Robino & Galandrino Robino & Galandrino Zenith Z 2/16 Ottico Encapsuladora (2004) de segunda mano en venta (95,048)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Datos técnicos: Diámetro de torneado estándar: 200 Longitud de torneado: máx. 810 mm Control: MSX-701 MAPPS III Diámetro de torneado sobre el carro: 800 mm Distancia máxima entre centros: 1130 mm Diámetro de torneado máx.: 320 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 300 mm Diámetro de la barra: 65 mm Recorrido del eje X 1: 210 Recorrido del eje X 2: 210 mm Recorrido del eje X 3: 210 mm Recorrido del eje Y 1: 110 (+65/-45) mm Recorrido del eje Y 2: 110 (+45/-65) mm Recorrido del eje Z 1: 300 mm Recorrido del eje Z 3: 300 mm Recorrido del eje Z 2: 810 mm Recorrido del eje B: 870 mm Rango de velocidad de giro – husillo: 5.000 rpm Número de rangos de velocidad de giro del husillo: 2 Cono del husillo: JIS A2-6 Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Diámetro de los rodamientos del husillo: 120 mm Eje C: 0,001 ° Rango de velocidad de giro – husillo: 5.000 rpm Cono del husillo: JIS A2-6 Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Diámetro máximo de la barra: 65/52 mm Diámetro de los rodamientos del husillo: 120 mm Ledpfx Aszd Su Ejbmjag Eje C: 0,001 ° Número de torretas: 3 Número de posiciones de herramientas: 16 x 3 = 48 pos Altura del vástago para herramientas de corte cuadrado: 20 mm Diámetro del vástago para barras de perforación: 32 mm Tiempo de cambio de la torreta (4 posiciones): 0,18 s Número de herramientas accionadas: 16 x 3 = 48 pos Velocidad máxima de las herramientas accionadas: 6.000 rpm Potencia de corte de la herramienta de torneado: M16 / Ø16 Avance rápido del eje X: 30 m/min Avance rápido del eje Y: 20 m/min Avance rápido del eje Z: 50 m/min Potencia de accionamiento – motor del husillo: 25 / 22 kW Potencia de accionamiento – herramientas accionadas: 7,5 / 5,5 kW Consumo total de energía: 92,7 kVA Peso aproximado de la máquina: 9,4 t Espacio requerido: aprox. 4,0 x 2,8 x 2,4 m Accesorios: Transportador de virutas Sistema de refrigeración Eje C para el husillo principal y el contrahusillo Eje Y 2 x Contador de piezas Contador total Sistema de medición de herramientas Husillo 1, mandrino de apriete Kraftspannfutter SMW KNCS-N 210 / 52 mm Husillo 2, mandrino de sujeción Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Interfaz de robot Interfaz de cargador de barras La NZ2000 T3Y2 tiene 2 husillos y 3 torretas. 2 torretas tienen una función de eje Y con un motor de fresado integrado. Esto permite un mecanizado simultáneo con 3 torretas. El mecanizado de alta potencia y alta velocidad se puede realizar utilizando las máx. 48 herramientas accionadas. La máquina ha sido mantenida por su propio departamento de mantenimiento y por Mori Seiki.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJEÁREA DE TRABAJO X-Y-Z Ejes * mm 3050-1300-180Longitud de la pieza de trabajo en el mecanizado alternativo mm 1390Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 3460-1735-250Velocidad de avance máx. de los ejes X-Y m/min 60MESA DE TRABAJONúmero de soportes para piezas y ventosas de vacío 6 / 2 EstándarTipoEstándarTopes finales / Posición 1 / traseroBomba de vacío m3/h 90/108GRUPO DE TALADROHusillos verticales Estándar/Número/Velocidad 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Husillos horizontales Estándar/Número/Velocidad 1/min 6 (4X-2Y) / 4000Grupo integrado de ranurado/aserrado en X Ømm/1/min 120 / 6000Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3)HUSILLO ELÉCTRICOPotencia del motor Estándar / Opcional (S6) kW (CV) 7,5 (10) / 11 (15)Velocidad máx. 1/min 24000Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X 4 posiciones, neumáticoINSTALACIÓNPotencia instalada KVA 23÷28,5Demanda de aire comprimido Nl/min 450Demanda de aire de extracción m3/h 1900+1900 (3400)Velocidad de aire de extracción requerida m/seg 30Diámetro de la boca de extracción mm 150+150 (200)Peso de la máquina Kg 3000 * X Distancia entre topes - Y Centro de la fresadora como punto de referencia; Z Paso de la pieza de trabajoCARACTERÍSTICAS GENERALESCentro de taladrado y fresado controlado por CNC, con estructura en C y mesa de trabajo con soportes para piezas ajustables y ventosas de vacío, para la realización de:- Taladros verticales en la superficie de la placa- Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza de trabajo- Ranurado con fresa de disco en dirección "X"- Trabajos de fresado generalesEstructura autoportante y mesa de trabajoEstructura de acero soldado con armario de control integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes diferentes y con soportes para piezas estándar o TV.Soporte del grupo móvilEstructura tipo caja de acero laminado en frío con nervios de refuerzo internos, dispositivos de protección con parachoques.Grupo de trabajoconsta de un cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, un grupo integrado de ranurado y aserrado, y un husillo eléctrico SCME con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK 63 F.Recorridos del pórtico y del soporte del grupoEl movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante guías pre-cargadas. La transmisión del movimiento del eje X (soporte móvil) se realiza a través de una transmisión de cremallera pre-cargada y de juego de inversión cero con movimiento inclinado. El movimiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza a través de guías pre-cargadas. El posicionamiento de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores trifásicos "Brushless" y accionamientos digitales. CONTROL CNCLa unidad de control consta de un control numérico para las fresadoras y taladradoras y un ordenador personal conectado previamente con una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS".Sistema operativo PC -Office Windows XP- Pantalla LCD a color de 17"- Teclado Qwerty- Consola de control giratoria- Superficie de la máquina Software Xilog PlusCaracterísticas Xilog PlusProgramación- Programación paramétrica, gráfica e ISO- Importación de archivos DXF y ASCII- Interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, en forma de espiral en el plano elegido- Programación compatible con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado- Optimización automática de las operacio Lsdpfeyymz Usx Abmjag

