Klingelnberg Rectificadora De Tornillo Sin Fin de segunda mano en venta (28,765)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407.89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Iedpfx Aleq Ngafeyoib Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞 Iiedpoq Nyydjfx Alysb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. Iisdpfxeq Nf Uwj Alyjb 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: muy bueno (usado), Rosink RFL Cargador Frontal - Limpieza potente a base de agua - Sistema modular - Limpieza de piezas altas y largas - Manejo sencillo, diseño compacto - Funcionamiento de bajo mantenimiento - Unidad básica fabricada en acero inoxidable - Respetuoso con el medio ambiente Concepto Con el cargador frontal Rosink RFL le ofrecemos una solución económica y fácil de usar, especialmente adecuada para la limpieza de piezas de gran altura. La reconocida tecnología de limpieza Rosink y la máxima calidad se combinan así en una sola máquina. La base es un sistema de una sola cuba, equipado de serie con un plato giratorio, que puede ampliarse opcionalmente a un sistema de varias cubas. Dependiendo del equipamiento y las necesidades, se pueden ejecutar distintos programas dentro de la cámara de lavado, como lavado, enjuague, secado, etc. Equipamiento Unidad básica en acero inoxidable 1.4301 Tanque con fondo inclinado Tanques y cámara de lavado con revestimiento y aislamiento incluidos Iiodpex Exuqefx Alysb Accionamiento del plato giratorio con soporte de 4 puntos Puerta elevadora neumática, activada con sistema de seguridad de dos manos Carro de transporte o mesa de carga con bandeja recolectora de acero inoxidable 1.4301 Prefiltración mediante cestos de retorno con altura útil, filtro intercambiable de 200 μm o 500 μm Panel de control frontal con PLC para manejo (memoria para 5 programas) Sistema de boquillas de chorro plano completamente en acero inoxidable 1.4301 Sistema automático de llenado con regulación del nivel de baño Registros de mantenimiento e inspección en los tanques de lavado y enjuague Datos técnicos RFL 1650, variable según configuración Ancho: 2900 mm Altura (cerrado/abierto): 2800/4500 mm Profundidad sin/con carro de transporte: 2650/4500 mm Carga máx. del soporte: 1000 kg Dimensiones del soporte: 1320 x 1320 mm Diagonal del soporte: 1650 mm Tensión de conexión: 400 V, 50 Hz, 3Ph/N/PE Tensión de control: 24 V / DC Volumen de solución (lavado): 750 l Volumen de solución (enjuague): 500 l Potencia de la bomba (lavado): 7,5 kW con 630 l/min a 4,5 bar Potencia de la bomba (enjuague): 4 kW con 250 l/min a 5,5 bar Secado: 12 kW Potencia de calefacción (lavadora): 36 kW Potencia de calefacción (enjuague): 27 kW Peso: 3600 kg Financiación a través de nuestro banco disponible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más productos – nuevos y usados – disponibles en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo solicitud!

Estado: listo para usar (usado), Husillo de herramientas Supfina 808-261 con portaherramientas, usado, buen estado, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Isdoxah Rbopfx Alyoib

Estado: listo para usar (usado), Supfina 811-261 Husillo portaherramientas con tubo de tracción SN:349 ,usado, signos normales de desgaste, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Iedpexah R Ujfx Alysib

Estado: listo para usar (usado), Husillo de herramienta Supfina / Fiege HSP 060.200.03 811 16.600 - 32.200 máx. mín.¹, SN:FS-27-000245, usado, signos normales de uso, 100 % funcional, volumen de suministro según fotos Isdoxah Ruepfx Alyoib

Estado: listo para usar (usado), Husillo de herramienta Supfina 811-261 con tubo de tracción SN:241, usado, señales normales de uso, 100% funcional, alcance de suministro según fotos Iijdpsxah Rzsfx Alysb

Estado: listo para usar (usado), Supfina 811261 husillo portaherramientas, usado, con señales normales de uso, 100% funcional, entrega según fotos. Iisdpfx Alsx Eu Tcoysb

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un sistema de acabado de segunda mano "Xerox full bleed trimming". Objeto de la venta: 1 x Sistema completo de acabado Xerox para la producción de folletos con el siguiente equipamiento: - Incl. A-FN13 Booklet Finisher - Incl. RCT II - Incl. Módulo CZ A-FN08 - Incl. Corte en dos caras A-GW07 - Incl. Plockmatic Pro35 - SIN IDM Recibe un sistema de acabado completo para la producción integral de folletos. Plug and Play, compatible con varias máquinas Xerox. - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 y otras… Estado: Se trata de un equipo de segunda mano, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). Iiedpfx Aoxnxy Nslysb El equipo ha sido probado y está en funcionamiento. Embalaje y envío: Puede ver el equipo en nuestras instalaciones durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje apto para transporte marítimo y envío mundial disponible bajo solicitud. Para más información, no dude en ponerse en contacto directamente con nosotros.

