Cormak Zbiornik Ciśnieniowy 11 Bar 270 L de segunda mano en venta (79,282)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Conjunto que incluye el compresor de tornillo LUFT 700 y el secador de aire N10S. El compresor de tornillo de la serie LUFT, de la marca polaca CORMAK, es la solución más moderna en neumática, combinada con materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, su facilidad de uso, su construcción ergonómica y robusta, y su alta eficiencia garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Parámetros técnicos del LUFT 700 COMPACT Compresor Potencia del motor: 5,5 kW Secador Potencia del motor: 0,29 kW Parámetros generales Eficiencia a 0-6 bar: 690 l/min Eficiencia a 6 bar: 650 l/min Eficiencia a 8 bar: 650 l/min Eficiencia a 10 bar: 630 l/min Salida G3/4" Dimensiones: 1250 x 600 x 895 mm Bjdpfx Agerh E Die Eell Peso: 380 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1000 con variador de frecuencia representa la solución más avanzada utilizada en neumática, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su elevada capacidad, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Bedpfxomqlhvs Ag Eell ¿Está buscando una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o en una línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 1000 INVERTER es la elección ideal. Gracias a su potencia de 7,5 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 990 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa del confort de trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 1000 INVERTER se distingue por su transmisión directa, que se traduce en una eficiencia mucho mayor y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos con transmisión por correa. Esta innovadora solución garantiza una utilización óptima de la potencia del motor, lo que se traduce en un mayor rendimiento con un menor consumo de energía. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El control total de los parámetros de funcionamiento del dispositivo se realiza mediante un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control de los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bares | ✅ Rendimiento: hasta 990 l/min | ✅ Potencia: 7,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400 V/50 Hz Rendimiento 0-6 bares: 990 l/min Rendimiento a 6 bares: 950 l/min Rendimiento a 8 bares: 950 l/min Rendimiento a 10 bares: 930 l/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg

Estado: nuevo, Modelo Bartumb (fabricado por N & N) ¡NUEVO! Control MC con 50 programas Capacidad máxima: 160 L Con bomba de vacío "Busch" de 21 m³ 2,3 kW Peso: 380 kg Dimensiones (L x An x Al): ± 1320 x 1380 x 1540 mm Bljdjzwu Hqjpfx Ag Ejl Velocidad regulable de 2 a 9 revoluciones por minuto Con la Bartumb se puede mezclar/batir una amplia variedad de productos, incluyendo todo tipo de ensaladas, carnes y pescados.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 400x1000 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en fábricas de tamaño mediano y grande. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D, ofrece fiabilidad, alta precisión y facilidad de uso, cumpliendo con los requisitos de los procesos industriales modernos. Las principales ventajas del torno CNC CKT 400x1000 con herramienta accionada son: El torno CNC para metal CKT 400x1000 es una solución profesional para la industria. Sus principales beneficios incluyen: * Alta precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 400 mm y sobre el contrapunto 210 mm, con una unidad mínima de ajuste de 0,001 mm en los ejes X e Y. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 0-2000 rpm, diámetro del husillo de 52 mm (opción de 72 mm) y cono MK6. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens. * Construcción rígida: Peso neto de 2000 kg y dimensiones del embalaje de 2640x1500x1770 mm, que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1000 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8 posiciones) con herramientas de 20x20 mm (opción de 25x25 mm) y cabezal con herramienta accionada. * Configuración rápida: Permite una configuración cómoda de las herramientas, puntos de referencia y ajustes sin necesidad de programar. * Mayor seguridad: Los movimientos controlados y la limitación de velocidad permiten un manejo preciso y seguro de la máquina. * Durabilidad de los componentes: El sistema de lubricación automática de los engranajes y las guías reduce el desgaste. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica. * Economía de operación: Motor principal de 5,5 kW con motores de avance de 6 Nm que combinan un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como torneado longitudinal, cónico, roscado o taladrado, requiere únicamente la introducción de los parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, un chuck hidráulico, un alimentador de barras o un software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. * Normas de seguridad europeas: La declaración de conformidad CE confirma el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad laboral. Bedpfsv A S N Dox Ag Esll Equipo estándar * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco * Servomotores Siemens * Chuck de torneado manual * Torreta de 4 posiciones + herramientas accionadas * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto hidráulico con casquillo MK5 * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24V * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 400 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 210 mm * Distancia entre puntos: 1000 mm * Rango de velocidad del husillo: 0-2000 rpm * Diámetro del