Año de fabricación: 1987, Estado: listo para usar (usado), Se ofrecen 5 máquinas para el mecanizado de metales de diversos fabricantes: 1) Taladradora de columna VEB BS16, año de fabricación: 1960, peso: 110 kg. 2) Fresadora Fritz Werner. 3) Taladradora de columna Infratirea 4GC02502, año de fabricación: 1987. 4) Taladradora de columna Infratirea, año de fabricación: 1987. 5) Taladradora radial Tianjin No. 4 Z3063×20. Ljdpezqfxdofx Abmjag

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9,588 h, capacidad de carga: 1,600 kg, altura de elevación: 4,600 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2,120 mm, Fabricante + modelo: LINDE E 16 - 386 / 02 evo * EX * Pyroban 3G / Zona 2 * Mástil: 3F4600 ID: 26083.5746 Categoría: Usado Mástil: 3F Altura mínima: 2120 mm Altura de elevación: 4600 mm Capacidad: 1600 kg Año: 2016 Horas: 9588 horas Capacidad: 48 V / 625 Ah * Fabricado en 2017 Opciones: * EX * Atex - Pyroban !!!! Lajdpfx Abjzv Rtkemjg Sistema / Certificado = S6000 E Grupo de gas = IIB Tipo = 3G (permitido en la ZONA 2) Clase de temperatura = T3 Equipado con: - Especificaciones para CONTENEDORES - Mando con joystick para avanzar y retroceder - Mástil tríplex - FFL - Separador de horquillas de acero inoxidable - Parabrisas, techo y ventana trasera (cabina completa = posible) - Faros auxiliares

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Compuesto por 2 máquinas: 27078f Schneider Ozga SO 2004.1 L-M, Envolvedora longitudinal automática Número de máquina: 7476 Año de fabricación: 2016 Velocidad en la envoltura simple: hasta 30 paquetes/min Lajdpfx Absk D Dvgemeg Formato del paquete (ancho x largo): mín. ~160 x 130 mm, máx. ~560 x 480 mm Altura del paquete: mín. ~10 mm, máx. ~400 mm Peso del paquete: máx. ~25 kg Altura de entrada/salida (altura de la cinta transportadora): 800-900 mm Velocidad de la cinta transportadora, regulable de forma continua Introducción métrica de la posición de la envoltura Tipo de envoltura: sellado por termosellado Material de la envoltura: polipropileno (PP) Número de bobinas de banda: simple Ancho de la bobina de banda: 165-210 mm Equipamiento: prensa de paquetes, interfaz con máquinas anteriores y posteriores, alimentación automática de la banda Longitud total de la máquina/instalación: ~840 mm Ancho total de la máquina/instalación: ~1250 mm Altura total de la máquina/instalación: ~1750 mm Potencia: ~0,5 kVA Tensión: 230 VCA, 1 fase, 50 Hz Consumo de aire: 2 l/envoltura, 6 bar Peso: ~335 kg 27078f Schneider Ozga SO 2004.1 Q-M, Envolvedora transversal automática Número de máquina: 7477 Año de fabricación: 2016 Velocidad en la envoltura simple: hasta 40 paquetes/h Velocidad en la envoltura doble: hasta 20 paquetes/h Formato del paquete (ancho x largo): mín. ~180 x 130 mm, máx. ~580 x 510 mm Altura del paquete: mín. ~10 mm, máx. ~400 mm Peso del paquete: máx. ~25 kg Altura de entrada/salida (altura de la cinta transportadora): 800-900 mm Velocidad de la cinta transportadora, regulable de forma continua, Introducción métrica de la posición de la envoltura Tipo de envoltura: soldadura por cuña térmica Material de la envoltura: polipropileno (PP) Número de bobinas de banda: simple Diámetro interior de la bobina de banda: 200 mm Ancho de la bobina de banda: 160/180/200 mm Equipamiento: tope de paquete, prensa de paquetes, interfaz con máquinas anteriores y posteriores Longitud total de la máquina/instalación: ~615 mm Ancho total de la máquina/instalación: ~1700 mm Altura total de la máquina/instalación: ~1900 mm Potencia: ~1,1 kVA Tensión: 400 VCA, 3 fases, N, PE, 50 Hz Consumo de aire: 7 l/envoltura, 6 bar / 2 l/ciclo, 6 bar Peso: ~500 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La ALZMETALL AX 2/S es la versión más compacta de la serie ALZSTAR. Se trata de una taladradora de mesa o de columna profesional y extremadamente precisa (según su base), ideal para trabajos de mecánica fina, talleres de formación, laboratorios y talleres con requisitos exigentes. Mientras que la ALZSTAR 30/S está diseñada para trabajos más "gruesos" con un diámetro de perforación de hasta 30 mm, la AX 2/S se centra en la compacidad y la maniobrabilidad para diámetros de perforación más pequeños, sin comprometer la estabilidad típica de Alzmetall. Datos técnicos resumidos: Característica Valor / Especificación Capacidad de perforación (en acero St 60) 23 mm Rosqueado (opcional) máx. M 14 (acero) / M 16 (fundición) Portaherramientas MK 2 (eje corto) Carrera del eje (eje Z) 100 mm Saliente 250 mm Diámetro de la columna 90 mm Mesa de la máquina (superficie de apoyo) 370 x 300 mm Avance manual Potencia del motor 0,6 / 0,95 kW Velocidad del eje (ajustable de forma continua) Variante 1: 125 – 2.400 rpm Variante 2: 225 – 4.300 rpm Peso de la máquina aprox. 180 kg (peso neto de la máquina) Características y detalles importantes: Accionamiento continuamente variable mecánicamente: Al igual que en la versión más grande, la velocidad se ajusta de forma continua y cómoda durante el funcionamiento mediante una rueda de ajuste mecánica (variador). Pantalla digital: La velocidad del eje se muestra digitalmente en una pantalla claramente visible en la parte superior de la máquina de serie. Tamaño compacto: Con un peso de aproximadamente 180 kg, es significativamente más ligera que la ALZSTAR 30/S (aprox. 