Scholl Sb 950 de segunda mano en venta (3,158)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 6,348 h, número de máquina/vehículo: 7024, capacidad de carga: 227 kg, peso total: 6,358 kg, altura de construcción: 2,400 mm, ancho del producto (máx.): 2,450 mm, tipo de motor: diésel, fabricante: Snorkel Nlodpfx Adjzr Im Hoxog

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos este torno, que ya ha sido desconectado y se encuentra almacenado. Se puede enviar un video del torno a través de la aplicación WhatsApp. El torno no tiene contrapuntos. Diámetro de giro sobre el carro: 1320 mm Diámetro de giro sobre el soporte: 950 mm Nlsdpfxjz En Dve Adxjg Longitud de giro: 6000 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 14 000 kg Peso de la máquina: 18 500 kg Se realizó una revisión general en 2009.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un colector de fracciones Amersham Biosciences AKTA Purifier 100 / FRAC-950. Nedpfx Ajxzgtqsdxolg

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Secador de cinta transportadora para impresión digital directa sobre prenda (DTG): ACE 950 de Chiossi & Cavazzuti Secador de aire caliente para impresión DTG en buen estado. Transportador de doble cinta. Año 2014. Horno textil prácticamente nuevo, revisado y limpiado. Se vende nuevo por poco más de 15.000 €. Gastos de envío no incluidos - A petición Características del túnel de secado Ace 950 de Chiossi & Cavazzuti: - POTENCIA MÁXIMA: 14 KW - CAMPO DE APLICACIÓN: Impresión digital textil, secado de pretratamiento para tejidos oscuros y claros, secado de tintas digitales a base de agua. - SISTEMA DE SECADO: Circulación de aire caliente Nlodsvk Rwpjpfx Adxeg - SUPERFICIE DE SECADO: 2000 x 950 mm - PRODUCCIÓN MÁXIMA: 180 piezas/h Posibilidad de ofrecer un conjunto completo con impresora DTG Brother, Epson, Kornit y máquina de pretratamiento Schulze PretreatMaker IV según disponibilidad. Secadora Modular Eléctrica Sistema de Aire Caliente Forzado Superficie de Secado: 2000x900 mm Específicamente diseñadas para curar y secar la impresión digital sobre tejidos, la gran ventaja de estas secadoras es el alto volumen de circulación de aire forzado: esto facilita y acelera la evaporación de las tintas digitales base agua con resultados inigualables en la prenda terminada en procesos de secado medio-largo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: -, peso total: 1,000 kg, longitud total: 3,500 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 1,200 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de corte: 50 mm/min, La máquina Oddy Novatek 2 con dos bandejas y sistema de estampado se utiliza para dividir, redondear, dar forma y moldear automáticamente la masa cruda del pan en piezas y bollos uniformes a alta velocidad. Reemplaza el proceso laborioso de pesar y dar forma a la masa a mano, lo que la convierte en una máquina esencial para las panaderías comerciales pequeñas y medianas, las panaderías mayoristas y las panaderías dentro de los supermercados. 1. Funciones principales: División: corta automáticamente una masa grande en porciones precisas e iguales sin romper la estructura de la masa. Redondeo: enrolla las porciones de masa divididas en bolas de masa redondas y consistentes (bollos, panecillos). Estampado y moldeado: la sección integrada de "estampado" aplana y enrolla las piezas de masa redondas en formas alargadas (bollos alargados, panecillos para hot dogs). 