ranuradora: el sistema de dos discos garantiza un corte limpio, incluso en materiales laminados y con recubrimiento en un solo lado. * Construcción estable y duradera: un marco robusto, mesas de fundición y guías de acero garantizan una larga vida útil y resistencia a la deformación. * Amplio rango de ajuste: la inclinación del disco de 90° a 45° y el ajuste de la altura del disco principal permiten realizar una amplia gama de cortes en ángulo y a profundidad. * Alta velocidad de rotación: 5800 rpm del disco principal garantizan un corte limpio y rápido sin quemar el material. * Compatibilidad con un sistema de extracción de polvo: una conexión integrada permite conectar eficazmente un sistema de aspiración de polvo. * Seguridad y ergonomía: el protector del disco, la guía lateral con escala y los elementos de seguridad aumentan la comodidad y la seguridad en el trabajo. Construcción y tecnología La sierra de formato PS315-2000 se ha diseñado para una máxima estabilidad y fiabilidad. La base es un marco de acero rígido, mientras que las principales superficies de trabajo están hechas de fundición con un acabado de precisión. El disco de corte principal (⌀ 315 mm) trabaja en conjunto con el disco de ranurado (⌀ 90 mm), eliminando el riesgo de astillas. La máquina está equipada con dos motores separados, lo que garantiza el funcionamiento independiente de ambos sistemas de corte. El desplazamiento del material se facilita mediante un carro deslizante con una guía con rodamientos, y las escalas claras de longitud y ángulo permiten ajustar rápida y precisamente los parámetros de corte. Precisión y eficiencia en el trabajo La sierra de formato CORMAK PS315-2000 se ha optimizado para la precisión en el procesamiento y la facilidad de uso. Gracias a las velocidades de rotación de 5800 rpm (disco principal) y 4000 rpm (ranuradora), los cortes son uniformes, sin rebabas y minimizan la necesidad de un procesamiento posterior. El uso de una inclinación de disco ajustable permite realizar cortes precisos en ángulo sin necesidad de mover el material. El modelo PS315-2000 es una sierra de formato versátil diseñada para: * talleres de carpintería profesionales, * fabricantes de muebles y componentes de madera, Gedpjvuf Rfsfx Albsbu * talleres que se dedican al corte de tableros de MDF, HDF, OSB, contrachapado y madera maciza, * empresas que se dedican al corte de elementos estructurales y de acabado. Equipamiento estándar * Disco de corte principal * Ranuradora * Mesa de formato de 2000 mm con soporte * Guía longitudinal y transversal * Guía para cortes en ángulo * Protector de disco con conexión para la extracción de polvo * Extensión de la mesa * Sistema de sujeción excéntrico * Indicador de ángulo de inclinación * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos Longitud de la mesa de formato [mm] 2000 Ancho de corte [mm] 1220 Inclinación de la sierra [°] 45 Altura de corte a 45° [mm] 80 Altura

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS700 es una sierra de cinta de alto rendimiento diseñada para el corte profesional de metal, madera, aluminio y plásticos. Gracias a su gran diámetro de ruedas guía, un motor de 4 kW y una construcción robusta, la sierra de cinta HBS700 es ideal para su uso en plantas de producción, talleres de cerrajería, carpinterías y talleres de mecanizado de metales. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de trabajo: la altura máxima de corte de 430 mm y el ancho de hasta 700 mm permiten el procesamiento de piezas voluminosas. * Mesa de trabajo de alta calidad: la mesa de hierro fundido, rectificada y pulida, garantiza una guía estable del material y un corte preciso. * Palanca de tensado rápido de la cinta: reduce el tiempo de cambio de cinta y facilita el mantenimiento del equipo. * Inclinación de la mesa en un amplio rango: el ajuste del ángulo de -5° a +45° aumenta las posibilidades de corte en ángulo. * Ventana de control de la tensión de la cinta: permite un control continuo de los parámetros de funcionamiento sin necesidad de detener la máquina. * Velocidad constante de la cinta de 18 m/s: optimizada para el corte de materiales de diferentes durezas. Construcción y tecnología: La CORMAC HBS700 es una sierra de cinta de grado industrial, basada en una estructura de acero rígida y una base