Prelavadora Erfor Pr8 de segunda mano en venta (673)

Estado: bueno (usado), Renz DTP 340M Perforadora La máquina se encuentra en muy buen estado, lista para producción. Incluye un Renz PBS 340 para la instalación de herrajes en plástico y un contenedor de residuos. Dispositivo eléctrico de perforación para espirales cerradas, espirales atornilladas o peines plásticos de la empresa alemana RENZ: • Equipo para perforar papel, cartón o PVC con un ancho útil de 340 mm, operado mediante pedal de pie. • Perfora hasta 35 hojas en un solo ciclo (dependiendo del módulo instalado). • Cambio de fleje rápido y sencillo. • Puede equiparse con flejes de orificios cuadrados, redondos y ovalados en varios tamaños. • Compatible con flejes que incluyan recorte para colgador. • Todos los flejes de perforación para espiral cerrado cuentan de serie con la opción de desactivación individual de agujas, sin necesidad de retirar el fleje del equipo. • Se puede conectar al módulo de cierre manual WBS 360. Parámetros técnicos: Longitud máxima de material a perforar: 340 mm Espesor máximo de material a perforar: 3,5 mm (hasta 35 hojas) Dimensiones: 36 x 49 x 25 cm Alimentación: 230 V / 50 Hz Peso neto: 40 kg Lsdpfx Adjzyz E Esxort Paso: 2:1, 3:1 (según el fleje instalado) El conjunto incluye una herramienta de 5,5 x 3,5 mm 2:1.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de granallado seco Ljdpfx Ajztyzledxsrt Tipo de máquina: Instalación de granallado seco Fabricante: Graf Technik GmbH Modelo: Compact 2 Plus Año de fabricación: 2013 Tipo de control: Siemens Origen: Alemania Ubicación: Albstadt Plazo de entrega: según acuerdo