husillo: 52 mm (opcionalmente 72 mm) * Cono del orificio del husillo: MK6 * Número de posiciones del chuck de herramientas: 6+1 accionada * Tamaño máximo de la torreta: 25x25 mm * Unidad mínima de ajuste (eje X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm * Velocidad de movimiento del eje X (longitu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK GOLIAT 660x4000 es una solución industrial para tareas de torneado exigentes. Gracias a su gran distancia entre puntos de 4000 mm y al diámetro del husillo de 105 mm, el equipo permite el mecanizado de piezas de gran tamaño manteniendo una alta precisión. Es la opción ideal para plantas de producción, talleres de reparación y empresas dedicadas a la regeneración de piezas de máquinas. Características principales de la máquina: * Distancia entre puntos de 4000 mm y longitud de torneado de 3950 mm: ideal para el mecanizado de piezas largas. Bljdpfxsvw Abgo Ag Eol * Gran diámetro del husillo de 105 mm: ideal para trabajar con ejes y tubos. * Cama de hierro fundido sólida: templada y rectificada con precisión, resistente a la torsión y a las vibraciones. * Lectura digital de 3 ejes: control preciso de la posición de los carros. * Rodamientos de husillo de alta calidad: garantizan estabilidad y un funcionamiento suave. * Sistema de avances rápidos: 4,5 m/min en longitudinal y 1,9 m/min en transversal. * Puente intercambiable: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 870 mm. * Selección directa de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes. Precisión y funcionalidad: El torno convencional para metal CORMAK GOLIAT 660x4000 ofrece una amplia gama de operaciones: torneado exterior e interior, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, escariado y torneado de conos. Gracias a la incorporación de un reloj integrado para roscas, el operario puede volver de forma rápida y precisa al punto inicial. El panel de control ergonómico facilita el ajuste de las velocidades y los avances, y los engranajes templados de la transmisión garantizan la durabilidad del sistema de transmisión. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica). * Mandrino de torno de 3 mordazas de 320 mm (autocentrante). * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm (independiente). * Plato de torno de 400 mm. * Avance rápido. * Lunate fija. * Lunate móvil. * Punto fijo MK5 (2 unidades). * Casquillo reductor del husillo. * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Llave para el mandrino y el lunate. * Juego completo de herramientas. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Datos técnicos: * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø660 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: Ø420 mm * Diámetro máximo de torneado en el puente: Ø870 mm * Longitud del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 4000 mm * Longitud máxima de torneado: 3950 mm * Diámetro del husillo: Ø105 mm * Diámetro y ángulo del cono del husillo: Ø113 mm 1:20 * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Velocidades del husillo: 12 velocidades (36–1600 rpm) * Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063–2,52 mm/rev.) * Número y rango de avances transversales: 65 (0,027–1,07 mm/rev.) * Rosca métrica: 22 (1–14 mm) * Rosca en pulgadas: 25 (28–2 TPI) * Rosca modular: 18 (0,5–7 mm) * Rosca DP: 24 (56–4 DP) * Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min * Avance rápido transversal: 1,9 m/min * Paso del husillo: 12 mm * Distancia del eje del husillo a la superficie de la herramienta: 28 mm * Dimensión de la herramienta: 25x25 mm * Recorrido máximo de los carros superiores: 145 mm * Recorrido máximo de los carros transversales: 380 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm * Cono del contrapunto: MT5 * Recorrido máximo del casq

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK HR350SA es una solución tecnológicamente avanzada para talleres industriales profesionales que requieren alta productividad, repetibilidad y precisión. Gracias al uso de componentes modernos y una estructura de doble columna, esta sierra de cinta para metal garantiza un funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción intensas. La sierra opera en modo manual y totalmente automatizado, lo que permite adaptar el método de trabajo a las necesidades individuales del operador y al tipo de material que se va a cortar. Principales ventajas de la máquina * Ciclo de corte automático: automatización completa de los procesos de sujeción, alimentación, corte y elevación del brazo. * Estructura de doble columna: garantiza una rigidez excepcional y una precisión en la guía de la hoja de sierra. * Sistema de sujeción superior: permite cortar de forma segura y eficiente paquetes de tubos y perfiles. * Sistema de alimentación hidráulico: posicionamiento preciso de la pieza con una precisión de ±0,2 mm. * Control intuitivo: el panel táctil LCD permite ajustar rápidamente los parámetros de corte. Construcción y tecnología El cuerpo de la sierra está fabricado en hierro fundido, lo que garantiza una excelente amortiguación de vibraciones y estabilidad durante el funcionamiento. El bastidor de soporte, inclinado 3° con respecto a la mesa, aumenta la eficiencia al cortar piezas de sección rectangular. El sistema de guía de la hoja de sierra se basa en guías precisas con rodamientos e insertos de carburo cementado, lo que reduce el desgaste de la hoja y mejora la calidad del corte. El tensado hidráulico de la hoja y el motor de tres velocidades con variador de frecuencia garantizan una adaptación óptima de los parámetros al tipo de material. Precisión