260 kg) y se puede transportar o mover con relativa facilidad si es necesario. Equipamiento de seguridad: También incluye un interruptor principal con bloqueo y protección del motor, un pulsador de parada de emergencia con bloqueo y un protector del eje con protección eléctrica de serie. Nota: Se vende sin garantía. No nos hacemos responsables del funcionamiento de la máquina. La venta se realiza excluyendo cualquier responsabilidad por defectos materiales, en la medida permitida por la ley. Lsdpfxjzdy Rzs Abmoag Nota: Se vende sin garantía ni responsabilidad. No asumimos responsabilidad por la funcionalidad operativa de la máquina. La venta se realiza excluyendo cualquier responsabilidad por defectos materiales, en la medida en que lo permita la ley.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta completa línea de llenado y envasado de botellas de vidrio fue fabricada entre 1996 y 1998 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para el llenado y envasado de botellas e incluye una máquina de despaletizado, una máquina de llenado rotativa con vacío ligero, una máquina de colocación y alisado de cápsulas, una máquina de taponado y atornillado, así como una paletizadora automática. La línea es adecuada para el funcionamiento automático de llenado con una capacidad de producción de aproximadamente 10 000 botellas por hora. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 10 000 botellas/hora - Aplicación: Llenado y envasado automático de botellas - Sistema de llenado: Llenado con vacío ligero - Dispositivo de enjuague: Dispositivo de enjuague con boquillas de inyección - Sistema de limpieza: Compatible con la limpieza automática CIP - Tipos de tapones: - Tapones de tipo T - Tapones antirrobo - Tapones Stelvin Laodezh Ikdjpfx Abmsg - Tamaños de tapones compatibles: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicación de cápsulas: Máquina de colocación de cápsulas automática con cabezales térmicos integrados para el alisado de cápsulas de PVC - Alisado de cápsulas: Máquina automática de alisado para cápsulas complejas y cápsulas de metal - Paletizadora: - Paletizadora automática con dispositivo de arrastre - Compatible con paletas europeas y americanas - Memoria de formatos para hasta 15 patrones de paletizado - Accesorios: - Despaletizadora OCME Dorado 162-T: 6 kW - Máquina de llenado Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Paletizadora OCME P115/N/S: 15 kW Alcance del suministro - Despaletizadora | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Despaletizadora de alta velocidad con dispositivo de arrastre - Máquina de llenado rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Máquina de llenado con vacío ligero con dispositivo de enjuague de boquillas de inyección y compatibilidad CIP - Máquina de colocación de cápsulas | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Máquina automática de colocación de cápsulas con cabezales térmicos integrados - Máquina de alisado de cápsulas | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Máquina automática de alisado de cápsulas - Máquina de taponado y atornillado | Tedelta | CR 504 | 1998 | Aplicación automática de tapones para tapones de corcho, tapones antirrobo y tapones Stelvin - Paletizadora automática | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizadora con dispositivo de arrastre y memoria de formatos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, lámina magnética de 170 x 450 mm Lsdpfx Aszicflobmjag En buen estado y bien cuidada, con filtro de papel.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Línea completa de pesaje y envasado, fabricada íntegramente en acero inoxidable. Incluye una máquina vertical de envasado PFM Zenith EW EVO, equipada con una bascula dosificadora Yamato de 14 cabezales y cubetas de 7 litros. Peso mínimo: 20 gramos; peso máximo: 3000 gramos. Incluye una cinta transportadora de alimentación inclinada y una estructura de apoyo de acero inoxidable de gran resistencia. Ledpfx Ajz Dhr Dobmoag

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: CA38, Technical Specifications & Performance Data The Used Capsuling Machine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capsuler designed for PVC capsule application on sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this second hand unit combines throughput with precise capsule placement for professional finishes on glass bottles. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsuling machine (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format-dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine “Spumante” format) Product type focus: Spumante and sparkling-style wine applications Safety: Safety features included (guarding and interlocked access) Condition: In storage, second hand Advanced Automation & Control Systems Designed for dependable industrial packaging, the MONOSTADIO FT6 features automated operations to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system supports precise synchronization with upstream and downstream modules on a used bottling line. Operator control panel for speed setting, fault diagnostics, and production counters Lsdeyhbzqspfx Abmoag Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce stoppages Automatic cycle controls for consistent capsule distribution and finishing Interlocked guards with emergency stop circuits for safe intervention Electrical design suited to modern beverage production environments (details available on request) Production Line Integration Capabilities This capsuling machine integrates seamlessly into complete wine lines, positioned after corking and wire-hooding and before labeling. Mechanical and electrical interfaces allow smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, capping/corking, wire-hooding, labeling, and packing equipment. Compatible with upstream rinsing and filling, and downstream labeling and case packing Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass; additional format parts may extend flexibility depending on availability Can be part of mixed-material plants where other stations handle PET or aluminum containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with safety features included. As a second hand equipment asset from a professional wine packaging environment, it presents a solid base for reliable service within a used bottling line. Visual inspection, documentation, and available change parts can be discussed to align with specific project requirements. Operational Performance & Versatility Optimized for Spumante and premium wine presentations, the MONOSTADIO FT6 delivers uniform capsule application at high speed, preserving label panels and ensuring an even, aesthetically pleasing finish. Six sync...