Estado: bueno (usado), Renz Autopunch AP 360 V4 Perforadora Automática La máquina está en muy buen estado. Año de fabricación: 2014. Incluye herramienta de perforación 3:1, perforación redonda y corte para colgador. Descripción del fabricante: Máquina perforadora con ancho de trabajo de hasta 360 mm Diseñada para funcionamiento continuo y cargas exigentes El exclusivo sistema "Two-finger" garantiza la perfecta recogida de hojas de diferentes gramajes El alimentador de bandeja doble permite operación continua Tras la perforación, las hojas giran alrededor de un tambor especial, manteniendo el orden correcto de las páginas en la estación de recepción. Opción de utilizar tiras de perforación de dos piezas, permitiendo perforar tanto libros como calendarios. Perforación de hasta 2,4 mm en un solo ciclo. Reemplazo rápido y sencillo de las tiras de perforación. Lrjdpjzw Tycofx Adxst Opción de usar tiras con o sin corte para colgador. Cambio rápido de formato desactivando agujas seleccionadas sin retirar la barra. Dispositivo vibrador en la salida. Alimentación: 230V Peso: 720 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: UH9D034K0SADY1001, presión de funcionamiento: 500 bar, longitud total: 3,710 mm, longitud de la manguera de alta presión: 500 mm, altura total: 2,080 mm, ancho total: 2,070 mm, presión: 500 bar, combustible: diésel, capacidad de calefacción: 91 kW (123.73 CV), peso total: 1,525 kg, capacidad del depósito de agua: 1,000 l, duración de la garantía: 12 meses, capacidad del depósito de combustible: 70 l, potencia: 42 kW (57.10 CV), temperatura: 95 °C, caudal volumétrico: 1.8 m³/h, nivel de ruido: 108 dB, presión (máx.): 500 bar, Equipamiento: chasis, Actualmente disponemos de 3 unidades de esta máquina en stock, listas para entrega inmediata. Esta unidad autónoma de agua caliente a alta presión, con funcionamiento diésel, está diseñada para aplicaciones profesionales e industriales exigentes, en las que el rendimiento, la durabilidad y la fiabilidad son imprescindibles. Con una presión de trabajo de 500 bar y una salida de agua caliente de hasta 95°C, la máquina está concebida para la eliminación eficiente de suciedad pesada, recubrimientos y residuos industriales. Montada sobre un robusto chasis de alta resistencia, la unidad es adecuada para entornos de trabajo exigentes en la construcción, la industria y los servicios profesionales. El depósito de agua integrado de 1000 L y el depósito de combustible de 70 L permiten largos intervalos de funcionamiento con tiempos de inactividad reducidos, mientras que el sistema de calefacción de 91 kW garantiza un suministro constante de agua caliente durante operaciones continuas. La máquina combina un alto rendimiento de limpieza con movilidad práctica y una construcción duradera, resultando una solución fiable para clientes que requieren máxima eficiencia y resultados consistentes en el uso diario. Características y ventajas principales: Ljdezat T Nopfx Adxsrt * 3 unidades disponibles en stock * Presión de trabajo de 500 bar * Temperatura de agua caliente hasta 95°C * Gran depósito de agua integrado de 1000 L * Depósito de combustible de 70 L * Potente sistema de calefacción diésel con capacidad de 91 kW * Chasis reforzado para fácil transporte y flexibilidad en obra * Adecuada para tareas de limpieza industrial y profesional altamente exigentes * Máquina nueva – completamente funcional y lista para trabajar Consulte con nosotros para más información, precios o disponibilidad.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 333 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2,000 mm, recorrido del eje Y: 1,000 mm, recorrido del eje Z: 1,100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, ancho de la mesa: 850 mm, carga de la mesa: 5,000 kg, longitud de la mesa: 2,200 mm, diámetro de montaje: 400 mm, altura de la mesa: 810 mm, potencia del motor del husillo: 38,000 W, Anayak Performer 2000 en estado óptimo Máquina de demostración con solo 333 horas de funcionamiento Mantenimiento y reparaciones exhaustivos realizados por los profesionales de GSN Maschinen-Anlagen-Service GmbH (antiguamente WMS Kaiser) Control: Heidenhain ITNC530 Volante: 410 Recorridos X/Y/Z: 2000/1000/1100 mm Mesa de desplazamiento, superficie de sujeción: 2200x850 mm Altura de trabajo: 810 mm Carga máxima de la mesa: 5.000 kg Ranuras en T: 5 x T22, distancia de 150 mm Montaje de mesa giratoria: Spirsin 81260F, totalmente integrada en el control Diámetro: 400 mm Se puede utilizar en posición horizontal o vertical Incluye contrapunto manual Ljdozzw N Aepfx Adxort Cabezal: Cabezal universal de giro automático Revoluciones máximas: 3000 rpm Portaherramientas: SK50 Equipamiento adicional / Opciones: Sonda de medición infrarroja Heidenhain Aire comprimido para refrigeración externa

Estado: nuevo, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: otro, Otros: * Es posible la toma en parte de pago y compra de vehículos y maquinaria. * Precio de venta sin incluir transporte ni entrega. * Sin responsabilidad por errores de impresión o escritura. * Reservado el derecho a errores, cambios y venta previa. * Oferta no vinculante. * Las fotos pueden diferir. El precio corresponde al estado actual. * Todos los datos sin garantía. Lredjzfituspfx Adxot

Estado: usado, Año de fabricación: 1966, Se trata de una máquina de perforación E. Bickel HK 3-61, fabricada en 1966, con el número de serie 8716. Está diseñada para un ancho de 610 mm y actualmente se encuentra en stock en Alemania. El precio está disponible bajo solicitud. La máquina se encuentra en buen estado y no presenta daños. Es adecuada para perforar y realizar ranuras. Formato: 610 mm Equipamiento: con 1 herramienta de perforación con 1 herramienta de plegado máquina de perforación con motor eléctrico Lrodpfx Aow Emuxodxjt

Estado: usado, La unidad de numeración y perforación Heidelberg MO es una máquina de 480 x 650 mm que actualmente se encuentra en Alemania. Está equipada con 1 unidad entintadora, 2 brazos de perforación lineales, 2 anillos de montaje y 1 eje numerador. Formato: 480 x 650 mm Lrsdpfx Adevfxqgsxet Equipo: 1 unidad de entintado 1 x onda de numeración 2 x anillos de montaje 2 brazos de perforación lineal

