Kappel Ventosa de segunda mano en venta (349)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este despaletizador (para envases de vidrio nuevos) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el despaletizado de alta velocidad de envases de vidrio nuevos en líneas de llenado de bebidas. Funciona con un sistema de transporte que utiliza un centrado de cuatro caras para trasladar capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h de rendimiento de la máquina) - Aplicación: despaletizado de envases de vidrio nuevos Djdpfx Asy Tn D Dsf Tjcl - Configuración: disposición en Z con alimentación de paletas y salida de envases en la parte superior - Manipulación de paletas: unidad de elevación de paletas con transporte automático de paletas vacías - Mesa de salida: aproximadamente 5.000 mm de longitud - Transportador: transportador de cadena de acero - Transmisiones: servomotores (SEW) - Sistema de transporte: carro de centrado de cuatro caras, controlado por servomotor - Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de ventosas para almohadillas de capas y marcos superiores - Sistema de vacío: basado en eyectores - Configuración del sistema: - Unidad de elevación de paletas - Cinta transportadora de salida de envases (aprox. 5.000 mm) - Sistema de transporte de cadena de acero - Módulo de manipulación con ventosa - Almacén de material de embalaje - Dispositivo de descarga para paletas vacías - Valla de seguridad (aprox. 25 m) - Barreras de luz y circuitos de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Equipamiento y datos técnicos: - Área de trabajo X: 3.740 mm - Área de trabajo Y: 1.570 mm - Área de trabajo Z: 350 mm - Eje 4: presente - Eje 5: husillo de 5 ejes, motor de 12 kW - Con bloqueo adicional del eje C - Posiciones de cambio de herramienta: 24 con cambiador de discos; 10 en el soporte de la máquina, a la izquierda - Husillos de perforación verticales: 12 - Mesa de la máquina: mesa de consola - Sistema de posicionamiento automático de la mesa: presente - 6 soportes para piezas tipo e-motion - Sistema de sujeción especial para piezas, para marcos - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 áreas de mecanizado para carga alternada - Con lubricación central automática - Con panel de control móvil con monitor de PC - Con aire acondicionado para el armario eléctrico - Con bomba de vacío de 90 m³/h - Con dispositivo de control manual Dcodszlbp Uepfx Af Tjl - Incluye: 12 prensas para marcos, 8 grandes y 4 medianas ventosas

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina usada Año de fabricación: 2005 Equipamiento y datos técnicos: Recorridos: - Eje X: 2.685 mm - Eje Y: 1.095 mm Dcedjzk Nu Nspfx Af Tel - Eje Z: 140 mm Unidad de fresado: - 6 kW, refrigerada por agua - Portaherramientas HSK 63 F - Velocidad: 1.000 - 18.000 rpm Cambiador de herramientas: 6 posiciones lateral Cabezal de taladrado: - 9 husillos verticales con paso de 32 mm - Husillo horizontal: 1+1 - Husillo vertical: 1+1 Sierra ranuradora en dirección X Control: Twin CAM 32 Bomba de vacío: 100 m³/h Incluye ventosas de vacío Dimensiones: 5.200 x 2.843 x 1.855 mm Peso: aprox. 3.500 kg Disponibilidad: según acuerdo Lugar de almacenamiento: Röllbach

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Centros de mecanizado CNC Rover Multi Up M C S Área de trabajo *: X = 3280 mm; Y = de 1580 hasta 1660 mm, según condiciones de trabajo Z = 200 mm - Unidad de mecanizado de 5 ejes y cabezal de taladrado, con módulos de vacío H=74 mm Z = 245 mm - Unidad de mecanizado de 5 ejes y cabezal de taladrado, con módulos de vacío H=29 mm Paso de pieza *: Y = 1900 mm Recorridos de los ejes *: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SISTEMA DE VACÍO División del sistema de vacío en 2 zonas de trabajo y 2 zonas de sujeción en X. SISTEMA DE VACÍO AUXILIAR - 2 zonas Permite la sujeción de las piezas mediante plantillas de vacío. Djdpfx Asy Ehrxof Tecl Mando a distancia RM850 Rover Multi Up M C S Panel - Multi Purpose Regular Configuración 2 Compatible con el almacén portaherramientas tipo carrusel de 16 posiciones y el almacén lateral de 12 posiciones. Los almacenes de herramientas también pueden ser adaptados posteriormente. Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI/UPS) para el PC de la máquina. 6 apoyos de pieza ATS - 18 soportes para módulos — 6 apoyos de pieza de aluminio. El guiado de los apoyos de pieza se realiza sobre guías lineales con carros de rodillos de recirculación de bolas. El bloqueo se realiza en la guía lineal delantera y trasera mediante cilindros neumáticos. El desbloqueo se activa mediante un pulsador situado en la parte frontal del apoyo de pieza. — 18 soportes para módulos 132 x 132 x H 41.5 mm con bloqueo neumático independiente. Los módulos de vacío pueden girarse en los soportes en pasos de 15°; una solución ideal para piezas de forma. — 18 tapones para los soportes de módulos sin plantilla. Mesa de trabajo SA (Set-Up Assistant) para mesas de hasta 1550 mm. Sistema de posicionamiento manual asistido, con indicador de sentido y de posición. — Sensores en cada mesa y a lo largo del eje X del área de trabajo. — Indicador de dirección y posición alcanzada durante la fase de posicionamiento, montado en cada mesa de trabajo. El sistema, según la programación de las mesas de trabajo, indica al operario la dirección de movimiento de cada mesa y carro, y señala que la posición ha sido alcanzada mediante LED verde y señal acústica, con una tolerancia de error de +/- 1,5 mm. División del sistema neumático en 2 zonas de trabajo en X. Cabezal de mecanizado de 5 ejes interpolados 13 kWp (17,4 CV), con adaptador HSK F63, refrigerado por líquido - 20.000 rpm Campana de aspiración con 12 posiciones controladas por CNC para electrohusillo de 5 ejes. Brida para la preparación de una unidad de mecanizado de 5 