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical Chiron FZ08W Magnum Sinumerik 840D Velocidad máxima del husillo: 15.000 rpm X = 300 mm Y = 250 mm Z = 250 mm Ledpfozznm Eex Abmoag 2 x eje rotatorio de 4.º grado Peiseler RT 100 Cono de herramienta HSK 32 Cambiador automático de herramientas (ATC) para 12 herramientas La máquina sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada en cualquier momento. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas. Ofrezco una garantía de 3 meses para la puesta en marcha.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot ABB Robotics IRB 1600-8/1.45 IRC5 M2004, completo (16-53400) Controlador: IRC5 M2004 Número de ejes: 6 Carga útil máxima: 8 kg Alcance máximo: 1450 mm Año de fabricación: 2008 Alcance del suministro: Robot, controlador, cables, panel de enseñanza, esquemas eléctricos Producto usado: presenta signos normales de uso. Más detalles, números de artículo e imágenes disponibles bajo petición. Garantía de puesta en marcha de dos semanas. No se ofrece ninguna otra garantía. Además, hay repuestos disponibles en stock de forma continua. El robot funciona perfectamente y puede ser inspeccionado sin compromiso. Entrega gratuita en fábrica. El importe indicado es neto. El IVA legal del 19 % se añadirá al finalizar la compra. Recibirá una factura correcta con el IVA desglosado. Recogida en nuestras instalaciones en 74722 Buchen/Hainstadt. Los gastos de envío o transporte varían en función de la cantidad, el peso y las condiciones de entrega deseadas. Lajdpfszm Evnjx Abmsg Gastos de envío al extranjero: consultar. Indique el país, la localidad y el código postal. Gastos de transporte: consultar. Indique la dirección de entrega.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, peso de la pieza (máx.): 35,000 kg, longitud total: 15,600 mm, altura total: 6,000 mm, ancho total: 6,000 mm, peso total: 155,000 kg, La Pittler WMZ PV4000 / 1-2 es un torno vertical CNC de gran tamaño con diseño de pórtico, equipado con un husillo de pieza de trabajo y dos soportes de herramientas que pueden desplazarse independientemente. La máquina permite realizar operaciones de torneado, taladrado, fresado y ranurado. El soporte de herramientas derecho está diseñado como un cabezal multifunción giratorio con un eje B y herramientas accionadas. Dos almacenes de cadena separados ofrecen un total de 94 plazas para herramientas. Datos técnicos Número de máquina: ZV029 Concepto de máquina: máquina de pórtico con un husillo de pieza de trabajo y dos soportes de herramientas Procesos de mecanizado: torneado, taladrado, fresado y ranurado Diámetro máximo de torneado: 3800 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 3800 mm Velocidad máxima de torneado de la pieza de trabajo: 100 min-1 Velocidad de diseño: 36,7 min-1 Sujeción de la pieza de trabajo: manual Mordaza: Röhm Soporte de herramientas: Capto C8 Almacenes de herramientas: 2 almacenes de cadena Plazas para herramientas: 2 x 47 Número total de plazas para herramientas: 94 Diámetro máximo de la herramienta: 120 mm según el manual de operación Diámetro máximo de la herramienta: 150 mm según la confirmación del pedido, en caso de una configuración de almacén adecuada Longitud máxima de la herramienta: 400 mm Peso máximo de la herramienta: 20 kg Carreras Eje X1, soporte de herramientas derecho: 3200 mm Eje X2, soporte de herramientas izquierdo: 2800 mm Eje Z1, soporte de herramientas derecho: 1000 mm Eje Z2, soporte de herramientas izquierdo: 1000 mm Avance rápido de los ejes X: hasta 32 m/min Lajdpfxozu S U He Abmog Avance rápido de los ejes Z: hasta 20 m/min Husillo de pieza de trabajo Relación de engranajes: 1:30 Velocidad máxima: 100 min-1 Velocidad de diseño: 36,7 min-1 Potencia nominal: 67,4 kW Potencia total a corto plazo: 202,2 kW Par nominal: 52,65 kNm Par máximo: 71,55 kNm Par según la confirmación del pedido: 67000 Nm con un 40 % del ciclo de trabajo Potencia del husillo del motor según la confirmación del pedido: 200 kW con un 100 % del ciclo de trabajo Carga máxima del husillo, incluyendo mordaza, mordazas y pieza de trabajo: 35000 kg Diámetro de la brida del husillo: 1900 mm Diámetro del rodamiento de apoyo: 1400 mm El husillo de la pieza de trabajo está diseñado como un husillo del motor refrigerado por agua con un rodamiento axial de bolas de precisión. Soporte de herramientas y cabezal multifunción El soporte de herramientas derecho tiene un cabezal multifunción giratorio con dos soportes Capto-C8 para herramientas de torneado, así como herramientas de taladrado y fresado. Eje B para el posicionamiento continuo Rango de giro: 180 grados Velocidad de las herramientas accionadas: hasta 6000 min-1 Par del husillo de la herramienta: aproximadamente 120 Nm con un 100 % del ciclo de trabajo Sujeción hidráulica Sistema de medición directo Suministro directo de refrigerante Suministro de refrigerante a alta presión: hasta 70 bar Almacenes de herramientas Dos almacenes de cadena con 47 plazas para herramientas cada uno Soporte de herramientas: Capto C8 Diámetro máximo de la herramienta: 120 mm Hasta 150 mm con una configuración de almacén adecuada Longitud máxima de la herramienta: 400 mm Peso máximo de la herramienta: 20 kg Limpieza de herramientas con aire comprimido Carga manual del almacén Eliminación de refrigerante y virutas Dos transportadores de virutas Knoll, tipo 600 S-2/120 Filtro de banda Knoll, tipo KF400-2300 Equipamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 