Estado: nuevo, Éclairs, profiteroles, merengue y similares en bandejas 600/400; puede trabajar todas las masas blandas como macaron (con cabezal de bomba); también puede dosificar galletas redondas excéntricas (boquillas giratorias); posibilidad de aplicar masa de galleta como capa en bandeja de horneado. Descripción de la máquina: • Estructura de acero inoxidable y aluminio • PLC con almacenamiento de hasta 400 programas • Pantalla táctil a color de 7 pulgadas • Regulación electrónica de la velocidad de los rodillos dosificadores • Regulación electrónica en ambos sentidos de la cinta transportadora • Transporte de bandejas: automático, pasa automáticamente a la siguiente bandeja con contador • Arranque automático de la máquina en cuanto detecta la bandeja • Máquina completamente blindada y protegida por sensores • Peso de la máquina: 170 kg • Potencia: 1.7 kW • Capacidad de producción: 45 kg/hora Iiedpfx Aex A Ad Islyjb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Tarea : 600 mm Paso : 1300 mm Entrega : 800 mm Iisdpehygvrsfx Alyjb Anchura útil : 350 mm Total : 405 mm Móvil con 4 rodillos de tope Altura ajustable: 700 mm - 1000mm Velocidad de la cinta, const. : 3m/min El separador de paletas puede ajustarse libremente en altura y ángulo con respecto al eyector.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, tipo de engranaje: otro, primer registro: 01/2008, color: plateado, kilometraje: 1,001 km, cabina del conductor: otro, Equipamiento: elevador trasero, Ubicación del vehículo: Bovenden, Carrocería: Plataforma elevadora de 1,5 t Palfinger MBB replegable bajo el chasis. Ijdet Sxnzspfx Alyjib ¡LAS ESPECIFICACIONES DE ACCESORIOS SE FACILITAN SIN GARANTÍA! Reservado el derecho a modificaciones, venta previa y errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, tipo de engranaje: otro, primer registro: 01/2008, color: plateado, kilometraje: 1,001 km, cabina del conductor: otro, Equipamiento: elevador trasero, Ubicación del vehículo: Bovenden, Carrocería: Plataforma elevadora de 1,5 t Palfinger MBB replegable bajo el chasis. ¡LAS ESPECIFICACIONES DE ACCESORIOS SE FACILITAN SIN GARANTÍA! Reservado el derecho a modificaciones, venta previa y errores. Iisdeti D Rmjpfx Alyjb

Estado: usado, primer registro: 01/2014, color: plateado, Año de fabricación: 2014, kilometraje: 1,001 km, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Equipamiento: elevador trasero, Ubicación del vehículo: Bovenden, plataforma elevadora de aluminio, en posición vertical. Iijdpfx Alsuf Slfoyeb Carrocería: Plataforma elevadora MBB C 2000 S, 2t, aluminio. ACCESORIOS INDICADOS SIN GARANTÍA. Sujeto a modificaciones, venta previa y errores.

Estado: usado, primer registro: 01/2020, color: plateado, Año de fabricación: 2020, kilometraje: 1,001 km, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Equipamiento: elevador trasero, Ubicación del vehículo: Bovenden, plataforma elevadora de aluminio, en posición vertical. Carrocería: plataforma elevadora de 1,5t. LAS ESPECIFICACIONES DE ACCESORIOS SON SIN GARANTÍA; sujetas a cambios, venta intermedia y errores reservados. Iijdsi Rq T Rspfx Alyob

Estado: usado, kilometraje: 1,001 km, primer registro: 01/1993, color: rojo, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: otro, Año de fabricación: 1993, Equipamiento: cierre centralizado, torno de cable, Ubicación del vehículo: Bovenden, asiento elevado, estabilización hidráulica de 4 puntos, radiocontrol por mando a distancia, 2 prolongaciones hidráulicas, 3 prolongaciones mecánicas, cabrestante. Superestructura: 10,7 m - 1770 kg, 28,5 m - 280 kg, estabilización de 4 puntos, control remoto por radio, cabrestante. Iisdpfji Rrqiex Alyob Diagrama de carga del cabrestante: 10,7 m - 1770 kg, 14,1 m - 1160 kg, 17,6 m - 850 kg, 21,5 m - 700 kg, 25 m - 450 kg, 28,5 m - 280 kg. ¡INFORMACIÓN SOBRE ACCESORIOS SIN GARANTÍA! Sujeto a cambios, venta previa y errores.