y eficiencia Gracias al uso de una válvula de control, es posible regular de forma continua la velocidad de descenso del brazo, lo que se traduce en un corte controlado sin riesgo de dañar la pieza. El sistema de avance rápido reduce el tiempo del ciclo, y el cepillo de limpieza y el sistema de refrigeración aumentan la vida útil de la sierra. Es una solución fiable para clientes exigentes que buscan eficiencia y repetibilidad. Aplicación El modelo HR350SA es una sierra de cinta ideal para cortar tubos y perfiles, acero estructural, acero inoxidable y otros metales. Está diseñada para su uso en talleres de cerrajería, empresas de fabricación y centros de mecanizado, donde la alta calidad, la automatización y la seguridad son fundamentales. Equipamiento estándar * Modo de funcionamiento automático y manual * Panel de control con pantalla táctil LCD * Morsa hidráulica con sujeción superior * Cepillo de limpieza de la hoja con accionamiento * Tensado hidráulico de la hoja * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica Bledpfx Agswdunwo Eol * Declaración de conformidad CE y DTR Equipamiento opcional * Extensiones de mesa con rodillos para la alimentación Datos técnicos: HR350SA Rango de corte: Ø350 mm / 350 x 350 mm Hoja: 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte: 27 / 45 / 69 m/min Potencia total: 4,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,04 kW Tensado de la hoja: hidráulico Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Altura de la mesa: 700 mm Dimensiones (L x A x A): 2800 x 2200 x 1700 mm Peso: 1500 kg

Estado: bueno (usado), Presión: 11 bares Bledog A Hc Hopfx Ag Eel Capacidad: 1500 litros

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Centro de mecanizado CNC IBARMIA ZV 40, L 2200 Año de fabricación: 2000 ————— Datos técnicos: Eje X: 2200 mm Eje Z: 600 mm Eje Y: 600 mm MESA DE TRABAJO Número de ranuras en T: 5 Tamaño de las ranuras en T: 18 mm Distancia entre las ranuras en T: 125 mm Distancia mín./máx. nariz del husillo/mesa (opcional): 200 (800/1000) mm HUSILLO DE TRABAJO Bedpfx Aszv Sk Reg Ejll Portaherramientas: SK 40 DIN 69871 Tornillo de sujeción para portaherramientas SK: DIN 69872 Fuerza de sujeción del portaherramientas SK: 12.000 N Diámetro exterior del cojinete interno: 80 mm Velocidad de giro estándar máx.: 8.000 min⁻¹ POTENCIA DE LA UNIDAD Motor del husillo principal al 100 % (intermitente): 29 (38,5) kW Potencia constante en la configuración estándar a partir de: 1.500 min⁻¹ AVANCE Potencia en X, Y, Z al 100 % (intermitente): 13.000 (16.000) N Velocidad de avance rápido en X, Y, Z: 30 m/min Avance de trabajo máx. en X, Y, Z: 10 m/min RENDIMIENTO Rendimiento de fresado en acero St 60: 650 cm³/min Rendimiento de taladrado en acero St 60: Ø 60 mm Rendimiento de roscado en acero St 60: M36 ALMACÉN DE HERRAMIENTAS Número de posiciones de herramientas (opcional): 24 (40–52) Longitud máx. de la herramienta: 300 mm Peso máx. de la herramienta: 10 kg Diámetro máx. de la herramienta con el almacén lleno: 85 mm Diámetro máx. de la herramienta con posiciones auxiliares libres: 125 mm Gestión de herramientas: aleatoria Tiempo de cambio de herramienta: 3,5 s Tiempo de cambio de herramienta "viruta a viruta": 7 s INFORMACIÓN GENERAL Pintura de la estructura en 2 colores: gris RAL 7037 / azul 5012 Conexión eléctrica: 55 kW Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Conexión de aire comprimido: 6 bar Bomba de refrigerante: 0,75 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM2315 400V es una lijadora de borde oscilante profesional, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Equipada con un potente motor, un mecanismo de guía de banda preciso y un cabezal de trabajo móvil, permite un lijado eficiente y preciso de bordes, superficies planas y elementos de formas irregulares. Gracias a su diseño compacto y su amplia superficie de trabajo, es una herramienta versátil para el procesamiento profesional de la madera. Principales ventajas de la máquina: * Oscilación de la banda de lija: asegura un desgaste uniforme de la banda, reduce el riesgo de quemaduras y prolonga la vida útil de los materiales abrasivos. * Lijado de elementos curvos: posible gracias a una mesa adicional de 300 × 250 mm, que permite guiar con precisión la pieza de trabajo. * Sistema de cambio rápido de banda: una palanca intuitiva permite cambiar la banda de la máquina de forma rápida, sin necesidad de herramientas. * Cabezal con posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: aumenta el rango de aplicaciones y permite adaptar la configuración de la máquina a las necesidades de producción actuales. * Ajuste de la altura de la mesa de trabajo: permite ajustar con precisión la altura en un rango de 80 mm, adaptando la posición de trabajo al grosor del material. * Amplia superficie de trabajo: la mesa principal de 840 × 300 mm proporciona estabilidad y comodidad de trabajo, incluso con elementos grandes. Construcción y tecnología: La máquina está construida sobre una estructura de acero macizo que proporciona rigidez y resistencia a las vibraciones. El corazón del dispositivo es un motor de 2,2 kW, que garantiza una dinámica de trabajo adecuada y una alta eficiencia de procesamiento, incluso en funcionamiento continuo. La banda de lija de 2515 × 152 mm funciona a una velocidad de 980 m/min, lo que permite una eliminación rápida y uniforme del material. El mecanismo oscilante es un elemento distintivo de este modelo: mejora significativamente la calidad de la superficie, eliminando las marcas de lijado. Un tope lateral adicional de 700 mm ayuda a guiar piezas largas, aumentando el