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Máquina usada Máquina de encajado de cantos usada de la empresa Holz-Her, modelo Sprint 1329 Performance, con sistema de retorno de la empresa Barbaric, modelo RTS 01. Máquina de encajado de cantos: Año de fabricación: 2018 Puente de rodillos con motor, modelo 1329 PERFORMANCE iTronic: control adaptativo de la presión y la cantidad de adhesivo, ajuste fino automático y dependiente del programa Guía de entrada estándar, B20 mm Guía de entrada para la alimentación precisa de la pieza de trabajo Control Edge Control 19 con pantalla táctil a color de 18,5", formato 16:9 Grupo de fresado de unión 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12.000 min-1) con 2 grupos de fresado para el fresado de unión del borde de la placa (1 de giro directo, 1 de giro inverso) Alimentación de cantos 1901 SYNCHRO, transporte automático de rollos y tiras Estación de aplicación de adhesivo Glu Jet GJ301, automática (2,3 kW, 50 Hz) Lrsdpfx Adozt Twtoxet Grupo de presión 1913, con motor, 1 rodillo accionado, 2 rodillos de represión Sistema de pulverización (agente separador) después del grupo de presión, con 2 boquillas de pulverización para cubrir hasta 60 mm de altura de trabajo Grupo de corte 1918 (60 mm), neumático (2 x 0,45 kW, 12.000 min-1), con giro neumático de 0/10° Grupo de fresado FR701, precisión de repetición del 100 % con solo pulsar un botón, gracias a la mecánica sin holguras Grupo de fresado de perfiles FF701, precisión de repetición del 100 % con solo pulsar un botón, gracias a la mecánica sin holguras Grupo de cuchillas de alisado 1929 MOT4, incluye kit de pulido de alto brillo, con ajuste motorizado de los rodillos de palpado Cuchilla de alisado de superficie FK701, con palpado previo y posterior para eliminar los residuos de adhesivo Ajuste motorizado de la guía de entrada para la alimentación precisa de la pieza de trabajo al grupo de fresado de unión Lubricación automática de la cadena / lubricación automática inteligente de la cadena de transporte Recipiente de recogida GLU JET Sistema de pulverización 1856 para la zona de entrada y salida: Grupo de pulido 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 min-1) Para el pulido final y el abrillantado de los bordes. Con 2 discos textiles, rango de giro de 0 a 5° Conexión del sistema de retorno al control (circuito de parada de emergencia) Conexión de un sistema de retorno de la pieza de trabajo al control de HOLZ-HER Dimensiones de la máquina: aproximadamente 5600 x 1010 x 1900 mm Peso de la máquina: aproximadamente 2100 kg Sistema de retorno: Año de fabricación: 2018 Número de máquina: 2180122-206 Para obtener más detalles, consulte el archivo PDF. Disponibilidad: según acuerdo. Ubicación: Röllbach.

Estado: bueno (usado), Perforadora Renz Punch SU 500 Esta máquina se encuentra en muy buenas condiciones. El conjunto incluye una base para la máquina. Accionamiento eléctrico, control mediante pedal. El conjunto incluye una herramienta de perforación para agujeros redondos con una relación de 3:1 y una abertura para el colgador. Descripción del fabricante: Máquina perforadora con un ancho de trabajo de hasta 500 mm. Diseñada para un funcionamiento continuo y cargas elevadas. Ciclo de funcionamiento activado mediante un pedal. Perforación de hasta 40 hojas (4 mm) en un solo ciclo. Reemplazo rápido y sencillo de las cintas de perforación. Disponible con o sin abertura para el colgador. Lodpfxozt H Rtj Adxert Alimentación eléctrica: trifásica, 380 V. Peso: 170 kg.