ejes interpolados para el montaje de cabezales auxiliares. Sistema de refrigeración por líquido. Soporte adicional del eje Z para el grupo trasero de mecanizado, con eje Z independiente. Cabezal de taladrado BH 24 L Almacén lateral de herramientas con 12 posiciones integrado en la bancada de la máquina. Almacén de herramientas tipo carrusel con 16 posiciones, instalado directamente en la unidad de mecanizado X. Portaherramientas HSK F63, equipado con una brida larga integrada, para sierras en cabezal de 5 ejes. Hoja de sierra de 300 mm para portaherramientas. Kit de herramientas Hi-Tech Juego completo de herramientas para la prueba de aceptación compuesto por las siguientes 9 piezas Sustitución del PC estándar por un PC de alto rendimiento. Dispositivos digitales para la medición de la longitud de herramienta, diámetro hasta 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. Licencia Sugerencia de ventosas Wor

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, INTERMAC VERTMAX 2.6 – Año 2014 Centro de mecanizado vertical CNC Dcodpszxfvlsfx Af Tjl Tamaño máximo de la lámina mecanizable: 5000 x 2600 mm Tamaño mínimo de la lámina mecanizable: 500 x 300 mm Espesores de vidrio mecanizables: 3 - 25 mm Velocidad del carro con ventosas: 80 m/min Velocidad del eje Y: 40 m/min Velocidad de avance del vidrio en los módulos de rodillos de entrada y salida: 30 m/min Potencia del electrohusillo: 2 x 6,5 kW Velocidad máxima de rotación del husillo: 12.000 rpm Diámetro máximo de la muela abrasiva del cabezal frontal: 150 mm Diámetro máximo de la muela abrasiva del cabezal trasero: 100 mm Diámetro máximo de la broca: 80 mm Acoplamiento de herramientas: ISO 40 Posiciones del almacén de herramientas: hasta 14 + 15 Potencia máxima requerida: 63 kW Horas de funcionamiento: 10.899

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, recorrido eje X: 3,710 mm, recorrido del eje Y: 1,620 mm, número de ejes: 5, potencia del motor del husillo: 13,500 W, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, Este centro de mecanizado de madera CNC SCM Morbidelli M100 de 5 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con un impresionante recorrido de trabajo en el eje X de 3.710 mm y un recorrido de trabajo en el eje Y de 1.620 mm. La máquina está equipada con una unidad de fresado de 5 ejes y una unidad de taladrado con 13 husillos verticales, lo que le confiere una gran versatilidad en el trabajo de la madera. Si busca obtener un alto nivel de calidad en el trabajo de la madera, considere la máquina SCM Morbidelli M100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Área de trabajo • Ancho máximo de carga del panel / paso en el eje Y: 2.200 mm • Paso de la pieza en el eje Z: 250 mm • Longitud de trabajo del péndulo: 1.700 + 1.700 mm • Velocidad vectorial X+Y PRO-SPACE: 56 m/min • Velocidad vectorial X+Y PRO-SPEED: 78 m/min • Configuración de seguridad PRO-SPACE: eje X limitado a 25 m/min para la seguridad del operario • Unidad de fresado de 5 ejes – JQX • Electrohusillo JQX de 5 ejes, HSK 63F • Rotación del eje B: ±185°, velocidad: 7.000°/min • Rotación del eje C: ±320°, velocidad: 7.000°/min • Rotación programable en sentido horario y antihorario, rodamientos cerámicos, refrigeración por líquido • Campana de extracción automática: 3 posiciones + posición de exclusión • Unidad de taladrado – F23L • 13 husillos verticales seleccionables de forma independiente • 5 cabezales de perforación horizontales con doble salida (3 en X, 2 en Y) • Velocidad del husillo de taladrado: 4.200 rpm (estándar) / 3.000–8.000 rpm (con variador) • Hoja de sierra integrada en X; diámetro máximo 125 mm; espesor 2,2–6 mm • Velocidad de la hoja: 5.000 rpm (estándar) / hasta 10.000 rpm (con inversor) • Potencia del motor de taladrado: hasta 3,9 kW • Longitud máxima de taladrado: 70 mm; distancia entre husillos: 32 mm; conexión de herramienta Weldon de Ø10 mm • Asistencia neumática de alta presión: >64 kgf por husillo • Almacén de herramientas (hasta 28 posiciones en total) • TRB14: 14 herramientas; diámetro máximo de la herramienta: 300 mm (3 ejes) / 350 mm (5 ejes); peso máximo de la herramienta: 8 kg • FAST14: 14 herramientas; Ø máximo: 225 mm (sierra) / 180 mm (herramientas circulares/agregados angulares); peso máximo de la herramienta: 8 kg • Mesa de trabajo y sujeción • 6 mesas/barras TV FLEX 1600; bloqueo/desbloqueo neumático • Topes de referencia automáticos: 6 traseros, 6 intermedios, 4 laterales • Topes delanteros adicionales H=75 • 4 dispositivos neumáticos de elevación de paneles H=75 • Capacidad de mecanizado en péndulo • Sistema de sujeción por vacío • Equipo de vacío • Bomba de vacío: 250 m³/h • 18 ventosas fijas: 145 × 145 mm, H = 75 mm • 6 ventosas giratorias: 145 × 55 mm, H = 75 mm • Medición/posicionamiento • Sensor automático de longitud de la herramienta • Posicionamiento por láser dual (un proyector por zona de trabajo) • Referencias automáticas de posicionamiento de la pieza de trabajo • Control y software • Maestro Active CNC HMI; Maestro CNC CAD/CAM • Importación de DXF; importación de PGM / conversión a PGMX • Programación paramétrica; Gestor de herramientas; Maestro APPS • Configuración gráfica de la mesa de trabajo; comprobación de colisiones; estimación del tiempo de ciclo • Funcionalidad de asistencia remota; conexión en red Dodpjzwfnxefx Af Tjcl • Consola de operador • PC industrial integrado eye-M PRO, pantalla táctil Full HD de 21,5" (1920 × 1080) • Intel i7 de 2,80 a 3,60 GHz; 8 GB de RAM DDR4; disco duro de 500 GB

