Línea De Fabricación De Palets de segunda mano en venta (49,739)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Podpfx Adjydn A Hoxerb Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 26,000 h, número de máquina/vehículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml cuadrado V110, Helicap 27 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada en torno a una llenadora Tetra Pak TBA 8 V110 para envases de cartón Brik cuadrados de 1.0L. Fabricada aproximadamente en 2001, la llenadora cuenta con aproximadamente 26,000 horas de trabajo y recibió una reforma total en 2026. La línea incluye aplicación específica de tapones de rosca, embalaje en bandejas wrap-around y equipos transportadores de interconexión para un proceso integrado de envasado en cartón.Llenadora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato de envase: cartón Brik cuadrado, 1.0LAño de fabricación: aproximadamente 2001Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, según la disposición estándarSistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina llenado, aplicación de tapones, transporte y embalaje en bandejas en una instalación industrial de envasado coordinada. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45 está modificado para tapones de rosca HeliCap 27 y funciona con papel preperforado, compatible con la configuración de cierre de cartón especificada. El sistema de transporte permite la transferencia de productos entre las principales estaciones operativas.Las máquinas de este tipo normalmente se manejan mediante controles específicos de la máquina y se coordinan con equipos de preparación de producto aguas arriba y de embalaje aguas abajo. Tras el reacondicionamiento se han realizado verificaciones funcionales, pruebas de funcionamiento e inspección.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de llenado y envasado en cartón está diseñada para manipular envases Brik cuadrados de 1.0L. Su configuración permite un flujo de proceso lógico desde el llenado de cartones hasta la aplicación de tapones de rosca, el transporte y el embalaje en bandejas wrap-around. Es adecuada para aplicaciones industriales de envasado y producción de bebidas que utilicen el formato de cartón indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 8 V1102001TaponadoraTetra Pak TCAP 45Equipos variosSistema transportadorEmpacadora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La empacadora de bandejas está configurada para aplicaciones de bandejas wrap-around, creando una práctica etapa de embalaje aguas ab... Prsdpfxszwu Uhe Adxjb

Estado: usado, Línea de clasificación de tablas secas Pjdpfx Aexyixaedxorb Fabricante: Reinholmen Velocidad: 90 uds/min Bolsillos: 234 Año de fabricación: 2000 Armarios eléctricos renovados en 2022

Estado: muy bueno (usado), Envolvedora de palets semiautomática Nº de inventario: 3587 Fabricante: de Wit Modelo: WP 2 Año de fabricación: 2008 * Posicionamiento del plato giratorio mediante fijador * Número ajustable de vueltas en la base y en la parte superior * Diámetro del plato giratorio: 1650 mm * Altura máxima de enfardado aprox. 2400 mm * Para europalets y palets de bloque!!! Prsdpfeya Iuuex Adxsb * Peso propio aprox. 500 kg

Estado: muy bueno (usado), Envolvedora de palets semiautomática Nº de inventario: 3589 Fabricante: de Wit Modelo: WP 2 Año de fabricación: 2007 * Posicionamiento del plato giratorio mediante tope fijo * Número de vueltas de refuerzo en pie y cabeza * Diámetro de la mesa giratoria: 1650 mm * Altura máxima de enfardado aprox. 2400 mm * Peso propio aprox. 500 kg * ¡Para europalets y palets tipo bloque! Pedpfx Adeya Iu Ioxsrb * ¡Incluye rampa exclusiva!