Estado: bueno (usado), Perforadora automática Kugler 340-2R Dispositivo en muy buen estado. Incluye herramienta de perforación para orificios redondos con una relación de 3:1, así como herramientas adicionales. Descripción del fabricante: Dispositivo de perforación con un ancho de trabajo de hasta 340 mm. Dispositivo adaptado para funcionamiento continuo y cargas elevadas. El exclusivo sistema de «dos dedos» garantiza una excelente alimentación de hojas de diferentes gramajes. Alimentador de dos niveles que permite un funcionamiento continuo. Después de la perforación, las hojas giran alrededor de un tambor especial, lo que garantiza que se mantenga el orden correcto de las páginas en la estación de recepción. Posibilidad de utilizar tiras de dos partes que permiten la perforación tanto de libros como de calendarios. Perforación de hasta 3 mm en un solo ciclo. Reemplazo rápido y sencillo de las tiras de perforación. Posibilidad de utilizar tiras con o sin ranura para el colgador. Dispone de un agitador en la salida. Ancho de trabajo máximo: 340 mm. Formato/Dimensiones mín.: 120x105 mm. Lsdpfx Adoztpbzjxjrt Formato/Dimensiones máx.: 340x340 mm. Grosor máximo de corte: 3 mm. Ciclos mecánicos por minuto: 80-100 ciclos. Alimentación eléctrica: 380 V. Peso: 1580 kg.

Estado: bueno (usado), Samed Innovazioni MM 1: máquina para cortar esquinas de libros de tapa dura. Fabricada en Italia por Samed Innovazioni Rebord. En muy buen estado. Se trata de un dispositivo profesional diseñado para la producción en serie, que sirve para cortar las esquinas de libros de tapa dura. Lrsdsztn Tispfx Adxst Año de fabricación: 2014. Su sólida construcción garantiza la precisión en el funcionamiento. Cuchillas intercambiables. Profundidad de corte ajustable. Incluye un juego de cuchillas.

Estado: bueno (usado), Troqueladora Erba Titan Modelo 3. Formato: 830×1200 La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, lista para la producción. Titan es sinónimo de potencia; es la máquina más potente de su categoría. Fabricación: Italia Formato en el marco: 830×1200 mm Lrodpfx Adeztn I Hjxjt Formato de la prensa: 855x1230 mm Peso: 6900 kg Alimentación eléctrica: 380 V Número de ciclos: 900-1400/h Potencia instalada: 5,5 kW Equipamiento: – Embrague y freno electromagnéticos – Panel de control – 3 modos de funcionamiento: ciclo único, continuo, con retardo de tiempo en la apertura – Lubricación centralizada – Dispositivos de seguridad adicionales y dos alfombrillas de seguridad para la presión – Herramientas de mantenimiento – Planchas de acero endurecido para la prensa

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, HOLZ-HER Chapeadora de cantos ACCURA 1558 performance con PUENTE DE CORREAS y paquete de equipamiento inteligente para grosores de canto de hasta 15 mm. Cambio sencillo de programas y ajuste de herramientas a través de pantalla táctil en color de 18,5” formato 16:9. Breve tiempo de calentamiento del sistema de encolado GlueJet (GJ 301 automático) de aprox. 2 a 3 minutos, según tipo de adhesivo y temperatura ambiente. Siempre adhesivo fresco gracias al sistema de aplicación GlueJet y los cartuchos de pegamento. El cambio de adhesivo PUR y la limpieza del sistema son muy fáciles y se pueden realizar en pocos minutos. Ajuste de ejes a través de servomotores de alta precisión y repetibilidad. Equipamiento especial para materiales con film protector, como alto brillo y supermate. Uno de los mayores destacados de la máquina es el paquete multifuncional, que muestra sus ventajas en empresas con muchos tipos de canto diferentes. Las herramientas DIA están diseñadas en varios niveles y pueden cambiar entre radios y biseles —desde la unidad de fresado longitudinal, pasando por el copiado de esquinas, hasta la cuchilla perfiladora. La mesa de apoyo extraíble para las piezas y la zona de entrada prolongada con mesa de cojín de aire facilitan el manejo de piezas grandes. Un sistema de guiado facilita la introducción de piezas pequeñas en la máquina. Grosor del canto en rollo: 0,4 – 3 mm (según material) Grosor del canto en tiras: 0,4 – 15 mm Espesor de la pieza: 8 – 60 mm Ancho de la pieza: mín. 65 mm Velocidad de avance: 10 – 25 m/min. Aplicación de cola GlueJet en calidades EVA y PUR, sin necesidad de grandes trabajos. Todos los tipos de canto habituales hasta alto brillo, supermate y cantos de madera maciza hasta 15 mm. Ajuste motorizado de la regla de entrada Sistema de guiado para piezas estrechas Preparado para conexión a un sistema de retorno Puente de presión motorizado con correa superior motorizada Unidades multifunción para cambio rápido entre radio, a ras y bisel Sistemas de pulverización vertical y horizontal y mucho más. Entrega, montaje y puesta en marcha de la máquina pueden realizarse directamente con nosotros por un coste adicional. La máquina se encuentra actualmente en nuestro almacén de expedición en Gratwein / Austria. Ledpfxsyfgrpe Adxert En caso de discrepancias entre la versión alemana y una versión en otro idioma, solo la versión alemana será vinculante. Nuestras condiciones generales de venta están disponibles en nuestra página web holzher.de/de/agb.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Sistema de lijado de 8 husillos Potencia eléctrica conectada: 17 kW/380V/50Hz Lredjw Sdhnopfx Adxst