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de presión 36 t Longitud de plegado 1020 mm Distancia entre los postes 932 mm Saliente 150 mm Carrera 120 mm Altura útil de instalación 295 mm Velocidad de trabajo en el eje Y 10/25 mm/s Avance rápido en el eje Y 220 mm/s Altura de trabajo 1150 mm Peso de la máquina, aprox. 2600 kg Espacio requerido, aprox. 1805 x 1330 x 2380 mm TruBend 7036 Cell Edition Equipamiento estándar: TruBend 7036 Cell Edition: - Accionamiento electromecánico directo (motor de par) - Sistema de tope trasero de 6 ejes con sensores de tope - Mordazas de herramientas Wila posicionables - Climatización del armario de control Dsdpozwla Ujfx Af Tjcl BendMaster: - Cuerpo base y manipulador robustos - Capacidad de carga de 15 kg, peso máximo de la pieza de 3 kg - Carril de suelo, construcción soldada con un carril guía estable - Recorrido de 3215 mm - Acoplamiento de garra en el BendMaster - Accionamientos eléctricos - Garra con mordazas LoadMaster Bend: - Sistema de manipulación - Ventosa múltiple - Reconocimiento y separación de láminas dobles - Sistema de transferencia - Paleta del sistema Seguridad: - Celda de protección con puertas correderas basculantes Control: - Control mediante PC con pantalla táctil de 19" - Terminal de mando móvil - Conexión de red - Teleservicio a través de Internet

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, modelo de controlador: Rexroth IndraMotion MTX, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 3,200 W, fuerza de punzonado: 22 t, Equipamiento estándar: Máquina - Área de trabajo: 3050 x 1550 mm - Accionamientos con motores de corriente alterna de bajo mantenimiento - Marco en C robusto y de fácil acceso - Guía de coordenadas - Almacén lineal con 25 posiciones para mordazas y herramientas - Dispositivo de reajuste con sujeción programable - Tapa para piezas estampadas de 500 x 500 mm, con sensor incluido - 2 recipientes para piezas terminadas (=> no incluido en el caso de sistemas de transporte de piezas) - Pedal para el cierre de las mordazas - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Eje Xp e Yp adicional - Cilindro de expulsión de piezas cortadas con láser - Tapa de apertura rápida para piezas cortadas con láser de 500 x 500 mm, con sensor incluido - Mesa elevable para el corte con láser - Detección de conos de escoria Láser TRUMPF - Láser TruFlow 2700 con LensLine y modo de espera optimizado - Excitación de alta frecuencia - Guía de haz cerrada - Filtración fina del aire comprimido para la ventilación del tubo del haz Cabezal de corte - Cabezal de corte con lente de 170 mm de distancia focal - Dispositivo universal de cambio rápido de cabezales de corte (UTI) - LensLine con verificación del estado - ControlLine Cabezal de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portafresas giratorio - Posición programable de la sujeción - Compensación de la longitud de la herramienta - Extracción de virutas - Cálculo de la altura del nivel en la consola de punzonado - Contador de golpes del punzón - Lubricación por pulverización del punzón - Monitorización del nivel de la lubricación de la herramienta Control - Control de código abierto basado en Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Datos tecnológicos integrados - Disco duro de 160 GB - Panel de control externo con pantalla táctil TFT de 15" - Presión de gas de corte programable - Interfaz de teleservicio a través de Internet - Desconexión automática con función de activación - Plan de producción Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte en línea visual) Dcedpfx Aozv Twxef Tol Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz multihilo - Desconexión rápida de los accionamientos - Detección de deformaciones - Protección contra la radiación dispersa - Sistema de extracción compacto Equipamiento estándar ampliado - Mordaza de sujeción hidráulica (4 unidades) - Mesas de bolas (=> no incluido en el caso de mesas de cepillos) - Recipiente de virutas (=> no incluido en el caso de transportadores de virutas) - Unidad de refrigeración (agua-aire) + Láser TruFlow 3200 con LensLine y modo de espera optimizado + Función MultiTool + Función de formación de roscas + Función MultiShear + Función de tecnología de rodillos + Función Softpunch + Función StripLine + Matriz activa + Mordaza de sujeción con movimiento vertical (4 unidades) + Cilindro de reajuste + Montaje con amortiguación de vibraciones + Transportador de virutas con tolva basculante + Mesas de cepillos con ayuda para la carga y descarga Automatización SheetMaster N0140A0054: - Marco de ventosas con 36 ventosas (eje y = 400 mm) - Listones de ventosas desplazables (eje v = 170 mm) - Ventosa de desprendimiento - Sensor de vacío - Medidor de espesor de chapa para el control de doble chapa - Lubricación centralizada - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Cierre automático de las mordazas de la máquina + Riel de guía extendido + Extensión de la mesa (versión de cepillos) + Mesa de apoyo adicional

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Centro de mecanizado CNC SCM Accord 40 fx con el siguiente equipamiento: Campo de trabajo X-Y= 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Altura útil de paso en Z = 350 mm con ventosas H50 OF0165 Velocidad de desplazamiento de los ejes en la versión Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Funcionamiento alterno (pendular) OF0169 Lubricación automática de los ejes OF0299 Mantenimiento remoto TELESOLVE vía Internet Dodpsyfgzdofx Af Tecl 450328 Consola de operación eye-M PRO con PC integrado 450291 Panel de control adicional fijo 870068 TECPAD - Mando a distancia de las funciones de la máquina 560058 10 raíles portadores MATIC - L1825 230429 Unidad de trabajo MAXI - Prisma KT 1 870046 Preparación para engranaje angular "Prisma KT-KS" 470014 Boquilla de aire para herramienta 870119 Dispositivo de medición de longitud de herramienta 870120 Dispositivo de medición de espesor de tablero 870009 Unidad de taladrado F16 OF0176 Fila de topes frontales H50 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 510205 Preparación de mordazas