Estado: usado, kilometraje: 1,001 km, primer registro: 01/1992, color: azul, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: otro, Año de fabricación: 1992, Equipamiento: torno de cable, Ubicación del vehículo: Bovenden, cabina elevada, estabilización hidráulica de 4 puntos, 5 extensiones hidráulicas, jib, cabrestante. Superestructura: 9,1 m - 2.670 kg, 26,7 m - 390 kg. Diagrama de carga del cabrestante: 9,1 m - 2.670 kg, 12,6 m - 1.830 kg, 16,1 m - 1.400 kg, 19,7 m - 900 kg, 23,2 m - 570 kg, 26,7 m - 390 kg. Isdpfxowrpvls Alyeib ¡ESPECIFICACIONES DE ACCESORIOS SIN GARANTÍA! Sujetos a modificaciones, venta previa y errores.

Estado: usado, primer registro: 01/2014, color: plateado, Año de fabricación: 2014, kilometraje: 1,001 km, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Equipamiento: elevador trasero, Ubicación del vehículo: Bovenden, plataforma elevadora de aluminio, en posición vertical. Carrocería: Plataforma elevadora MBB C 2000 S, 2t, aluminio. ACCESORIOS INDICADOS SIN GARANTÍA. Sujeto a modificaciones, venta previa y errores. Iijdpsuftaqefx Alyeb

Estado: nuevo, Molinillo mezclador Diámetro de la placa de orificio de 114 mm Rendimiento en función del tipo de material, la velocidad y el juego de corte Capacidad: hasta 2.500 kg/h Potencia del motor principal: 5 KW Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz Dimensiones de la máquina en cm: Ijdpfjh A Rg Dox Alyeib Anchura: 80 Longitud: 130 Altura: 145 Capacidad de la tolva aprox. 150 litros (capacidad de mezcla según la carne hasta 100 kg) El sinfín, la carcasa del sinfín y el cierre son completamente inoxidables Plazo de entrega: tras el pago anticipado la máquina está lista para su entrega

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 561412962, kilometraje: 817 km, potencia: 35.89 kW (48.80 CV), primer registro: 12/2014, tipo de combustible: diésel, color: naranja, peso operativo: 2,100 kg, combustible: diésel, Equipamiento: enganche de remolque, hidráulica, tracción a las cuatro ruedas, En venta: A540 DiXL V-2203 Spider – Astilladora profesional en excelente estado Horas de funcionamiento: solo 817 Primera matriculación: Vehículo de organismo oficial de Alemania, fuera de servicio desde 2022 Estado: Muy bien mantenida, completamente operativa Mantenimiento: Servicio realizado por taller autorizado Último servicio a las: 769 horas de funcionamiento Particularidad: Sin sistema de postratamiento de gases – ideal para operación y mantenimiento sencillos Datos técnicos: Modelo: A540 DiXL V-2203 Spider Motor de tracción: Kubota V-2203 (diésel) Potencia: 35,9 kW / 48,8 CV Tipo de motor: 7 DF 5859 Isdpjwx Sdlofx Alyjib Entrada máxima (ancho x alto): 210 x 190 mm Longitud de astillado: Ajuste continuo hasta 20 mm Número de cuchillas: 2 (más 2 cuchillas de repuesto incluidas) Precio de lista (nuevo): 74.000 € Chasis y movilidad: Orugas con ajuste hidráulico Ajuste de altura: hasta 300 mm Ajuste de ancho: hasta 420 mm Nivelación para terrenos irregulares Depósito de gasóleo: 30 litros Especialmente apta para terrenos difíciles y uso flexible Conclusión: Esta A540 DiXL es la máquina ideal para trabajos profesionales en silvicultura y jardinería paisajística. Convence por su robustez, manejo sencillo, bajas horas de funcionamiento y excelente estado técnico. El último servicio mayor se realizó a las 769 horas – la máquina está lista para trabajar de inmediato. Sin postratamiento de gases – lo que la hace especialmente fácil de mantener y operar sin complicaciones. Inspección y prueba de funcionamiento disponibles previo acuerdo.