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Línea completa de producción de PET de Krones, del año 2012, para agua carbonatada en botellas de PET de un solo uso de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l de capacidad, con una capacidad de 16.000 botellas/hora en el formato de 1,5 l. La línea abarca desde la alimentación de los preformas, pasando por un bloque de soplado, llenado y tapado en una sala limpia, el tratamiento de la bebida y CIP, la inspección, el secado, el etiquetado y el encintado, hasta el embalaje en film termorretráctil con la aplicación de asas, la paletización y el embalaje con film estirable. También se incluye una sección separada para el etiquetado con mangas, con una etiquetadora de mangas, un túnel de retracción con vapor, una inspección y dos secadoras. Datos técnicos - Año de fabricación: 2012 - Rendimiento: 16.000 botellas/hora (1,5 l) - Producto: agua carbonatada - Botellas: PET, 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l - Máquina de etiquetado: hasta 20.000 botellas/hora - Embaladora, paletizadora y envolvedora de film estirable: hasta 24.000 botellas/hora - Embalajes: embalajes en film termorretráctil con asa, formatos 3x2 y 4x3 - Paletas: 800 × 1.200 mm y 1.000 × 1.200 mm - Instalación eléctrica: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Alcance del suministro - Unidad de alimentación de preformas | Krones | CONTIFEED | con dispositivo de inclinación para la tolva de preformas | 2012 - Limpieza interna de preformas | Krones | PREJET | 2012 - Máquina de soplado por estiramiento | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 botellas/hora (1,5 l) | 2012 - Máquina de llenado y tapado | Krones | MODULFILL VFS | 60 válvulas de llenado, 16.000 botellas/hora (1,5 l) | 2012 - Sala limpia | Krones | para el bloque de soplado por estiramiento, llenado y tapado | 2012 - Transportador de tapones | Krones | 2012 - Preparación de la bebida | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Sistema CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportador de envases | Krones | SYNCO | 2012 - Máquina de inspección | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Secadora de envases | Krones | LINADRY | 2012 - Marcado de envases | Videojet | Codificadora de inyección de tinta | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | CONTIROLL COMBI | Etiquetas envolventes OPP, hasta 20.000 botellas/hora | 2012 - Máquina de inspección | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etiquetadora de mangas | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Túnel de retracción con vapor | Krones | SHRINKMAT - Máquina de inspección para la sección de mangas | Krones | CHECKMAT - 2 Secadoras de envases para la sección de mangas | Krones | LINADRY | 2017 Psdoz Dw Uuspfx Adxjrb - Transportador de embalajes | Krones | MULTICO | 2012 - Embaladora en film termorretráctil | Krones | VARIOPAC PRO FS | Embalajes 3x2 y 4x3, hasta 24.000 botellas/hora | 2012 - Aplicador de asas | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizadora | Krones | MODULPAL | Paletas 800 x 1.200 y 1.000 x 1.200 mm, hasta 24.000 botellas/hora | 2012 - Transportador de paletas | Krones | PALCO | 2012 - Envolvedora de film estirable | Robopac | 2012 - Distribución de energía para la línea | Krones | 2012 Estado Desmontada y almacenada. Se puede organizar una visita in situ. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Georgia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC637, Línea de embotellado PET usada Sidel-Krones 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está diseñada para el manejo de botellas PET y optimizada para aplicaciones de agua sin gas. Construida con componentes premium de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . y Videojet, ofrece un rendimiento constante a escala industrial. La línea opera a una capacidad de producción de 18,000 bph y está configurada para los formatos más comunes del mercado.Velocidad de producción: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Tipos de envase: PET bottlesFormatos de botella: Compatible con 0.5L and 2.0L bottle formatsComponentes principales: Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRecuperación de aire: Integrada con la blow