para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480178 Fila de topes frontales H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480105 Fila de topes traseros H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480137 Primera fila de topes laterales H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480005 Ventosas H110 145x145 mm 36 uds 480006 Ventosas H110 145x55 mm giratorias 10 uds 480007 Ventosas H110 180x65 mm giratorias 10 uds 480018 Ventosas H110 145x30 mm giratorias 5 uds 480410 Dispositivos de elevación H110 8 uds 350016 Bomba de vacío 250 (300) m3/h 560538 Soporte adicional de ajuste automático para raíl portador MATIC 10 190046 Sistema de seguridad PRO-SPEED 524800 Sistemas "SAV€NERGY" 2.0 para ahorro de energía 210837 TR12 - cargador lateral de herramientas 210056 Rapid 24 - cargador trasero de herramientas OF0182 Aire acondicionado para el armario eléctrico OF0438 Interfaz hombre-máquina (HMI) Software MAESTRO ACTIVE OF0543 Sistema operativo Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Interfaz de operación de la máquina Software Maestro cnc OF0435 Llave hardware para Maestro cnc 524309 Módulo Maestro 3D-Advanced 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán EJECUCIÓN ESPECIAL INCLUIDA EN LA CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA: - Ampliación del ancho máximo de tablero a 2.120 mm completamente mecanizable; la longitud de las traviesas permanece sin cambios en 1900 mm. - 10 uds de ventosas de soporte para recortes MÁQUINA YA DESMONTADA Y ALMACENADA. PRECIO NUEVO DE LISTA 2023 EUR 399.890.--

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador automático de pilas A-20-P (placa de soporte de pila, ventosa Mabeg, control de doble pliego, mesa con banda de succión) Unidad de laminado automático EK 102 (laminado en húmedo y laminado térmico) Unidad de corte BAT 102 Apilador automático S-3 Dcsdpfxezv S R Dj Af Tel Tamaño máximo de pliego en X: 1020 mm Tamaño máximo de pliego en Y: 1140 mm Tamaño mínimo de pliego en X: 210 mm Tamaño mínimo de pliego en Y: 210 mm Velocidad de la máquina: 50 m/min

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, - Año de fabricación: 2003, puesta en marcha: 2004 - Área de trabajo: 4000x1600x200 mm Djdpfeza Urysx Af Tscl - Husillo principal: 7,5 kW - Eje C - Unidad de encolado - Taladros: 12x vertical - Indicador LED de posición de ventosas - Almacén de herramientas: 12 posiciones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Capacidad de carga: 1.300 kg Máx. Elevador de vacío: 4.000 x 2.000 mm Número de ventosas: 19 uds. Dimensiones (largo x ancho x alto): 480 x 200 x 250 cm Dedewavukopfx Af Tecl Peso: 1.400 kg

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Se ofrecen a la venta dos elevadores de ventosas de vacío, idénticos en su diseño, de la marca Schmalz, modelo JumboErgo 35, cada uno con su bomba de vacío, asa de manejo, paquete de mangueras y otros accesorios, tal como se muestra en las imágenes. Estos equipos son adecuados para levantar y transportar de forma ergonómica paneles de madera, materiales derivados de la madera y otros componentes planos. La idoneidad depende del material, la superficie y la ventosa utilizada, y debe verificarse antes de su uso. Datos técnicos: Fabricante: Schmalz Modelo: JumboErgo 35 Designación de tipo: JUMBOERG35-DUMM Año de fabricación: 06/2005 Capacidad de carga máxima: 35 kg Peso propio según la placa de identificación: 60 kg Incluye bomba de vacío Incluye asa de manejo y paquete de mangueras Disponibles dos equipos idénticos El alcance del suministro se corresponde con las fotos Estado Dodpfjzyk R Rjx Af Tscl Estos equipos fueron adquiridos por nosotros en una subasta industrial, pero posteriormente no se utilizaron en el entorno de producción. Hasta la fecha, no se ha realizado una verificación completa de su funcionamiento. Por lo tanto, la venta se realiza en su estado actual, usado y sin verificar. Presentan signos de uso debido a la edad y al uso. Se puede realizar una inspección y una verificación in situ previa cita, y se recomienda encarecidamente. Precio Precio por equipo: 1.500,00 € (neto, negociable) más 19 % de IVA = 1.785,00 € (bruto) Precio del paquete por ambos equipos: 2.800,00 € (neto, negociable) más 19 % de IVA = 3.332,00 € (bruto) La venta se realiza con fines comerciales. Se emitirá una factura con el IVA desglosado. Ubicación: 35110 Vöhl-Altenlotheim La recogida y la asistencia con la carga son posibles previa coordinación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Estación robótica de empaquetado para cajas de exhibición. Dedpfxewmm Tdo Af Tecl La oferta no incluye la implementación, la instalación y el transporte. Línea de empaquetado automatizada diseñada para empaquetar productos en cajas de exhibición y contenedores de plástico E2. La máquina es completamente nueva (se han completado las pruebas posteriores a la producción). Descripción del funcionamiento: La máquina selecciona, pega y forma automáticamente las cajas, colocándolas en una cinta transportadora. Los productos son identificados por un sistema de visión Keyence en la cinta transportadora de entrada. Un sistema avanzado de seguimiento de la línea calcula la ubicación precisa para que uno de los tres robots delta FANUC M3IA6S recoja los productos. Los robots, equipados con ventosas, colocan con precisión los productos en las cajas, organizándolos automáticamente. Un robot FANUC LRM200ID (de 6 ejes) coloca automáticamente las tapas en las cajas. La caja completa se sella mediante un sistema Nordson y sale de la máquina. Capacidad de cambio automático rápido a contenedores de plástico E2 (el tiempo de cambio es inferior a 1 minuto). Parámetros técnicos: Formación de cajas: 6-7 unidades/min. Velocidad de empaquetado de productos: 100-110 paquetes/min (caja o E2) Tiempo de cambio entre tipos de