13,400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 775 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 60 m/min, longitud de avance eje X: 450 mm, longitud de avance eje Y: 500 mm, longitud de avance eje Z: 450 mm, avance eje X: 10 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, potencia nominal (aparente): 72 kVA, par de torsión: 65 Nm, fabricante de controles: Indramat, modelo de controlador: MTC 200, altura total: 3,000 mm, longitud total: 6,000 mm, ancho total: 5,500 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 1,100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 16,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 13,400 h, suministro de refrigerante: 70 bar, distancia entre husillos: 450 mm, potencia del motor del husillo: 28,000 W, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 100, diámetro de montaje: 63 mm, longitud de la herramienta: 320 mm, diámetro de la herramienta: 160 mm, peso de la herramienta: 8 g, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Esta máquina se ofrece a la venta junto con otras dos máquinas del mismo tipo y con un tiempo de funcionamiento similar, como parte de un paquete. El precio anunciado corresponde a la compra de las 3 máquinas, más un completo paquete de piezas de repuesto (que incluye 2 husillos reacondicionados) y una cuarta máquina adicional, que el comprador recibirá de forma gratuita. Las máquinas pueden ser inspeccionadas con corriente eléctrica en cualquier momento, previa concertación de una cita. Laedpfxjzk U Hwo Abmeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: ET192, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta Kosme TOP 2 HM 16 720 es una etiquetadora de adhesivo termofusible de alta velocidad, diseñada para un rendimiento fiable en la producción de bebidas y el envasado industrial. Optimizada para envases PET, permite operaciones exigentes en una línea de embotellado usada, manteniendo la precisión de etiquetado a velocidades elevadas.Fabricante: KosmeModelo: TOP 2 HM 16 720Año: 2012Formatos: Botella PET redonda, diámetro 74mm. (puede trabajar con botellas redondas y cuadradas).Aplicación: Etiquetado con adhesivo termofusible para envases PETVelocidad de producción: hasta 20,000 botellas por hora (dependiente del formato)Estaciones de etiquetado: 1Número de platos: 16Ajuste de cabezal: disponibleSistema de centrado óptico: incluidoTipos de envases: PET (configuración principal)Dimensiones: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmPeso: 2500 kgDatos eléctricos: 400 V, 50 Hz, 9 kWEstado: en almacén (máquina de segunda mano)Documentación: manuales disponiblesAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un funcionamiento uniforme y repetible, esta etiquetadora Kosme cuenta con una aplicación precisa de adhesivo termofusible para botellas cilíndricas de PET y ajustes regulables para facilitar los cambios entre formatos estándar de bebidas. La máquina incorpora características de seguridad estándar y una interfaz de control centralizada para supervisar los parámetros clave durante el etiquetado.Sistema de aplicación de adhesivo termofusible diseñado para una adhesión resistente y limpia a alta velocidadControles para el operario destinados a los ajustes de formato y la supervisión de la producciónAlimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 9 kW de potencia conectadaProtecciones de seguridad integradas para proteger a los operarios y maximizar el tiempo de funcionamientoCapacidades de integración en líneas de producciónEsta unidad se integra fácilmente en una línea de embotellado usada completa con sistemas de enjuagado y llenado aguas arriba, y equipos de taponado, inspección y embalaje aguas abajo. Las conexiones estándar y las señales de comunicación facilitan la sincronización con transportadores, mesas de acumulación y dispositivos de control de calidad.Compatible con componentes habituales de líneas de bebidas: enjuagado, llenado, taponado, transporte e inspecciónSoporte para cambios de formato mediante ajuste de cabezal y configuración de platosAdecuada para operaciones con múltiples SKU dentro de familias de botellas PETPuede operar en entornos de producción de bebidas para agua, zumos, cerveza, vino y másEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra actualmente en almacén y se ofrece como equipo de segunda mano. ... Ledpfxevguc Ij Abmeag

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 10,000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 10,000 kg, carga de eje permitida (eje 3): 10,000 kg, primer registro: 05/1989, ancho total: 2,500 mm, distancia entre ejes: 9,170 mm, color: otro, Año de fabricación: 1989, Eje trasero 1: Carga máxima por eje: 10.000 kg Eje trasero 2: Carga máxima por eje: 10.000 kg Eje trasero 3: Carga máxima por eje: 10.000 kg Lsdpfx Ajzy Eklebmsag Peso en vacío: 10.180 kg Carga útil: 33.820 kg MMA (peso máximo autorizado): 44.000 kg Matrícula: OB-63-FG

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, peso de la pieza (máx.): 35,000 kg, longitud total: 15,600 mm, altura total: 6,000 mm, ancho total: 6,000 mm, peso total: 155,000 kg, La Pittler WMZ PV4000 / 1-2 es una pesada tornofresa vertical CNC de pórtico con un husillo de pieza y dos portaherramientas desplazables de forma independiente. La máquina permite operaciones de torneado, taladrado, fresado y ranurado. El portaherramientas derecho está diseñado como un cabezal multifunción pivotante con eje B y herramientas de accionamiento. Dos almacenes de cadena separados ofrecen un total de 94 posiciones de herramientas. Datos técnicos Número de máquina: ZV028 Concepto de máquina: máquina de pórtico con un husillo de pieza y dos portaherramientas Procesos de mecanizado: torneado, taladrado, fresado y ranurado Diámetro máximo de torneado: 3800 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 3800 mm Velocidad máxima de torneado de la pieza de trabajo: 100 min-1 Velocidad de torneado nominal: 36,7 min-1 Sujeción de