voluminosa, que garantiza una larga vida útil y resistencia a la deformación. Las ruedas de la cinta de 680 mm de diámetro aseguran un funcionamiento suave y una guía estable de la cinta. La transmisión se realiza mediante un motor trifásico de 4,0 kW (S1) / 5,6 kW (S6), lo que permite un funcionamiento eficiente incluso al cortar materiales gruesos y duros. Las tomas de aspiración integradas de 2×100 mm permiten la conexión eficiente de un sistema de extracción de polvo y virutas, lo que mejora significativamente la limpieza y la seguridad en el lugar de trabajo. Precisión y eficiencia: La gran mesa de 790×500 mm, combinada con una cinta de corte ancha (hasta 40 mm) y una guía rígida, garantiza una alta calidad y repetibilidad de los cortes, incluso en las aplicaciones más exigentes. El usuario tiene un control total sobre la dirección, el ángulo y la profundidad del corte, y la construcción bien equilibrada elimina las vibraciones y minimiza el riesgo de errores del operador. Aplicaciones: * Corte de metales no ferrosos y acero estructural, * Procesamiento de piezas de madera maciza y laminada, * Trabajos de prototipado y producción en plantas industriales, * Corte de plásticos técnicos y materiales compuestos, * Uso en talleres técnicos, salas de herramientas y talleres de cerrajería. Equipamiento estándar: * Interruptor con disparador de alta tensión. * Guía de precisión. * Cinta de corte 5020x25 mm, 10 TPI. Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración de 100 mm de diámetro. * Abrazaderas de fijación para el sistema de extracción. * Carro de transporte o base móvil. Datos técnicos: * Diámetro de las ruedas [mm]: 680 * Altura máxima de corte [mm]: 430 * Ancho máximo de corte [mm]: 700 * Dimensiones de la mesa de trabajo [mm]: 790 x 500 * Inclinación de la mesa de trabajo [°]: -5 – 45 Gbedsvugtnopfx Albju * Ancho de la cinta [mm]: 19 – 40 * Longitud de la cinta [mm]: 5020 * Velocidad de la cinta [m/s]: 18 * Dimensiones totales [mm]: 1090 x 700 x 2430 * Peso [kg]: 308 * Potencia del motor S1 / S6 [kW]: 4.0 / 5.6 * Tomas de aspiración [mm]: 2 x 100 * Alimentación

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG20 es una afiladora avanzada para brocas helicoidales, diseñada para un uso profesional en plantas industriales, talleres de herramientas y servicios de reparación. Permite el afilado preciso de brocas de acero rápido (HSS) y acero cobalto en el rango de ø2–20 mm. Gracias a la muela de CBN (nitruro de boro cúbico), su robusta construcción y el juego completo de conos de sujeción, garantiza una alta calidad y repetibilidad del proceso de rectificado. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de diámetros: posibilidad de afilar brocas con diámetros de ø2 a ø20 mm. * Ajuste del ángulo de la punta: en el rango de 90°–135°: permite adaptar el filo a una aplicación específica. * Muela de CBN (nitruro de boro cúbico): de gran durabilidad, diseñada para acero rápido: garantiza excelentes resultados de afilado. * Alta velocidad de rotación: el motor de 4800 rpm asegura un rectificado limpio y rápido. * No requiere formación especializada: el diseño del guiado de la herramienta permite afilar sin experiencia en mecanizado. * Construcción compacta: dimensiones reducidas y un peso de 11 kg, ideal para aplicaciones móviles y en espacios de trabajo limitados. * Equipo completo: conos ER20 y ER25, dos portabrocas, lista para usar sin accesorios adicionales. Construcción y tecnología La afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con componentes de alta calidad, que garantizan durabilidad y precisión. El diseño de la carcasa elimina las vibraciones, lo que se traduce en una mayor precisión del rectificado. Un elemento clave es la muela de CBN, adaptada para un uso intensivo y que garantiza un afilado uniforme de cada filo. El sistema de guiado de los portabrocas ha sido optimizado en términos de ergonomía y repetibilidad del proceso, y el motor de 180 W ofrece suficiente potencia para la regeneración eficaz de las herramientas de corte. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al guiado preciso y a la selección adecuada de la muela, la afiladora de brocas CORMAK DG20 permite obtener una geometría de filo ideal, lo que se traduce en una menor resistencia al corte, una mejora de la calidad del orificio y una mayor vida útil de la broca. El manejo no requiere experiencia: basta con colocar la herramienta en el cono adecuado, introducirla en el portabrocas y realizar algunas rotaciones para obtener un filo completamente funcional. Aplicaciones El modelo DG20 es adecuado para: * Departamentos de mantenimiento en plantas industriales. * Talleres de herramientas que realizan la regeneración y el afilado de herramientas de corte. * Talleres de servicio y puntos de reparación. * Escuelas técnicas y profesionales para la enseñanza de los fundamentos del afilado de herramientas. Equipamiento estándar * Muela de CBN – 1 unidad (para acero HSS) * 11 conos ER20: ø3 – ø13 mm * 6 conos ER25: ø14 – ø20 mm * 2 portabrocas – ER20 y ER25 Gbsdpovu Abbsfx Albsu Datos técnicos Rango de diámetros de las brocas: ø2 – 20 mm Ángulo de la punta: 90° – 135° Potencia: 180 W / 230 V Velocidad del motor: 4800 rpm Peso: aprox. 11 kg Dimensiones: 390 x 175 x 170 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK BS150-200 es un equipo industrial diseñado para un uso intensivo en plantas de producción, talleres de cerrajería y talleres de herramientas. Se trata de una lijadora de banda para metal que combina una alta eficiencia de lijado con un sistema de extracción eficaz, lo que se traduce en seguridad, limpieza y comodidad durante el uso diario. Su sólida estructura de acero y su amplia superficie de mesa de trabajo garantizan estabilidad y precisión, incluso durante el procesamiento de piezas grandes. Principales ventajas de la máquina Dos velocidades de banda (15 / 30 m/s): posibilidad de ajustar la velocidad según el tipo de material y la tarea a realizar (lijado grueso o de acabado). Sistema de extracción de polvo integrado: proporciona un entorno de trabajo limpio y seguro sin necesidad de utilizar unidades de aspiración externas. Estructura de acero estable: reduce eficazmente las vibraciones, lo que influye en la repetibilidad y la calidad del procesamiento. Mesa de trabajo grande (480 × 150 mm): permite manipular cómodamente piezas de mayor tamaño. Ajuste continuo del ángulo de lijado: permite ajustar con precisión la posición de la banda en relación con la pieza que se está procesando. Sistema de cambio rápido de banda: reduce los tiempos de inactividad y mejora la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología La lijadora estacionaria CORMAK BS150-200 se basa en una estructura de acero soldada que proporciona rigidez y resistencia a las cargas dinámicas. El sistema de extracción integrado, con un motor de 0,37 kW y dos conectores de Ø100 mm, garantiza una alta eficiencia en la eliminación de polvo y partículas de lijado. El motor principal, con una potencia de 3,0 kW, genera la potencia adecuada para las tareas de mecanizado más exigentes. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de una banda de 150 mm de ancho y 2000 mm de largo, el equipo ofrece una gran superficie de contacto, lo que reduce el tiempo de procesamiento y aumenta su eficiencia. Las dos velocidades de trabajo permiten cambiar rápidamente del desbaste intensivo al acabado de precisión de la superficie. El diseño ergonómico y el sistema de tensión de la banda con resorte garantizan el mantenimiento de la tensión correcta durante todo el ciclo de trabajo. Aplicaciones La lijadora de banda para metal CORMAK BS150-200 se utiliza en: plantas de producción que procesan acero, acero inoxidable y aluminio, talleres de soldadura y cerrajería, áreas de preparación y acabado de superficies, lijado de bordes, soldaduras y superficies planas. Equipamiento estándar Base de acero estable con ajuste de inclinación Banda de lijado de 2000 × 150 mm Sistema de extracción integrado con bolsa y conectores de Ø100 mm Protección antichispas y antipolvo Pantalla protectora abatible Datos técnicos Dimensiones de la banda abrasiva (L × A) 2000 × 150 mm Velocidad de la banda 15 / 30 m/s Velocidad del motor 1400 / 2800 rpm Potencia del motor 3,0 kW Potencia del motor de extracción 0,37 kW Capacidad de extracción – Gbjdpfxjvu Uqne Albeu Dimensiones (L × A × Al) 1000 × 650 × 1150 mm Peso 117 kg Alimentación 400 V Diámetro de los conectores de extracción 2 × Ø100 mm Dimensiones de la mesa 480 × 150 mm Diámetro de la bolsa para virutas Ø 320 mm Longitud de la bolsa para virutas 650 mm