Romer Sw-Sl de segunda mano en venta (3,970)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1830108, Características técnicas: # Área de trabajo mecanizado: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa basculante A360 [grados] divisor indexable (resolución 0.001˚) # Número de mesas/palets: 2 Carga máx. de la mesa 400 kg # Dimensión máxima de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avance rápido: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0.008 mm # Número de husillos: 2 / distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-10000 rpm # Nariz del husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / tiempo chip a chip promedio 2.5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7.5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 70 kVA / 125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamiento: Dedpsxw Ukvefx Am Doci # CNC: Fanuc 30i-Model A # Sistema de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de enfriamiento de aceite # Sistema de filtrado de aceite máx. 40 bar: Knoll AE 1060 # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Detector de presencia de pieza P/Y: con sensores de aire a baja presión # Detección de herramienta rota: sonda láser Blum Novotec Laser Light # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Cadena del almacén rota - NECESITA SER REEMPLAZADA

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460065, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A y 2 ejes de rotación B con divisor de índice, con sistema de medición angular directo, número de revoluciones 50minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensión máxima de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Conexión nariz husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas 2x32 posiciones / tiempo medio cambio chip a chip 2,5 seg # Herramienta máxima: Ø75 mm / altura máxima 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg El equipo incluye: # Control CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (¡¡¡Puede servir 2 máquinas a la vez!!!) # Sistema de refrigeración del eje, guías y armario eléctrico Dsdpfx Amexw Ttie Djci # 2 sistemas de lubricación de aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antiincendio: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con sensores de baja presión de aire # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramientas BRK y comprobador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo # Documentación: solo libros disponibles Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460062, Características técnicas: # Espacio de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A, divisor de índices con sistema de medición angular directo, nº de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5'' # Dimensión máxima de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidades de avance rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Nariz del husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 posiciones / cambio herramienta a herramienta aprox. 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz Dcodpfx Amsxw Syus Dsi # Potencia instalada: aprox 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10500 kg El equipamiento incluye: # CNC: Siemens 840D SL # Reglas de medición de ejes lineales: Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de filtrado de aceite máx 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m³/h) # Sistema contra incendios: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Control de rotura de herramienta BRK y medidor de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el eje principal (husillo) Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2460061, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje mesa rotativa A + cabezal divisor indexable con sistema de medición directa angular con n.º de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensión máx. pieza/mordaza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Nariz del husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambio automático de herramienta: 2x32 herramientas / cambio herramienta-herramienta medio 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA/125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10500 kg El equipo consta de: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispositivo de medición ejes lineales: escalas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración por aceite # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación por aceite # Sistema de recuperación/absorción de vapores de aceite: ELBARON Vario E2000 (2000m3/H) # Sistema de filtrado de aceite con filtro de papel máx 80 bar: Knoll KF200/1200 # Antifuego: Kraft & Bauer # Presencia de pieza P/Y: con detectores de aire de baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramienta BRK y verificador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección del soporte de herramienta en el husillo de trabajo Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Puerta motorizada de carga/descarga # Eje mesa A Dodpfx Ajxw R Udem Deci # Cadena del almacén de herramientas # Interruptor de seguridad Euchner para puerta de carga # Conmutadores hidráulicos 5 unidades (Parker) # Pistones neumáticos para acceso al almacén de herramientas 2 unidades # Pistones neumáticos para sujeción de herramientas 2 unidades # Sistema hidráulico completo # Motor para grupo hidráulico (también puede ser reformado) # Regulador de aire comprimido # Extractor/transportador de virutas – requiere reparación # Regla lineal eje Z # Regla lineal eje X # Tarjeta flash para control numérico # Módulos de comunicación Murr 4 unidades # 1 de los 2 husillos averiado – disponible en stock para su instalación

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460043, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 300 mm; Y 500 (725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa giratoria A y 2 ejes de rotación B con cabezal divisor indexable con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensión máxima sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidad de avance rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17.500 rpm Dcodpfx Amoxwvr Is Dsi # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas 2x32 posiciones / tiempo herramienta a herramienta aprox. 2,5 seg # Herramienta máx. Ø 75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Voltaje: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamiento incluido: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispositivo de medición de ejes lineales: Regla lineal Heidenhain # Extractor de virutas tipo Knoll 550 K-1 # SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE ACEITE # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (¡Puede servir dos máquinas simultáneamente!) # SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL EJE, GUÍAS Y ARMARIO ELÉCTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN POR ACEITE # SISTEMA DE ABSORCIÓN/RECUPERACIÓN DE VAPORES DE ACEITE: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antiincendios: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: mediante detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramientas BRK y control de longitud: sensor inductivo # SISTEMA DE DETECCIÓN DEL SOPORTE DE HERRAMIENTA EN EL HUSILLO DE TRABAJO # Documentación: Solo manuales disponibles Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460042, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X, Y, Z) + 1 eje de mesa rotativa A y 2 ejes de rotación B con divisor indexable y sistema de medición directa angular, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensiones máximas de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidad de avance rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Precisión de posicionamiento Tp : 0.008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm Dodpfexwvlnox Am Dsci # Velocidad de husillo: 1-17500 rpm # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / "chip to chip" medio 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg El equipo consta de: # Control CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medición de ejes lineales: escalas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de filtración de aceite máx. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Puede servir a 2 máquinas simultáneamente) # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación por aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistemas antiincendios: Kraft & Bauer # Presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramienta BRK y comprobador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo # Documentación: Sólo libros disponibles Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1640137, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Descripción de ejes: 3 EJES LINEALES (X, Y, Z) + 2 husillos horizontales dobles + 2 mesas giratorias A1/2 control numérico (33,3 r.p.m.), con sujeción hidráulica instalada en cabezal divisor indexable, mesa A3 (de 0 a 180 grados en aprox. 4 seg.). # Velocidad de avance rápido: X, Y, Z 1-40000 mm/min # Precisión de posicionamiento Tp: 0,01 mm # Distancia entre husillos: 400 mm # Velocidad de husillo: 50-12500 r.p.m. # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x30 herramientas / cambio de herramienta (chip to chip) 4,5 seg # Herramienta máx. Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 10 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 68 kVA Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 6,35x4,5x4,2 m # Máquina: aprox. 4,6x3,00x3,00 m # Peso: aprox. 13.800 kg El equipo consiste en: # Control CNC Siemens 840C # Sistema de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll 400K-1/950 RSF100 Djdpfsxvyfvox Am Deci # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de refrigeración del eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2,594 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 6000030, altura total: 3,400 mm, longitud total: 8,000 mm, ancho total: 6,000 mm, peso total: 27,523 kg, número de husillos: 1, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Dimensiones de instalación: 8000 x 6000 x 3400 mm Peso: 27.500 kg Horas de funcionamiento: 2.594 h Sistema de extracción de aerosoles KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Nº de serie: 1580192 Año de fabricación: 2022 Dedpfx Aezbt D Djm Deci Transportador de virutas KNOLL 750 K-1 Nº de serie: 1591356 Año de fabricación: 2023

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 165 mm, En venta: Torno CNC pesado XYZ SL 1100 / 1500 mm en muy buen estado. La máquina fue adquirida en 2019 y es ideal para el mecanizado de piezas grandes y pesadas en producción individual o en pequeñas series. Datos técnicos: Fabricante: XYZ Machine Tools Modelo: SL 1100 / 1500 mm Año de fabricación: 2019 Control: Siemens ShopTurn / Siemens CNC 840D Distancia entre centros: 1.500 mm Diámetro de giro sobre bancada: 1.100 mm Agujero del husillo: 165 mm Accionamiento principal: 70 kW Rango de rpm: hasta 660 rpm Ancho de bancada: 558 mm Contrapunto incluido Dcsdpszba N Hefx Am Dji Lubricación central automática Sistema de refrigeración Carenado completo Bancada pesada en fundición Contrapunto eléctrico Mandril de gran tamaño Diseño para torno pesado de alta resistencia Carenado de seguridad Sistema de refrigeración Iluminación del área de trabajo Ámbitos de aplicación: La serie XYZ XL/SL ha sido diseñada especialmente para el mecanizado de piezas grandes y pesadas. La robusta estructura de fundición, la elevada potencia del husillo y el amplio paso de husillo permiten un mecanizado rentable de: Ejes Bridas Cilindros Componentes hidráulicos Elementos de maquinaria Componentes de acero y fundición La serie está diseñada para piezas de varios toneladas y pertenece a la categoría de maquinaria-herramienta industrial pesada de su clase. Estado: La máquina se encuentra en estado cuidado. Sin daños visibles. Inspección previa cita posible. Embalaje marítimo y envío internacional disponible bajo consulta. Antes del envío o recogida, se realizará un vídeo de prueba de funcionamiento para su seguridad. Para más información, no dude en contactarnos personalmente.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Datos técnicos: Sistema: SSI Schäfer Tipo: K-SW-4300 El suministro incluye: Djdjibl Eyopfx Am Djci 01x panel lateral, segunda calidad Longitud: aprox. 4.294 mm Tipo de perfil: C115/22/2 Perfil en C: aprox. 115 x 22 x 2 mm Peso por unidad: aprox. 13,23 kg Información: - para niveles KDR en los sistemas PR y WR de SSI Schäfer, para la sujeción de perfiles longitudinales y transversales, así como barras de rodillos - también apto para perfiles con ángulo - se puede utilizar tanto en posición inclinada como horizontal

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 23,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 900 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, avance rápido eje X: 120 m/min, avance rápido eje Y: 120 m/min, avance rápido eje Z: 120 m/min, par de torsión: 80 Nm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, diámetro de la pieza (máx.): 1,830 mm, peso de la pieza (máx.): 800 kg, altura total: 3,500 mm, longitud total: 5,900 mm, ancho total: 3,990 mm, peso total: 24,500 kg, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 17,500 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 8,000 h, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado horizontal de doble viga giratoria con 2 husillos - Motores lineales y de par en los ejes de avance - Accionamiento tipo pórtico para el eje Y - Ejes Z y X independientes - Doble viga giratoria con dos ejes rotativos integrados para carga y descarga sin tiempo muerto - Control Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line con NCU 730 - Distribuidor de aceite para mesa rotativa NC - 1 juego de soportes de puente de sujeción - Compensación de torsión - 5º eje accionado directamente por duplicado - Indexación de cabezal de taladrado - Módulo base de hidráulica de sujeción - Amplificador de presión neumático - Transportador de banda de arrastre - Puerta de carga automática - Unidad extractora de niebla de emulsión - Ciclo automático de enjuague para la zona de carga - Control de planitud de herramienta - Control de posición, módulo base y ampliación - Rejilla/tramex antideslizante Dsdpfxsw Hgk Ao Am Dsci - 24 acoplamientos rápidos SW-ID-Nr. 413288 - Control de rotura de herramienta, inductivo etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Centro de mecanizado de doble husillo - 4 ejes Dedpfx Ajycqp Hom Deci Recorridos x/y/z = 400 x 500 x 425 mm 2 x ejes basculantes Magazín de herramientas de 2 x 36 posiciones Portaherramientas HSK 63 Velocidad del husillo hasta 17.500 rpm Siemens 840D Transportador de virutas Sistema de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, peso de la pieza (máx.): 700 kg, INDUSTRIAL MARKEE 6-SPINDLE CENTRIFUGAL POLISHING MACHINE (2008) Industrial centrifugal polishing machine with 6 spindles, manufactured by INDUSTRIAL MARKEE SL (Spanish manufacturer), year 2008. From industrial company liquidation in Spain (insolvency proceedings) - not from breakdown. ═════ SPECIFICATIONS ═════ - Manufacturer: INDUSTRIAL MARKEE SL (Spanish polishing equipment specialist) - Year of manufacture: 2008 - Type: Centrifugal polishing machine - Configuration: 6 spindles (heads) - Power supply: 380V three-phase, 50 Hz - Construction: heavy industrial steel frame - Multiple polishing heads working simultaneously - Designed for medium to high production runs ═════ APPLICATIONS ═════ Suitable for industrial polishing of: - Metal parts (steel, stainless steel, aluminum, brass, copper) - Cutlery and tableware production - Tap fittings, valves and brass components - Plumbing fittings (taps, faucets, fittings) - Cookware (pots, pans, kitchenware) - Architectural metal components - Decorative metal objects - Hardware and tool finishing The 6-spindle configuration allows simultaneous processing of multiple parts, ideal for medium production volumes. ═════ CONDITION ═════ - Used, from industrial closure (NOT from breakdown) - Year 2008 (~17 years old) - structural condition good - Heavy industrial construction designed for long-term use - Sold as-is, full inspection welcome before pickup - Polishing wheels/heads condition: variable, may need replacement (standard consumables, available worldwide) - Motor and bearings condition: to be verified during inspection - No original manual included ═════ ABOUT THE MANUFACTURER ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL is a Spanish manufacturer specialized in polishing and finishing equipment. Spare parts and technical consultation available through local Spanish industry network. ═════ KEY ADVANTAGES ═════ ✓ Robust industrial construction ✓ Multi-spindle configuration (6 heads) for higher production output ✓ Heavy frame designed for stability during polishing ✓ Standard 380V industrial power supply ✓ Mechanically simple - easy to maintain and service ✓ Polishing consumables (wheels, compounds) widely available ═════ LOGISTICS & PURCHASE ═════ - Pickup location: barcelona, Spain Djdpfxozcmgbe Am Doci - Weight: approximately 500-700 kg - Dimensions: medium-large industrial machine - Loading: forklift required - Pallet or pre-packed for transport possible - Inspection welcome by appointment - Payment: 100% bank transfer in advance - Documents: commercial invoice, sold as-is - International shipping possible — buyer arranges transport - Container loading possible (LCL or FCL) ═════ COMPARATIVE VALUE ═════ A new equivalent 6-spindle centrifugal polishing machine in 2026 costs €15,000-25,000. This used unit offers similar production capability at a fraction of the cost.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Centro de mecanizado de doble husillo con portador oscilante para montaje de puentes de sujeción Recorridos x: 800 mm / y: 900/1200 mm / z: 650 mm Distancia entre husillos: 800 mm Velocidad del husillo hasta 12.500 rpm Dsdpfeyw R Ndjx Am Djci Potencia 10% - 40% - 100% ciclo de trabajo = 42 / 35 / 28 kW Par 10% - 40% - 100% ciclo de trabajo = 200 / 165 / 135 Nm Cambiador de herramientas: 2 x 42 posiciones Portaherramientas: HSK 80 Avance rápido: 120 m/min - Control CNC Siemens 840 Dsl - Sistema central de refrigeración

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Se vende línea de pintura en polvo Romer. Equipo fabricado en 2022, con poco uso. Se utilizó para pintar puertas blindadas. La línea de pintura en polvo consta de: Dcjdpfxeyzw Hws Am Doi 1. Horno (puertas a ambos lados, 5 rieles de pintura) Modelo: Romer SW Dimensiones internas: 3000 x 1500 x 2200 mm El horno no incluye quemador de calefacción, anteriormente se utilizaba con quemador a gas. Es posible instalar quemador a gas o eléctrico según necesidad. 2. Cabina de extracción de pintura Romer Modelo: Romer KPO-3ZN 3. Sistema de transporte Dimensiones totales: longitud 5900 mm x ancho 14000 mm, 2 carros de 5 rieles cada uno. 4. Travesaños con ruedas (20 uds.) Actualmente, la línea está desmontada y lista para el transporte.

Estado: usado, kilometraje: 382,865 km, potencia: 540 kW (734.19 CV), primer registro: 04/2013, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 11,200 kg, peso máximo de la carga: 14,800 kg, peso total: 40,000 kg, tamaño del neumático: 385 / 65 R 22.5/10mm, configuración de ejes: 6x4, distancia entre ejes: 3,300 mm, próxima inspección (TÜV): 07/2024, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: acero-aire, longitud total: 7,500 mm, ancho total: 25,500 mm, altura total: 34,000 mm, tamaño del neumático delantero: 385 / 65 R 22.5/10mm, número de asientos: 2, peso operativo: 26,000 kg, Equipamiento: aire acondicionado,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Dimensiones interiores / dimensiones de trabajo: 1500 (ancho) x 1500 (profundidad) x 1500 (alto) Dimensiones exteriores: 1800 (ancho) x 1600 (profundidad) x 1800 (alto) Funcionamiento: eléctrico Potencia: 9 kW Tensión: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Presión del agua: 160 bares Presión química: 15 bares Fase I – Química: depósito de productos químicos calentado de 200 litros, circuito cerrado Fase II – Agua: agua de red / agua de tubería Capacidad: 7-10 l/min Potencia de calefacción: 30 – 80 °C Filtración del agua: triple Capacidad del depósito: 200 l Dcedpfxebvht Ds Am Dsi Control: manual / automático Forma de pago: pago por adelantado con un depósito del 30 %, el 70 % restante al comunicar la disponibilidad para el envío. Plazo de entrega: aproximadamente de 12 a 18 semanas después del pedido. Garantía: 12 meses CONTACTO EN ALEMANIA EN IDIOMA ALEMÁN NO DUDE EN CONSULTAR VÍDEO DE YOUTUBE: WNQBex4Coc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Precio de una instalación de recubrimiento en polvo: negociable. • Datos eléctricos: 100-240 V, 50-60 Hz • Consumo de polvo: hasta 200 g/min • Consumo de aire: hasta 250 l/min a 6 bares • Calidad del aire/humedad: inferior a 1,3 g/m³ • Calidad del aire/aceite: inferior a 0,1 mg/m³ Datos de la pistola de recubrimiento en polvo: • Tensión de salida: 100 kV • Corriente de salida máxima: 100 µA • Longitud de la manguera: 6 m (manguera antiestática) • Polarización: negativa • Conformidad: ATEX 2 mJ Dcjdpsg U I Ugefx Am Dsi Descripción: • Aplicador para cambios rápidos de color, listo para usar. • Pantalla táctil intuitiva de 7 pulgadas. • Función de limpieza automática: limpieza de la pistola. • Hasta 20 programas personalizados. • 3 programas automáticos. • Control remoto de la cantidad de pintura y cambio de programa desde la empuñadura. Equipamiento: • Controlador de la serie PSS. • ProfiJector RI-1, inyector de polvo de baja potencia. • ProfiGun, pistola de pulverización con acoplamiento rápido y control remoto. • Un juego de mangueras. • Soporte con vibrador y unidad de aspiración con fluidificación. Controlador PSS: • Panel táctil de 7 pulgadas que puede operarse con guantes. • 3 programas automáticos (recubrimiento, superficies de difícil acceso, superficies planas). • Graduación en incrementos de 0,1 kV y 0,1 µA. • Válvulas neumáticas avanzadas para el control de la dosis de aire (Romer, solicitud de patente). • El sistema de medición real del flujo de aire reacciona ante errores como pérdidas de presión o obstrucción del sistema. • Herramientas de diagnóstico avanzadas. • Posibilidad de nombrar los programas. • Posibilidad de controlar controladores maestros externos con el protocolo ModBus (serie A). Pistola ProfiGun PM-1: • Pistola ligera y ergonómica, perfectamente equilibrada con un mango contorneado. • La cascada de cerámica con una tensión de hasta 100.000 V carga eficazmente todo tipo de polvos. • La nueva generación de boquillas garantiza una perfecta penetración del polvo en formas complejas. • La tuerca perfilada permite un buen agarre. • El mango conductor con alto contenido de carbono ofrece una excelente conexión a tierra para el operario. • La pistola de pulverización está fabricada con materiales especiales de alta resistencia al impacto. • Diseño completamente desmontable con tubo de paso del polvo intercambiable. • La pistola de pulverización está patentada en los EE. UU. y la UE. • Polaridad de la cascada: negativa. Bomba de pulverización de polvo ProfiJector: Descripción: • Diseño de un nuevo inyector eficiente. • El ángulo de avance más eficaz, demostrado por la investigación. • Ahorra pintura y aire en comparación con los inyectores de ángulo recto. • En comparación con otras bombas, destaca por sus costes operativos relativamente bajos. • El inyector está protegido por una patente europea.

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Instalación completa: disponible para entrega inmediata. Cabina de pintura en polvo KPZ-4 PSN. Sistema de lavado automático (de 2 zonas). Horno de gas con ventilación forzada SGS-80O. Sistema de transporte manual. Precio desde 99.999,00 €, sin IVA. Dcedpefnukljfx Am Dei

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas A continuación se presentan ejemplos de equipos: Sistemas de transporte Según los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). Djdefzcdtepfx Am Djci - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se enfocan en la calidad y repetibilidad del proceso. - Para las empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Materiales En los Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es de 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas. Dcjdpfofzk Ewsx Am Doi

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas Dcjdefzq Stspfx Am Dji • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Los precios se dan en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Datos eléctricos 22kW 380-400V 50-60Hz • Capacidad teórica 12000 m3 / h • Conexión neumática de 1/4 " • Número de filtros 8 uds. • Área de filtración de 160 m2 • Limpieza automática de filtros • Consumo de aire máx. 12L 6-8 bar / tiro Dcjdpfxefz Dqxj Am Dsi • Contenedor de residuos de 50 l de capacidad Descripción • Colector de polvo equipado con un impulsor radial eficiente • Dos modos de trabajo: máxima potencia y ECO • El peso base del material utilizado en el filtro es de hasta 260 g / m2 • Alta potencia de succión con bajo consumo energético • Recipiente de residuos para eliminar fácilmente los depósitos de pintura • Puerta de inspección para reemplazo de filtro • Cada filtro tiene su propia válvula solenoide

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Dcedpefz Dubsfx Am Dsi Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Dcedpefz Dvcefx Am Dji Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.