caja: inferior a 5 min (con operario) Tiempo de cambio caja ↔ E2: inferior a 1 min (totalmente automático) Especificaciones del equipo: Robots delta: 3 × FANUC M3IA6S Robot de 6 ejes: FANUC LRM200ID Sistema de control: PLC Allen Bradley GuardLogix5380 Servomotores: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Accionamientos neumáticos y de pórtico: FESTO Accionamientos de motor: NORD Seguridad: Cerraduras de seguridad magnéticas Keyence GS-M Sistema de visión: cámara monocromática Keyence de 2 MPX, iluminación anular Sistema de sellado: Nordson MELTER PBF240 Panel de operador: Allen Bradley PanelView 5510 (19", a color) Estructura: acero inoxidable modular (fácil transporte e instalación) La máquina está disponible inmediatamente, es un equipo completamente nuevo. Es posible realizar pruebas y adaptaciones a los requisitos específicos del producto. El precio no incluye los costes de instalación ni los costes de adaptación específicos del producto. El vídeo que se muestra sobre el funcionamiento de la máquina corresponde al modelo anterior.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, El SF 600 es un elevador de vacío telescópico autopropulsado de uso profesional, diseñado para el transporte, elevación e instalación precisa y segura de paneles de vidrio pesados, ventanas y otros materiales planos de gran tamaño. Gracias a su diseño compacto, su accionamiento eléctrico y su brazo telescópico hidráulico, la máquina puede ser operada por una sola persona y ofrece una excelente maniobrabilidad tanto en interiores como en obras de construcción. El potente sistema de vacío dual, con seis ventosas, garantiza una manipulación segura del vidrio y otros materiales de superficie lisa. El marco de succión ajustable permite rotar, inclinar y posicionar con precisión la carga durante la instalación. El SF 600 es una excelente solución para instaladores de ventanas, empresas de acristalamiento, contratistas de fachadas, plantas de producción y empresas que manipulan paneles de gran tamaño. Apto para la manipulación de: paneles de vidrio ventanas y puertas acristalamiento de fachadas chapas metálicas paneles sándwich paneles de pared lisos otros materiales grandes y planos aptos para la elevación por vacío Especificaciones técnicas: Capacidad máxima de elevación: 600 kg Capacidad a la extensión máxima: 250 kg Altura máxima de elevación: 3.700 mm, medida hasta el centro del marco de succión Alcance horizontal: hasta aproximadamente 2.800 mm Carrera del cilindro telescópico: 780 mm Desplazamiento lateral del eje delantero para facilitar el posicionamiento Batería: 24 V / 120 Ah Tiempo de funcionamiento: hasta 20 horas Tiempo de carga: aproximadamente 8 horas Motor de accionamiento eléctrico: 1,5 kW, tracción trasera Motor hidráulico: 2,2 kW Sistema de vacío dual 6 ventosas de vacío Diámetro de la ventosa: 300 mm Dimensiones del marco de succión: 1.350 × 1.000 mm Rotación máxima del marco de succión: 270° Inclinación del marco de succión: 130° Rotación lateral para el posicionamiento: 90° Rotación manual con bloqueo de posicionamiento con resorte Mando a distancia con cable Dimensiones de transporte: aproximadamente 2.400 × 1.000 × 1.550 mm Estas especificaciones, incluyendo la batería de 24 V / 120 Ah, el tiempo de funcionamiento de hasta 20 horas, el motor de 1,5 kW, la hidráulica de 2,2 kW y las seis ventosas de 300 mm, se detallan en el material técnico WCR60 suministrado. Dcsdpfx Aezyy Sdof Tjl Ventajas principales El SF 600 combina capacidad de elevación, alcance y control preciso de la carga en una sola máquina compacta. Su accionamiento eléctrico autopropulsado reduce significativamente la manipulación manual y permite mover paneles de vidrio pesados de forma segura en el lugar de trabajo. Gracias a su brazo telescópico y su marco de succión multidireccional, el operador puede posicionar el vidrio con precisión, incluso en lugares de instalación difíciles. Es especialmente adecuado para la instalación de ventanas grandes, fachadas de vidrio, conservatorios y elementos de acristalamiento pesados. Una alternativa rentable a máquinas como Smartlift, diseñada para la manipulación e instalación profesional de vidrio.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: Touchpoint TruBend, peso total: 30,500 kg, ancho total: 5,150 mm, altura total: 2,995 mm, longitud del producto (máx.): 6,500 mm, Plegadora fabricada en 2022. Esta TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) cuenta con una longitud máxima de plegado de 3.123 mm y una fuerza de sujeción del portapiezas de 101 t. Incluye un manipulador de piezas de 2 ejes con un recorrido de 2.653 mm y un sistema automático de carga y descarga. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Capacidades • Longitud máxima del borde de plegado: 3.123 mm • Longitud mínima del borde de plegado: 200 mm • Ancho mínimo de plegado con soporte estándar: 145 mm • Ancho mínimo de plegado con herramientas ENW: 40 mm • Altura máxima de la caja: 220 mm • Fuerza de sujeción del soporte: 101 t • Espesor del material: mín. 0,4 mm; máx. acero estructural 3,0 mm; máx. acero inoxidable 2,2 mm; máx. aluminio 4,0 mm • Construcción de la máquina: Bastidor de acero soldado; sistema de plegado: Accionamiento por cuña; abombado: Incluido, ajustable mediante el control de la máquina • Manipulación y posicionamiento • Manipulador de piezas de 2 ejes con ventosas (recorrido en X: 2.653 mm; carrera: 100 mm; 12 módulos de succión) • Topes traseros de 5 ejes; manipulador giratorio; tope delantero; pinzas de carga • Posicionamiento y rotación automáticos de piezas • Velocidades • Desplazamiento rápido del eje Y: 250 mm/s • Velocidad del tope delantero: 3.000 mm/s • Velocidad del manipulador de piezas: 3.000 mm/s • Velocidad del manipulador rotativo: hasta 3 rev/s • Velocidad de plegado de ToolMaster: 