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6296 1 máquina para el pelado de mariscos de dos canales de Offshell Services Ltd, con 2 tolvas de alimentación Podmores. Especificaciones técnicas ⚙️ Lrsdpfx Ajxuhw Dsdxot ✅ Fabricante: Offshell Services Ltd. ✅ Modelo: The Offshell Press MK V (peladora). ✅ Fecha de fabricación: 2002. ✅ Configuración: dos unidades montadas una al lado de la otra. ✅ Construcción: estructura de acero inoxidable y aluminio. ✅ Alimentación: eléctrica trifásica. ✅ Funcionamiento: prensa mecánica para el pelado de mariscos, para aplicaciones en la industria alimentaria. ✅ Estado: usada, desgaste normal, completa con manual y esquemas eléctricos. Desmontada y embalada para el transporte.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,100 mm, ancho total: 1,100 mm, longitud total: 1,300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446 Máquina envasadora rotativa en línea de Borelli Group S.r.L., adecuada para el llenado de botellas de vidrio. Se trata de una envasadora rotativa estándar con 10 cabezales y un kit CIP completo para la limpieza, que incluye botellas de prueba y un sistema de rociado para el lavado. También se suministra con un sistema de alimentación de la máquina envasadora y piezas para la manipulación de botellas, diseñado para botellas de vidrio tipo Burdeos. Especificaciones técnicas: ✅ Fabricante: Borelli Group S.r.L. ✅ Modelo: RMC10. ✅ Año de fabricación: 2018. ✅ Velocidad: hasta 1500 botellas/hora (para botellas de 750 ml). ✅ Caudal: 1300 litros/hora. ✅ Sistema de llenado: por gravedad. Lredpfx Aex Dbkcjdxet ✅ Variador de velocidad: inversor. ✅ Voltaje: 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Suministro neumático: 3-6 bares.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación: 2019 Estado: Bueno (La máquina ha sido sometida a mantenimiento exhaustivo cada año. ¡La última vez en marzo de 2026!) Equipamiento: - iTronic – Control adaptativo de presión y cantidad de adhesivo, ajuste fino automático dependiente del programa - Ajuste motorizado CNC de regla de entrada SPS - Lubricación automática de la cadena de transporte inteligente - Control Edge Control 19 - EL GRM GRADUABLE 400V50HZ 2,2KW V2 SPRINT 1329 PERFORMANCE 400V50HZ - Control Edge Control 19 con pantalla táctil a color de 18,5" formato 16:9 - ECO MODE – Modo de ahorro energético Este modo de ahorro activa automáticamente el modo de espera - Unidad de fresado de unión 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12000 rpm) Con 2 unidades de fresado para el encolado de los cantos del panel - Fresas, diamante Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, giro a la izquierda Sistema Air Stream (patente HOLZ-HER / LEUCO) - Fresas, diamante Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, giro a la derecha Sistema Air Stream (patente HOLZ-HER / LEUCO) - Alimentador de cantos 1901 SYNCHRO Transporte automático de material en rollo y tiras - Estación de aplicación de adhesivo Glu Jet GJ301 automatic (2,3 kW, 50 Hz) - DW501 CNC MOT. SPRINT MOTORIZADO - Unidad de pulverización GM501 tras la unidad de encolado con agente deslizante Recomendado para cantos de alto brillo - Unidad de corte 1918 (60 mm) neumática (2 x 0,45 kW, 12000 rpm), basculante neumática 0/10° - Unidad de fresado FR701 Precisión de repetición 100% mediante accionamiento mecánico sin holgura - Sistema Air Stream Multicortadora, diamante Ø 70,9 x 16 mm, Z = 2+2 - Sistema Air Stream Multicortadora, diamante Ø 70,9 x 16 mm, Z = 2+2 - Unidad de fresado de forma FF701 Precisión de repetición 100% mediante accionamiento mecánico sin holgura - Fresa diamante Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Radio R = 2 mm, giro a la izquierda con tecnología CM - Fresa diamante Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Radio R = 2 mm, giro a la derecha con tecnología CM - Unidad de rascado 1929 MOT4 incl. paquete de alto brillo Con ajuste motorizado de los rodillos palpadores - Plaquitas reversibles HW para portacuchillas de rascado R = 2,0 mm (Se requieren 2 piezas) Ledpezpzy Ijfx Adxjrt - Rascador de superficies FK701 Con pre- y post-palpado para eliminar restos de adhesivo - Unidad de pulverización TR501 para la entrada y salida (agente de separación + agente de limpieza) - Incl. zapatos de nesting inferiores con su propia unidad de pulverización Ubicación: Hesse Disponibilidad: Aprox. julio 2026

