Kleemann Mobile Brechanlage K005 / Mc 110 R Evo de segunda mano en venta (74,510)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS Las PLANTAS DE HORMIGÓN MÓVILES COMPLETAMENTE AUTOMÁTICAS FABO TURBOMIX son soluciones ideales para los proyectos que requieren un corto plazo y un asentamiento compactado en un sitio de trabajo dedicado. Dado que todo el equipo de una planta de hormigón está montado en un único chasis móvil, la planta puede ser trasladada fácilmente por un solo camión. La productividad de las plantas móviles de hormigón TURBOMIX varía de 30 m3/h a 150 m3/h. Las plantas móviles de hormigón de la serie FABO TURBOMIX tienen control automático, pesaje estático/dinámico por célula de carga de materiales agregados y aditivos. Las plantas de hormigón tienen una hormigonera cualitativa y fuerte, que proporciona una mezcla homogénea de alta capacidad. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: TURBOMIX 120 Capacidad de producción: 120 m3 Dimensiones (largo x ancho x alto): 17500 x 3200 x 4600 mm Tipo de mezcladora: Doble eje - 3 m3 Depósito de áridos: 4 x 25 m3 Cinta transportadora: 6600 kg Peso del cemento: 1750 kg Peso de aditivos: 40 kg Peso del agua: 1000 lt Peso total: 31460 kg Potencia total del motor: 145 kW Silo de cemento opcional. Turbomix 120 se compone de: - Tolva de almacenamiento de áridos - Tolva de pesaje de áridos - Transportador de transferencia de áridos - Mezcladora de doble eje - Chasis de mezcladora, plataformas, escalera - Tolva de pesaje de agua - Tolva de pesaje de cemento - Tolva de pesaje de aditivos - Compresor de aire - Transportador sinfín de cemento - Silo de cemento atornillado - Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios Kjdpfszxf E Tox Al Nenb - Cabina de control - PC y sistema de automatización - Panel de control y alimentación ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2,200 mm, recorrido del eje Y: 1,750 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, avance rápido eje X: 32 m/min, avance rápido eje Y: 32 m/min, avance rápido eje Z: 32 m/min, potencia nominal (aparente): 35 kVA, par de torsión: 154 Nm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: 640, ancho de la mesa: 1,600 mm, longitud de la mesa: 2,100 mm, carga de la mesa: 6,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 10 h, suministro de refrigerante: 40 bar, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, Máquina de exposición, disponible de inmediato, inspección posible cerca de Hannover Knjdpfjylirlox Al Njb

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Kleemann * KL1: Longitud entre puntos A-A: 17.500 mm, ancho de la banda: 500 mm, potencia del motor: 3 kW. * KL3: Longitud entre puntos A-A: 14.000 mm, ancho de la banda: 800 mm, potencia del motor: 7,5 kW. * KL4: Longitud entre puntos A-A: 35.000 mm, ancho de la banda: 800 mm, potencia del motor: 11 kW. * KL5: Longitud entre puntos A-A: 20.000 mm, ancho de la banda: 650 mm, potencia del motor: 7,5 kW. * KL6: Longitud entre puntos A-A: 15.000 mm, ancho de la banda: 1000 mm, potencia del motor: 11 kW. Knodpsywmm Sofx Al Neb

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,100 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, avance rápido eje X: 32 m/min, avance rápido eje Y: 32 m/min, avance rápido eje Z: 32 m/min, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, potencia nominal (aparente): 35 kVA, par de torsión: 154 Nm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC 530, carga de la mesa: 900 kg, diámetro de la mesa giratoria: 600 mm, velocidad de giro (máx.): 50 rpm, peso total: 9,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 14,000 rpm, suministro de refrigerante: 40 bar, potencia del motor del husillo: 32,000 W, nariz del husillo: SK40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado de 5 ejes con probado Heidenhain iTNC530 HSCI, palpador M&H para piezas, refrigeración interna de 40 bar con filtro de banda La máquina sigue bajo tensión y puede ser inspeccionada cerca de Straubing. Horas de husillo: 10.500 h Cabezal basculante de fresado: - Con motor torque y bloqueo hidráulico - Rango de giro +30/-120°, de ajuste continuo - 14.000 rpm - 160 Nm de par motor - Potencia de accionamiento 29 kW - Refrigeración de husillo independiente para temperatura constante - Cono portaherramientas DIN SK40 con función de soplado Kedpoyzd Eyjfx Al Nonb Mesa giratoria integrada: - Con motor torque y bloqueo hidráulico - Ø 610 mm - Superficie de sujeción ampliada: 1.100 x 610 mm General: - Regletas ópticas Heidenhain en los 5 ejes - Cambiador de herramientas para 40 posiciones con doble pinza - Pistola de refrigerante y aire comprimido - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración - Volante electrónico - Iluminación del área de trabajo

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 600 mm, longitud de giro: 548 mm, diámetro de giro: 460 mm, agujero del husillo: 88 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,400 rpm, velocidad del husillo (min.): 30 rpm, recorrido eje X: 310 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, recorrido del eje Z: 620 mm, potencia del motor del husillo: 24 W, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, velocidad de rotación (mín.): 30 rpm, velocidad de giro (máx.): 4,500 rpm, peso total: 7,600 kg, diámetro de giro sobre corredera de cama: 600 mm, paso de barra: 75 mm, diámetro exterior del revestimiento: 250 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Máquina nueva de alta gama, "EL PANZER" con Siemens 828 Shopturn, BMT65 (Serie MORI-Seiki NL), brazo de medición Renishaw, contrapunto con husillo secundario. Disponible con automatización por un costo adicional (ver imágenes). - Pantalla táctil Siemens de 15,6 pulgadas - Husillo principal 3.500 rpm - Motor Siemens - Guías planas, recubiertas con Turcite - Torreta BMT de 12 posiciones para 12 herramientas motorizadas Knodpfx Asylnb Sel Neb - Plato de garras de 3 mordazas Ø 250 mm para el husillo principal - Plato de garras de 3 mordazas Ø 150 mm para el husillo secundario - Eje C - Eje Y - Husillo secundario - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración e IKZ, 20 bar - Luz de la zona de trabajo - Pedal para el plato de sujeción - Luz de estado de la máquina, multicolor Los AGW mostrados en las imágenes no están incluidos en la oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 15,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 700 mm, diámetro de giro: 400 mm, agujero del husillo: 88 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,500 rpm, potencia del motor del husillo: 24,000 W, peso total: 5,800 kg, paso de barra: 75 mm, diámetro exterior del revestimiento: 250 mm, diámetro de montaje: 40 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Portaherramientas VDI40, la máquina es de segunda mano, geometría y precisión verificadas por MT EVO Kodpfxoxdbvxo Al Njnb

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: Knjdpeq I N Atsfx Al Nob 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración: 1. 1. Motor diesel: - El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. 2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400): - El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños. Knedpfjq Nfu Eex Al Nob 3. 3. Sistema de cribado: - La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales. 4. Configuración móvil: - Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras. 5. Manipulación del material: - La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño. 6. Tamaño de salida ajustable: - La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final. 7. 7. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados. 8. Mantenimiento y funcionamiento: - El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 9. Eficiencia de combustible: - Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas. Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, Una trituradora de piedra móvil sobre orugas es un dispositivo de trituración móvil que tiene un chasis sobre orugas, lo que le permite desplazarse por la obra y ser transportada de un lugar a otro. Este tipo de trituradora se utiliza generalmente en zonas donde hay restricciones de espacio y las piedras deben triturarse directamente en el lugar, lo que la convierte en una opción versátil y flexible para diversas aplicaciones. He aquí algunas características y aspectos clave de las trituradoras de piedra móviles sobre orugas: 1. 1. Movilidad: - La principal ventaja de una trituradora de piedra móvil sobre orugas es su movilidad. El chasis sobre orugas le permite desplazarse fácilmente por diferentes tipos de terreno, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones, como obras de construcción, canteras y proyectos de demolición. 2. Mecanismo de trituración: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas están equipadas con una trituradora primaria para romper las rocas grandes en trozos más pequeños. Los tipos comunes de trituradoras primarias incluyen trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. 3. 3. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden manipular diversos tipos de materiales, como rocas duras, minerales y hormigón reciclado. Pueden utilizarse para la trituración primaria, secundaria o terciaria en función de los requisitos específicos de la aplicación. 4. 4. Funcionamiento por control remoto: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están equipadas con sistemas de control remoto que permiten a los operadores controlar el equipo a distancia. Esta característica mejora la seguridad y la eficacia, especialmente en entornos difíciles o peligrosos. 5. 5. Diseño compacto: - Las trituradoras móviles de piedra sobre orugas suelen tener un diseño compacto, lo que las hace adecuadas para trabajar en espacios reducidos o en obras con poco espacio disponible. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras suelen estar equipadas con un sistema hidráulico para facilitar un ajuste rápido y sencillo de los ajustes de la trituradora. Esto incluye el ajuste de la abertura de descarga de la trituradora y el control de la velocidad de alimentación. 7. 7. Alta capacidad de producción: - A pesar de su diseño compacto, las trituradoras móviles de piedra sobre orugas pueden tener altas capacidades de producción. Esto es crucial para procesar eficientemente grandes volúmenes de material en obras de construcción o en explotaciones mineras. 8. Unidad de cribado (opcional): - Algunas trituradoras móviles sobre orugas vienen con una unidad de cribado integrada, que permite la producción de múltiples tamaños de partículas en una sola pasada. Esto puede ser especialmente útil en aplicaciones en las que se requiere una gama específica de tamaños. 9. 9. Fuente de energía: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas suelen funcionar con motores diésel, lo que les da flexibilidad para trabajar en zonas remotas donde la energía eléctrica puede no estar fácilmente disponible. 10. 10. Fácil mantenimiento: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están diseñadas pensando en la facilidad de mantenimiento, con características tales como paneles de acceso y puntos de servicio para simplificar las inspecciones y reparaciones rutinarias. Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas se han hecho populares en los sectores de la construcción y la minería por su fle Knedoq Nxpgspfx Al Neb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. Kedpfjq Ngb Djx Al Nonb 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. Knodpfx Aloq Nyuvj Neb 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono: tipos, características y aplicaciones Las trituradoras de cono son equipos fundamentales en las industrias minera, de la construcción y de áridos. Están diseñadas para triturar materiales duros y semiduros, como granito, basalto, mineral de hierro y piedra caliza, en tamaños más pequeños y uniformes. Este artículo analiza los diferentes tipos de trituradoras de cono, incluyendo las trituradoras de cono de resorte, las trituradoras de cono compuestas y las trituradoras de cono Symons, y brinda información para elegir la trituradora de cono adecuada en venta. ¿Qué es una trituradora de cono? Una trituradora de cono es una máquina de compresión que reduce el tamaño del material mediante el prensado entre una pieza móvil de acero (el manto) y una pieza fija (la cóncava). El material se tritura a medida que desciende por la cámara, logrando un producto final fino y uniforme. Las trituradoras de cono se emplean ampliamente en etapas de trituración secundaria, terciaria y fina. Trituradora de cono de resorte La trituradora de cono de resorte es uno de los tipos más tradicionales y antiguos de trituradoras de cono. Utiliza un sistema de resortes que protege la máquina de posibles daños cuando materiales no triturables ingresan a la cámara. Sus principales características incluyen: - Estructura fiable y bajo mantenimiento - Tamaño de descarga ajustable para diferentes requerimientos de trituración - Protección contra sobrecargas mediante el sistema de seguridad por resorte - Adecuada para la trituración media y fina de distintos minerales y rocas Las trituradoras de cono de resorte son ideales para operaciones de pequeña y mediana escala que requieran un rendimiento estable y eficiencia en costes. Trituradora de cono compuesta La trituradora de cono compuesta, también conocida como trituradora de cono combinada, integra las ventajas de las trituradoras de cono de resorte e hidráulicas. Presenta un diseño robusto y una alta eficiencia de trituración. Sus principales características son: - Alto índice de trituración y tamaño de producto uniforme - Sistema de limpieza hidráulica para facilitar el mantenimiento - Gran adaptabilidad a diferentes materiales y condiciones de producción - Funcionamiento eficiente en el consumo energético Knjdpfx Ajq Nd Ndol Njb Este tipo de trituradora de cono se utiliza ampliamente en la minería, la metalurgia, la construcción y la industria química, ofreciendo un equilibrio entre rendimiento y rentabilidad. Trituradora de cono Symons La trituradora de cono Symons es un modelo clásico que se ha utilizado durante décadas en las industrias minera y de áridos. Se reconoce por su estructura sencilla, funcionamiento fiable y alta productividad. Sus principales ventajas incluyen: - Funcionamiento estable y larga vida útil - Distribución uniforme del tamaño de partícula - Fácil ajuste de la abertura de descarga - Bajo coste operativo Las trituradoras de cono Symons están disponibles en varios modelos, como 3 pies, 4 pies, 4¼ pies, 5½ pies y 7 pies, para cubrir distintos requerimientos de capacidad. Trituradoras de cono en venta Al seleccionar una trituradora de cono en venta, deben considerarse varios factores: - Dureza y abrasividad del material: seleccione un modelo de trituradora adecuado para el tipo de material. - Capacidad de producción: elija la trituradora acorde al tamaño y potencia requeridos. - Sistemas de automatización y control: las trituradoras modernas ofrecen sistemas hidráulicos y PLC para una opera

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611.83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación Introducción: Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad. Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte. Kedjq Nfvuspfx Al Nenb Características principales: 1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios. 2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición. 3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento. 4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. 5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual. Aplicaciones: 1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras. 2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles. 3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material. 4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales. 5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria. Conclusión: Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 24,000 kg, estado de la cadena: 100 %, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MYC1500x6000F4000, Separador de barro y piedra móvil sobre orugas – Modelo MYC1500×6000F400O El Separador de Barro y Piedra Móvil sobre Orugas MYC1500×6000F400O es una máquina de alto rendimiento para la separación de suelos y piedras, desarrollada por Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Está diseñada para la eficiente separación de arcilla, barro y tierras finas de materiales mixtos como arena, grava y residuos de construcción. Gracias a su movilidad sobre orugas, su tambor de cribado de gran capacidad y su sistema de control inteligente, este modelo ofrece una solución flexible y confiable para la limpieza y clasificación de materiales en entornos de trabajo complejos. Aplicaciones El MYC1500×6000F400O se utiliza ampliamente en: - Producción de arena y grava: elimina arcilla e impurezas de los áridos en bruto, mejorando la calidad del producto final. - Reciclaje de residuos de construcción: separa tierra y escombros para reutilizar áridos limpios. - Minería y canteras: precriba y lava minerales, retirando tierra adhesiva antes de la trituración o concentración. - Construcción de infraestructuras y carreteras: limpia y clasifica tierra y piedra para la preparación de cimientos. - Proyectos municipales y de dragado de ríos: separa sedimentos, piedras y residuos de los materiales dragados. Su chasis sobre orugas permite un desplazamiento sencillo sobre terrenos lodosos o irregulares, lo que la hace ideal para operaciones in situ donde no son prácticas las instalaciones fijas. Características principales 1. Diseño móvil sobre orugas Equipada con chasis de orugas de servicio pesado y tracción hidráulica, la máquina se desplaza con flexibilidad en todo tipo de terrenos, eliminando la necesidad de equipos de transporte adicionales, reduciendo el tiempo de montaje y aumentando la eficiencia operativa. 2. Cribado de tambor de alta eficiencia El tambor rotativo de 1500 mm de diámetro y 6000 mm de longitud proporciona una amplia superficie de cribado y gran capacidad de procesamiento. Las mallas resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil y fácil mantenimiento. La abertura optimizada de la criba separa eficazmente el barro y el suelo fino de los áridos gruesos. 3. Sistema de lavado integrado Palas helicoidales internas y boquillas de alta presión combinan fuerzas para lavar y separar materiales adherentes. Esta limpieza dual garantiza áridos limpios que cumplen los estándares de construcción y producción. 4. Control inteligente El sistema de control PLC permite regular la velocidad del tambor, el caudal de agua y la tasa de alimentación según las condiciones del material. La protección automática contra sobrecargas y las alarmas de fallas aumentan la seguridad y la fiabilidad. 5. Ahorro energético y respeto por el medio ambiente El sistema híbrido hidráulico-eléctrico reduce el consumo de combustible y las emisiones. El sistema de recirculación de agua minimiza el uso de agua, lo que es ideal para zonas ambientalmente sensibles. 6. Mantenimiento sencillo Diseño modular y componentes accesibles facilitan la inspección y el mantenimiento. El rápido reemplazo de partes de desgaste reduce los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento. 7. Gran adaptabilidad Capaz de procesar suelos ricos en arcilla, arena de río, escombros y roca meteorizada. Los parámetros de cribado ajustables permiten adaptarse a distintos tamaños de partícula y niveles de humedad. Kjdpfxjy Dz U Do Al Njnb Especificaciones técnicas Modelo: MYC1500×6000F400O Tipo de criba: tambor rot

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Kleemann * Tipo: tolva con canal de descarga vibratorio Knjdpfx Alezmm Hhe Nsb * Dimensiones de la tolva: 5000 x 2800 x 1000 mm. * Dimensiones del canal de descarga vibratorio: 3800 x 1000 mm. * Accionamiento: dos motores vibratorios, cada uno de 3,6 kW.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, peso total: 55,000 kg, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y capacitación de operadores GRATUITAS La machacadora de mandíbulas sobre orugas Fabo FTJ 11-75 es un sistema móvil completo que se desplaza sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente con una velocidad de hasta 1 km/h, e integra un alimentador vibrante tipo grizzly, machacadora de mandíbulas de 1070x760 mm, cintas transportadoras de acopio plegables, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones actuales y con los procesos tecnológicos, las empresas buscan cómo hacer más eficiente su actividad, considerando siempre factores como la operatividad de los equipos, bajo coste y necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes, gracias a su estructura compacta y diseño específico. Nuestros sistemas pueden personalizarse con machacadora de mandíbulas, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Todo el equipamiento necesario para el proceso se integra en un solo chasis y los equipos de procesamiento se accionan mediante motores eléctricos. La capacidad total de producción es de 150 a 300 t/h. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: Knedpfxozv Tfij Al Njb - Las orugas de servicio pesado permiten acceder a lugares inaccesibles para máquinas convencionales. - Sus dimensiones y nivel sonoro son adecuados para la trituración de residuos de construcción en zonas urbanas. - El consumo de combustible del generador y las unidades de desplazamiento es altamente económico. - El mantenimiento y gestión del sistema es muy sencillo gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-75 -Capacidad de producción: 150 – 300 toneladas/hora -Alimentación máxima: 700 mm -Tipo de trituradora: Machacadora de mandíbulas -Tamaño: 1070x760 mm -Generador: 300 kva -Ajuste CSS: 45 – 160 mm -Peso: 55.000 kg -Dimensiones: 2.900x3.500x14.500 mm – Baja inversión y coste operativo – Sin necesidad de obra civil previa – Facilidad de uso y mantenimiento – Ventajas de fácil montaje y desmontaje ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, nuevo, nunca usado En embalaje original Cantidad: 200 piezas, precio por pieza. Origen: Suiza Consta de: 1. Buje de hélice con 3 palas de aluminio ajustables y premontadas 2. Rueda de ajuste de precisión fabricada en plástico. 3. Tuerca de montaje de acero inoxidable de alta resistencia para hélice de paso variable 4. Placa de bloqueo 5. Tecla flotante para ajuste continuo del recorrido del ala. 6. La clave para los snacks en los cambios de vuelo 7. Manual de usuario Knodpfx Aev Dhc Njl Neb La hélice REVOMASTER S 110 se caracteriza por una alta eficiencia y bajo peso, lo que garantiza un mejor rendimiento y ahorro de combustible. Gracias al uso de compuesto de carbono, es resistente a la corrosión y tiene una larga vida útil. También está disponible en una variedad de configuraciones de montaje para adaptarse a diferentes tipos de motores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Servomotor, motor eléctrico, motor de corriente continua, servomotor con reductor, motor síncrono - Fabricante: Siemens Wittenstein, servomotor con reductor - Motor síncrono: Siemens tipo 1FK7101-2AF71-1RG0 - Tensión: 278 V - Velocidad: 3000 / máx: 5000 rpm - Reductor: Wittenstein SP 140S-MC1-10 -1K1-2K i= 10 - Velocidad: hasta máx 500 rpm - Eje: Ø 40 x 80 mm - Cantidad: 2x motores con reductor disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 490/190/H260 mm Knjdpfsxr A Niox Al Nob - Peso: 41,2 kg/unidad.

Estado: bueno (usado), Unidad central, sistema de control, armarios de control, CPU, PLC -Fabricante: B&R Bernecker & Rainer, Minicontrol con panel de control -Número de producto: MCGE33-0 -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones totales: 255/130/A220 mm -Peso: 2,3 kg Kjdpfx Aegypu Sjl Njnb

Estado: listo para usar (usado), * Marca: KLeemann * Longitud entre puntos A-A: 7500 mm * Ancho de la banda: 650 mm * Transmisión: unidad de engranajes de 7,5 kW * Disponibles en stock: 1 unidad Ksdpfx Ajywm Sbol Nenb

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 55,000 h, fuerza de sujeción: 110 kN, volumen de desplazamiento: 113 cm³, presión de inyección: 2,543 bar, peso total: 7,200 kg, diámetro del transportador de tornillo: 30 mm, Base de carga: FCA Pegnitz Tiempo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto Kedpfx Aey Ntl Sel Nonb

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,205 mm, ancho total: 1,000 mm, altura total: 1,890 mm, REF: MM6147 30 estanterías colgantes de acero inoxidable para el curado de carne, utilizadas anteriormente para colgar chorizo. Estas estanterías se pueden apilar unas sobre otras. Knodpfx Alex Tg Axe Neb Dimensiones totales: 1205 mm de largo x 1000 mm de ancho x 1890 mm de alto.

Estado: listo para usar (usado), Deublin 1109-839-841 junta rotativa 293770 / X0624 para Deckel Maho DMC 103 V, usada, en buen estado, 100 % funcional, suministro según fotos. Ksdpfx Aloy Np Nyj Nsnb

Estado: nuevo, Motor lineal Siemens 1FN6024-1LE11-0KA1 / parte primaria Versión: 01 SN: JFM/C1044532, sin usar en embalaje original abierto, 100% funcional, alcance de suministro según fotos ATENCIÓN: ¡Consulte por separado sobre los costes de embalaje y envío! ATENCIÓN: ¡Consulte por los costes de embalaje y transporte por separado! Knedpfx Alst N Dr He Nob

Estado: nuevo, Motor lineal Siemens 1FN6024-1LE11-0KA1 / parte primaria Versión: 01 SN: JFM/C1044531, sin usar en embalaje original, 100% funcional, alcance de entrega según fotos, alcance de entrega según fotos ATENCIÓN: ¡Consulte por separado los costes de embalaje y envío! ATENCIÓN: ¡Consulte por los costes de embalaje y transporte por separado! Knedpjt Uxdujfx Al Neb