2.400 mm/s • Precisión de posicionamiento • Eje Y: 0,10 mm; eje X: 0,05 mm; eje R: 0,05 mm • Control CNC • Pantalla táctil de 21,5 pulgadas; sistema operativo: Windows 7 Ultimate de 64 bits • Teclado y ratón; USB; red RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s • Teleservicio por Internet / diagnóstico remoto • Medición del ángulo de curvatura • Asistencia óptica para el ángulo de curvatura; cámara integrada; comparación gráfica entre el ángulo programado y el real • Longitud mínima del lado de la pieza para la medición del ángulo: 10 mm • Equipamiento de seguridad • Certificación CE; puertas de seguridad giratorias; barreras fotoeléctricas de seguridad; protección de acceso al área de trabajo • Pedal con función de habilitación; parada de emergencia • Datos eléctricos: 80 kVA Dcedpfx Afezvdc Se Tjl Equipamiento adicional • Sistema automático de carga y descarga con interfaz de almacenamiento • Separación, alimentación y transferencia automáticas de piezas en bruto; descarga automática de piezas acabadas • Cinta transportadora para piezas acabadas; tamaño máximo de la pieza en bruto: 3.048 x 1.500 mm • Interfaz de almacenamiento incluida • Carro de carga: no incluido; juego de raíles: no incluido • Herramientas y sistemas de herramientas • ToolMaster Bend: posicionamiento y configuración automáticos de las herramientas de sujeción; posicionamiento automático de soportes estándar, Pick&Place y curvos • Herramientas incluidas: 16 herramientas de sujeción estándar (160 mm cada una); 6 herramientas de sujeción «Pick&Place»; segmentos «Pick&Place» de 10/15/20/40 mm; herramienta de sujeción para esquinas (199 mm); herramientas de plegado OBW90 y UBW90 • Equipamiento ENW: función ENW para la inclinación de las herramientas de sujeción; herramienta ENW110-40 (longitud 3 123 mm; profundidad 40 mm); anchura mínima de plegado con herramientas ENW: 40 mm • Módulos adicionales de manipulación de piezas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador automático de pilas A-20-P (placa de soporte de pilas, ventosa Mabeg, control de doble pila, mesa con banda de vacío) Unidad de laminación automática EK 102 (laminación en húmedo y laminación térmica) Unidad de separación TM-102-K: separador automático de pilas con cuchilla circular cuádruple Dcjdpfx Aozvn Hzef Tjl Unidad de separación: cuchilla circular cuádruple, rueda de fricción Desapilador: mesa vibratoria

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Dedpfx Aex Twdyjf Tecl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, fuerza de sujeción: 2,500 kN, diámetro del tornillo: 55 mm, peso total: 8,400 kg, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2023. Esta HAITIAN MA 2500 III cuenta con una fuerza de cierre de 250 toneladas y un tamaño de platina de 850 x 850 mm. La máquina incluye una impresionante presión de inyección de 1850 bar y un diámetro de husillo de 55 mm. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina HAITIAN MA 2500 III que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • Unidad de sujeción • Fuerza de apertura: 165 kN • Tamaño del plato: 850 x 850 mm • Carrera de apertura: 540 mm • Distancia entre columnas 580 x 580 mm • Altura máxima del molde: 580 mm • Altura mínima del molde: 220 mm • Carrera del expulsor 150 mm • Fuerza del expulsor: 62 kN • Dimensiones mínimas del molde: 410 x 410 mm • Unidad de inyección • Clasificación Euromap: 1000 • Relación L/D: 20 • Volumen de inyección: 570 cm³ • Volumen de inyección efectivo: 519 g • Velocidad de inyección: 281 g/s • Capacidad de plastificación: 47,7 g/s • Presión de inyección: 1850 bar • Velocidad del husillo: 180 rpm • Carrera del husillo: 240 mm • Fuerza del carro: 99 kN • Potencia del motor de la bomba: 37 kW • Potencia del calentador: 21,45 kW • Capacidad del depósito de aceite: 340 L • Dimensiones • Tamaño de la máquina: 6,19 x 1,60 x 2,42 m • Control • Controlador: KEBA 2985 - CP053 • Características: • Pantalla táctil en color de 15 • Interfaz de robot Euromap 67 • Memoria USB • Memoria de 200 moldes • Historial de ciclos • Torre de alarma • Inicio de sesión/contraseña RFID • Interfaz multilingüe • Gráficos de proceso • Páginas de mantenimiento • Sistema métrico / imperial seleccionable • Opciones / extras incluidos (máquina integrada) • Tornillo bimetálico + barril • Interfaz de dosificación de masterbatch • Extracción radial hidráulica • Sistema de soplado de aire Festo • Lubricación centralizada PSG de 12 zonas • Caudalímetro de 4 vías • Interfaz de robot • Tornillo incluido H 3 zonas • Célula de trabajo con certificación CE Equipamiento adicional • Robot incluido: Robot cartesiano HILECTRO V-1300ID (2023) • Tipo: Robot cartesiano servo de 3 ejes • Adecuado para: Prensas de 380T a 530T Dedpsy N Sqmefx Af Tocl • Recorridos: X 2000 mm / Y 880 mm / Z 1300 mm • Peso máximo extraíble: 12 kg • Alimentación: 400 VAC / 50-60 Hz • Precisión: 0,1 mm • Peso del robot: 530 kg • Incluye: Controlador con pantalla táctil, programas USB, pinza neumática, ventosas, transportador preparado • Periféricos incluidos: Cargador de tolva monofase FORMAX E3 (2 unidades) • Capacidad de la tolva: 3,0 L • Potencia: 1150 W • Diámetro de entrada: 40 mm • Capacidad: 70 kg/h • Voltaje: 230 V • Peso: 13 kg cada una

Estado: usado, Línea de postformado de paneles de puerta Nota: La línea comenzó su producción en serie en 2022; en ese momento, todas las máquinas se habían adaptado técnicamente entre sí y, si era necesario, se habían revisado. Línea de postformado de paneles de puerta que consta de: Alimentación mediante pórtico Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Datos técnicos: - Con elevador de vacío - 2 líneas de rodillos de alimentación - Una línea de rodillos de transporte para el transporte continuo Línea de lijado de banda ancha Fabricante: Costa Tipo: KK7 CT CT 1350 Año de fabricación: 2018 que consta de: Lijadora de banda ancha que lija desde abajo Datos técnicos: - Rodillo de contacto - Unidad de lijado con zapata electrónica - Cepillo de limpieza - Cinta transportadora intermedia, longitud aprox. 3000 mm Lijadora de banda ancha que lija desde arriba Datos técnicos: - Equipamiento idéntico Línea completa de formateado, encolado y postformado que consta de: Línea de rodillos Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Datos técnicos: - 3 elementos individuales - Estación de centrado Perfiladora de doble extremo Fabricante: IMA Tipo: FBA/II/740/A Año de fabricación: 2018 Datos técnicos: - Equipado con cinta transportadora de alimentación y estación de alineación - Sierra circular inferior - Desbastadora - Cepilladora - Fresadora de prisma - Fresadora de ranuras - Unidad de fresado de bordes transversales - 3 unidades de fresado de perfiles - Cepillos Línea de encolado que consta de: Cinta transportadora de alimentación Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Máquina de aplicación de adhesivo Fabricante: Bürkle Tipo: DAK1300 Año de fabricación: 1992 Datos técnicos: - Revisada mecánicamente en 2018 - Control general revisado en 2022 - Con mesa de alimentación, fabricante Kraft - Plataforma con escalera y diversas bombas - Calentador de adhesivo GWK Eco 03A Mesa de alimentación de la línea de encolado Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Línea de encolado Dodpfjzuziyex Af Tocl Fabricante: Bürkle Tipo: EKMH 1300 Año de fabricación: 1998 Datos técnicos: - Nuevo control Siemens Simatic KMG Touch - Calandra Bürkle GLK - Incluye soporte para rollos y sierra para el exceso de material - Ancho de trabajo 1300 mm - 2 unidades de control de temperatura GWK - Grúa de columna giratoria para la carga de rollos de papel - Cinta transportadora de descarga Línea de postformado Fabricante: Homag Datos técnicos: - Mesa de alimentación - Con 2 unidades de sierra, horizontal y vertical - Almacén intermedio con 4 niveles - Entrada a la máquina de postformado - 2 lados de procesamiento de estructura idéntica con encolado - Unidad de precalentamiento de PU Nordson / VersaBlue, año 2020 y 2004 - Zona de prensado con cargador de revistas giratorio para diferentes perfiles - Diversas unidades de fresado y cepillos - 2 unidades de enfriamiento BEKO Bekoblizz LC, año 2020 Cinta transportadora con estación de control - Brazo giratorio con ventosa de vacío - Estación de control para la inspección óptica de la pieza de trabajo Apiladora de pórtico Fabricante: Kraft Datos técnicos: - Con pórtico de vacío y 3 posiciones de apilamiento Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Línea de producción de paneles de puerta Nota: La instalación comenzó su producción en serie en 2023; en ese momento, todas las máquinas se habían sincronizado y, en caso necesario, se habían revisado. Línea de producción de paneles de puerta usada que consta de: Perfiladora de doble extremo Fabricante: Kraft Datos técnicos - 2 mesas elevadoras de tijera - 2 ventosas de vacío - Línea de rodillos de alimentación con transportador de banda - Nuevo sistema de control táctil Siemens 13 elementos de línea de rodillos Fabricante: Kraft Datos técnicos - Accionada, aproximadamente 3000 mm cada una Línea de inserción continua Línea de inserción especial Sistema de carga de pórtico HPL Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2023 Datos técnicos - Para separar, alinear y colocar HPL Máquina de aplicación de adhesivo Fabricante: Bürkle Año de fabricación: 1990 Máquina de aplicación de adhesivo Fabricante: Kuper Año de fabricación: 2018 Mesa de colocación Datos técnicos - Fijación neumática (céntrica al eje central) Dsdpfx Afezuzh Ao Tscl - Dispositivo para la colocación automática de listones - Tope fijo en la dirección de avance, a la izquierda del transportador de correa dentada - Posicionamiento de los listones en el tope final, para su recogida con el sistema de vacío - Accionada por servomotor y desplazable en los ejes Y y Z - Recogida de los listones mediante una barra de ventosas - Generación de vacío mediante un eyector Estación de engrapado Datos técnicos - Ajuste de ancho servomotorizado de las engrapadoras, céntrico al eje central de: mín. 430 mm - máx. 1.300 mm - 4 soportes para la sujeción de los componentes de la engrapadora y las unidades de guía - 4 unidades de guía neumáticas para la sujeción de las engrapadoras y el movimiento de avance/presión en el eje Z. - 4 carros de alimentación con presión neumática para fijar los listones durante el engrapado - 4 engrapadoras, fabricante BEA - 2 topes finales neumáticos Sierra ranuradora Datos técnicos - 2 unidades: grupo de sierra superior (derecha/izquierda) - Para realizar las ranuras de ventilación. - Montada sobre un sistema de ejes lineales para el posicionamiento céntrico en la anchura de corte, manualmente. - Avance neumático de los grupos de sierra, detectando el borde superior de la capa central. Prensa de alimentación continua Fabricante: Bürkle Optima 1428/50 Año de fabricación: 2017 Datos técnicos - Inicio de la producción en serie en 2023 - 2 x 4 niveles con una superficie de prensado de 1400 x 2800 mm - Con alimentador automático, fabricante Bürkle - Dispositivo de extracción, fabricante Bürkle Estación de recorte Datos técnicos - Para recortar el exceso de material en los bordes superior e inferior de las puertas Almacén intermedio Datos técnicos - Para el almacenamiento intermedio de paneles de puerta semielaborados - Longitud total aproximadamente 14.000 mm - Estructura de acero macizo - Aproximadamente 200 compartimentos individuales Impresora de etiquetas Datos técnicos - Impresora de etiquetas automática para la etiquetación en línea Sistema de almacenamiento y transporte Fabricante: Kraft Datos técnicos - Línea de rodillos de