Estado: usado, Sistema de transporte de polvo EOS Transitube DCL 800/30 PM / Sistema de dosificación para 2 componentes Descripción Se vende un sistema de transporte de polvo EOS Transitube DCL 800/30 PM usado, fabricado por tim plast Anlagenbau GmbH. El sistema se ha diseñado para la dosificación, el transporte y la homogeneización continuos de dos componentes de material. Es adecuado para el procesamiento de polvo, gránulos y materiales molidos en la industria del plástico. Los materiales se dosifican con precisión, se mezclan mediante el sistema de transporte Transitube y se suministran continuamente a la máquina de producción. Según el fabricante, la serie DCL está diseñada para la dosificación y mezcla continuas de dos componentes. Gracias a su robusta construcción industrial y su amplio alcance de suministro, este sistema es ideal para su uso en instalaciones de extrusión y moldeo por inyección. Datos técnicos Fabricante: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Modelo: DCL 800/30 PM Lrodpfx Aszn H D Nsdxjt Designación: Sistema de transporte de polvo EOS Contenedores de material: 2 × aproximadamente 400 litros Capacidad de transporte: aproximadamente 50–2.000 kg/h (depende del material) Precisión de la dosificación: ±0,5 a ±2 % Rango de dosificación: 5–50 % Dosificación de aditivos: 0,2–10 % Conexión a la red: 3/N/PE 400 V CA Frecuencia: 50/60 Hz Potencia de conexión: 2,0 kW Dimensiones (aproximadamente): Ancho: 1.850 mm Profundidad: 900 mm Altura: 1.320 mm Peso: aproximadamente 180 kg Equipamiento 2 contenedores de dosificación con tapas abatibles Sistema de dosificación de tornillo Transitube Cuadro eléctrico automático con panel táctil Control eléctrico Sistema de transporte y mezcla Componentes neumáticos Actuadores Flowserve Automax Motor de transporte con caja de cambios Amplio paquete de mangueras y tuberías Accesorios según las imágenes Ámbitos de aplicación Procesamiento de plásticos Extrusión Moldeo por inyección Transporte de polvo Transporte de gránulos Dosificación de materiales molidos Mezcla de materiales Automatización de la producción Estado Usado. El sistema se encuentra en buen estado, con los signos de uso habituales correspondientes a su antigüedad. El alcance del suministro se corresponde con las fotos mostradas. Alcance del suministro Sistema de transporte de polvo EOS Transitube DCL 800/30 PM Cuadro eléctrico Unidades de transporte Motores Componentes neumáticos Tuberías Mangueras de transporte Amplios accesorios según las imágenes Envío Se puede realizar una inspección previa concertando una cita. La carga en un camión se puede organizar. El envío a toda Europa mediante una empresa de transporte es posible con un coste adicional. Salvo venta previa y errores.