la pieza de trabajo: manual Mandril: Röhm Soporte de herramientas: Capto C8 Almacenes de herramientas: 2 almacenes de cadena Posiciones de herramientas: 2 x 47 Número total de posiciones de herramientas: 94 Diámetro máximo de herramienta: 120 mm según el manual de operación Diámetro máximo de herramienta: 150 mm según la confirmación del pedido, con la configuración adecuada del almacén Longitud máxima de herramienta: 400 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Recorridos Eje X1, portaherramientas derecho: 3200 mm Eje X2, portaherramientas izquierdo: 2800 mm Eje Z1, portaherramientas derecho: 1000 mm Eje Z2, portaherramientas izquierdo: 1000 mm Avance rápido ejes X: hasta 32 m/min Avance rápido ejes Z: hasta 20 m/min Husillo de la pieza de trabajo Relación de transmisión: 1 a 30 Velocidad máxima: 100 min-1 Velocidad nominal: 36,7 min-1 Potencia nominal: 67,4 kW Potencia total a corto plazo: 202,2 kW Par nominal: 52,65 kNm Par máximo de accionamiento: 71,55 kNm Par según la confirmación del pedido: 67000 Nm con un 40 % del ciclo de trabajo Potencia del husillo del motor según la confirmación del pedido: 200 kW con un 100 % del ciclo de trabajo Carga máxima del husillo, incluido el mandril, las mordazas y la pieza de trabajo: 35000 kg Diámetro del reborde del husillo: 1900 mm Diámetro del cojinete de apoyo: 1400 mm El husillo de la pieza de trabajo está diseñado como un husillo del motor refrigerado por agua con rodamiento de bolas radial de precisión. Portaherramientas y cabezal multifunción Laodjzwa Rbspfx Abmjg El portaherramientas derecho tiene un cabezal multifunción pivotante con dos soportes Capto-C8 para herramientas de torneado, así como herramientas de taladrado y fresado. Eje B para posicionamiento continuo Rango de giro: 180 grados Velocidad de las herramientas de accionamiento: hasta 6000 min-1 Par del husillo de la herramienta: aproximadamente 120 Nm con un 100 % del ciclo de trabajo Sujeción hidráulica Sistema de medición directo Suministro directo de refrigerante Sistema de refrigerante de alta presión: hasta 70 bar Almacenes de herramientas Dos almacenes de cadena con 47 posiciones de herramientas cada uno Soporte de herramientas: Capto C8 Diámetro máximo de herramienta: 120 mm Hasta 150 mm con la configuración adecuada del almacén Longitud máxima de herramienta: 400 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Limpieza de herramientas con aire comprimido Carga manual del almacén Eliminación de refrigerante y virutas Dos transportadores de virutas Knoll tipo 600 S-2/120 Filtro de cinta Knoll tipo KF400-2300 Equipamiento adicional Mandril Röhm Refrigeración del husillo Unidad hidráulica Datos eléctricos Tensión de funcionamiento:

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, - Longitud de la pieza de trabajo: 800 - 3000 mm - Anchura de la pieza de trabajo: 350 - 1400 mm - Grosor de la pieza de trabajo: máx. 70 mm con borde / máx. 80 mm para mecanizado por fresado - Husillo principal: 12 kW - Cambiador de herramientas: 18 posiciones Centro de mecanizado CNC Fabricante: Homag Tipo: PROFI BAZ20/30/16/V/D Año de fabricación: 2003 Datos técnicos Control CNC Homatic Sistema de programación CNC WOODWOP Postprocesador Dimensiones de la pieza de trabajo - Longitud de la pieza de trabajo: 800 - 3000 mm - Anchura de la pieza de trabajo: 350 - 1400 mm - Grosor de la pieza de trabajo: máx. 70 mm con borde / máx. 80 mm para mecanizado por fresado - Anchura de los bordes: mín. 120 mm - Peso: máx. 150 kg Mesa de trabajo continua - Consola longitudinal 1, montada permanentemente - Consola longitudinal 2, ajustable manualmente mediante ajuste de la anchura en la dirección Y - 8 abrazaderas de vacío de 125 x 50 x 100 mm - Altura de trabajo, borde inferior de la pieza de trabajo: 950 mm Motor, ajuste de anchura de la consola longitudinal, mesa en D - para diferentes anchos de pieza de trabajo a través de un accionamiento de servomotor para la mesa de trabajo continua - por cada consola longitudinal Cinta transportadora de virutas - Eliminación de virutas y restos mediante una cinta transportadora integrada debajo de las travesañas longitudinales Pasadores de tope para el voladizo de la capa superior - Pasadores de tope con dispositivo de elevación y rotación para piezas de trabajo con un voladizo máximo de 20 mm de la capa superior - Seleccionable individualmente, supervisado mediante fin de carrera, elevación de 110 mm. - para la colocación manual de puertas Bomba de vacío de 100/140 m3/h Unidad para el desplazamiento de las abrazaderas de vacío - montada en el soporte de la unidad con consola de extensión neumática - para máx. 4 abrazaderas de vacío por consola longitudinal Husillo principal: 12 kW - Conexión de herramientas HSK F63 - Extracción localizada para todas las herramientas y unidades - Motor asíncrono trifásico de 12 kW en S1, refrigerado por agua - Peso de la herramienta: máx. 6 kg incluyendo el portaherramientas - Longitud de la herramienta: máx. 200 mm a partir del borde inferior del husillo - Diámetro de la herramienta: máx. 180 mm para herramientas de fresado / máx. 200 mm para herramientas de lijado - Convertidor de frecuencia: 15 kW - Rango de velocidad: 1500 - 18000 1/min, infinitamente variable, programable Laodpfx Abszux Tpemeg - Potencia nominal completa a partir de 12000 1/min Interfaz de unidad para el husillo principal - para la conexión de las unidades de mecanizado - Interfaz neumática y accionamiento de giro - Eje C con transmisión de par y soporte de 3 puntos Cambiador de herramientas de 18 posiciones Para herramientas y unidades con HSK F63 Peso de la herramienta: 6 kg Longitud de la herramienta: máx. 200 mm a partir del borde inferior del husillo Las siguientes configuraciones de herramientas y unidades son posibles: - 18 x máx. 130 mm - 9 x máx. 180 mm y 9 x máx. 70 mm - Diámetro de la herramienta: máx. 200 mm para herramientas de lijado - Cambiador de herramientas elevable para una plataforma de recogida móvil en el lado izquierdo Unidad de taladrado/fresado de 4 husillos para el cambiador de herramientas - para el intercambio automático en el husillo principal - Portaherramientas de pinzas ER25 hasta un diámetro de vástago máx. de 16 mm - Salida de la herramienta: máx. 50 mm - Velocidad: máx. 13500 1/mi

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 133365 40, Tamaño máximo: 510 x 310 mm (o 510 x 310 x 60 mm) Tamaño mínimo: 140 x 100 mm (o un ancho mínimo recortado de 70 mm) Grosor del libro/bloque de páginas: máx. 60 mm, mín. 3 mm Velocidad de producción: máx. 12.000 ciclos por hora Tamaño de la cubierta: máx. 642 mm, mín. 203 mm Equipamiento: panel de control con pantalla táctil, ajuste motorizado del tamaño, cassettes de corte y lubricación central Máquina de mantenimiento en buen estado, actualmente en producción. Lajdpfx Ajz Dfniobmeg Antes de la venta, la máquina se desmontará y se entregará embalada y lista para su transporte. No dude en ponerse en contacto con nosotros si necesita más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Distancia entre columnas: 300 mm Longitud de la mesa: 3550 mm Ancho de la mesa: 190 mm Altura de la mesa: 800 mm Distancia entre columnas: 3230 mm Saliente de columna: 300 mm Lodpfx Abox U A Rzjmeag Peso de la máquina aprox.: 12,5 t Dimensiones aproximadas: 1600 x 3800 x 2800 mm El motor de accionamiento de la bomba y el sistema de tuberías fueron reemplazados hace unos 5 años Hojas de datos disponibles bajo petición

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, capacidad de carga: 16 kg, alcance del brazo: 1,611 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC2 ED05, El KR16 está diseñado para una carga útil nominal de 16 kg, con el fin de optimizar el rendimiento dinámico del robot. Aplicaciones principales: - Soldadura - Dosificación - Fabricación aditiva Modelo: KR16 Estado: Usado y probado Año: 2008 (también hay otras opciones disponibles) Armario de control: KRC2 ED05 Incluye: Manipulador + armario de control KRC2 ED05 + todos los juegos de cables + panel de control (unidad de enseñanza) - JUEGO COMPLETO Lodpfxow Idvks Abmsag Póngase en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto y obtener información sobre las opciones de reacondicionamiento. Como PLC Merkezi EOOD, tenemos más de 500 robots en nuestro inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. (Fuente: sitio web de KUKA)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Tribloque de llenado usado revisado ALFATEK Elvira 16-20-3 año 2009 Inicialmente, el triblock de llenado ALFATEK Elvira 16-20-3, creado en 2009, se erige como un referente de excelencia en ingeniería para el embotellado en envases de vidrio. Lodpfxsvgt H Ej Abmsag 1. Descripción del modelo y capacidad operativa Configurado para un impresionante rendimiento de 4.000 botellas por hora (BPH), su objetivo específico es la manipulación de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, el Triblock de llenado Alfatek Elvira integra tres módulos operativos principales: la enjuagadora, la llenadora y la taponadora. Cada módulo está meticulosamente adaptado a una fase distinta del proceso de embotellado, lo que garantiza una operación racionalizada. 2. Unidad de enjuague del tribloque de llenado Alfatek Elvira El Triblock de llenado Alfatek Elvira está equipado con 16 pinzas, el sistema de enjuague garantiza que los envases se limpien a fondo antes del llenado. En consecuencia, el mecanismo de agarre está ingeniosamente diseñado para manipular los envases de vidrio con el máximo cuidado, evitando así cualquier daño potencial. 3. Mecanismo de llenado Además, el segmento de llenado incorpora 20 válvulas que funcionan según un principio de alto vacío para lograr un llenado preciso. Este método no sólo garantiza niveles de llenado uniformes en todos los envases, sino que también permite dispensar eficazmente líquidos de distintas viscosidades, gracias a la selección de boquillas fijas. 4. Sistema de taponado A continuación, la unidad de taponado, equipada con tres cabezales, es experta en la aplicación de tapones de rosca de aluminio con una precisión inigualable. Demuestra la excepcional versatilidad del Triblock de llenado Alfatek Elvira para manipular diversos tipos de tapones, garantizando así un sellado seguro y constante. 5. Medidas de seguridad y protocolos de mantenimiento Además, la Filling Triblock Alfatek Elvira cumple las estrictas normas de seguridad industrial, con amplias medidas de protección para la seguridad del operario. Almacenada actualmente en condiciones óptimas, va acompañada de un juego completo de manuales de mantenimiento. Este aspecto fundamental es crucial para mantener la eficacia operativa de la máquina y prolongar su longevidad. 6. Especificaciones eléctricas y diseño mecánico Al requerir un suministro eléctrico de 380 V a 50 Hz, se ajusta perfectamente a los requisitos industriales estándar. Además, su movimiento de rotación en el sentido de las agujas del reloj está cuidadosamente diseñado para una integración perfecta en las configuraciones de producción existentes, facilitando así su adopción sin esfuerzo. 7. Conclusión del tribloque de llenado Alfatek Elvira En conclusión, el triblock ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 personifica la ingeniería avanzada, optimizando eficazmente las operaciones de enjuague, llenado y taponado en los procesos de embotellado. Su configuración técnica la hace ideal para una aplicación robusta dentro de la industria del embotellado, alcanzando altas puntuaciones en eficiencia operativa, precisión y fiabilidad. Su meticuloso diseño garantiza la compatibilidad con una amplia gama de requisitos de embotellado, posicionándola con seguridad como un valioso activo en entornos de producción. Por último, la incorporación de palabras de transición pretende mejorar la fluidez y coherencia del análisis, garantizando una comprensión exhaustiva de las capacidades de la máquina.