control sobre el proceso. Precisión y eficiencia en el trabajo: Bsdpfxezrvazo Ag Eell El ajuste preciso del ángulo de lijado en un rango de 0–45° permite el procesamiento frontal y de bordes según los requisitos del diseño. El ajuste de la altura de la mesa y la posibilidad de trabajar con diferentes tipos de elementos (desde listones delgados hasta tableros más gruesos) ofrecen una gran flexibilidad en la producción. Gracias al cabezal móvil, el operario puede establecer la posición de trabajo óptima, y la toma de aspiración integrada de ⌀100 mm permite conectar un sistema de extracción de polvo, manteniendo la limpieza y la seguridad del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Mesa de trabajo con ajuste de altura * Mesa lateral para el lijado de curvas * Cabezal de lijado con posición ajustable * Sistema de oscilación de la banda * Mecanismo de cambio rápido de banda * Tope lateral de 700 mm de longitud * Toma para la conexión de un extractor de polvo * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Tamaño de la banda [mm]: 2515 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 840 x 300 Lijado frontal y de bordes en ángulo [°]: 0 - 45 Tamaño de la mesa adicional [mm]: 300 x 250 Ajuste de la altura de la mesa [mm]: 80 Tamaño del tope l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG es un extractor industrial moderno diseñado para trabajos intensivos en carpinterías y plantas de producción. El equipo destaca por la incorporación de dos bolsas BIG-BAG de gran capacidad, lo que aumenta significativamente la eficiencia en la gestión de residuos. Equipado con avanzados sistemas de filtración y protección, garantiza una extracción eficaz de serrín, polvo y virutas incluso durante un funcionamiento prolongado. Principales ventajas de la máquina: - Dos BIG-BAG: una solución exclusiva en el mercado que incrementa la capacidad de recogida de residuos. - Sistema VIBER: sacudido automático de filtros para mantener un rendimiento constante de extracción. - Carcasa TC: estructura totalmente insonorizada que reduce el ruido y las vibraciones. - DAMAGE PROTECT: protecciones mecánicas que previenen daños en el rotor provocados por objetos de mayor tamaño. - REHEAT: recuperación de calor del aire extraído para mejorar la eficiencia energética de la planta. Construcción y tecnología: El SCV11300TC VIBER BIG-BAG dispone de un motor reforzado de 11 kW y un rotor equilibrado con precisión, lo que garantiza un funcionamiento estable, fiable y una alta capacidad de aspiración de hasta 11.300 m3/h. La carcasa está diseñada para un aislamiento acústico óptimo y máxima estanqueidad del sistema de aspiración, lo que se traduce en un ambiente de trabajo más limpio y cálido. Precisión y rendimiento: Blodpfxeudav No Ag Ejl Gracias a sus 64 filtros de poliéster con eficiencia hasta 5 micras y la opción de instalar un filtro HEPA adicional, el dispositivo garantiza una purificación del aire segura y precisa. Su alta velocidad de aspiración (28–32 m/s) permite evacuar eficazmente virutas y serrín desde múltiples puestos simultáneamente. Aplicaciones: El modelo SCV11300TC VIBER BIG-BAG es la solución ideal para: - Carpinterías - Fábricas de muebles - Operadores de sierras seccionadoras, canteadoras y lijadoras - Otras instalaciones que requieran un sistema centralizado de extracción Equipamiento estándar: - Sistema VIBER: sacudido automático de los filtros - Dos BIG-BAG - Cuadro de control con panel de operador - Carcasa TC con aislamiento acústico - Sistema de protección DAMAGE PROTECT Equipamiento opcional: - Filtro HEPA para partículas ultrafinas - Sensores de llenado para las bolsas BIG-BAG - Inversor automático del ventilador Parámetros técnicos: - Voltaje de alimentación: 400 V - Potencia: 11 kW - Velocidad del motor: 3000 rpm - Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro 'G' - Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm - Número de filtros: 64 uds - Superficie de filtración: 30 m² - Diámetro entrada: 350 mm - Diámetro salida: 500 mm - Rendimiento: 11.300 m³/h - Depresión: 3000 Pa - Velocidad: 40 m/s - Nivel sonoro: 80 dB - Número de BIG-BAG: 2 uds - Capacidad BIG-BAG: 1250 l / Total 2500 l - Dimensiones (L x An x Al): 3250 x 1100 x 3700 mm - Peso: 820 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Bledpfx Ajyb Nc Njg Eel Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, fabricante de controles: Simens, modelo de controlador: SINUMERIK 808D, altura total: 2,700 mm, longitud total: 2,800 mm, ancho total: 2,300 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, carga de la mesa: 500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, La máquina fue adquirida en agosto de 2025 junto con un torno – anunciado en otro aviso –, y solo se ha puesto en funcionamiento para pruebas (hasta 20 horas de uso). Debido a un cambio en las prioridades comerciales, no iniciaremos la producción planificada. Bjdpfxeyi Aprs Ag Eell Adicionalmente: husillo de 12 000 rpm, 4º eje rotativo, sonda de medición de herramientas TS27R La máquina está bajo leasing con PKO Leasing S.A. hasta agosto de 2028. Las condiciones del arrendamiento se proporcionarán tras el contacto. Se prefiere la cesión del leasing, aunque también es posible la compra en efectivo con el consentimiento de la entidad de leasing.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar con precisión y de forma repetible grandes piezas de acero, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y a la automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería y centros logísticos que procesan grandes cantidades de material. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento automático: ciclo de corte completo sin intervención del operador, desde la sujeción del material hasta el corte y el retorno del brazo. * Avance y mordaza hidráulicos: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. * Memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la eficiencia del trabajo en serie. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metales. * Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con un cuerpo de hierro fundido, lo que garantiza la máxima rigidez y la amortiguación de las vibraciones. El marco, inclinado 3° con respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y rendimiento: El descenso hidráulico del brazo, con ajuste de la fuerza de corte y una válvula de estrangulación precisa, permite adaptar la presión al material específico. El sistema de avance hidráulico con controlador electrónico permite programar la longitud y la cantidad de secciones cortadas. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, los errores y el final del material. El sistema de parada automática reacciona ante la detección de una avería o el final del programa de corte. Aplicación: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: * industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero, * centros de procesamiento de perfiles y secciones, * producción en serie en talleres de cerrajería y plantas industriales, * empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: * Ciclo de trabajo automático * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Grupo hidráulico y sistema de avance * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido Blodpfx Agjyctr Rs Eol * Sierra de cinta bimetálica para metales * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H400SA Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × A × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 08/2027, ancho total: 1,380 mm, longitud total: 950 mm, altura total: 1,980 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 32 A, Lavavajillas Hobart UXTL-11 Lavavajillas universal Hobart XXL de primera calidad Sistema de microfiltración Genius-X Concepto Easy Clean 3 programas con indicador de color Bomba de desagüe Sistema de lavado Rotor X Blsdpfx Agjzc Uxxe Eel Dosificador de detergente Dosificador de abrillantador Dimensiones: 1380 x 950 x 1980 mm (ancho x profundidad x alto) Conexión: 400 V, enchufe CEE de 32 A Lavavajillas usado ¡Tenemos muchas más lavavajillas en stock!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Blsdoyb D Dbspfx Ag Esl Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas de alta presión CORMAK MP180 es un equipo industrial profesional diseñado para la limpieza eficaz de componentes mecánicos, metálicos e industriales muy sucios. La combinación de alta presión, calentamiento del detergente y una construcción en acero inoxidable garantiza una alta eficacia de limpieza, durabilidad y comodidad en el uso diario. El circuito cerrado del líquido limpiador permite un uso económico del detergente, mientras que la posibilidad de calentar el líquido hasta 70°C aumenta la eficacia en la eliminación de suciedades difíciles, como aceites, grasas, residuos e incrustaciones. La lavadora MP180 ha sido diseñada para talleres profesionales, servicios de mantenimiento y plantas industriales, donde la precisión, la durabilidad y la eficiencia del proceso de limpieza son fundamentales. Las ventajas más importantes de la lavadora de piezas MP180 * Limpieza en circuito cerrado con calentamiento del líquido: eliminación eficaz de suciedades persistentes gracias a una temperatura de funcionamiento de hasta 70°C. * Alta presión de trabajo de hasta 8 bares: permite una limpieza precisa de superficies de difícil acceso y piezas muy sucias. * Construcción en acero inoxidable: garantiza una alta resistencia a la corrosión, la humedad y el uso intensivo. * Pistola de limpieza multifuncional: permite trabajar solo con aire o con una mezcla de aire y líquido, así como secar las piezas después de la limpieza. * Pies niveladores ajustables: permiten colocar el equipo de forma estable, incluso sobre superficies irregulares. Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP180, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. Los mejores resultados de limpieza se obtienen al utilizar una solución acuosa con una temperatura de entre 40 y 70°C. La concentración recomendada debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de limpieza utilizado. Concentración recomendada de la solución * baño en la solución: 5–10%, * lavado a baja presión: 2–10%, * lavado a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Construcción y tecnología de la lavadora MP180 La lavadora de piezas MP180 está equipada con una espaciosa cámara de trabajo y un sistema de calentamiento del detergente. El aumento de la temperatura del líquido mejora la eficacia del proceso de lavado y ayuda a eliminar más rápidamente la suciedad difícil. La sólida construcción en acero inoxidable garantiza una alta resistencia a la humedad, la suciedad y las condiciones de trabajo exigentes. Esto hace que el equipo sea adecuado para el uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. La pistola de alta presión permite dirigir con precisión el chorro sobre la pieza que se va a limpiar. La posibilidad de trabajar solo con aire comprimido también permite el soplado y el secado de las piezas lavadas. Equipamiento estándar * pistola multifuncional: aire / líquido + aire, * sistema de calentamiento del líquido limpiador, * cámara de trabajo con una capacidad de 180 l, * construcción en acero inoxidable, * pies niveladores ajustables, * 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Datos técnicos Bjdpoztwa Sjfx Ag Eoll Capacidad de la lavadora: 180 l Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Altura con patas:

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 130 bar, peso en vacío: 164 kg, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 140 °C, DATOS TÉCNICOS: ESTADO: ¡NUEVO! Modelo: KRÄNZLE THERM CA 11/130 Fabricante: KRÄNZLE Número de catálogo: 626010 País de fabricación: Alemania Serie: THERM (Profesional) Voltaje (Ph/V/Hz): 1 / 230 / 50 Caudal de la bomba (l/h): 660 Temperatura máxima del agua (°C): máx. 80 Temperatura máxima de vapor (°C): máx. 140 Presión de trabajo (bar): 130 Potencia absorbida (kW): 3,4 Peso con accesorios (kg): 164 Capacidad del depósito de combustible (l): 25 Dimensiones (L x An x Al) (mm): 860 x 580 x 1220 Bedpfsy Shl Sjx Ag Esll EQUIPAMIENTO: TAMBOR DE MANGUERA INTEGRADO Pistola de pulverización manual: Kränzle M22/conexión rápida Lanza: Kränzle (conexión rápida) Boquilla Power de 25° Manguera de 15 m VENTAJAS DEL KRÄNZLE THERM CA 11/130 TR: El THERM CA 11/130 TR es ideal para fábricas, talleres y naves industriales. También es utilizado con éxito por grandes y pequeñas empresas de transporte, talleres de automóviles y en la agricultura. Incluso los clientes particulares con los más altos estándares de limpieza quedarán satisfechos con este equipo. La línea de productos THERM garantiza un funcionamiento fluido y continuo, haciendo que el modelo CA 11/130 TR sea adecuado para una amplia variedad de sectores. Asas adicionales permiten el transporte del equipo junto con otros accesorios. La cabeza de bomba de latón prolonga la vida útil del equipo. Un gran filtro de agua protege la bomba de impurezas presentes en el agua. El equipamiento estándar incluye pistola de alta presión con lanza, una manguera de alta presión de 15 metros, un tambor de manguera y una boquilla Power de 25°. Además, el equipo está equipado con un sistema de conexión rápida que permite un cambio de accesorios hasta cinco veces más rápido que los sistemas de rosca convencionales. FIABLE | DURADERO | ERGONÓMICO Gracias a su diseño, el equipo puede utilizarse también en lugares de difícil acceso o en aplicaciones con frecuentes cambios de ubicación. Las asas adicionales facilitan el transporte junto con otros accesorios. La cabeza de bomba de latón prolonga la vida útil del equipo. Combina un eficiente sistema de refrigeración por agua con un robusto sistema de enfriamiento por aire, garantizando el máximo nivel de refrigeración, incluso con temperaturas ambientales y del agua variables. El suministro estándar incluye pistola de alta presión con lanza, manguera de alta presión de 15 metros sobre tambor de manguera y una boquilla Power. Además, el equipo está equipado con un sistema de conexión rápida que permite un cambio de accesorios hasta 5 veces más rápido en comparación con los sistemas de rosca convencionales. Este equipo es un desarrollo completamente nuevo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Hoku BK119-270-10-VKK compresor de pistón vertical con secador frigorífico, drenaje automático de condensados, separador de aceite y agua, prefiltro y filtro fino, montado con elementos de goma antivibratorios sobre palé de seguridad. Compresores de pistón universales con transmisión por correa trapezoidal y equipamiento de alta calidad. Depósito de presión fabricado según normativa alemana AD 2000. Caudal de aspiración: 650 l/min Caudal efectivo: 520 l/min Presión máxima: 10 bar Volumen del depósito: 270 l Cilindros/Etapas: 2/2 Velocidad: 920 rpm Potencia del motor: 4 kW/400 Voltios Caudal de aire: 650 m³/h Potencia del motor: 4 kW Bodpfor Ig Ahsx Ag Eell Dimensiones de la máquina: 1200 x 800 x 2000 mm Depósito de presión: 270 L Caudal efectivo: 520 L/min Volumen de aspiración: 650 L/min Presión máxima: 10 bar Ubicación: en stock 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Nueva exposición: Depósito de aire comprimido de 1500 litros de pie, galvanizado 11 bar (con juego de montaje) incluidos los papeles del contenedor Año de construcción: 2024 Depósito de aire comprimido VIG de alta calidad en diseño galvanizado. Datos técnicos: -Volumen: 1500 litros -zul. Presión de funcionamiento: 11 bar -Medio: Aire -Diámetro: 900 mm -Altura del contenedor: 2381 mm Blsdpfx Asvzw Ipog Eel -Masa: 379 kg -Conexión entrada aire comprimido: 2 x G 2" -Conexión salida de aire comprimido: 2 x G 2" -Conexión válvula de seguridad: 2 x G 1/2" -Conexión de drenaje de condensado: G 1 1/2" -Abertura de mantenimiento: 2 x orificios para mano de 100 x 150 mm Fabricado y probado de acuerdo con las Directivas CE 2009/105/EC y AD 2000 Temperatura de diseño: -10 °C a + 50 °C Recubrimiento de superficie: galvanizado A través de nuestro banco propio es posible alquilar cómodamente máquinas nuevas. Visita nuestra tienda. ¡Siempre tenemos una gran selección de compresores nuevos y usados en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 448 h, número de máquina/vehículo: H2300010, potencia: 4 kW (5.44 CV), presión (mín.): 10 bar, Máquina de segunda mano: Bedpsx Uwtdjfx Ag Ejll Compresor de pistón disponible de inmediato (Plug and Play): ALMIG HLA 15-10 (10 bar) El compresor tiene 448 horas de funcionamiento y está disponible de inmediato. 3 cilindros Presión: 10 bar Potencia nominal: 11,0 kW Caudal a 7 bar: 1220 l/min Salida de aire comprimido: 3/4'' Dimensiones (An x Pr x Al): 145 x 71 x 83 cm Visite nuestra tienda. Siempre disponemos de una gran selección de compresores nuevos y usados en stock. ¡Entrega inmediata!

Estado: nuevo, presión de funcionamiento: 130 bar, peso en vacío: 164 kg, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 140 °C, DATOS TÉCNICOS: ESTADO: ¡NUEVO! Modelo: KRÄNZLE THERM CA 11/130 Fabricante: KRÄNZLE Número de catálogo: 626000 País de fabricación: Alemania Serie: THERM (Profesional) Tensión (Ph/V/Hz): 1 / 230 / 50 Caudal de la bomba (l/h): 660 Temperatura máxima del agua (°C): máx. 80 Temperatura máxima de vapor (°C): máx. 140 Presión de trabajo (bar): 130 Potencia absorbida (kW): 3,4 Peso con accesorios (kg): 164 Capacidad del depósito de combustible (l): 25 Dimensiones (L x An x Al) (mm): 860 x 580 x 970 EQUIPAMIENTO: Bedpsy Sg Swjfx Ag Ejll Pistola pulverizadora manual: Kränzle M22/Acoplamiento rápido Lanza: Kränzle (Acoplamiento rápido) Boquilla tipo Power 25° Manguera de 10 m VENTAJAS DE KRÄNZLE THERM CA 11/130: El THERM CA 11/130 es ideal para fábricas, empresas e instalaciones industriales. También se utiliza con éxito en grandes y pequeñas empresas de transporte, talleres automotrices y en el sector agrícola. Incluso los clientes particulares con los más altos estándares de limpieza quedarán satisfechos con este equipo. La línea de productos THERM destaca por su funcionamiento suave y continuo, lo que hace que el modelo 11/130 sea adecuado para una amplia variedad de sectores. Las asas adicionales facilitan el transporte del equipo junto con otros accesorios. La cabeza de la bomba fabricada en latón prolonga la vida útil del equipo. Un filtro de agua de gran tamaño protege la bomba contra impurezas presentes en el agua. El equipamiento estándar incluye una pistola de alta presión con lanza, una manguera de alta presión de 10 m y una boquilla Power de 25°. El equipo también dispone de un sistema de acoplamiento rápido, que permite cambiar los accesorios hasta cinco veces más rápido que los sistemas de rosca convencionales. FIABLE | DURADERO | ERGONÓMICO Gracias a su carcasa, el equipo se puede utilizar incluso en lugares de difícil acceso o cuando el lugar de trabajo cambia frecuentemente. Las asas adicionales permiten el transporte junto con otros accesorios. La cabeza de la bomba de latón prolonga la vida útil del equipo. Combina una eficiente refrigeración por agua con un robusto sistema de refrigeración por aire, garantizando así un máximo rendimiento de refrigeración incluso con temperaturas ambientales y del agua variables. El alcance estándar incluye una pistola de alta presión con lanza, manguera de alta presión de 10 m y una boquilla tipo Power. Además, dispone de un sistema de acoplamiento rápido, que permite hasta 5 veces más velocidad en el cambio de accesorios en comparación con los sistemas de rosca convencionales. El equipo es un desarrollo completamente nuevo.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, La serie CE150 es una bomba de alta presión con accionamiento eléctrico, diseñada para un rango de presión de 200 a 2500 bares y un caudal de 21 a 300 l/min. El bastidor está fabricado con piezas de chapa galvanizada en caliente y los laterales con acero inoxidable. Cuatro patas de goma garantizan una posición segura. Un ojillo de elevación facilita el transporte de la máquina. Similar, pero no es un modelo Dynajet, Falch, Hammelmann, Kamat, Kärcher, Oertzen, Uraca, Woma, etc. Modelos disponibles: ----- 50 Hz - bar - l/min. CE150-200-240 CE150-250-200 CE150-1000-50 CE150-1400-33 CE150-2500-21 60 Hz y otros modelos, consultar la ficha técnica y solicitar información. Especificaciones generales: ----- Potencia del motor de accionamiento: 90 kW (50 Hz) / 110 kW (60 Hz) Voltaje: 400 V (50 Hz) - 440 V (60 Hz) Blodpehga Scefx Ag Eel Amperaje: 160 A (50 Hz) - 180 A (60 Hz) Dimensiones: 2100 mm x 1200 mm x 1400 mm Peso: 2200 kg Incluye accesorios estándar.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, La serie CD200 de nuestras máquinas de alta presión cubre un rango de presión de 200 a 2800 bar y un caudal de 23 a 300 l/min. La bomba es accionada por un motor diésel AGCO Stage V de 4 cilindros y refrigerado por agua. Todo el chasis está fabricado en acero galvanizado en caliente, lo que garantiza una larga vida útil y resistencia a la corrosión. Para lograr una estética atractiva, el chasis está imprimado y posteriormente pintado. Las dimensiones de la máquina son 2250 x 950 mm. El chasis está equipado en las cuatro esquinas con soportes de goma, huecos para carretillas elevadoras y, también en las cuatro esquinas, con ojales de elevación. La máquina cuenta con una placa de techo galvanizada con un soporte lateral para la protección y el almacenamiento de, por ejemplo, mangueras de alta presión. Similar, pero no es un modelo de Dynajet, Falch, Hammelmann, Kamat, Kärcher, Oertzen, Uraca, Woma, etc. Modelos disponibles tipo SKID: Modelo Presión Caudal CD200-200 200 bar 300 lpm CD200-250 250 bar 250 lpm CD200-1000 1000 bar 63 lpm CD200-1380 1380 bar 42 lpm Bsdpfx Ashgbhneg Eell CD200-2500 2500 bar 25 lpm CD200-2800 2800 bar 23 lpm OPCIONAL: VERSIÓN CON REMOLQUE CDT200 Especificaciones generales: ----- Velocidad máxima de la bomba: 560 rpm Motor de accionamiento: 4 cilindros, diésel AGCO Stage V (opcional sin ADD blue) Potencia del motor de accionamiento: 149,1 kW Velocidad del motor de accionamiento: 1950 rpm Depósito: 135 L en la versión skid y 200 L en la versión remolque Consumo máximo de combustible: 18-20 l/h Dimensiones y peso en vacío (SKID): 2170 mm x 1350 mm x 1810 mm (1785 kg) Dimensiones y peso en vacío (REMOLQUE): 3800 mm x 1900 mm x 2000 mm (2500 kg) Incluye accesorios estándar.