Estado: nuevo, Potente trituradora forestal para excavadoras de 6 a 8 toneladas El BFM 80 se ha desarrollado especialmente para trabajos profesionales en la silvicultura, la jardinería y el paisajismo, así como para tareas de desbroce y mantenimiento. Con su ancho de trabajo de 800 mm, esta trituradora es ideal para triturar matorrales, arbustos, ramas y madera con un diámetro de hasta unos 200 mm. El rotor de gran tamaño, equipado con 16 herramientas de metal duro, junto con la robusta transmisión por correa en V, garantiza un alto rendimiento de trituración y un funcionamiento suave. Gracias a su reforzada estructura de acero, el BFM 80 está diseñado para su uso diario en condiciones exigentes y destaca por su larga vida útil. Sus ventajas de un vistazo Apto para excavadoras de 6 a 8 toneladas 800 mm de ancho de trabajo para un trabajo preciso y eficiente 16 herramientas de trituración de metal duro con alta resistencia al desgaste Tritura ramas, matorrales y madera de hasta 200 mm de diámetro Robusta transmisión por correa en V para una transferencia de potencia fiable Lredpfxozqzq Ne Adxet Tres profundidades de trabajo ajustables para diferentes aplicaciones Estructura de acero estable y duradera para un uso profesional continuo Datos técnicos Modelo: BFM 80 Ancho de trabajo: 800 mm Apto para excavadoras: 6–8 t Diámetro máximo del material: aprox. 200 mm Profundidad de trabajo: -70 mm / -30 mm / +10 mm Número de profundidades de trabajo: 3 posiciones Conexiones hidráulicas: 1 de alimentación, 1 de retorno, 1 de línea de fuga Flujo de aceite hidráulico requerido: 38–80 l/min Presión de funcionamiento máxima: 250 bar Transmisión: correa en V Diámetro del eje del rotor: 219 mm Diámetro del rotor, incluidas las herramientas: 465 mm Grosor de la carcasa: 8 mm Grosor de la pared lateral: 12 mm Herramientas: 16 cuchillas de trituración de metal duro Peso: aprox. 450 kg

Estado: usado, Prensa plegadora CNC BEYELER - BYSTRONIC, modelo PR 8 (2500 kN x 3100 mm) Máquina de plegado por matriz con tope trasero de 6 ejes y control CYBELEC Nº de serie: Año de fabricación: 2001 Fuerza de presión: 250 toneladas Longitud de trabajo: 3100 mm Carrera: 365 mm Luz entre montantes: 410 mm Apertura entre los soportes laterales: 2750 mm Ancho de mesa: 100 mm, 200 mm con ampliación de mesa Altura de mesa desde el suelo: 840 mm Tope trasero eje X: 620 mm (recorrido) Tope trasero eje R: 240 mm Velocidad de aproximación: 200 mm/s Velocidad de trabajo: 1-10 mm/s Avance rápido eje Y: 200 mm/s Avance de trabajo eje Y: 1-10 mm/s Retorno eje Y: 135 mm/s Capacidad de aceite: aprox. 400 litros Potencia del motor: 18,5 kW Potencia conectada: aprox. 25 kW Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 50 A - CNC de 8 ejes Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 topes traseros programables libremente, desplazables lateralmente (Z1+Z2) - Tope trasero (eje X 620 mm) con 3 puntos de tope hasta máx. 1080 mm - Viga de prensado con servoválvulas y sistema de medición Y1 y Y2 - Cortina de luz de seguridad FIESSLER AKAS - Manejo mediante pedal eléctrico y/o pupitre de mando a dos manos - Sujeción hidráulica de herramientas para la herramienta superior (sistema TRUMPF) con ranura de sujeción de 20 mm - Portaherramientas para herramienta inferior, altura 160 mm x ancho 60 mm, con ranura de sujeción 14 x 23 mm - Sistema de herramientas TRUMPF, sin herramientas Espacio requerido L x A x H: 0 x 2500 x 3400 mm Altura de transporte de la máquina: 3360 mm Peso: 17000 kg Lodjya Iaqopfx Adxjrt En buen estado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. Ledpfx Adeq Nd U Hjxjrt 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: Lrjdpoq Nga Usfx Adxet - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: Ledpeq I N Iqsfx Adxsrt 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Lredpfx Adsv E Ddlsxjt Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com