molderChiller: Not includedHerramental: Blow molds not includedAños de fabricación (componentes): 2000–2024Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra funciones modernas de automatización en estaciones críticas para garantizar un rendimiento estable y una alta calidad en la producción de bebidas. La etiquetadora Krones CONTIROLL cuenta con ajuste eléctrico de cabezal para una colocación precisa de la etiqueta, mientras que el sistema de tapado de AROL utiliza distribución pick & place para asegurar la aplicación fiable de tapones plásticos pre-threaded. La llenadora Sidel ALSIM opera dentro de una cabina presurizada equipada con filtros para mantener condiciones higiénicas de llenado.La blow molder de Sidel incluye un sistema de recuperación de aire para optimizar el uso de aire comprimido. Las interfaces de operador a lo largo del equipo ofrecen ajuste y monitoreo intuitivos, facilitando arranques rápidos, cambios de formato y operaciones rutinarias en entornos de alto rendimiento típicos del packaging industrial.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para una integración continua desde el manejo de preformas hasta la paletización de fin de línea. El preform tipper, tolva, elevador y alimentación de preformas . abastecen a la Sidel SBO 16 Series 2 rotary blow molder. A continuación, la llenadora por gravedad y la taponadora AROL forman un monobloc robusto para un llenado constante y la aplicación de cierres. La etiquetadora Krones CONTIROLL aplica etiquetas plásticas wrap-around mediante una estación roll-fed, respaldada por un codificador láser Videojet 3210 para un marcado de alto contraste. El packaging secundario y de fin de línea está a cargo de la SMI shrink wrapper, el aplicador de asas Twinpack, el paletizador por capas ACMI y la envolvedora de anillo TOSA.Configuración en línea desde el vuelco de preformas hasta la paletizaciónCapacidad de cambio de formato p... Pjdpfoz E Dk Esx Adxsrb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC650, Línea de embotellado usada Sidel para agua sin gas - con gas - 14400 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas PET y optimizada para la producción de agua, abarcando productos con gas y sin gas. El sistema combina tecnología de llenado isobárico con un final de línea de envasado robusto, ofreciendo un rendimiento fiable para producción de bebidas a velocidad media.Velocidad de producción (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionales: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de botella: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesEnvases: Diseñada para botellas PET con transportadores aéreos para el transporte de botellas vacíasTecnología de llenado: Isobárico; cuello 26 mmEtiquetado: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Enfajadora: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de palets: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipos auxiliares: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Aspectos eléctricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de controles actualizados para garantizar una operación repetible y facilidad de uso. Los transportadores aéreos para botellas vacías y los transportadores de banda hasta la enfajadora han sido reacondicionados y equipados con nuevos cuadros eléctricos. La taponadora también ha sido reacondicionada con un nuevo cuadro eléctrico, respaldando una operación estable y fiabilidad en los formatos.Controles de transportadores reacondicionados con nuevos cuadros eléctricosTaponadora reacondicionada en 2012 con nuevo cuadro eléctricoComponentes con marcado CE en estaciones clavePreajustes de formato en la etiquetadora para múltiples tamaños de botellaCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea fluida, esta línea de embotellado de segunda mano integra transportadores aéreos para manejo de PET ligero, etiquetado de precisión y un final de línea de envasado robusto. Los cambios rápidos se facilitan mediante formatos de etiquetado preconfigurados, permitiendo transiciones eficientes entre tamaños comunes de botellas de agua.Configuración en línea desde el manejo de botellas hasta el envasadoTransportadores aéreos para botellas vacías y transportadores de banda hasta la enfajadoraConjunto de etiquetado: KHS Innoket 21 N and SACMI OPERA para flexibilidad multiformatoEnfajado de final de línea con SMI LSK45 T y estabilización de palets con TOSA 125Rango de tamaño de botella: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdecuada para producción de agua (sin gas y con gas)Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye varios componentes que han sido sometidos a mantenimiento y reacondicionamientos orien... Predpfxjzg In Ts Adxob