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación automatizada para el curvado de tubos con dos cabezales de curvado Wafios y un robot twister Kuka. 1) Cabezal de curvado Wafios RB20, dirección de curvado: izquierda y derecha, altura máxima total de herramienta: 78 mm, potencia de curvado: 360 Nm, velocidad de curvado: 560°/s, radio de curvado: 57 mm, precisión de repetición para curvado, giro y avance: +/-0,05 mm. 2) Robot Kuka KR 16-2 KRC 2, ejes: 6, carga útil: 16 kg, alcance máx.: 1611 mm, repetibilidad: +/-0,05 mm, peso: aprox. 235 kg. Incluye almacén colgante, cuadro eléctrico Kuka, cinta de evacuación, vallado de protección, panel de control móvil, estación de acoplamiento y mesa de trabajo. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Ledpfx Abewwlkiomjag

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 29,446 h, fuerza de sujeción: 2,600 kN, diámetro del tornillo: 60 mm, peso total: 22,300 kg, fabricante de controles: ENGEL, modelo de controlador: CC300, longitud del producto (máx.): 8,780 mm, Máquina de moldeo por inyección eléctrica fabricada en 2015. Esta Engel e-victory 1640/260 cuenta con una fuerza de cierre de 2600 kN y una unidad de inyección de 1640. Incorpora un sistema de cierre sin barras de empuje y un sistema de inyección servoeléctrico que garantiza una alta eficiencia. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Engel e-victory 1640/260 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Sistema de cierre: sistema de cierre ENGEL sin barras de cierre • Unidad de inyección: 1640 • Sistema de inyección: servoeléctrico, de alto rendimiento • Relación L/D: 24 • Unidad de control: ENGEL CC300 (pantalla táctil Full HD de 21,5") • Sistema hidráulico: ECODRIVE SHV1 (1 servobomba regulada según la demanda) • Conexión eléctrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz • Carga nominal conectada: aprox. 164 kW • Centrado: 160 mm • Extractores hidráulicos de núcleo: 2 en la placa móvil, 2 en la placa fija Laedpfxez Dgrpe Abmjg • Circuitos de vacío/aire comprimido: 8 en la placa fija con boquillas Venturi y presostatos • Control neumático de válvulas del molde: FESTO de doble vía, hasta 16 bar • Calentamiento del molde: 16 zonas de control, potencia máxima de calentamiento de 25 kW • Radio de la boquilla: 15 mm • Diámetro interior de la boquilla: 4 mm • Carrera de contacto de la boquilla: aprox. 405 mm • Capacidad del depósito hidráulico: depósito principal aprox. 490 l, depósito de succión aprox. 220 l • Interfaz del robot: Euromap 67 / AN-146 • Idiomas: checo y alemán Equipamiento adicional • Paquete MuCell: • Paquete básico MuCell completo • Tornillo de acero para trabajo en frío PM de Ø 60 mm • Boquilla de cierre hidráulica de aguja • Sensor de presión de masa fundida • Equipo auxiliar Trexel: SII VC 30, MIK 1060 SII • Bastidor para dos cilindros de gas de 50 L • Control de temperatura del molde: 3 distribuidores ENGEL flomo (24 circuitos controlados en total) • Automatización GEKU con cintas transportadoras

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot ABB IRB 1600ID-4/1.5 IRC5 M2004, solo la parte mecánica Número de ejes: 6 Carga máxima: 4 kg Alcance máximo: 1500 mm Año de fabricación: 08/2013 Número de serie: 1600-100666 Contenido del envío: Parte mecánica del robot Producto usado – presenta signos normales de uso. Más detalles, números de artículo e imágenes disponibles bajo petición. Laedpfxezmukzs Abmog Garantía de puesta en marcha de dos semanas. No se ofrecen garantías adicionales. Además, hay piezas de repuesto disponibles en stock de forma continua. El robot funciona perfectamente y puede ser inspeccionado sin compromiso. Entrega gratuita / desde fábrica. El importe indicado es neto. El impuesto sobre el valor añadido (IVA) legalmente exigido del 19 % se añadirá al finalizar la compra. Recibirá una factura detallada con el IVA desglosado. Recogida en nuestras instalaciones en 74722 Buchen/Hainstadt. Los gastos de envío o transporte varían en función de la cantidad, el peso y las condiciones de entrega deseadas. Gastos de envío al extranjero disponibles bajo petición – Indique el país, la localidad y el código postal. Gastos de transporte disponibles bajo petición – Indique la dirección de entrega.