almacenamiento y transporte accionada - Anchura de los rodillos 1000 mm - En total, aproximadamente 120 metros lineales Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 10619-1, MEYPACK VP 451: Máquina de embalaje para bandejas y embalaje envolvente. Máquina totalmente automática para el embalaje de latas de bebidas en bandejas y embalajes envolventes. Productos y formatos: - Latas de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, sueltas y en paquetes de 4. - Latas de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, sueltas y en paquetes de 4. Agrupaciones para ambos formatos de latas: - 4 x 6 latas sueltas en el embalaje envolvente o la bandeja. - 3 x 4 latas sueltas en el embalaje envolvente. - 2 x 3 paquetes de 4 en la bandeja. Rendimiento: - Rendimiento nominal: 16.000 latas/h. - Rendimiento de embalaje: 12 o 24 unidades de embalaje/min, incluyendo una reserva de rendimiento del 5 %. Alimentación del producto: - Alimentación de productos de varias vías en masa. - Paquetes de 4: dos vías transversalmente, con aberturas laterales. - Nivel de entrada: aproximadamente 1.150 mm ± 50 mm. - Nivel de salida: aproximadamente 650 mm ± 50 mm. - Salida del producto con el lado ancho de la bandeja o el embalaje envolvente orientado hacia adelante. Funcionamiento: Los productos se alimentan continuamente en varias filas, se distribuyen uniformemente en los carriles de la cinta transportadora según el principio de apilamiento y se agrupan en la formación deseada. Simultáneamente, se extrae una lámina plana para la bandeja o el embalaje envolvente del almacén y se coloca debajo de la estación de agrupación. La estación de descenso, accionada por servomotores, asume la formación del producto y la lámina y da forma a la lámina para que se ajuste a los productos. A continuación, una cadena de sincronización accionada por servomotores guía el embalaje preplegado a través de las estaciones de encolado y prensado. El embalaje terminado se transfiere a la siguiente maquinaria de transporte a través de una cinta transportadora con rodillos de gravedad. Dimensiones de los paquetes agrupados: - Longitud: 200-400 mm. - Anchura: 120-300 mm. - Altura: 80-200 mm. - Altura de la bandeja: 40-200 mm. Material de embalaje y almacén: - Procesamiento de casi todas las calidades de cartón ondulado disponibles en el mercado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. - Longitud de la lámina: 360-1.250 mm. - Anchura de la lámina: 300-700 mm. - Capacidad del almacén: aproximadamente 150 láminas o aproximadamente 400 mm de altura de pila para cartón ondulado de una sola onda. - Separación de las láminas colocadas en plano mediante ventosas al vacío y posicionamiento mediante cinta transportadora. - Adhesivo termofusible: productos comerciales aprobados por el fabricante del dispositivo de encolado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. Conexiones: - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V CA, 50 Hz, con conductor neutro y de protección; fluctuación de voltaje permisible a largo plazo ± 5 %. - Tensión de control: 24 V CC. - Aire comprimido: 6 bares, conexión de 1/2 pulgada; limpio y libre de cuerpos extraños, gases y aceites. Manejo y cambio de formato: Dcsdpfjzxuz Djx Af Tsl - Posibilidad de supervisión por parte de un operario en paralelo a otra actividad. - Lado de manejo a la derecha o a la izquierda en la dirección de salida. - Cambio de formato rápido y repetible gracias al diseño de línea cero y al ajuste automático de la cadena de sincronización. - Datos de ajuste en listas de formatos específicas del producto; piezas de repuesto asignadas y etiquetadas de forma inequívoca. Máquina base y componentes: - Peso: aproximadamente 3.500 kg. - Pintura: gris negro R

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina nueva (solo utilizada en una escuela con fines de demostración) Número de ejes: 4 Recorrido del eje X: 4000 mm Recorrido del eje Y: 1670 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Potencia del husillo: 12 kW, 24000 RPM · Número de ejes: 4 · Recorrido del eje X: 4000 mm · Recorrido del eje Y: 1670 mm · Recorrido del eje Z: 500 mm Especificaciones técnicas · Potencia del husillo: 12 kW · Velocidad del husillo: 24000 RPM Información adicional · Área de trabajo (tamaño máximo de la placa) · X: 3300 mm · Y: 1280 mm · Distancia Z: 250 mm · Husillo: · Interfaz de herramienta: HSK F63 · Potencia nominal a: aprox. 12.000 RPM · Refrigeración: refrigerada por aire · Rotación: horario / antihorario · Almacén de herramientas · Almacén de herramientas lineal (montado lateralmente): 12 posiciones · Almacén lineal adicional en el pórtico: 4 posiciones · Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm · Longitud máxima de la herramienta: 300 mm · Unidad de taladrado · Modelo: DH 24 6H 2S · Husillos verticales: 18 (12 en X, 6 en Y) · Husillos horizontales: 6 (4 en X, 2 en Y) · Longitud máxima de la broca: 70 mm · Diámetro máximo de la herramienta: 10 mm · Máquinas de corte con disco: 2 (X e Y) · Diámetro máximo de la hoja: 120 mm · Velocidad máxima: 6.000 RPM · Mesa de vacío · 6 soportes (en lugar de 4) · Sistema de vacío de dos circuitos · Altura de las ventosas de vacío: 100 mm · Bloqueo neumático de los soportes · Topes laterales ajustables (eje Y) · Sistema de ejes · Eje X: transmisión por cremallera y piñón · Eje Y/Z: transmisión por husillo de bolas · Guías lineales en todos los ejes Dcsdszuxi Rjpfx Af Tel · Lubricación central automática · Control y software · Control CNC con software CAD/CAM · Vista previa de simulación 3D · Posibilidad de importar archivos DXF · Programación paramétrica · Paquete de mantenimiento remoto (compatible con internet)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Dodpozvhlkjfx Af Tecl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Dcsdpfxozvhkye Af Tsl