2. Productos de panadería específicos que produce: al cambiar los tambores de moldeado internos o ajustar las correas de estampado, las panaderías utilizan esta máquina para producir: Productos redondos: panecillos para hamburguesas, bollos tradicionales, panecillos y bollos pequeños. Productos alargados: panecillos para hot dogs, bollos alargados, panecillos tipo puente, panecillos tipo submarino y mini baguettes de hasta 230 mm de largo. Nljdpfjz Ad Dcjx Adxsg 3. Por qué las panaderías la utilizan (principales ventajas): Ahorro masivo de mano de obra: puede producir hasta 6.000 piezas por hora (100 piezas por minuto), un volumen que requeriría un gran equipo de panaderos para hacerlo manualmente. Rentabilidad (sistema sin aceite): a diferencia de las máquinas divisoras tradicionales que requieren un aceite divisor de calidad alimentaria costoso para evitar que la masa se pegue, la Novatek utiliza un proceso completamente seco y sin aceite. Esto ahorra miles de euros al año en costos de aceite y facilita la limpieza. Consistencia del producto: cada pieza sale exactamente con el mismo peso (de 10 g hasta 208 g en modo de 2 filas) y la misma forma, lo que garantiza tiempos de horneado y presentación uniformes. Dimensiones físicas y espacio ocupado: Espacio operativo estándar: normalmente ocupa un ancho de 0,8 m a 1,2 m y una longitud de chasis base de 1,5 m a 2,5 m. Longitud extendida con sistema de estampado integral: cuando se configura con el ensamblaje de correa de estampado/moldeado de salida de cama larga, la longitud total del espacio de trabajo en línea requiere aproximadamente de 3,2 m a 3,8 m para despejar la mesa de salida. Altura operativa: aproximadamente de 1,6 m a 1,8 m hasta el borde superior de la tolva de alimentación de masa para facilitar la carga manual o mediante transportador, de forma ergonómica. Peso neto total: aproximadamente de 950 kg a 1.200 kg, según la configuración de los bloques de émbolo reforzados, los tambores de moldeado internos y el refuerzo del chasis. Capacidades operativas y de producción. Capacidad de procesamiento: procesa hasta 50 piezas de masa por minuto por fila. Para una configuración estándar de 2 bandejas (2 carriles), esto proporciona una producción máxima de 6.000 piezas por hora. Capacidad de la tolva: cuenta con una tolva de transportador de masa a granel integrada estándar que admite 55 kg de masa cruda. Rangos de pesaje: Operación de 2 filas: pesa entre 10 g y 208 g simultáneamente en ambos carriles. Operación de 1 fila: alcanza los 208 g a 500 g utilizando el bloqueo del carril y bloques de émbolo intercambiables más grandes. Capacidades de

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 1989 Equipamiento y datos técnicos: Capacidad de taladrado: 16/20 mm (temporalmente hasta 23 mm) Cono Morse MK 2 Njdpfx Aszk N Rqsdxolg Alcance: 245 mm Profundidad de taladrado: 100 mm Diámetro de la columna: 82 mm Superficie de la mesa: 220 x 310 mm Potencia del motor: 0,75 kW Velocidades del husillo: 340-530-900-1530-2400 rpm Peso: 132 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación de almacén: 63934 Röllbach

Año de fabricación: 1982, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de termoformado al vacío Adolf Illig, equipada con una bomba de vacío Busch. Dimensiones del molde (X/Y): 500 mm/350 mm, profundidad máxima de termoformado (positivo/negativo): 100 mm/100 mm, altura máxima del molde: 100 mm, bomba de vacío: Busch R5. Dimensiones de la máquina (X/Y/Z): aproximadamente 1700 mm/1300 mm/2600 mm, peso: aproximadamente 500 kg. Se proporciona la documentación. Es posible realizar una visita in situ. Nljdjzqu Eyepfx Adxsg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 1,198 h, Máquina de cantoneado Brandt Ambition 1120 c con 2 depósitos de cola, uniones, copia de esquinas y dos cuchillas de arrastre. Buena máquina para principiantes con un equipamiento completo. Se puede enviar un vídeo de la máquina en funcionamiento a petición. Grosor del borde: aprox. 0,4 - 3 mm Altura de la pieza: aprox. 10 - 40 mm Velocidad de avance: aprox. 8 m/min Carcasa de protección acústica Soporte de pieza extensible Conexión de aspiración 1x100 mm, 4x80 mm, incluida la tubería que se muestra en la imagen, con diámetro de 200 mm Control Easy-Touch con pantalla a color para facilitar el manejo de la máquina Se pueden guardar 10 programas Unidades: Rodillo superior con ajuste manual mediante manivela y contador SIKO Guía de entrada con ajuste manual y contador SIKO Fresadora para uniones con fresas de diamante, afiladas En total, 2 depósitos de cola intercambiables para cambiar rápidamente el color, de blanco a transparente Unidad de encolado con alimentación automática del borde para materiales en rollo de hasta 3 mm Zona de presión con 3 rodillos Sierra circular con 2 motores Unidad de fresado combinada, de fácil ajuste manual para fresado de borde, chaflán y radio Fresadora de redondeo de esquinas R2 con fresa de diamante, 1 motor Cuchilla de arrastre de radio R2, de ajuste manual Cuchilla de arrastre para juntas con rodillo grande, de accionamiento neumático Cierre de la carcasa Marca CE Manual de instrucciones en formato de carpeta Todas las plaquitas de corte de las unidades de fresado y las cuchillas de arrastre se han renovado o rectificado, las sierras se han afilado y las fresas de diamante para uniones se han afilado. Por lo tanto, la máquina está lista para usar. Solo la fresa de diamante de la fresadora de perfiles no se ha renovado, pero todavía está afilada. Pintura original, con pocos retoques. Mangueras de aspiración nuevas. Aprox. 1200 horas de funcionamiento, es decir, solo 1/2 hora al día. Dimensiones de la máquina: aprox. 4300 (con plato) x 1250 x 1600 mm (largo x ancho x alto) Peso: aprox. 950 kg. Nedozn Afpepfx Adxjlg La máquina se puede demostrar en nuestras instalaciones previa cita. Solo ofrecemos máquinas que están preparadas para la demostración en nuestro almacén, consulte "otras ofertas de este proveedor".

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007893, Posición 1: Cargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Nljdpfx Adszwmbtexjg Posición 2: Introductor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 3: Máquina para aplicar cantos en puertas, lote 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 4: Descargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 5: Pila de retorno FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, La Format4 creator 950 en una amplia gama de variantes de equipamiento - su máquina CNC para retos individuales en el trabajo de la madera. Procesamiento CNC eficiente a un precio justo - este principio es el centro de la serie de máquinas creator. Todos los modelos están equipados de forma atractiva con la tecnología CNC más moderna y pueden personalizarse para satisfacer requisitos específicos. La creator 950 no sólo es una introducción fácil y segura al mundo CNC, sino que también sirve para aliviar sus centros de mecanizado CNC. Sus ventajas de un vistazo: Tecnología CNC concentrada en una superficie de tan sólo 5 m². Nedpfxju Eg A Us Adxolg Todo incluido: formateado a 4 caras de serie Póngase en marcha de inmediato Máxima productividad sin tiempos de preparación Sin ventosas y posicionamiento de la consola Uso desde accesorios interiores hasta puertas de habitaciones Procesamiento tradicional desde arriba: carga extremadamente sencilla Control intuitivo mediante panel de control Software fácil de entender El mejor resultado de aspiración Alta gama al mejor precio en cualquier configuración Procesamiento de canales con Lamello Clamex-P Equipamiento adicional C19 2º cilindro de referencia de tope para piezas largas C71 Mesas de apoyo plegables delante+detrás - mesa de rodillos C198 Espacio de recogida para el cambio de herramientas y unidades C200 Cambiador lineal cuádruple para uso de unidades C233 Soporte para transporte con grúa C490 F4design (incl. 3 ejes PP) 800 E-learning F4Design Campo de procesamiento de creadores: Trayectoria del eje X= 1475mm (soporte) Y=1550mm Z= 225 mm Campo de trabajo X= 3500 mm (infinito) o 130 kg de carga máxima Y= 950 mm Z= 80 mm Pieza mecanizable Equipada con: PC de alto rendimiento Pantalla LED en color de 24 Teclado, ratón y alfombrilla de ratón 1 interfaz USB

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Fabricante: Marel Modelo: Active Mixer 200 Año: 2020 Estado: Usado Número de serie: 10446009 Número de inventario: 3302 Capacidad de la mezcladora: 200 litros Presión del agua: 2 - 5 bares Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 7 kW Nledpez Er Daofx Adxjg Dimensiones: 1250 x 950 x 1800 mm Peso: 400 kg Mezcladora semiautomática para tempura y masa, con gestión programable de recetas.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007685, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Sistema de encolado: PUR Unidad multifuncional: sí Chapeadora de cantos: máquina 1 y 2 Nedpfx Asy Nkqfodxslg Ancho máximo del panel: 3200 mm Unidades de trabajo, lado derecho: 15 uds. Unidades de trabajo, lado izquierdo: 15 uds.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ELDAN FG952: granulator industrial de alta velocidad de un solo eje, diseñado para reducir aún más el tamaño de los materiales después del pre-triturado, hasta alcanzar el tamaño de granulado deseado. El material se introduce en la cámara de corte, donde un rotor giratorio con cuchillas móviles interactúa con cuchillas fijas. El material triturado pasa a través de un tamiz intercambiable, lo que permite seleccionar el tamaño final de la fracción deseada. El equipo se caracteriza por un espacio entre cuchillas ajustable, la posibilidad de afilar las cuchillas varias veces, un fácil reemplazo de las cuchillas y una apertura hidráulica de la tolva de carga, que facilita el acceso a la cámara de corte para el mantenimiento. Se utilizan elementos intercambiables y tamices con diferentes tamaños de orificio. Nlsdpfx Adez Dgrvoxeg Potencia del motor eléctrico: 75 kW / aproximadamente 100 CV Longitud del rotor: 950 mm Revoluciones del rotor: 475 rpm Cuchillas móviles: 12 unidades Cuchillas fijas: 4 unidades Rendimiento: hasta 3.500 kg/h Peso aproximado: 4.400 kg Longitud: 1.940 mm Ancho: 1.960 mm Altura: 2.800 mm Revoluciones nominales del motor: 1.480 rpm Red eléctrica estándar: 3 fases, 400 V, 50 Hz FG952 puede utilizarse para granular una variedad de materiales, incluyendo: neumáticos y caucho; cables eléctricos y otros tipos de cables; chatarra de aluminio; plásticos; diversas materias primas secundarias después del pre-triturado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 3,652 h, Equipamiento: ABS, tracción a las cuatro ruedas, KRAMER ALLRAD 950 – MOTOR DEUTZ – ACOPLE RÁPIDO HIDRÁULICO – HORQUILLA DE CARGA – 6.500 KG – ----HISTORIAL DEL VEHÍCULO * VEHÍCULO ALEMÁN * VÍDEO DISPONIBLE BAJO SOLICITUD EQUIPAMIENTO DEL VEHÍCULO * 3.652 HORAS DE FUNCIONAMIENTO * AÑO DE FABRICACIÓN: 2012 * MOTOR DEUTZ * 58 KW * PESO BRUTO AUTORIZADO: 6.500 KG * HORQUILLA DE CARGA * ACOPLE RÁPIDO HIDRÁULICO * TAMAÑO DE LOS NEUMÁTICOS: 14.5-20 * BUEN ESTADO DE LOS NEUMÁTICOS VENTAS DE EXPORTACIÓN ÚNICAMENTE CON UN DEPÓSITO MÍNIMO DE 500 € – 2000 € VENTAS DE EXPORTACIÓN ÚNICAMENTE CON UN DEPÓSITO MÍNIMO DE 500 € – 2000 € ----REGISTRO DE EXPORTACIÓN, DESPACHO ADUANERO EXW EN 10 MINUTOS (EXPORTADOR AUTORIZADO) 5 DÍAS, 30 DÍAS, MATRÍCULA Y 17-21 DÍAS, MATRÍCULA DE AUSTRIA, NORMA EURO 1 LAS RESERVAS DE VEHÍCULOS SOLO SE REALIZARÁN A TRAVÉS DE LA FUNCIÓN DE CORREO ELECTRÓNICO. ¡LAS RESERVAS VERBALES NO SON VÁLIDAS! Para las ventas a la UE y a terceros países, se cobrará un depósito de al menos 500,00 € / 1.000,00 €. (Para las ventas a la UE y a terceros países se cobrará un depósito/garantía de al menos 500,00 € / 1.000,00 €) Sujeto a cambios, errores e incluso ventas anticipadas. Encuentre más vehículos en nuestra página web: Las ventas se realizan exclusivamente de acuerdo con nuestros términos y condiciones generales – consulte nuestra página web. Información importante: A pesar de la cuidadosa revisión de todos los detalles de nuestra oferta, es posible que se produzcan errores. En parte, estos se deben a errores de transmisión en los sistemas de los diferentes proveedores de la plataforma. Por lo tanto, nos gustaría señalar que toda la información se proporciona sin garantía y no constituye una reclamación legal. Njdpfjzzg Twex Adxelg Aspectos legales: Este anuncio de venta no constituye una oferta en el sentido del artículo 145 del Código Civil alemán (BGB). Más bien, se trata de información para la preparación del contrato. La información proporcionada aquí no tiene garantía y, por lo tanto, no constituye ninguna característica garantizada.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Nlodpfez Agv Ujx Adxjg - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 1988, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Aichelin calentada a gas, capacidad de 250 kg/h Totalmente funcional En operación Nodpfx Asxqy U Hedxelg La línea consiste en: Carga – Horno de temple calentado a gas (1988) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno eléctrico de revenido (20xx) – Tanque de ennegrecido – Secadora Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle con capacidad de 300 kg/h y calentamiento eléctrico Totalmente funcional Aún en funcionamiento La línea se compone de: Nsdpfxexqy Duo Adxslg Carga – Horno de endurecimiento eléctrico (1989) – Tanque de aceite – Lavadora Rare – Unidad de carga WMA para revenido – Horno de revenido a gas (Industrial Ofenbau 2007) Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Nlsdpfozz Rpcjx Adxeg - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. Njdsz Agw Eepfx Adxolg - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Nljdpfx Adsz Ag Rrsxog - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, La Adolf Illig SB 53C - DIN es una máquina usada de envasado Skin y Blister (máquina universal de termoformado al vacío). Fue desarrollada para la fabricación económica de envases transparentes tipo blister y para el envasado directo mediante Skin sobre soportes de cartón. La máquina usada de envasado Skin y Blister estuvo instalada en una universidad y se utilizó exclusivamente con fines docentes. Fabricante: Adolf Illig Tipo: SB 53C - DIN Año de fabricación: 1990 Documentación técnica: Si Condición: Usado Precio: A solicitud Consumo y sistema eléctrico: Potencia de calefacción: 4,5 kW (generada mediante 15 radiadores cerámicos de superficie para un calentamiento uniforme) Potencia del motor de accionamiento: 1,24 kW Sistema de vacío: vacío máximo de 0,95 kp/cm² (utilizado frecuentemente con bombas de vacío Busch) Consumo de aire: aprox. 30 litros por ciclo de trabajo. Soportes para bobinas: Diámetro máximo de la bobina de película para Blister: 400 mm Diámetro máximo de la bobina de película para Skin: 350 mm Diámetro interior del núcleo de la bobina: 70 mm Formatos y capacidades: Superficie máxima de conformado: 405 × 500 mm Tamaño del envase / cartón: 400 × 495 mm Profundidad máxima de embutición: de 100 a 150 mm (posible tanto en positivo como en negativo) Altura máxima del envase: 150 mm Anchura de la lámina: 445 mm. Dimensiones y peso: Dimensiones de la máquina: aprox. longitud 1.600 mm × anchura 1.135 mm × altura 2.710 mm Peso en vacío: aprox. 500 kg. Nlodpfxoxm Sa Hs Adxeg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,900 kg, longitud total: 1,690 mm, ancho total: 1,260 mm, altura total: 815 mm, relación de transmisión: 200, par de torsión: 65,000 Nm, diámetro del eje: 200 mm, 2 unidades de cajas de cambios industriales de 4 etapas, utilizadas en cabrestantes. Fabricante: Asug Penig RDA Tipo: TGL 34611/10A8-450x200 Año de fabricación: 1987 Par máximo: 65000 Nm Relación de transmisión: 200:1 Valor exacto de la relación de transmisión: 200,364 Potencia: n1 950 rpm = 33 kW n1 710 rpm = 24,6 kW Dimensiones: Eje d1: Ø 45 mm x 110 mm Eje d2: Ø 200 mm x 350 mm Altura del eje h1: 400 mm Longitud: 1690 mm Ancho sin ejes: 560 mm Ancho con 2 ejes: 1260 mm Altura: 815 mm Peso sin aceite: 1900 kg (En el diseño A8, el peso aumenta a aproximadamente 2000 kg) Cantidad de aceite: 68 kg Nodpfszw H Hijx Adxelg Las series de cajas de cambios TGL 34611 para sistemas de transporte y elevadores incluyen cajas de cambios de engranajes de tres y cuatro etapas con engranajes templados. Los ejes están alojados en rodamientos de rodillos. Se utiliza lubricación por inmersión. Los engranajes cilíndricos y los ejes están conectados mediante chavetas. Las dimensiones exteriores de la carcasa de un tamaño determinado son iguales para las versiones de tres y cuatro etapas. En la versión de cuatro etapas, el eje de accionamiento se encuentra por debajo del plano de las piezas. La carcasa está fabricada principalmente en hierro fundido. Las cajas de cambios pueden funcionar en ambas direcciones de rotación.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, Cizalla de chapa usada de 3 metros de la marca Durma. Modelo: SBF 3006 Capacidad: 3100 x 6 mm Nlsdpez Ernrofx Adxsg Contrabrazos trasero eléctrico Año de fabricación: 2013

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de lijado: 950 mm, altura de rectificado: 170 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de corriente de entrada: trifásico, - de fabricación italiana - año de fabricación: 2007 - zapata combinada PARÁMETROS TÉCNICOS: - ancho de lijado: 950 mm - altura de lijado: 4–170 mm Nlsdpjxdxfqjfx Adxsg - potencia del motor: 11 kW - 1º agregado: rodillo de acero con acercamiento neumático - diámetro del rodillo: 110 mm - 2º agregado: zapata combinada - acercamiento neumático del rodillo de goma: 78 Shore - zapata con presión neumática - oscilación neumática - soplado de aire sobre las bandas - ajuste eléctrico de altura - dos velocidades de banda: 8,3 m/s y 16 m/s - posicionamiento electrónico de altura de lijado - velocidad de avance regulable continuamente: 4–20 m/min - longitud mínima del material: 500 mm - diámetro de boquilla: 2 x 140 mm - dimensiones de la máquina (L/An/Al): 150 x 180 x 210 cm - peso: ~ 1010 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, MHS + TREIF: MÁQUINAS CORTADORAS DE PAN, MODELO IDEAL SB Ofrecemos las máquinas cortadoras de pan de las empresas TREIF y MHS. Disponemos de un amplio stock. Consulte los precios para grandes cantidades por teléfono. Por ejemplo: MÁQUINA CORTADORA DE PAN MHS MODELO IDEAL SB / para todos los tipos de pan, grosor de corte: 8 / 10 / 12 mm N.º de artículo: 0604412 Dimensiones aproximadas: alto 900 / profundidad 780 / ancho 1100 mm Montada sobre 4 ruedas para facilitar su traslado Tipo de cuchilla: cuchilla redonda de 260 mm Modelo: MHS IDEAL SB Número de modelo: véase arriba Usada, año de fabricación: 2013, etc. Consulte la disponibilidad antes de realizar una oferta (según el stock disponible) Tipo de corriente: 1 - 230 V + N + PE / 4,8 A / 1,0 kW Peso: 200 kg El precio indicado es neto al que se sumará el IVA vigente Nedpfx Adegz H Eboxolg El artículo puede ser inspeccionado previa cita Descripción: Buen estado Todas las piezas están presentes Ha funcionado perfectamente hasta el final y está en perfecto estado técnico La tecnología está lista para su uso inmediato Si desea que se le envíe, póngase en contacto con nosotros antes de la compra para hablar sobre los costes de desmontaje y envío (Foto orientativa) Nos reservamos el derecho a corregir errores en el texto y en las fotos.