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 7,951 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2,450 mm, longitud total: 7,600 mm, presión: 1,000 bar, presión de funcionamiento: 1,000 bar, combustible: diésel, peso total: 9,000 kg, velocidad de giro (máx.): 2,100 rpm, peso en vacío: 9,000 kg, año de la última revisión: 2025, presión del agua: 1,000 bar, capacidad de la bomba: 205 l/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, placa de características disponible, Grupo de bombeo de alta presión Hammelmann HDP 402 en contenedor WAB. Similar, pero no es un modelo Kamat, Uraca o Woma. Tipo de bomba: Hammelmann HDP 402 ETAPA DE PRESIÓN 1: Presión de funcionamiento: 880 bar Caudal: 242 l/min. ETAPA DE PRESIÓN 2: Presión de funcionamiento: 1000 bar Caudal: 205 l/min. Velocidad de giro del motor: 2100 rpm Bodpfjipadxox Ag Eoll Émbolo: d50 mm Potencia del motor: 400 kW con motor diésel Caterpillar C-15 2CPXL14.6ESK de 442 kW con taller y vestuario. Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 7600x2450 mm Peso: aprox. 9000 kg Año de fabricación: 2003 Horas de funcionamiento: 7951 Estado: la bomba de alta presión tiene válvulas nuevas. Baterías nuevas. En buen estado, usado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 320x750 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en talleres de producción medianos y grandes. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D y una construcción hidráulica, ofrece un alto rendimiento y fiabilidad. Principales ventajas del torno CNC CKT 320x750 El torno CNC para metal CKT 320x750 ofrece una excelente combinación de precisión, flexibilidad y durabilidad, satisfaciendo las necesidades de talleres profesionales y plantas industriales. Como torno industrial avanzado, permite la realización de operaciones de mecanizado complejas, como torneado, roscado, ranurado o taladrado, manteniendo la máxima calidad de las piezas. Sus principales beneficios incluyen: Precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro de 320 mm y sobre el punto de herramientas de 90 mm (opción de 135 mm), con un diámetro del husillo de 51 mm y un diámetro máximo del eje en el husillo de 44 mm, lo que garantiza la precisión en diversas tareas. Husillo flexible: Rango de velocidad de 100-2500 rpm con cono MK5, lo que permite mecanizar una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras. Control avanzado: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco, respaldado por servomotores Siemens, que optimiza la programación y aumenta la eficiencia de la producción. Construcción rígida: Peso neto de 1040 kg (peso bruto de 1300 kg) y dimensiones de 2370x1420x2000 mm, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 750 mm de longitud. Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8) con herramientas de 16x16 mm, lo que acelera el cambio de herramientas y reduce el tiempo del ciclo de producción. Componentes hidráulicos: Portabrocas hidráulico de 3 mordazas y contrapunta hidráulica, que garantizan un manejo rápido y preciso de las piezas. Durabilidad y fiabilidad: Sistema de lubricación automático de engranajes y guías, que minimiza el desgaste y prolonga la vida útil de la máquina. Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración protege las herramientas y las piezas, asegurando una alta calidad de la superficie y una operación continua. Versatilidad de aplicaciones: Diseñado para el torneado de precisión en la industria mecánica, automotriz y de herramientas. Economía de operación: Motor de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW que combina un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. Bodpfxei Apg Uo Ag Ejll Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, la sonda de herramientas o el software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a necesidades específicas. Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco Servomotores Siemens Portabrocas hidráulico de 3 mordazas Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8) Juego completo de mordazas blandas Contrapunta hidráulica con cono MT3 Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automático de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V Documentación técnico-operativa Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos Diámetro de torneado sobre el carro 320 mm Diámetro de torneado sobre el punto de herramientas 90 mm (opción de 135 mm) Distancia entre puntos 750 mm Velocidad del husillo 100-2500 rpm Diámetro del husillo 51 mm Cono del husillo MK5 Cantidad de herramientas 6 Tamaño de las herramientas 16x16 mm Diámetro máximo del eje en el husillo