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Podpfsy Ai Hlsx Adxsrb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Pedpfx Adjy Ef Ttoxerb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Podovgvwmjpfx Adxsrb Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA Prsdpfevgu Tyox Adxsb La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, número de máquina/vehículo: LC392, Línea completa usada de embotellado de agua (bebidas sin gas) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD (Home & Office Delivery) de tamaño medio. Diseñada para la adaptabilidad – estas máquinas se pueden configurar para manejar botellas de 3 galones y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 – 600 BPH (botellas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Año de fabricación: 1999 (reacondicionada completamente en 2015 y desde entonces ha trabajado solo 500 horas) Capacidad: 300 BPH (botellas/hora) Fuentes de energía requeridas: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua para llenadoComposición de la línea:Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para quitar los tapones de las botellas.Cinta de entrada: En esta cinta transportadora las botellas se colocan manualmente.Prelavado con agua fría a través de boquillas: Primera etapa del lavado, utilizando agua fría.Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Segunda etapa del lavado, que utiliza agua caliente a 50 °C con detergente.Enjuague con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Última etapa del lavado, que utiliza agua fría y desinfectante.Cinta de salida del llenador: Aquí se rellenan las botellas, dos a la vez.Filtro UV: El agua pasa a través de un filtro UV integrado en la entrada de agua de la botella.Transporte de las botellas llenas al tapador: Las botellas se transportan desde el llenador al tapador.Dosificación de tapones mediante desinfectante sobre la botella: Aquí se desinfectan los tapones y quedan listos para colocarse en las botellas.Cilindro aplicador de tapones: Aquí se aplica el tapón a la botella.Cinta de salida: Desde aquí las botellas se cargan manualmente en pallets.Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de las botellas y, en conjunto, forman una línea completa usada de embotellado de agua operativa. Prsdpfx Ajvgud Sedxjb

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Línea de Laminación con Llama, 2000 mm de ancho útil, año 2017. Se encuentra en muy buenas condiciones y solo se ha utilizado ocasionalmente. Se utilizó principalmente para la laminación simple de lámina de PVC con espuma de PU delgada para la industria del embalaje. Prodpfoz E S Hhex Adxsb La línea está construida sobre una estructura de acero soldada y se suministra en módulos preensamblados. Incluye una unidad de laminación con llama con tres rodillos de calandrado de precisión, cromados y refrigerados por agua. El rodillo central es fijo; los dos rodillos exteriores son motorizados y de posición ajustable. El espacio de laminación es ajustable hasta 50 mm, con una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm. Los ajustes se controlan y se muestran a través de la interfaz hombre-máquina (HMI). La sección del quemador tiene dos quemadores estándar tipo 40 refrigerados por agua, barras de boquillas intercambiables, posicionamiento neumático y campanas de extracción. Una estación de control de gas con sistema de mezcla de gas y aire está diseñada para GLP; la intensidad de la llama se ajusta eléctricamente y se muestra en la HMI. El equipo de alimentación y manejo de materiales incluye rodillos de extensión y guía, rodillos de alimentación sincronizados recubiertos de caucho, un desenrollador de material de soporte con elevación neumática del rollo y un desenrollador de espuma para rollos de hasta 2400 mm de diámetro. Se incluye una máquina de soldadura de película de espuma tipo FSE 2000/20. El acumulador de tejido TA L tiene una capacidad de aproximadamente 100-200 m (según el material), un ancho de trabajo máximo de 2000 mm, una mesa de acero inoxidable, un desenrollador de rollo y un dispositivo de colocación de la lámina. La línea cuenta con un sistema automático de guía de bordes de espuma GR3 con sensor optoelectrónico y marco de dirección accionado eléctricamente; desplazamiento de borde ajustable de 5 a 20 mm. La unidad de recorte de bordes BTB 01 tiene dos cuchillas rotatorias accionadas eléctricamente, ancho de corte ajustable y protectores de seguridad. Los ejes de las cuchillas extendidas son opcionales; un dispositivo de corte central está incluido en el alcance del suministro. El transporte del producto terminado se realiza mediante rodillos de arrastre sincronizados, incluido un rodillo de presión neumático. El enrollador con tracción central tiene una tensión ajustada manualmente, con compensación automática en función del diámetro de enrollamiento; la dirección de enrollamiento es seleccionable. Una rueda de medición registra la longitud del producto. El sistema de control PLC proporciona sincronización electrónica de los accionamientos principal y auxiliar; las velocidades auxiliares son ajustables ±10% en relación con el accionamiento principal y se muestran en la HMI. La descarga del material debajo del suelo es opcional. Datos técnicos: • Año: 2017 • Ancho de trabajo máximo: 2000 mm • Ancho del rodillo de calandrado: 2200 mm • Velocidad de producción: hasta 60 m/min, variable • Alimentación eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 3 fases + neutro • Carga conectada: aproximadamente 14 kW • Agua de refrigeración: aproximadamente 2,5 m³/h; conexiones de 1" • Aire comprimido: 6 bar • Combustible: GLP; 60-100 mbar; consumo hasta aproximadamente 12 kg/h, según la configuración del quemador • Altura de enrollamiento: 1100 mm • Peso: aproximadamente 6000 kg • Huella de instalación: aproximadamente 17 × 4 m Podemos organizar el transporte a su fábrica, la

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, Se vende un centro de mecanizado con diseño Gentry de la marca DMC y tipo 65V lineal Destaca el husillo de alta velocidad con 18.000 rpm La máquina está en buenas condiciones y completamente funcional Datos técnicos: Puesta en marcha: 2001 Control: Heidenhain TNC 430 i Tamaño de la mesa: 850x600 mm Portaherramientas: SK 40 Cambiador de herramientas: 30 veces Recorrido X/Y/Z: 650x500x500 mm Velocidad máx.: 18.000 1/min Avance máx: 60 m/min Dimensiones lxwxh: 2650x2700x2500 mm Peso: 10.500 kg Si lo desea, por un coste adicional, podemos organizar el desmontaje, la carga y el transporte por toda Europa. Precios más IVA Predpst I Tpljfx Adxob Visitas concertadas. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Posibilidad de cambio o permuta. Máquinas compra / venta COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto, visite nuestro sitio web

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Detalles técnicos: Fuerza de punzonado: 500 kN Fuerza de corte: 9,0 toneladas Control: Siemens Touch Panel S7 Ajuste del carnero: 80 mm Carrera del carnero - fija: 170 mm Velocidad de carrera: 20 - 120 carreras/min Anchura de columna: 1140 mm Altura de instalación: 350 - 430 mm Distancia lateral de la columna: 315 mm Superficie de la mesa: L x A 1100 x 400 mm Superficie del émbolo: L x A 1100 x 400 mm Abertura de paso en la mesa: 950 x 100 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 1100 mm Altura libre lateral del montante: 315 mm Potencia de accionamiento CA: 230 VCA/24 VCC kW Presión de funcionamiento: 6 bar Horas de funcionamiento: Máquina 1: 6654 h Horas de funcionamiento: Máquina 2: 5970 h Potencia total necesaria: aprox. 30 kW por máquina kW Peso aproximado de la máquina: 9,5 toneladas por máquina 2 prensas mecánicas de transferencia - LÍNEA DE PRENSA en funcionamiento automatizado. Esta línea de prensado transfer está actualmente configurada para la producción de tomas de vehículos/tomas eléctricas Línea equipada con: 1. desbobinador* PM245, con detección de bucle de bobina, peso de la bobina 2 toneladas, anchura de la bobina hasta 450 mm 2. avance de banda controlado (avance de rodillos) compuesto de 2 ejes (transversal y longitudinal) 3. prensa 1: Prensa de embutición profunda con cinco expulsores neumáticos (ajustables individualmente y barra suplementaria) Prjdpfx Aou Nfttedxsb 4. dispositivo de alimentación de vía de transporte Püschel, transportador vibratorio de tambor, transportador vibratorio lineal Capacidad de hasta 100 piezas/minuto Transportador giratorio de banda para descargar las piezas embutidas/ transferencia mediante transportador empinado al transportador giratorio de compuerta/ transferencia a la entrada de la punzonadora mediante raíles transportadores vibratorios mecánicos 5. prensa punzonadora 2 (con preparación para expulsor) Diversas vallas de seguridad, dispositivos de seguridad, interruptores de seguridad, sistemas de supervisión (Pilz PLC) (adaptados a las directrices de la máquina) Opcional 1 engranaje de volante de inercia de repuesto sin usar Opcional: Juego completo de herramientas* para la fabricación de enchufes para vehículos (p. ej. para encendedores o aparatos eléctricos) incl. técnica completa y planos técnicos (DXF) *

Estado: bueno (usado), Perforadora Rilecart, línea F-500 Esta máquina está en muy buenas condiciones y lista para usar. Accionamiento eléctrico, control mediante pedal. Incluye una herramienta de perforación con una relación de 3:1, que permite hacer agujeros de 4 x 4 mm y un recorte para el colgador. La herramienta se divide en 3 módulos independientes. Descripción del fabricante: Máquina perforadora con un ancho de trabajo de hasta 530 mm. Diseñada para funcionamiento continuo y cargas pesadas. Funcionamiento activado mediante pedal. Perforación de hasta 40 hojas (2,5 mm) en un solo ciclo. Psdpfxozz Hf He Adxsrb Reemplazo rápido y sencillo de las cintas de perforación. Disponible con o sin recorte para el colgador. Alimentación de 380 V. Peso: 195 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Predpfx Adjydc Ttsxeb

Estado: muy bueno (usado), Línea de encolado OBEL-P Longitud de encolado: hasta 3 m Anchura de encolado: hasta 200 mm La línea de encolado OBEL-P es un sistema de prensado de alta frecuencia (HF) diseñado principalmente para aplicaciones en la industria de la madera, especialmente en la fabricación de ventanas y puertas. Esta línea se caracteriza por su versatilidad y puede procesar materiales como cantos de ventanas, madera laminada y paneles encolados. Las líneas de encolado OBEL-P están disponibles en diversas configuraciones, desde versiones manuales hasta versiones totalmente automáticas, que realizan tareas como la carga, el encolado, el prensado y el apilamiento automáticos. Esto maximiza la eficiencia y minimiza la necesidad de intervención manual. Pedpfsirm Rhsx Adxorb Entre las especificaciones técnicas más importantes se incluyen una potencia de HF ajustable de 40 a 200 kW, altas velocidades de aplicación de adhesivo de hasta 300 metros por minuto y diseños modulares que permiten una automatización adicional. Los modelos de alto rendimiento de esta línea pueden alcanzar una gran capacidad de producción, con algunos sistemas que producen hasta 150 m³ por turno.

Estado: usado, Línea de llenado de vino usada 2000 Línea completa para el llenado de vino tranquilo, compuesta por las siguientes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático marca Oma modelo Depalblock 2000 construido en 2002. Alcanza velocidades de 6000 BPH para el formato de 0,75 lt. Además trabaja formatos como botellas de 0,375 - 0,75 y 1,50. Este despaletizador usado se suministra con todas sus protecciones de prevención de accidentes y también los manuales de usuario. La carga se realiza desde arriba y no dispone de sistema de retirada de intercalarios ni de almacén de palets. En su lugar, hay piezas de repuesto disponibles. Medidas: Longitud: 2950 mm Anchura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloque de llenado usado de esta línea de llenado de vino usada El fabricante de este monobloque es Ave Impianti, y es un modelo Oceanic 16-16-4. Trabaja con los mismos formatos de 0.375 - 0.750 - 1.500 a una velocidad de 3800 BPH. El sentido de giro es el de las agujas del reloj, y se encuentra actualmente en producción. Prodpsvguttefx Adxeb Esta máquina se utiliza actualmente para el llenado de vino tranquilo. Esta máquina incluye también una enjuagadora que tiene 16 pinzas y hace 2 tratamientos. Luego sigue la llenadora de 16 válvulas con boquilla fija. Por último, está el tapón de corcho de 4 cabezales que puede procesar un diámetro de hasta 26 mm. Existen varias piezas de repuesto para esta máquina. Medidas: Largo: 4600mm Ancho: 2300mm Alto: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Taponadora usada La Capper usada es de la marca Bertolaso y el modelo es Alfa 110 Inox del año 1995 con 1 cabezal. Sentido de rotación de las agujas del reloj, siempre está completo con todas las protecciones manuales y de prevención de accidentes disponibles. El estado de funcionamiento es actualmente en producción y el tipo de envase manejado es 0,75 litros Bordolese. El tipo de tapón es Stelvin y el tamaño es 30×60, mientras que el tipo de cuello es estándar. Medidas: Largo: 800mm Ancho: 900mm Alto: 2600mm Consumo de voltios 380 Capsuler usado Esta máquina es de la marca Robino y Galandrino modelo Fenix 2 del año 2000. Es una capsuladora usada con 2 cabezales y la velocidad alcanzada es de 6000 BPH con los siguientes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Dispone de protecciones de seguridad y manuales con las instrucciones necesarias. Actualmente se encuentra en producción. El producto específico tratado sigue siendo el vino. Los tipos de cápsulas utilizadas son los Enoterms en Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina etiquetadora usada de esta línea de llenado de vino usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesivos año 2005. Velocidad de 3000 BPH sobre los formatos tratados de 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Máquina actualmente en producción en la línea con sus protecciones de prevención de accidentes y manuales de usuario disponibles.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A-6.3240, Línea completa de tratamiento térmico y temple de 2019 de Wienstroth. Temperatura máxima del horno: 880 °C, 480 kW, zonas de calentamiento: 4, tensión de alimentación: 460/60 voltios/Hz. Consulte los documentos adjuntos para obtener más detalles sobre las especificaciones y los planos del equipo. La línea incluye: Horno de alta temperatura con transportadores de material Grúa y sistema de elevación Cuba de temple con intercambiador de calor, bombas y PLC Estación de lavado/enjuague, 2 zonas, TPS y conjunto de transportador de entrada Sistema de transportador de transferencia, conjunto de manipulación de materiales con carriles Podjz Hb S Ajpfx Adxjrb Horno de temple de baja temperatura con transportador de enfriamiento y PLC Controlador PLC de la línea de temple Cuadros de distribución de energía, Rittal/Wienstroth 24 palés de herramientas para la línea de temple

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, SE VENDE LÍNEA DE PINTURA UV COMPLETA SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT ¡Posibilidad de adquirir máquinas individuales! Se vende línea de pintura UV industrial completa, diseñada para el acabado de superficies planas, componentes de muebles, tableros de MDF, HDF, paneles y otros materiales derivados de la madera. La línea está equipada con sistemas de carga y descarga automáticos, lijadoras de banda ancha, sistemas de extracción de polvo, múltiples estaciones de aplicación de pintura, túneles de secado UV y una impresora UV. Equipamiento principal de la línea: • Sistemas automáticos de carga y descarga BARGSTEDT • Almacenes de paletas BARGSTEDT • Lijadora de banda ancha BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE con sistema de extracción de polvo HEESEMANN EA2 • Lijadora de banda ancha BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Cepilladora SORBINI SMART SAND 1 • Numerosos transportadores CEFLA • Aplicadores de rodillo: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (varias unidades) SORBINI SMARTCOATER MF (varias unidades) • Túneles de secado CEFLA: túneles de aire caliente túneles de infrarrojos túneles UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Línea de impresión UV SORBINI T/20-3-STP (de 3 cabezales) La línea permite la realización de un proceso tecnológico completo: lijado, extracción de polvo, aplicación de imprimaciones y pinturas, curado UV, impresión UV y acabado final de la superficie. Solución ideal para fabricantes de muebles, frentes de muebles, paneles decorativos y componentes de carpintería. Predozg Epuepfx Adxsb Máquinas de fabricantes de renombre: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Se vende la línea completa. Posibilidad de inspección previa concertando una cita. Especificaciones técnicas detalladas disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Línea de entarreado HOMAG con sistema de alimentación y retorno. La máquina consta de los siguientes componentes: Configuración de la máquina: Línea de entarreado HOMAG con sistema de alimentación y retorno Mesa de alimentación: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Máquina de entarreado: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistema de retorno de paneles: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETALLES TÉCNICOS Longitud mínima del panel: 240 mm Longitud máxima del panel: 3.000 mm Anchura mínima del panel: 120 mm Anchura máxima del panel: 1.200 mm Grosor mínimo del panel: 12 mm Grosor máximo del panel: 60 mm Grosor mínimo del borde: 0,3 mm Grosor máximo del borde: 3 mm Sistema de encolado: Cola termofusible EVA Prodoz En Axopfx Adxjb Número de unidades de procesamiento: 9 unidades Número de unidades en la sección de ensamblaje: 1 unidad Número de unidades en la sección de procesamiento de bordes: 7 unidades Velocidad de avance máxima: 25 m/min Unidad de corte transversal Fabricante / Modelo: S2 Potencia del motor: 3 kW Velocidad: 9.000 RPM Ajuste automático del ciclo: Sí Unidad de acabado de extremos Fabricante / Modelo: HL 84 Número de motores: 2 unidades Potencia del motor: 0,4 kW Velocidad: 12.000 RPM Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Unidad de fresado de bisel superior e inferior Fabricante / Modelo: BF10 Número de motores: 2 unidades Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12.000 RPM Unidad de redondeo de esquinas Fabricante / Modelo: FK 11 Número de motores: 2 unidades Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Unidad de perfilado Número de motores: 1 unidad Posicionamiento CNC: Sí Ajuste automático del ciclo: Sí Unidad de arrastre de bordes Fabricante / Modelo: PN20 Unidad de aplicación de cola Fabricante / Modelo: FA 11 Unidad de alisado Fabricante / Modelo: FA 11 Número de motores: 2 unidades Velocidad de avance de la alimentación máxima: 40 m/min Velocidad de avance del retorno máxima: 25 m/min EQUIPAMIENTO Mesa de alimentación FlexLine Barra de presión con correa de goma Tope para paneles Presión superior Lámparas de calentamiento de bordes Almacén de bordes con 24 posiciones Depósito de cola termofusible Precalentador de cola termofusible Unidad de rodillos de presión de bordes con 3 rodillos de presión Posicionamiento CNC de los rodillos de presión Dispositivo de pulverización Software de programación de máquinas PowerTouch PC23 Salida de paneles a través de una cinta transportadora Transporte de paneles a través de una cinta transportadora motorizada Sistema de alimentación por sujeción Sistema de retorno de paneles a la izquierda Conformidad CE La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal ("tal cual, donde está"), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7694

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Pjdpey Ud Alefx Adxjrb

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricada en 2003, esta máquina se encuentra en excelentes condiciones técnicas gracias al mantenimiento y los cuidados adecuados. Ofrece una configuración versátil con un ancho de trabajo de 1900 mm. La línea está equipada con: • Estaciones de desenrollado de materia prima • Caja en J para materiales de recubrimiento • Unidad de dispersión de polvo • Estación de calentamiento por infrarrojos Predpsz E S H Iofx Adxeb • Cabezal de laminación • Sistema de refrigeración • Sistema de control de tensión • Unidad de enrollado central Una de sus características principales es el rodillo de presión superior adicional, que permite la producción de compuestos laminados de tres capas en una sola pasada. Según la aplicación, la máquina puede unir las capas utilizando un adhesivo termoplástico suministrado en rollo, polvo termoplástico o una combinación de ambos.