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339.91 CV), Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples es un tipo avanzado de trituradora de cono diseñada para proporcionar una mayor productividad y un mejor rendimiento de trituración que las trituradoras de cono monocilíndricas tradicionales. Estas son algunas características clave e información sobre las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen tener tres o más cilindros. Iiodpfeq Nd Rbsx Alysb - La cámara de trituración se forma entre el manto (cono exterior fijo) y el cóncavo (cono interior móvil). - Los cilindros controlan el movimiento del cono interior, proporcionando un proceso de trituración altamente eficiente y uniforme. 2. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado con su sistema hidráulico, lo que permite un control independiente de la cámara de trituración. - El sistema hidráulico se utiliza para ajustar el tamaño de la abertura de descarga, controlar la liberación de hierro atrapado y proporcionar protección contra sobrecargas. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La abertura de descarga puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño del producto triturado. 4. Sistema de automatización y control: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen incorporar sistemas avanzados de automatización y control. - Estos sistemas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) e interfaces hombre-máquina (HMI) para un manejo y una supervisión cómodos. 5. 5. Aplicación: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples son adecuadas para triturar materiales duros y de dureza media en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la construcción de carreteras. - Son particularmente efectivas para triturar materiales de alta dureza e índice abrasivo. 6. Ventajas: - Mayor eficacia de trituración y rendimiento en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Mejor forma del producto triturado gracias a la acción de trituración uniforme. - Mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento. - Mayor seguridad gracias al sistema hidráulico de protección contra sobrecargas. 7. Desventajas: - Coste inicial potencialmente más elevado en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Pueden requerir un mantenimiento y reparaciones más complejos. 8. Modelos y especificaciones: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples vienen en varios modelos, como la serie HPT, la serie HP, y otros, cada uno con diferentes especificaciones. 9. 9. Fabricantes: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples. Los fabricantes de renombre suelen ofrecer equipos confiables y de alta calidad. Al considerar una trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples, es esencial evaluar sus necesidades específicas, comparar las características de los distintos modelos y tener en cuenta factores como la capacidad, el tamaño de la alimentación y las especificaciones requeridas para el producto final. Además, compruebe la reputación y los comentarios de los clientes sobre el fabricante y el modelo que le interesan.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ancho de rueda 200-400 mm Módulo 12 Velocidad 0-3250 rpm Presión de freno hasta máx. 95 Nm Cono interior #39 control fanuc 16 Requisito de potencia total 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 t Necesidad de espacio aprox. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm PRUEBAS ALTAMENTE FLEXIBLES DE CONO ESPIRAL DURO, ACABADO Y VERDE Y JUEGOS DE RUEDAS HIPOIDES La máquina de ensayo de engranajes cónicos T 60 es una máquina de ensayo CNC con tres ejes lineales. Iodovr Hf Eepfx Alyjib Ejes para ensayos duros y blandos totalmente automáticos de conos en espiral y Juegos de ruedas hipoides con ángulo de eje de 90°. Ofrece lentes versátiles y Opciones de prueba subjetiva con velocidades de hasta 3250 min. y pares de frenado de hasta 95 Nm como máximo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Tensión 110 - 230 V Iiedpsymfz Sefx Alysb Frecuencia 50 - 60 Hz Potencia de conexión 0,5 kVA Peso 150 kg Espacio requerido aprox. 1,0 x 0,8 x 1,75 m Dispositivo de control de perfil de cuchilla de barra - Control mediante PC con sistema operativo Windows XP - Amplificadores digitales de accionamiento, motores lineales y sistemas de medición - Determinación totalmente automática de la posición de los filos de corte y la posición del eje de la cuchilla de barra - Medición de casi todas las cuchillas de barra necesarias para procesos individuales y continuos en la fabricación de engranajes cónicos espirales e hipoides - Concepción de la máquina orientada a tiempos de configuración y cambio más cortos, así como a la máxima precisión de medición - Pulsador combinado para medición de punta y de superficies - Cajón integrado para accesorios - Teclado integrado en cajón plano - Elementos de mando y PC protegidos contra acceso no autorizado mediante mueble con cierre

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora Iiedpfsw N S E Ajx Alysb - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros