Divisora y boleadora de masa

Brook food Oddy Novatek 2 Pocket Roll Plant with Pi

La máquina Oddy Novatek 2 con dos bandejas y sistema de estampado se utiliza para dividir, redondear, dar forma y moldear automáticamente la masa cruda del pan en piezas y bollos uniformes a alta velocidad. Reemplaza el proceso laborioso de pesar y dar forma a la masa a mano, lo que la convierte en una máquina esencial para las panaderías comerciales pequeñas y medianas, las panaderías mayoristas y las panaderías dentro de los supermercados.

1. Funciones principales: División: corta automáticamente una masa grande en porciones precisas e iguales sin romper la estructura de la masa.
Redondeo: enrolla las porciones de masa divididas en bolas de masa redondas y consistentes (bollos, panecillos). Estampado y moldeado: la sección integrada de "estampado" aplana y enrolla las piezas de masa redondas en formas alargadas (bollos alargados, panecillos para hot dogs).

2. Productos de panadería específicos que produce: al cambiar los tambores de moldeado internos o ajustar las correas de estampado, las panaderías utilizan esta máquina para producir: Productos redondos: panecillos para hamburguesas, bollos tradicionales, panecillos y bollos pequeños. Productos alargados: panecillos para hot dogs, bollos alargados, panecillos tipo puente, panecillos tipo submarino y mini baguettes de hasta 230 mm de largo.

3. Por qué las panaderías la utilizan (principales ventajas): Ahorro masivo de mano de obra: puede producir hasta 6.000 piezas por hora (100 piezas por minuto), un volumen que requeriría un gran equipo de panaderos para hacerlo manualmente.
Rentabilidad (sistema sin aceite): a diferencia de las máquinas divisoras tradicionales que requieren un aceite divisor de calidad alimentaria costoso para evitar que la masa se pegue, la Novatek utiliza un proceso completamente seco y sin aceite. Esto ahorra miles de euros al año en costos de aceite y facilita la limpieza. Consistencia del producto: cada pieza sale exactamente con el mismo peso (de 10 g hasta 208 g en modo de 2 filas) y la misma forma, lo que garantiza tiempos de horneado y presentación uniformes.

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Dimensiones físicas y espacio ocupado: Espacio operativo estándar: normalmente ocupa un ancho de 0,8 m a 1,2 m y una longitud de chasis base de 1,5 m a 2,5 m.
Longitud extendida con sistema de estampado integral: cuando se configura con el ensamblaje de correa de estampado/moldeado de salida de cama larga, la longitud total del espacio de trabajo en línea requiere aproximadamente de 3,2 m a 3,8 m para despejar la mesa de salida.
Altura operativa: aproximadamente de 1,6 m a 1,8 m hasta el borde superior de la tolva de alimentación de masa para facilitar la carga manual o mediante transportador, de forma ergonómica.

Peso neto total: aproximadamente de 950 kg a 1.200 kg, según la configuración de los bloques de émbolo reforzados, los tambores de moldeado internos y el refuerzo del chasis. Capacidades operativas y de producción.

Capacidad de procesamiento: procesa hasta 50 piezas de masa por minuto por fila. Para una configuración estándar de 2 bandejas (2 carriles), esto proporciona una producción máxima de 6.000 piezas por hora.

Capacidad de la tolva: cuenta con una tolva de transportador de masa a granel integrada estándar que admite 55 kg de masa cruda.

Rangos de pesaje: Operación de 2 filas: pesa entre 10 g y 208 g simultáneamente en ambos carriles.
Operación de 1 fila: alcanza los 208 g a 500 g utilizando el bloqueo del carril y bloques de émbolo intercambiables más grandes.

Capacidades de

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